有哪些
1. 正確穿戴個人防護裝備，包括頭盔、護目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
2. 使用前檢查工具設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動部件。
3. 作業(yè)區(qū)域保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 使用合適的工具進行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)，避免過度使用或濫用工具。
5. 在操作電動工具時，保持雙手干燥，避免觸電風(fēng)險。
6. 工件固定牢固，防止在切割或鉆孔過程中飛出造成傷害。
7. 遵循正確的切割和鋸割技術(shù)，避免木材反彈。
8. 使用防護擋板和吸塵設(shè)備減少粉塵暴露。
9. 了解并遵守緊急情況下的應(yīng)急措施，如火災(zāi)或電擊事故。
10. 定期接受安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保木工操作人員的生命安全，降低工作場所的事故率，保護員工健康，提高生產(chǎn)效率，維護良好的工作環(huán)境，同時也有助于提升企業(yè)的安全文化，增強員工的責(zé)任感和團隊凝聚力。
注意事項
1. 不得在疲勞或身體不適的情況下進行木工操作，以免因注意力不集中導(dǎo)致事故。
2. 操作過程中，禁止擅自離開工作崗位，以防他人誤操作或工具意外啟動。
3. 避免長時間連續(xù)工作，定時休息以防止過度疲勞。
4. 存儲易燃材料時，要遠(yuǎn)離火源，并遵守相關(guān)儲存規(guī)定。
5. 禁止在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整或修理工具設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員進行維護。
6. 作業(yè)結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工具和工作區(qū)域，確保無遺留隱患。
7. 教育新入職員工熟悉安全規(guī)程，確保他們了解并能正確執(zhí)行。
8. 在操作過程中，如遇到異常情況，應(yīng)立即停止工作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
請每位木工師傅嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全視為工作的首要任務(wù)。我們共同致力于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，讓每一項木工藝術(shù)都能在安全的氛圍中誕生。
木工安全操作規(guī)程10范文
第1篇 木工安全操作規(guī)程10
木工安全操作規(guī)程(十)
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第2篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計要求進行。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第3篇 包裝木工安全操作規(guī)程
1．必須戴安全帽進入現(xiàn)場。
2．工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。
3．直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。
4．包裝大型機器、設(shè)備時，不得爬上跳下，上下必須用梯子。
5．吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。
6．夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。
7．帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?，打彎?/p>
8．在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。
9．底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。
10．包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用梯子上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。
11．工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 木工機床安全操作規(guī)程
凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可使用機床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：
（一） 工作前認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護裝置應(yīng)齊全完好。無防護裝置的機床不準(zhǔn)操作。
4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
7、停車一個班以上的機床應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
（二） 工作中認(rèn)真作到：
1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應(yīng)停車，切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。
6、機床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。
（三） 工作后認(rèn)真作到：
1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。
2、擦凈機床，清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定：
（一） 木工車床：
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削，不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
（二） 木工銑床：
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削，使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。
4、фm木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進行銑削。
（三） 木工刨床：
1、工作前用手動盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
（2）刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量，最大不得超過5厘米。
（四） 木工鋸床：
1、圓鋸機：
（1）工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
（2）鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸：
（1）工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
（3）鋸料時送料進給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機：
（1） 工作前做到：
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好。
（2） 工作中作到：
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
（3） 工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。
第5篇 木工裁口機操作規(guī)程
1．開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。
2．遇有硬節(jié)時應(yīng)低速送料。木料送過刨口150mm后再進行接料。
3．當(dāng)木料將銑切到端頭時，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時，必須用推料棍。
4．銑切硬木口一次不得超過深15mm、高50mm，銑切松木口一次不得超過深20mm，高60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。
5．臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。
6．作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第6篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程1
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應(yīng)進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩,防護擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護,余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第7篇 通風(fēng)木工作業(yè)操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2．風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小于20 毫米；雙層木板門中間要加襯墊。
3．風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4．風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝），即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁式圓筒。
5．風(fēng)門扇必須進行防腐處理。
6．電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時，應(yīng)思想集中，確保安全。
7．應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8．烘干木料時，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即速取出。
9．禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準(zhǔn)。
10．木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。
11．安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，要注意來往車輛，必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12．門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13．井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14．一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進行維修，必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修，但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15．維修風(fēng)門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16．拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
17．木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工
第一節(jié) 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
第3條 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。
第5條 支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第二節(jié) 木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其他安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
第12條 不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
第13條 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié) 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
第15條 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進。
第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
（包括三面刨、四面刨）
第21條 機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。
第22條 送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
裁 口 機
（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應(yīng)慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第29條 機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
（包括雙頭、燕尾開榫機）
第30條 要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
第31條 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。
第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應(yīng)即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風(fēng)器，禁止手掏。
圓 盤 鋸
（包括吊截鋸）
第36條 操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
第38條 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
第39條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
刮 邊 機
（包括直邊機）
第40條 材料應(yīng)按壓在推車上，后端必面頂牢。推進速度要慢，手不準(zhǔn)送料到刨口。
第41條 刀部要設(shè)置堅固嚴(yán)密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。
第9篇 木工房操作規(guī)程
1. 在工作進行中,必須嚴(yán)格按照各項規(guī)章制度操作,不得存放超出額定的易燃物品。
2. 使用電動工具前應(yīng)清除工作范圍內(nèi)易燃易爆物品。
3. 下班前做好認(rèn)真清查,檢查區(qū)域內(nèi)有無煙頭及各種可燃物品,檢查完畢后方可關(guān)電源鎖門。
4. 需動火作業(yè)時,應(yīng)認(rèn)真做好防火工作,并辦理動火證,事后應(yīng)認(rèn)真清理工作現(xiàn)場。
5. 存放油漆處應(yīng)保證通風(fēng)良好。
6. 在使用大量油漆時,特別是需噴漆作業(yè)時,必須打開通風(fēng)設(shè)備加強通風(fēng),以防引起火災(zāi)。
第10篇 維修木工安全操作規(guī)程
1.必須認(rèn)真遵守《木工安全操作規(guī)程》。
2.外出工作時,首先聯(lián)系好工作內(nèi)容地點,工作環(huán)境,以便采取安全措施。
3.高空檢查房屋時,首先要檢查屋架的結(jié)構(gòu)是否牢固可靠,瓦的質(zhì)量,不得盲目操作,腳要踏在檁條外行走,以防掉下摔傷。
4.凡登高進行安裝維修作業(yè),必須將隨手用的工具、材料裝在工具袋和箱內(nèi)隨身攜帶。
5.到井下作業(yè)時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)定。
6.不準(zhǔn)在高壓線、設(shè)備和電器設(shè)備規(guī)定的安全范圍外作業(yè),必要時要停電或采取可靠的安全措施。
7.在坡度大于30度的高空斜坡上工作時,一定要系安全帶。
8.不準(zhǔn)在冰凍、大濃霧、霜雪及風(fēng)雨天施工。
9.模板工作遵守下列規(guī)定:
(1)支架、柱、柜架等模板要搭設(shè)腳手架或臨時工作臺,工作臺寬度不準(zhǔn)小于0.7米。架子不得用模板做的跳板。
(2)模板支架的拆除工作,必須根據(jù)設(shè)計中的規(guī)定或研究的方案、順序和方法進行,拆除時必須采取措施,以免模板脫落傷人。
(3)工作中的廢料、釘子等要分類堆放,拆除模板的釘子及時拔掉,停工后及時清理現(xiàn)場。
(4)柱梁板的模板應(yīng)一次拆盡,未拆完而未加臨時支撐的,該區(qū)域禁止通行。
10.凡高空作業(yè)用的工具、材料要用繩索或其他工具傳送,禁止拋擲。
第11篇 木工手電鉆安全操作規(guī)程
1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套,應(yīng)設(shè)帶漏電保護開關(guān)的電閘板。
2.操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3.操作時應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第12篇 四六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
四/六排多軸木工鉆床安全操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)工作服、鞋、帽穿戴整齊,長發(fā)應(yīng)包扎入帽,衣服的袖口要扣好等。
2、操作機器時,不要戴手套。
3、決不可拆卸設(shè)備上的安全裝置及安全護罩。
4、電器柜、機器附近地面應(yīng)保持沒有灰塵以及各種液體,避免用壓縮空氣去清理機器及環(huán)境。
5、機器附近要有足夠的照明,環(huán)境保持干燥潔凈,工作區(qū)域內(nèi)物件擺放整齊,并無雜物堆積的現(xiàn)象。
6、小心觸電,決不用濕手觸摸開關(guān)或操作機器。
7、當(dāng)要開機或操作任何按鍵時,確保機器內(nèi)沒有人。
8、使用規(guī)定的保險絲,更換時必須關(guān)閉總電源。
9、任何電的故障都應(yīng)由專業(yè)電器維修人員來處理。
10、機器運轉(zhuǎn)過程中,操作者必須精力集中,嚴(yán)禁操作者在精神狀態(tài)不佳的情況下工作。
第13篇 木工鉆孔機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)操作場所及車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。
2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應(yīng)按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。
3)使用工具、釘子及其他零件應(yīng)放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。
4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。
5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。
6)工作時應(yīng)隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。
7)鉆孔時,操作者應(yīng)扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準(zhǔn)戴手套。
8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放。
9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設(shè)備上的電源,并將電源開關(guān)箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。
10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)使用木工鉆孔機。
第14篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護裝置。
第三條 開機前,應(yīng)經(jīng)過檢查,才允許起動刀軸電機, 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機前先啟動吸塵設(shè)備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時, 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后, 方可進行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進給速度。
第八條 對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時,必須使用“送料壓板”(見附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個面需要多次進行刨削時, 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。
第十一條 機床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機床出屑道時,應(yīng)先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時, 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第15篇 木工機械手刨機安全操作規(guī)程
(1)應(yīng)明確規(guī)定,除專業(yè)木工外,其他工種人員不得操作。
(2)應(yīng)檢查刨刀的安裝是否符合要求,包括刀片緊固程度,刨刀的角度,刀口出空面高度等。刀片的厚度、重量應(yīng)均勻一致,刀架、夾板必須平整貼緊,緊固刀片的螺絲應(yīng)嵌入槽內(nèi)不少于10mm。
(3)設(shè)備應(yīng)裝按鈕開關(guān),不得裝扳把開關(guān),防止開機。閘箱距設(shè)備不大于3m,便于發(fā)生故障時,迅速切斷電源。
(4)使用前,應(yīng)空轉(zhuǎn)運行,轉(zhuǎn)速正常無故障時,才可進行操作。刨料時,應(yīng)雙手持料;按料時應(yīng)使用工具,不要用手直接按料,防止木料移動手按空發(fā)生事故。
(5)刨木料小面時,手按在木料的上半部,經(jīng)過刨口時,用力要輕,防止木料歪斜時手按刨口傷手。
(6)短于20㎝的木料不得使用機械。長度超過2m的木料,應(yīng)由兩人配合操作。
(7)刨料前要仔細(xì)檢查木料,有鐵釘、灰漿等物要先清除,遇木節(jié)、逆茬時,要適當(dāng)減慢推進速度。
(8)需調(diào)整刨口和檢查維修時,必須拉閘切斷電源,待完全停止轉(zhuǎn)動后進行。
(9)臺面上刨花,不要用手直接檫抹,周圍刨花應(yīng)及時清除。
(10)電平刨的使用,必須裝設(shè)靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一,但不管何種形式,必須靈敏可靠,經(jīng)試驗認(rèn)定確定可以起到防護作用。
