有哪些
土木建筑操作規(guī)程涵蓋了從項目規(guī)劃、設計、施工到驗收的全過程，主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 項目啟動：確定工程目標，編制項目計劃，進行現(xiàn)場勘查與地質(zhì)調(diào)查。
2. 設計階段：依據(jù)規(guī)劃要求，進行結(jié)構(gòu)設計、施工圖繪制，確保符合安全、環(huán)保和經(jīng)濟效益標準。
3. 施工準備：組織人力、物力，進行場地平整、施工設施搭建，制定施工方案。
4. 施工過程：執(zhí)行施工方案，包括地基處理、主體結(jié)構(gòu)施工、防水保溫、裝飾裝修等步驟。
5. 質(zhì)量控制：定期進行質(zhì)量檢查，確保工程符合設計與規(guī)范要求。
6. 安全管理：制定并執(zhí)行安全規(guī)章制度，防止事故的發(fā)生。
7. 竣工驗收：完成工程后，進行竣工驗收，確保工程滿足使用功能和安全性。
目的和意義
土木建筑操作規(guī)程的實施旨在保障工程的質(zhì)量、安全與進度，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。其重要性體現(xiàn)在：
1. 規(guī)范作業(yè)：通過明確的操作流程，指導工人進行標準化施工，減少人為錯誤。
2. 風險防控：預防施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，降低事故發(fā)生概率。
3. 質(zhì)量保證：確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和耐久性，提高建筑物的整體性能。
4. 法規(guī)遵從：遵守國家相關(guān)法規(guī)與行業(yè)標準，維護行業(yè)秩序。
5. 提高效率：合理安排施工流程，優(yōu)化資源配置，加快工程進度。
注意事項
1. 工程開始前，必須進行詳盡的地質(zhì)調(diào)查，確保設計方案的可行性。
2. 設計階段應充分考慮環(huán)境影響，遵循綠色建筑原則。
3. 施工過程中，嚴格執(zhí)行施工方案，不得隨意變更。
4. 定期進行安全教育，提高工人的安全意識和應急處理能力。
5. 質(zhì)量檢查需貫穿工程始終，不合格部位應及時整改。
6. 竣工驗收時，要對照設計文件和施工記錄，確保所有項目都已按要求完成。
7. 遇到異常情況，如地質(zhì)變化、惡劣天氣等，應立即停止作業(yè)，評估風險后再行決定。
以上操作規(guī)程旨在為土木建筑項目提供指導，但具體實施時還需結(jié)合項目特性和現(xiàn)場條件靈活調(diào)整。每個環(huán)節(jié)都需要相關(guān)人員的專業(yè)知識和責任心，以確保項目的順利進行。
土木建筑操作規(guī)程范文
第1篇 土木建筑操作規(guī)程
一、瓦工
1、使用腳手架前應與架子工共同檢查，合格后方能投用。上下腳手架應走斜道（或稱馬道）。在腳手架上下得用磚塊作墊塊墊平跳板。
2、必須使用馬道或提升塔垂直上料，禁止用扔擲的方法運磚。起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后方得松開夾具。
3、在腳手架上不得集中堆放材料和工具，要考慮腳手架的承載能力。一般堆磚高度不得超過３層側(cè)磚，寬度不超過兩磚。
4、高空作業(yè)嚴防觸電或頭碰其它物體。拆下的物料、砍碎的磚頭、瓦片等不得隨意亂擲亂扔，應堆放在安全之處，及時運到地面。工作完畢應將腳手板、磚墻上碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
5、地坑、地溝作業(yè)（如砌基礎）前必須仔細檢查，如有塌方危險或支撐不牢時，應采取可靠安全措施后才能作業(yè)?？涌谶吘壊荒芏汛a紅磚及其它材料，也不得堆在操作人員上方的不穩(wěn)固跳板上，以防止塌土或墜物傷人。
6、地坑深度超過1.5米時，運送材料應使用框具或溜槽。
7、不準站在磚墻上做砌磚、砍磚、劃縫、行走以及檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。在未達到要求強度的墻上，不得置放灰槽、灰桶等物品以及坐臥作息。
8、砍磚應面向墻面。不準對著別人，面向外或直著身子砍磚。
9、山墻砌完后應立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。砌筑桃檐時，必須逐層砌筑。砌突出墻面300毫米以上桃檐時，應搭設伸出腳手架。
10、屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡。屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯。在石棉瓦上作業(yè)，應鋪設腳手板等，不許直接站在石棉瓦上，以防止瓦碎墜落。
二、土石方工
（一）一般要求
１、施工前應做好必要的地質(zhì)、水文、地下設施（如電纜、管線等）、墓坑、沙基等的調(diào)查，采取必要的安全技術(shù)措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)流沙或其它不能辨別的物品，應弄清情況并采取措施后方可繼續(xù)施工。
２、在公共場所（如道路、居住區(qū)等）挖掘時，應在施工地點設置圍欄及警告標志，晚間應設紅燈。
３、在坑、槽、井、地道內(nèi)工作，必須保持通風良好，如發(fā)現(xiàn)有毒氣體，應采取必要的安全措施。
４、在坑基、地溝邊緣及地壤自然坡角內(nèi)不得安置施工機械、鋪設軌道及通行運輸機械。如必須安設或通行時，應采取措施。當無加固支撐時，不得在地坑地槽邊堆放土方或其它材料。堆放時應距邊坡上緣1米外處，堆高不得超過1.5米。
５、不得在地坑、地溝、地槽內(nèi)休息。
（二）挖方及夯實
１、挖掘地坑、地槽、地溝時，如遇下列條件，可挖成直壁，不加支撐。否則，應設置安全邊坡或設加固支撐。①地壤濕度正常，無地下水；②挖方敞露時間不長，而且不會受水浸襲；③挖方深度不超過以下限度，砂土及礫石：1米；粘質(zhì)砂土或砂質(zhì)粘土：1.25；粘土及濕陷性大孔土：1.5米；特別密實土：2米。
２、開挖濕陷性大孔土時，如發(fā)現(xiàn)較厚的腐植土、淤泥、松土、砂夾層、砂礫夾層等情況，應暫停開挖，待加設支撐或從上口擴大邊坡后，方可繼續(xù)操作。
３、挖掘土方應自上而下進行，不得采取掏空底腳的辦法。
４、多人用木夯、鐵夯夯實土壤時，要動作一致、用力一致、方向一致，并應有專人喊號指揮。采用機械夯實土壤時，操作人員應相應遵守該機的安全操作規(guī)程。
（三）石方工程及爆破
１、石方工程施工場地應設置足夠的安全通道和運輸?shù)缆贰Ｋ性O備器材、運輸軌道及工作人員均不得設置或停留在石方有倒塌危險的范圍內(nèi)。
２、挖掘礫石或卵石堆時，應從上而下分層進行，不得在坡腳下掏挖。對懸?guī)X、凸出或其它容易脫落或滾下的石塊，應及時清除。
３、在巖石上打眼及用爆破法松動石方時，應遵守鑿巖、爆破的安全操作規(guī)程。
三、抹灰工
１、室內(nèi)抹灰使用馬凳、金屬支架設腳手板，間距不得大于2米，腳手板要鋪平、鋪牢，防止探頭板。室內(nèi)3米以上抹灰。應搭設腳手架。腳手板上禁止多人集中作業(yè)，同一跨度內(nèi)不應超過2人，堆放材料不得過于集中，灰桶、灰槽若放在腳手板上，應放平、放穩(wěn)。
２、不得在門、窗框、暖氣片、洗臉池等物上搭設腳手板。
３、頂棚抹灰作業(yè)，底層灰抹牢后才能上面層灰，底面結(jié)合應堅實，防止脫落。
４、采用外支架或吊籃從事外墻抹灰時，嚴禁超負荷。工前應檢查掛架是否牢固。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)，嚴禁踩踏腳手架的護身攔桿或陽臺板上進行操作。
５、貼面使用預制件、大理石、磁磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。
６、機械噴涂抹灰時，應穿戴好防護用品。輸漿管各接口應擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。在超壓及管道堵，或檢修受壓膠管時，應卸壓檢修，嚴禁帶壓卸料管。
７、使用磨石機，應戴絕緣手套、穿膠。電源線應用繩子吊起，以免磨壞漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作。
８、淋白灰應有專人負責。下灰坑挖灰膏時，應使用牢固的防滑跳板，以防陷入灰坑內(nèi)。
四、木工
（一）一般安全要求
１、搞好防火，車間及木工操作場所應備有消防工具。工作場所不準吸煙、熬膠。熬好的膠帶入工作場所時，應防止鍋底火星帶入。作業(yè)后必須將料頭、刨花、木屑清掃干凈，堆放在指定地點，并及時處理，不準長期存放。
（二）現(xiàn)場操作
１、兩個人不應在同一條凳上進行打眼作業(yè)，且不準對面操作。
２、模板支撐不得使用扭裂、劈裂、腐朽的材料。支撐立桿應加墊木及木楔，木楔要釘牢。支撐不得支在地上或用磚墊塞。
３、模板頂柱或平臺柱，凡高度超過1.5米應加拉桿，以防止傾倒。
４、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。不得利用拉桿、支撐攀站在墻上、檐口上操作，必須站在腳手架上作業(yè)。
５、拆模板時，應經(jīng)施工技術(shù)人員同意，按順序分段進行操作，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。并應阻止無關(guān)人員靠近。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。
６、高空拆模時，應站在腳手架上作業(yè)，不準站在支撐的橫拉桿上。折下的模板應用繩索吊下，不得往下拋擲。高空拆模應設警告牌，并設專人看護。
７、拆下的模板或木料應立即集中堆放到指定地點，并將朝天釘子拔出或砸倒，防止釘子扎腳。
８、木屋架應在地面拼裝，安裝前應采取臨時加固措施，并檢查砌體強度是否達到要求。必須在砌筑物上面拼裝的木屋架應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。
９、安裝二層樓以上的外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
（三）木工機械的一般安全操作要求
１、熟悉機械性能，操作方法，安全和維護保養(yǎng)方法。開車前詳細檢查機械各部零件、電氣設備、保護裝置是否良好，刃具是否安牢擰緊。做到先試車，后操作。
２、操作人員必須穿戴好勞動保護用品，女工應包扎發(fā)辮，戴好工作帽。嚴禁戴手套上機操作。
３、木料加工前應檢查木料上是否有鐵釘、混凝土、泥砂等，若有應清除干凈。
４、機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁在防護罩或臺面上堆放物品。被加工的木料有大節(jié)疤、戧槎應進行處理或減慢推料速度。裁、壓及開榫窄小木料，應采用壓板、推棍、或?qū)Ｓ霉ぞ咄七M或推進，嚴禁用手直接操作。
５、檢查故障、處理隱患以及上油等操作，應停車并切斷電源后進行，嚴禁開車進行。
６、使用平刨機、壓刨機、打眼機、裁口機、開榫機、圓盤鋸、木車床等木工機械，要遵守各自的安全操作規(guī)程。
五、制材工
（一）木材搬運、裝卸、堆放
１、從車上卸圓木應有專人指揮，拔夾杠應先拔中間，后拆兩頭。剪斷鐵絲應先剪上層和中層，后剪下層。滾放卸圓木時，車上不準有人，車下禁止行人通行，并設明顯標志。
２、裝車運圓木時，下層裝大的，上層裝小的，并用繩索捆牢。卸車時車要停穩(wěn)。裝運成材時，高度不應超過1米，每0.3米設橫木。
３、堆放圓木應先清除垛下障礙物，站在垛兩端操作。碼高垛時跳板必須支搭牢固，禁止兩人在同一塊跳板上操作。若遇冬雨季，跳板應加防滑條。
４、翻圓木時撬杠和扳鉤不得正面對人，翻彎曲和直徑較大的圓木，必須掩好墊木，防止圓木滾動傷人。
５、圓木垛高一般不應超過3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不應超過4米，每0.5米加橫木，垛距不得小于1米。所有材料垛應距運輸軌道兩側(cè)1米，上方不準有高壓電線。
６、往平車（跑車）上搬圓木時，應先調(diào)整好大小頭，使其能平?翻上車盤，一次上好。若用吊車往平車上起吊圓木，需掛牢掛鉤，專人指揮，起落平穩(wěn)。吊起的木料下不嚴禁站人。運料時，不得猛推猛跑。拐彎要慢行。
（二）機械制材
１、用帶鋸制材時，開車前應檢查機械各部件并調(diào)整鋸條。先試車，待聲音正常無串條危險時方可開鋸。鋸條若齒側(cè)裂紋超過鋸條寬度1/6、接頭處裂紋超鋸條寬度1/8、連續(xù)斷兩齒、接頭超過了3個時都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫．
２、圓木上跑車前應調(diào)好大小頭。鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘、砂石等物。運轉(zhuǎn)中嚴禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。
３、圓木必須緊靠車樁車盤，鉤末掛好不準松動撬杠。操作時手腳不準伸出跑車邊緣。跑車末停穩(wěn)禁止下木料。非操作人員不得上車。
４、進鋸應準確搖尺，進鋸后不得變動尺碼。入鋸速度不宜過猛。
５、倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節(jié)等障礙。木料的尾端越過鋸條0.5米后再行倒車，以免頂斷鋸條。
６、跑車進退時，禁止任何人在車道停留、搶行以及堆放任何東西。
７、操作小帶鋸，上下手在互相配合，不要猛推猛拉。送料時手不得時入臺面，接料時手不應超過鋸口。鋸短料時應用推棍送料。小帶鋸操作時，鋸口對面不準站人。
六、鋼筋工
（一）一般安全要求
１、搬運原材料、半成品、成品時要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運帶有彎鉤的鋼筋半成品時，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。
２、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具應加網(wǎng)罩。
３、各種鋼筋機械應由熟悉機械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應檢查機械有列異常現(xiàn)象，并必須先運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。操作過程中機械如需注油或檢修，應停機并切斷電源后進行。
４、用點焊機、對焊機焊接時，要注意防火。
（二）預制與綁扎
１、用機械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
２、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
３、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘應注意區(qū)域內(nèi)的人物人物。切斷小于300毫米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應在外側(cè)設防護籠罩。
４、手工彎曲鋼筋時，板子應夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應過猛。彎曲鋼筋時，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實需要，應加設安全設施。
５、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。
６、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預應力綱筋時嚴禁用錘擊或腳踩預應力鋼筋。
７、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。
８、綁扎高層建筑的圈梁、桃檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時應防止鉤子及鋼筋墜落傷人。
（三）冷拉與張拉
１、用卷揚機冷拉前應設置防護檔板，沒有檔板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度角并采用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。
２、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能進行檢查修理及重新操作。
３、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應該緩慢均勻進行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應停止張拉。
４、張拉鋼筋，兩端應設置防護檔板，鋼筋張拉后要加以保護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止直接沖擊預應力鋼筋。
５、在測量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時應站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚機或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應做好絕緣保護和防觸電措施。
６、進行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。
七、混凝土工
１、混凝土攪拌機和上料皮帶機等傳動系統(tǒng)必須有防護罩，不許超負荷作業(yè)。攪拌機上料斗后面禁止站人。如果采用人工上料，必須待上料臺停穩(wěn)后上料。
２、攪拌機轉(zhuǎn)動時，不得用手或其它東西伸入鼓筒內(nèi)扒灰或清除其它粘物。停電或因其它故障需掏出鼓筒內(nèi)混凝土時，必須切斷電源。機械在運轉(zhuǎn)時，不許站在機械進行擦洗機械。
３、砂和石子的漏斗上面應設防護篦子。砂石堆檔土墻要牢固可靠，附近禁止坐人。
４、攪拌混凝土操作者必須戴口罩及防護用品。
５、混凝土運輸?shù)缆窌惩?。在架子上運輸時，必須先檢查架子、跳板、馬道是否牢固可靠。
６、用手推車運輸混凝土，禁止用腹部頂住車把。倒混凝土時，車要頂住檔木，不得用力過猛和撒把。用大、小翻斗車運輸時，車上不能坐人，向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料，應保持適當距離和設置檔墩。
７、用井架垂直運輸混凝土，小車不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。提升卷揚機要有專人操作，剎車要可靠，并設有自動保險裝置。
８、高空水平運輸，應根據(jù)使用工具和方法，制定相應的安全措施。
９、澆灌混凝土時，不得踩模板作業(yè)。在高空澆灌梁、柱、框架、平臺，應使用腳手架或搭設操作臺，不得站在模板或模板支撐上操作。
10、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺、應設防護設施；澆灌料倉，應先封閉下口并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
11、往基坑澆灌混凝土時，要先通知下方工作人員讓開位置。
12、使用振搗（或震動棒）的操作者必須穿膠鞋，戴膠皮手套。移動振搗器時，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮電源線，濕手不得接觸電源開關(guān)。振搗器不用時，應切斷電源。
１３、在高空搗固使用的鐵釬子、工具必須拿牢，不用時應放在工具袋內(nèi)或可靠地方，防止墜落傷人。交叉作業(yè)人員必須戴安全帽及其它勞保用品。
１４、采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，應制訂防火、防觸電措施。電壓應控制在50－110伏范圍內(nèi)，對無筋或少筋混凝土可用110－220伏電壓，不得用380伏及以上電壓?；炷帘砻娓稍飼r，必須先停電后澆濕水，嚴禁帶電澆水。用電熱法養(yǎng)護混凝土，周圍應設信號燈或防護欄，并設電工值班。
１５、蒸氣養(yǎng)護混凝土時，要注意防止燙傷。
八、架子工
（一）腳手架材料
１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分
第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑防水工
第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。
第2條 裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。
第3條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
第4條 熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于80厘米，鍋與鍋之距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。
第5條 熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
第6條 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投入。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
第7條 鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用于砂，濕麻袋滅火。
第8條 配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴禁煙火。
第9條 裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
第10條 屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。
第11條 在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。
第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑滑模施工
第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝，平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng)，平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄，經(jīng)常出入的通道要搭設防護頂棚。
第2條 上人上料兩用罐籠（外用電梯），應安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。
第3條 滑升過程中，要經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。
第4條 夜間施工應準備手電筒，預防停電。
第5條 操作平臺上，不得多人聚集一處，下班時應清掃和整理好料具。
第6條 模板拆除應均衡對稱，拆下的模板、設備應用繩索吊下，不得投扔。
第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑木工
第一節(jié) 支模拆模
第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
第2條 采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
第3條 支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
第4條 支設4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米，可使用馬凳操作。
第5條 支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
第6條 拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
第二節(jié) 木構(gòu)件安裝
第8條 在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
第9條 木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好綁扎要牢固。
第10條 在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其他安全設施。并使用有防滑條的腳手板鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
第11條 安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
第12條 不準直接在板條天棚或隔音板上通告及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。
第13條 釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第三節(jié) 木 工 機 械
平 刨 機
第14條 平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。
第15條 刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
第16條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
第17條 刨厚度小于1.5厘米、長度小于30厘米的木料，必須壓板或推棍，禁止用手推進。
第18條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
第19條 換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。
第20條 同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。
壓 刨 機
（包括三面刨、四面刨）
第21條 機床只準采用單向開關(guān)，不準采用倒順雙向開關(guān)。三、四面刨，要按順序開動。
第22條 送料和接料不準戴手套，并應站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。
第23條 進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺面。
第24條 刨短料長度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。
裁 口 機
（包括立槽刨、線角刨、鏟口刨）
第25條 按材料規(guī)格調(diào)整蓋板。一手按壓，一手推進。刨或鋸到頭時，將手移到刨刀或鋸片的前面。
第26條 送料緩慢均勻，不得猛拉猛推，遇有硬節(jié)應慢推。接料需待過刨口15厘米。
第27條 裁硬木口，一次不得超過深1.5厘米，高5厘米。禁止在中間插刀。
第28條 裁刨圓形木料，必須用圓形靠山，用手壓牢，慢速進料。
第29條 機器運轉(zhuǎn)時，禁止在防護罩和臺上面放置任何物品。
開 榫 機
（包括雙頭、燕尾開榫機）
第30條 要側(cè)身操作，不要面對刀具。進料速度要均勻，不得猛推。
第31條 短料開榫，必須加墊板夾牢，禁止用手握料。1.5米以上的木料，必須兩人操作。
第32條 發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞，要用木棍推出，禁用手掏。
打 眼 機
第33條 打眼必須使用夾料器，不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架，調(diào)頭時，雙手持料，注意周圍人和物。
第34條 操作中如遇鑿芯被木渣擠塞，應即抬起手把。深度超過鑿渣出口，要勤拔鉆頭。
第35條 清理鑿渣要用刷子或吹風器，禁止手掏。
圓 盤 鋸
（包括吊截鋸）
第36條 操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
第37條 操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
第38條 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
第39條 短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
刮 邊 機
（包括直邊機）
第40條 材料應按壓在推車上，后端必面頂牢。推進速度要慢，手不準送料到刨口。
第41條 刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。
第42條 禁止使用開口螺絲槽的刨刃，裝刀要擰緊螺絲。
第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑瓦工
第1條 上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
第2條 砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時支撐，防止倒塌。
第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。
第5條 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。
屋面上瓦應兩坡同時進行保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上行走。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑石工
第1條 搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。
第2條 往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。
第3條 在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。
第4條 工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。
第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑沉井施工
第1條 沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi)，不宜有高壓電線桿、地下管道、固定式機具設備和永久性建筑物。必須設置時，應采取安全措施。
第2條 空壓機的貯氣罐應設有安全閥，輸氣管應編號，供氣控制應由專人負責。在有潛水員工作時，并應有濾清器，進氣口應設置在能取得潔凈空氣處。
第3條 沉井的制作高度不宜使重心離地太高，以不超過沉井短邊或直徑的長度為宜，一般不應超過12米。特殊情況允許加高，但應有可靠的計算數(shù)據(jù)。并采取必要的技術(shù)措施。
第4條 沉井的內(nèi)外腳手，如不能隨同沉井下沉時，應和沉井的模板、鋼筋分開。井字架、扶梯等設施均不得固定在井壁上，防止沉井突然下沉時被拉倒。
第5條 沉井井頂周圍應設防護欄桿。井內(nèi)的水泵、水力機械管道等施工設施，均應架設牢固，以防止墜落。
第6條 沉井下沉前應把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉時，應清除井內(nèi)障礙和插筋，以防止割破潛水員的潛水服。
第7條 抽承墊木時，應有專人統(tǒng)一指揮，分區(qū)域，按次序進行。
第8條 抽承墊木及下沉時，嚴禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過。
第9條 當沉井面積較大，不排水下沉時，井內(nèi)隔墻上應設有潛水員通過的預留孔。
第10條 浮運沉井的防水圍壁露出水面的高度，在任何時候均不得小于1米。
第11條 采用抓斗抓土時，井孔內(nèi)人員和設備應事先撤出，停止其他作業(yè)。如不能撤出時，應采取安全措施。
第12條 采用機吊人挖時，土斗裝滿后，待井下人員躲開，并發(fā)現(xiàn)訊號，方可起吊。
第13條 采用水力機械時，井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應建立電話或訊號聯(lián)系。
第14條 水力機械的水槍和吸泥機，應進行試運轉(zhuǎn)，各連接處應嚴密不漏水。
第15條 沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉時，井內(nèi)的工作平臺應用活動平臺，禁止固定在井壁、隔墻或底梁上。沉井發(fā)生突然下沉，平臺應能隨井內(nèi)涌土頂升。
第16條 不排水沉井，井內(nèi)應搭設專供潛水員使用的浮動操作平臺。潛水員的增、減壓規(guī)定及有關(guān)職業(yè)病的防治，應按照有關(guān)規(guī)定進行。
第17條 采用井內(nèi)抽水強制下沉時，井上人員應離開沉井，不能離開時應采取安全措施。
第18條 沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉時，抽水后經(jīng)過觀測，確認沉井已經(jīng)穩(wěn)定，方可下井作業(yè)。
第19條 采用套井與觸變泥漿法施工時，套井四周應設置防護設施。
第20條 沉井下沉采用加載助沉時，加載平臺應經(jīng)過計算，加載或卸荷范圍內(nèi)，應停止其他作業(yè)。
第21條 沉井水下混凝土封底時，工作平臺應搭設牢固，導管周圍應有欄桿。平臺的荷載除考慮人員和機具重量外，還應考慮漏斗和導管堵塞后，裝滿混凝土時的懸吊重量。
第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工
第1條 頂管前，應查明頂管沿線地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋梁等結(jié)構(gòu)物，必須采取安全措施。
第2條 頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻面不平或頂進時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進。
第3條 吊裝頂鐵或鋼管時，嚴禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時，應穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導軌就位，防止滑脫墜落。
第4條 在拼接管段前或因故障停頓時，應加強聯(lián)系，及時通知工具管頭部操作人員停止沖泥出土，防止由于沖吸過多造成塌方。在長距離頂進過程中，應加強通風。
第5條 當吸泥蓮蓬頭堵塞、水力機械失效等原因，需要打開胸板上的清石孔進行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。
第6條 管子的頂進或停止，應以工具管頭部發(fā)信號為準。遇到頂進系統(tǒng)發(fā)生故障，應發(fā)信號給工具管頭部的操作人員，引起注意。
第7條 頂進過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防發(fā)生崩鐵傷人事故。
第8條 工具管中的糾偏千斤頂，應絕緣良好。操作電動高壓油泵應戴絕緣手套。
第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑升板法施工
第1條 參加施工人員應熟悉提升程序，嚴格按照程序進行提升。
第2條 安設提升架線桿要帶手套，下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩(wěn)，連接牢固。
第3條 提升前應認真進行檢查，開關(guān)、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠，線路接通后，應進行電器設備檢試。
第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升，發(fā)現(xiàn)提升設備運轉(zhuǎn)不正常，承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形，板柱間凈距明顯變化，吊桿、絲桿彎曲變異等情況，應停機檢查，消除故障后方可繼續(xù)提升。
第5條 吊桿與樓板吊掛時，應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。
第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調(diào)整，使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。
第7條 安裝提升吊桿應先上后下，拆除時先下后上逐根進行。
第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯，用后必須將梯子平放。
第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時，應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。
第10條 第一層板正式固定前，應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時，板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后，立即澆罐柱帽，并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時，使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。
第11條 板應升至規(guī)定的停歇孔（休息孔）才準停歇。停歇時，承重鋼銷必須放平，不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。
第12條 提升板上不得堆放大量料具，如需利用升板提運材料、設備，應允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。
第13條 當采用柱頂式提升工藝時，應在柱子之間安設臨時水平支撐系統(tǒng)，將各柱頂拉結(jié)牢固，并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。
第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置，頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機，要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓，當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。
第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑鋼筋工
第一節(jié) 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待遇架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
第二節(jié) 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
第16條 同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70~80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
第18條 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第一節(jié) 鋼 筋 機 械
切 斷 機
第19條 機械運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。
第21條 切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
第22條 切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
除 銹 機
第23條 操作時，應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第24條 除銹應在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。
調(diào) 直 機
第25條 機械上不準堆放物件，以防機械震動落入機體。
第26條 鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應低速加工。
彎 曲 機
第29條 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。
第30條 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
第31條 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。
冷 拔 絲 機
第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。
點焊、對焊機（包括墩頭機）
第35條 焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。
第36條 焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。
第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁推放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑大模板和大板施工
第一節(jié) 大模板和預制構(gòu)件的存放
第1條 大模板和預制構(gòu)件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。
第2條 各種類型大模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查，必須符合安全要求。
第3條 大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70~80度，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應靠在其他模板或構(gòu)件上。
第5條 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木，兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應為構(gòu)件高度的2/3以上，上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道，便于掛鉤。
第6條 現(xiàn)場搭設的插放架，立桿埋入地下50厘米，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。
第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。
第二節(jié) 大模板安裝和拆除
第8條 安裝和拆除大模板，吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。
第9條 模板安裝和拆除時，指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
第10條 大模板安裝時，應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
第11條 吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。
第12條 有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。
第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時，可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面與墻面脫離，方可慢速起吊。
第15條 清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。
第16條 大模板放置時，下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。
第三節(jié) 內(nèi)外墻板、大樓板預制構(gòu)件安裝
第17條 各種預制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?，應保持垂直穩(wěn)起。就位后，立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固，方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。
第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
第19條 上下層壁板就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板焊牢前安裝上層構(gòu)件。
第20條 分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側(cè)與橫墻連接，另一側(cè)必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
第21條 墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調(diào)整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。
第22條 外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板預留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應及時焊接。
第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿，應隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側(cè)搭設防護欄桿。
第25條 預制構(gòu)件就位焊接牢固后，應立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。
第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑混凝土工
第1條 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
第2條 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
第4條 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。
第6條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
第8條 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
第9條 預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
第13篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工
第一節(jié) 油 漆
第1條 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
第2條 庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其他建筑物應保持一定的安全距離。
第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。
第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。
第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。
第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。
第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。
第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。
第10條 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。
第二節(jié) 玻 璃
第11條 截割玻璃，應在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套。
第12條 在高處安裝玻璃，應將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其他安全措施。
第13條 使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第14篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑地下連續(xù)墻施工
第1條 導溝上開挖段應設置防護設施，防止人員或工具雜物等墜落泥漿內(nèi)。
第2條 挖槽施工過程中，如需中止時，應把挖槽機械提升到導墻的位置。
第3條 在特別軟弱土層、塌方區(qū)、回填土或其他不利條件下施工，應按施工設計進行。
第4條 在觸變漿下工作的動力設備，如無電纜自動放收機構(gòu)，應設有專人收放電纜，并經(jīng)常檢查防止破損漏電。
第5條 在地下連續(xù)墻的混凝土達到設計強度后，方得進行開挖。用地下連續(xù)墻作為擋土墻的基坑，開挖時，應嚴格按照程序設置圍囹支撐或土中錨桿。
第15篇 建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑普通工
第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2~3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
第2條 開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。
第3條 吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。
第4條 拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。
第5條 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電，始準搬運。
第6條 用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，撐握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
第7條 從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
第9條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。
