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線機(jī)的安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):66

線機(jī)的安全操作規(guī)程

有哪些

線機(jī)安全操作規(guī)程

線機(jī),作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)確保線機(jī)的所有部件完好無損,無松動(dòng)、損壞或缺失的零件。

2. 電源連接:正確連接電源,并確認(rèn)電壓穩(wěn)定,防止因電壓異常導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 操作培訓(xùn):所有操作員必須接受過線機(jī)操作培訓(xùn),并理解設(shè)備的工作原理和安全措施。

4. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行操作,禁止使用可能導(dǎo)致?lián)p壞或危險(xiǎn)的非專用工具。

5. 穿戴防護(hù):操作時(shí)需佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套等。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

7. 清潔維護(hù):定期清潔和維護(hù)設(shè)備,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

8. 應(yīng)急措施:了解并熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在必要時(shí)迅速響應(yīng)。

目的和意義

線機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全,防止設(shè)備損壞和人員傷害,提高生產(chǎn)效率,降低維修成本,同時(shí)也是企業(yè)遵守法規(guī)、承擔(dān)社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

2. 遵守一人一機(jī)原則,避免多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備,以防混亂引發(fā)事故。

3. 未經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或拆卸部件。

4. 停機(jī)后應(yīng)切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

5. 對于新入職員工,必須在有經(jīng)驗(yàn)的員工監(jiān)督下進(jìn)行操作,直到他們完全掌握操作規(guī)程。

6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有安全裝置正常有效。

7. 在設(shè)備故障或異常時(shí),應(yīng)立即停止操作并報(bào)告給負(fù)責(zé)人,等待專業(yè)人員進(jìn)行處理。

以上規(guī)程需全員知曉并嚴(yán)格遵守,以確保線機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位操作員都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,讓我們共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

線機(jī)的安全操作規(guī)程范文

第1篇 線機(jī)的安全操作規(guī)程

1. 工作前,必須穿戴好勞保用品。

2. 開機(jī)前,檢查所備線模、漆包線規(guī)格是否與作業(yè)計(jì)劃一致,檢查電源開關(guān)、制動(dòng)器開關(guān)是否正常。

3. 繞線前,檢查線模、骨架、漆包線是否固定好;先用腳踏開關(guān)點(diǎn)動(dòng)試機(jī),檢查腳踏板開關(guān)是否靈敏可靠,計(jì)數(shù)器是否準(zhǔn)確無誤。

4. 繞線時(shí),禁止戴手套,嚴(yán)禁用手觸摸線模;若發(fā)現(xiàn)模具松動(dòng)等異?,F(xiàn)象,必須先切斷電源,確認(rèn)停機(jī)后再檢查。

5. 自覺堅(jiān)持做好設(shè)備保養(yǎng),保持繞線機(jī)及周圍衛(wèi)生清潔。

6. 線圈繞制中,二人以上共同操作,要配合協(xié)調(diào);裝卸線圈時(shí)必須停電;禁止隨意堆放成品,作業(yè)現(xiàn)場不得擺放物品。

7. 繞線完畢,關(guān)閉電源開關(guān),卸下線模、骨架,工具歸位,清理作業(yè)現(xiàn)場。

第2篇 _射線機(jī)安全操作規(guī)程

1._射線機(jī)由經(jīng)過考試合格的i級或i級以上探傷人員操作。

2.射線機(jī)第一次使用或間隔多日未用,再度使用前,_射線管必須按規(guī)定進(jìn)行一次訓(xùn)機(jī),才能正常使用。

3.每天第一次使用180kv以上的管電壓前,應(yīng)對_射線機(jī)進(jìn)行短時(shí)間訓(xùn)機(jī)。

4.開機(jī)前必須開啟警鈴紅燈,曝光室內(nèi)不得有人停留,室外用紅燈告示。

5.操作時(shí)應(yīng)先接水源,后開電源,待機(jī)預(yù)熱5分鐘,方可開高壓。開高壓時(shí)應(yīng)先緩慢上升管電流,再緩慢上升管電壓;當(dāng)烽鳴器發(fā)生預(yù)報(bào)信號(hào),先緩慢降管電壓,后緩慢降管電流直至切斷高壓開關(guān)。

6._射線機(jī)正常使用,管電流不能超過機(jī)器最大允許值。

7.注意保護(hù)_射線機(jī),不使受到劇烈振動(dòng)。

8.經(jīng)常保持_光機(jī)整潔,每天下班前將_光機(jī)擦干凈。

第3篇 電腦裁線剝線機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的:

本程序?qū)﹄娔X裁線剝線設(shè)備之作業(yè)規(guī)范,以確保產(chǎn)品之質(zhì)量,并延長設(shè)備之使用壽命。

2. 適用范圍:

適用于電腦裁線剝線設(shè)備管理和使用規(guī)范。

3. 操作步驟:

3.1 開機(jī):

按照紅色急停按鈕,所示方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,使之升起,再撥動(dòng)船型電源開關(guān)至“通電”,此時(shí)顯示屏背光亮,表示通電。

3.2 設(shè)定:

根據(jù)線材規(guī)格設(shè)定:a-導(dǎo)線前端剝頭長度

c-導(dǎo)線前端外皮拉動(dòng)距離

l-導(dǎo)線總長度

b-導(dǎo)線后端剝線長度

d-導(dǎo)線后端外皮拉動(dòng)距離

jd-刀口切入線外皮深度,數(shù)值越大,切入越深,反之越淺

線號(hào)和輸入數(shù)指令對照表

awg

mm2

d

指令

#30

0.05

0.25

62

#28

0.08

0.32

60

#26

0.13

0.4

58

#24

0.21

0.51

56

#22

0.32

0.64

53

#20

0.52

0.81

49

#18

0.82

1.02

45

3.3按動(dòng)sum鍵,輸入分裝打捆數(shù),該數(shù)遞增。

3.4按動(dòng)hot鍵,輸入當(dāng)日產(chǎn)量計(jì)劃數(shù),該數(shù)遞減。

3.5 最后按“確認(rèn)”鍵,使剝線機(jī)電腦接受指令。

3.6試裁幾條后,看看是否切到銅心或刮傷銅絲,再按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”鍵,檢測加工質(zhì)量。

3.7 確認(rèn)ok,開始生產(chǎn)

4.注意事項(xiàng):

4.1 操作員操作時(shí)要保持工作臺(tái)面干凈整潔。

4.2 在設(shè)備工作時(shí),不得用手接觸電腦裁線剝線機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)速度很快,以免手受傷。

4.3 在設(shè)備工作時(shí),避免其他物品接觸設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件,以免弄傷產(chǎn)品或損壞產(chǎn)品之質(zhì)量,降低設(shè)備的使用壽命。

第4篇 平面壓痕切線機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)后方可上機(jī)操作,必須熟練掌握操作設(shè)備,能正確操作按鈕和開關(guān)。

2、 工作前檢查安全防護(hù)裝置是否松動(dòng)、是否可靠。

3、 電源接通后,先按啟動(dòng)電鈕,待飛輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方能按下壓切按鈕,使機(jī)器正常工作。

4、 裝板、校板和調(diào)板時(shí),必須切斷電源,飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

5、 工作過程中,放襯、接襯應(yīng)掌握設(shè)備的正常節(jié)拍,出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停車解決,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)行程超過2/3時(shí),嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,以防事故的發(fā)生。

6、 操作人員必須穿戴標(biāo)準(zhǔn)工作服,并扣好袖口,嚴(yán)禁穿背心、拖鞋及披發(fā)、披衣作業(yè)。

第5篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程

1、開工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。

2、熟悉機(jī)臺(tái)性能和操作技術(shù),由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開機(jī),設(shè)備要注意潤滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。

4、用吊車起吊線盤時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺(tái),以免造成事故。

5、線盤放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后方可開機(jī)。

6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)跨踏在機(jī)器上。

7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動(dòng)設(shè)備。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開機(jī)。

9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。

10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開。

第6篇 絞線機(jī)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)。

2、根據(jù)工藝規(guī)定的絞距要求,按絞距表裝上對應(yīng)的皮帶輪和絞距齒輪。

3、裝上放線盤,并將銅絲經(jīng)過放線架的儲(chǔ)線輸拉至主機(jī)進(jìn)線口端,經(jīng)過導(dǎo)輸穿入主機(jī)內(nèi)。其中一根必須經(jīng)過計(jì)米器導(dǎo)輸(否則,開機(jī)后計(jì)米器不會(huì)計(jì)數(shù))。

4、裝上收線盤,將穿入主機(jī)的導(dǎo)線,經(jīng)過各個(gè)導(dǎo)輸及絞弓,最后在收線盤上纏繞幾圈。

5、合上主機(jī)電柜內(nèi)的總電源開關(guān),按工藝要求對計(jì)米器進(jìn)行長度預(yù)算設(shè)置,如原有計(jì)米原有長度不為零,應(yīng)清零。

6、將主機(jī)電控柜側(cè)面的六只撥動(dòng)開關(guān),全扳上接通位置。

7、檢查主機(jī)底部的托盤是否已降到底,如未降到底,應(yīng)松開(逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng))油壓泵的開關(guān),使其降到底,關(guān)好門和機(jī)蓋。

8、將主機(jī)電柜上的“轉(zhuǎn)速設(shè)定電位器”逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)到底,按一下“馬達(dá)起動(dòng)”按鈕,而后將“轉(zhuǎn)速設(shè)定”電位器順時(shí)針方向緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),機(jī)器即開始運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)行轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速表指示。

9、達(dá)到預(yù)定長度后,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停機(jī)。待絞弓完全停止后,可打開機(jī)罩,放下卸線門。再關(guān)緊油泵開關(guān)(順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)),拉出油泵拉鉤,扒動(dòng)油泵把手,使托盤升高,頂住收線盤。卸完線盤后,為避免油壓把手掉下,應(yīng)將掛鉤鉤住油泵把手。

10、運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)斷線現(xiàn)象,機(jī)器會(huì)自動(dòng)緊急停機(jī)。如發(fā)生意外情況,需要緊急停機(jī)時(shí)可按下“緊急停機(jī) ”按鍵,機(jī)器會(huì)快速停機(jī)。

11、發(fā)生斷線或換線時(shí),接頭要小,接得可靠。在接頭到達(dá)收線盤上之前,應(yīng)低速運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)方式運(yùn)行。點(diǎn)動(dòng)操作方式如下:打開門罩,左手按住微動(dòng)開關(guān),右手按住“寸動(dòng)按鈕”,絞弓就會(huì)低速運(yùn)轉(zhuǎn)。放開此按鍵就會(huì)停止運(yùn)行。寸動(dòng)過程應(yīng)目視接頭,待接頭到達(dá)收線盤后,即可蓋好門罩,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行。

12、工作結(jié)束應(yīng)切斷電源,清理廢料,保持機(jī)器整潔。

第7篇 機(jī)械剝線機(jī)操作規(guī)程

一、 開機(jī)前按要求潤滑各部位,檢查電器及傳動(dòng)系統(tǒng)正??煽?。

二、 確定不同導(dǎo)線選用不同規(guī)格的刀片(一般導(dǎo)線,排線用平刀片,屏蔽線用圓形刀,護(hù)套線用“ε”型刀片)。

三、 根據(jù)剝頭要求調(diào)節(jié)切刀與剝刀之間的距離;確定開線長度。

四、 把導(dǎo)線拉到夾線機(jī)構(gòu)中,調(diào)節(jié)松緊且不夾傷導(dǎo)線為準(zhǔn)。

五、 開機(jī)工作時(shí),靠近運(yùn)動(dòng)部件周圍不得堆放雜物及工具。

六、 確定準(zhǔn)確無誤后先進(jìn)行手動(dòng)操作,然后開機(jī)自動(dòng)開線。

七、 調(diào)機(jī)時(shí)注意夾線機(jī)構(gòu)和刀片間的距離不要太近,以免碰傷。

八、 防護(hù)網(wǎng)必須放置到位才能進(jìn)行自動(dòng)操作。

九、 機(jī)器工作時(shí),切勿將手伸到防護(hù)網(wǎng)置下,嚴(yán)禁用手直接從夾接架上取下切割及剝開的導(dǎo)線。

十、 如需調(diào)速必須先停機(jī),打開底座右邊的蓋子,然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速柄。

十一、 工作結(jié)束切斷電源后,清除剝線廢料,保潔床面,涂防銹油。

第8篇 電動(dòng)割線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條必須持合格證上崗操作,無證不準(zhǔn)上崗工作。

第 2 條操作人員應(yīng)熟知割線機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能及主要參數(shù)。

第 3 條班前嚴(yán)禁喝酒,操作時(shí)應(yīng)精力集中,不準(zhǔn)與其他人員閑談,不允許做與本職工作無關(guān)的任何事情。

第 4 條嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律,穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、操作前的準(zhǔn)備

第 5 條切割前,必須檢查割線機(jī)的接地是否可靠,定位及砂輪螺母是否擰緊,其它裝置是否緊固等。

第 6 條割線機(jī)所用切割片的規(guī)格、型號(hào)等,應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求,無裂紋和破損。否則嚴(yán)禁使用。

三、操作順序

第 7 條松開定位螺栓,將切割裝置升到最高點(diǎn),上好砂輪片并擰緊螺釘。

第 8 條將需切割繞組的電機(jī)放在工作臺(tái)的中央位置。電機(jī)要放平、放穩(wěn)并固定。

第 9 條調(diào)節(jié)升降手輪和橫向進(jìn)給手輪,使砂輪片位于適合的割斷位置。注意不宜太高(否則會(huì)造成拆卸困難)或太低(否則易傷及電機(jī)硅鋼片)并鎖緊定位螺栓,防止工作時(shí)砂輪自動(dòng)下滑。

第 10 條進(jìn)給手柄,使砂輪片接近繞組(約2~3mm)。

第11條確定調(diào)整合適后,方可接通電源,起動(dòng)電機(jī)使砂輪片高速旋轉(zhuǎn)。

第12條緩慢移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄進(jìn)行繞組切割,當(dāng)砂輪片透過繞組后,及時(shí)停止橫向進(jìn)給。

第 13 條再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)工作,使切割片沿繞組進(jìn)行圓周切割。

第 14 條當(dāng)繞組切除后,移動(dòng)橫向進(jìn)給手柄,將切割片置于中央位置,方可停機(jī)。

第 15 條松開定位螺栓,盤動(dòng)升降機(jī)構(gòu)手輪,將切割片升至不妨礙搬動(dòng)電機(jī)的高度。

第 16 條操作時(shí),進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)速度不宜太快,必須緩慢均勻進(jìn)行。

第 17 條操作人員不準(zhǔn)戴手套,必須戴好防護(hù)眼鏡,人體嚴(yán)禁對準(zhǔn)砂輪的切線方向,防止意外事故的發(fā)生。

四、收尾工作

第 18 條每次切割結(jié)束后,都應(yīng)及時(shí)停掉割線機(jī)的電源。

第 19 條清掃工作場所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,并定期對割線機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。

第9篇 捻線機(jī):安全操作規(guī)程

項(xiàng)目

工作要點(diǎn)

一、危險(xiǎn)(害)因 素

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。

3、紡紗過程中,會(huì)無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過從事捻線操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、罩殼、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。

4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。

6、工作時(shí)不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。

7、羅拉上繞紗時(shí),應(yīng)用專用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。

8、換筒子時(shí),應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn),以免墜落砸傷人體。

9、上羅拉位置偏斜時(shí),應(yīng)請保全工及時(shí)校正工字架,放置上羅拉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確到位,以防上羅拉墜落傷人。

10、搖鋼領(lǐng)板升降時(shí)要握牢搖把,中途不可松勁,搖完搖把拿開。

11、錠帶卷繞在滾筒時(shí),應(yīng)停車處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。

12、做清潔工作時(shí),不準(zhǔn)手握回絲擦車或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。

14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損,應(yīng)立即剔除,在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部,以免傷手,紗管落地隨時(shí)拾起,以防滑跌

15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。

16、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器

17、電動(dòng)機(jī)上,不準(zhǔn)烘潮濕物品,配電箱上禁放雜物,防止觸電

18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵

2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。

四、應(yīng)急措施

1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。

第10篇 開線機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前檢查操作系統(tǒng)是否正常,開關(guān)按鈕是否靈敏可靠,刀片是否完好。

2. 打開總電源開關(guān),然后按圖紙要求,設(shè)置相應(yīng)的數(shù)據(jù)(線長、刀口、總數(shù)、定數(shù)、速度)。

3. 把鐵線通過導(dǎo)管,壓線輪,并作壓力檢測。

4. 操作時(shí),必須試開幾根,檢查是否符合圖紙要求,是否有切歪或刮傷外皮等不良現(xiàn)象。

5. 如要變動(dòng)尺寸,務(wù)必切斷電源,然后重新設(shè)置數(shù)據(jù),嚴(yán)禁用手直接至切刀和導(dǎo)管上去拉管。

6. 工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清除鐵線廢料,保持清潔。嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。

第11篇 碰線機(jī):安全操作規(guī)程

1目的

為了對碰線機(jī)操作實(shí)施有效管理,確保操作者的人身安全。

2范圍

1) 本制度對碰線機(jī)安全操作做出了具體規(guī)定。

2) 本制度適用于生產(chǎn)部。

3職責(zé)

1) 本規(guī)定由安全小組和裱紙部負(fù)責(zé)管理實(shí)施

2) 裱紙部負(fù)責(zé)碰線機(jī)正確使用和日常保養(yǎng)及安全檢查。

4工作程序

1)每天工作前,對設(shè)備進(jìn)行全面清潔,各加油點(diǎn)需要及時(shí)加油,保持潤滑。作業(yè)完成后需整理好機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。

2)將進(jìn)紙后面的角鐵擰松,調(diào)整碰線輪與角鐵之間的尺寸至紙板需碰線的尺寸,按工單調(diào)整三層或五層的碰線紙板厚度。

3)打開電源,調(diào)試,確認(rèn)壓力及碰線效果,開機(jī)。

4)啟動(dòng)電源后,需按機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度送紙。

5)若出現(xiàn)卡紙或卡機(jī)現(xiàn)象,需立即開閉電源調(diào)整。

5安全規(guī)程

1)操作工在工作時(shí),注意衣服的袖口需扣緊,操作工的長發(fā)需盤起,以免衣服或頭發(fā)卷入機(jī)器,造成傷害。

2)每單結(jié)束時(shí),需對現(xiàn)場進(jìn)行清掃。每天工作結(jié)束后對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),保持機(jī)臺(tái)周圍衛(wèi)生環(huán)境。

3) 運(yùn)行的機(jī)械部分容易夾傷手臂,務(wù)必小心操作

4)維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),請關(guān)閉電源開關(guān)。

第12篇 清理線機(jī)械手工安全技術(shù)操作規(guī)程

1) 未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。

2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,確認(rèn)正常后方可操作。

3) 夾持鑄件牢靠后方可往料斗上放,不超高,并要擺放整齊以防進(jìn)入熱處理爐后掉下?lián)p壞爐體。

4) 開車時(shí)集中精力,旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全,轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)要注意減速。

5) 不超載夾持物體,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大,以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

6) 油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫,待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。

7) 停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。

第13篇 捻線機(jī)安全操作規(guī)程

項(xiàng)目

工作要點(diǎn)

一、危險(xiǎn)(害)因 素

1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。

2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。

3、紡紗過程中,會(huì)無組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。

4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。

二、操作規(guī)范

1、只有當(dāng)您接受過從事捻線操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。

2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服或飄散著長發(fā)靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長超過領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。

3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、罩殼、安全開關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門均應(yīng)關(guān)閉。

4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。

5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒有任何人在機(jī)器上作業(yè)。

6、工作時(shí)不要抓握熱燙的軸承、馬達(dá)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。

7、羅拉上繞紗時(shí),應(yīng)用專用扎鉤扎掉。使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。

8、換筒子時(shí),應(yīng)將筒子握穩(wěn)裝準(zhǔn),以免墜落砸傷人體。

9、上羅拉位置偏斜時(shí),應(yīng)請保全工及時(shí)校正工字架,放置上羅拉時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確到位,以防上羅拉墜落傷人。

10、搖鋼領(lǐng)板升降時(shí)要握牢搖把,中途不可松勁,搖完搖把拿開。

11、錠帶卷繞在滾筒時(shí),應(yīng)停車處理。嚴(yán)禁在機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉取被卷繞在滾筒上的錠帶。

12、做清潔工作時(shí),不準(zhǔn)手握回絲擦車或接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

13、清潔工具、紗筒及筒管應(yīng)放在規(guī)定地方。

14、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。

14、發(fā)現(xiàn)筒管及銅箍破損,應(yīng)立即剔除,在運(yùn)轉(zhuǎn)中手指不可接觸筒管底部,以免傷手,紗管落地隨時(shí)拾起,以防滑跌

15、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。

16、不得橋接限位開關(guān)、安全限位開關(guān)和安全監(jiān)控器

17、電動(dòng)機(jī)上,不準(zhǔn)烘潮濕物品,配電箱上禁放雜物,防止觸電

18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。

三、質(zhì)量要求

1、操作工需要定期清潔工作區(qū)域(地面、機(jī)器),防止機(jī)器上積累灰塵

2、電氣設(shè)備(馬達(dá)、布線電路板的內(nèi)部元件)必須定期清潔,每月至少一次

3、定期清潔容易產(chǎn)生火花的裝置(連接器、開關(guān)、斷路器等)內(nèi)部,每六個(gè)月至少一次。

四、應(yīng)急措施

1、發(fā)生事故應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序,關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。

第14篇 卸線機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)程,不違章作業(yè),確保安全生產(chǎn),做到懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;

2、各潤滑點(diǎn)潤滑,每班不少于2次,并經(jīng)常檢查各傳動(dòng)部位潤滑情況;

3、設(shè)備使用前應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,確信無障礙物、緊固件無松動(dòng)及不安全隱患,方可接通電源;

4、減速箱每半年換油一次,牌號(hào)為:30#機(jī)械油;

5、各軸承處采用鈣基潤滑脂,在維修時(shí)注意注油;

6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生異響,應(yīng)及時(shí)檢查原因,不要帶病工作;

7、修理設(shè)備或電器時(shí)先斷開電源,掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”牌后,方可檢修;

8、按規(guī)定做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,做到整齊、清潔、潤滑、安全。

第15篇 繞線機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 必須持合格證上崗操作,無證不準(zhǔn)上崗工作。

第2條 工作人員應(yīng)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。

第3條 上崗工作時(shí),必須穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、準(zhǔn)備工作

第4條 準(zhǔn)備所用的材料、工具等。

第5條 熟練掌握所用設(shè)備的原理、性能、操作要領(lǐng)和規(guī)定。

三、具體操作

第6條 使用前,應(yīng)檢查繞線機(jī)的各部位螺絲是否齊全、緊固,繞線模具的安裝是否牢固,信號(hào)燈、電流表、電壓表等的指示是否正常。

第7條 工作中要集中精力,不準(zhǔn)與其它人員閑談,更不準(zhǔn)允許做與工作無關(guān)的任何事情。

第8條 開機(jī)時(shí),工作人員與繞線機(jī)的距離,要有不少于0.5米的距離。

第9條 繞線時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)速旋鈕打至零位,再將旋鈕調(diào)到合適位置,其轉(zhuǎn)速不得超過60轉(zhuǎn)/分。

第10條 繞完線后,要先把繞線機(jī)的電源停下,待繞線機(jī)停穩(wěn)后,方可允許取線。

第11條 工作中,如出現(xiàn)故障或發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí),要立即停下繞線機(jī)電源,待有關(guān)人員檢查、處理事故,試運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,方可允許使用。

四、收尾工作

第12條 工作結(jié)束后,及時(shí)清點(diǎn)材料、工具,把剩余的材料交庫,擺放整齊。

第13條 清掃工作場所的雜物,搞好環(huán)境衛(wèi)生。

線機(jī)的安全操作規(guī)程匯編(15篇范文)

有哪些線機(jī)安全操作規(guī)程線機(jī),作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是一些基本的操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查:在開機(jī)前,應(yīng)確保線機(jī)的所有部件完好無損,無松動(dòng)、損壞或缺失
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