有哪些
礦山安全操作規(guī)程
一、礦井出入管理
1. 所有人員必須穿戴符合安全標準的防護裝備，包括安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
2. 進入礦井前，進行身體檢查，確保無疾病和不適。
3. 嚴禁攜帶煙火、易燃易爆物品進入礦井。
二、設備操作
1. 設備操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，熟知設備操作流程和應急預案。
2. 操作設備前，應進行例行檢查，確保設備完好無損。
3. 在設備運行過程中，禁止進行維修或調(diào)整。
三、爆破作業(yè)
1. 爆破作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行，遵守國家爆破安全規(guī)定。
2. 爆破前進行安全警戒，確保非作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。
3. 爆破后，確認無安全隱患后，才能允許人員進入工作區(qū)域。
四、通風與防塵
1. 礦井必須保持良好通風，定期檢測有害氣體濃度。
2. 實施濕式作業(yè)，減少粉塵產(chǎn)生，佩戴防塵口罩。
五、應急救援
1. 建立應急救援預案，定期進行演練。
2. 工作區(qū)配備急救箱和消防器材，員工熟悉其使用方法。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應急響應機制，優(yōu)先保障人員安全。
目的和意義
礦山安全操作規(guī)程旨在確保礦工的生命安全，降低事故發(fā)生率，提高礦山生產(chǎn)效率。通過規(guī)范作業(yè)行為，預防因操作不當引發(fā)的事故，保障礦山的穩(wěn)定運營。良好的安全環(huán)境也能提升員工的工作滿意度，促進企業(yè)的社會責任感。
注意事項
1. 安全規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層要定期進行安全教育和監(jiān)督。
2. 對違反規(guī)程的行為，應嚴肅處理，形成敬畏生命的氛圍。
3. 隨著技術進步，應及時更新安全規(guī)程，適應新的生產(chǎn)條件。
4. 突發(fā)情況下的決策，應以保護人員安全為首要原則，不可盲目追求生產(chǎn)進度。
5. 定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
以上規(guī)程的實施，旨在構建一個安全、高效的工作環(huán)境。每位員工都應牢記，生命安全高于一切，只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保礦山的持續(xù)、健康發(fā)展。
礦山安全操作規(guī)程范文
第1篇 礦山安全操作規(guī)程
本礦山《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》符合《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范導則》（aq2007.1--2006）和《金屬非金屬礦山安全標準化規(guī)范露天礦山實施指南》（aq2007.3--2006）的規(guī)定和要求，適用于本礦山開采生產(chǎn)全過程。
《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》是本礦山安全生產(chǎn)活動的規(guī)范性文件。是全體員工在安全操作產(chǎn)過程中的行為準則。適用于本礦山安全生產(chǎn)全過程，是保障安全生產(chǎn)的基礎。礦山所有作業(yè)人員必須嚴格遵照執(zhí)行。
現(xiàn)予以發(fā)布，自二○二一年五月一日起執(zhí)行。
主要負責人：
2023年5月1日
目? 錄
一：高處作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 3
二：裝卸作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 4
三：爆破作業(yè)安全規(guī)程................................................................. 5
四：設備檢修作業(yè)安全規(guī)程.......................................................... 7
五：破碎機安全操作規(guī)程............................................................. 9
六：裝載機安全操作規(guī)程........................................................... 10
七：電焊工安全操作規(guī)程............................................................ 11
八：氣焊工安全作業(yè)規(guī)程........................................................... 12
九：挖掘機作業(yè)安全規(guī)程........................................................... 14
十：潛孔鉆機作業(yè)規(guī)程............................................................... 16
十一：空氣壓縮機技術操作規(guī)程................................................ 18
十二：變電運行工操作規(guī)程........................................................ 20
十三：礦山汽車司機操作規(guī)程.................................................... 21
第2篇 非煤礦山信號工安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定迅速、準確、清楚的發(fā)送信號，不準用電鈴當作電話。保證電話、電鈴、信號燈的暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工修理。
二、升降人員或運送物料時，要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)不符合乘罐規(guī)定的，要立即通知整改，不整改，嚴禁發(fā)送升降信號。
三、對升降信號一定要打清，打準。如沒有聽清楚應反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
四、在操作臺上要集中精力不準說笑、打鬧，不準脫崗。
第3篇 礦山水泥機械的操作規(guī)程
1.機器運轉(zhuǎn)前的準備工作：機器在正常運轉(zhuǎn)起動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。
2.當機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者及有關人員必須注意下列事項：
a:所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。
b:各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。
c:各處密封是否嚴密，有無漏油現(xiàn)象。
d:進料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。
e:軋輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。
3.其它注意事項：不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。機器運轉(zhuǎn)中停電時，應立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故
第4篇 鋼筋工安全操作規(guī)程礦山
礦山鋼筋工安全操作規(guī)程
1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應全面進行,不準要高空作業(yè)。
3、搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不準站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。
6、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
7、切割機使用前,須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進漏電開關,切割機后面不準堆放易燃物品。
8、鋼筋頭子應及時的清理,成品堆放要整齊,工作臺面要搭設鋼筋工作棚。
9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
10、在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。
11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。
12、鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動正在冷拉的鋼筋。
13、鋼筋焊接方面:(1)對接導線處,都應可靠在絕緣。(2)大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫。不得超過60°c。為此,要特別注意,以免過分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時,應有排氣通風裝置焊工操作地點上互相之間應設擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護衣具,電弧焊焊工要戴防護面罩。(5)焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,應立即檢查。
第5篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山
礦山電焊工安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
8、更換場地移動把線就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
11、施焊場地周圍應清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。
12、乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
14、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。
15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
16、工作完成,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第6篇 非煤礦山手工電弧焊:安全操作規(guī)程
一、電焊工應是經(jīng)過安全教育,并接受專業(yè)安全理論和實際訓練,經(jīng)考試合格,持有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》并身體健康的人。
二、電焊工應了解所操作焊機的結構和性能,應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,正確使用防護用品,并掌握觸電急救的方法。
三、電焊工在操作前,應按勞動保護規(guī)定穿戴好干燥清潔無破損的防護工作服、絕緣鞋和防護手套,并準備好適用的防護面罩。
四、電焊工穿用工作服的口袋應有袋蓋,上身應遮住腰部,褲長應罩住鞋面。絕緣鞋應是經(jīng)耐壓試驗合格的橡膠底,防護手套應是具有絕緣性能的材料制成,并經(jīng)耐壓試驗合格方可使用。
五、在卯焊時,電焊工應在頸部圍上毛巾,穿著用防燃材料制成的護肩、長袖套、圍裙和鞋蓋等。
六、電焊工在操作前,應先檢查電焊機和工具是否完好。如焊鉗和電纜的絕緣有無損壞,焊機外殼的接地是否良好等。如果發(fā)現(xiàn)損壞,應立即報請維修人員修理或更換,嚴禁未經(jīng)修復前開機操作。
七、電焊工推拉閘刀時,應使用右手,頭部不要正對電閘,防止因短路造成電弧火花,燒傷面部。
八、旋轉(zhuǎn)式直流弧焊機啟動時,使用y--△啟動器應先將手柄推到y(tǒng)處,待焊機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速時,再將手柄推到△處。而不應將手柄一次推到△位置。嚴禁開關在y位置或直接用閘刀開關啟動。
九、在帶電情況下,禁止將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)㈦娎|軟線纏繞在身上使用。
十、更換焊條時,一定要戴橡皮手套,不得赤手操作或?qū)⑸眢w接觸在通電的焊件上。
十一、身體出汗衣服潮濕時,切勿倚靠在帶電的鋼板或焊件上。
十二、在潮濕地點焊接時,地面應鋪上橡膠板或其它絕緣材料。
十三、需改變焊機接頭、改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、檢修焊機或更換保險絲時,要在切斷電源開關后才能進行。
十四、焊接所用移動式照明燈的電源線應采用橡膠套絕緣電纜,導線應完好無損,燈具開關無漏電,電壓可用12v的安全電壓,燈具燈泡應有金屬網(wǎng)罩防護。
十五、焊接作業(yè)點周圍10m內(nèi)必須清除一切可燃、易爆物品。
十六、應防止由于焊接的熱能傳到結構或設備中,使其中的易燃保溫材料或滯留的易燃易爆氣體發(fā)生著火或爆炸。
十七、在已停車的機器內(nèi)進行焊接,必須徹底切斷機器的電源,鎖住啟動開關,并應設置安全標志或由專人負責看守。
十八、在封閉容器、罐、桶、艙室中焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其它絕緣襯墊,并打開施焊工作物的孔洞,使內(nèi)部空氣流通。必要時,應有專人監(jiān)護,隨時觀察操作者的安全狀態(tài),遇有危險時,可立即切斷電源進行搶救。工作完畢和暫停時,焊槍和電纜等都應隨人進出,禁止留在工作地點。
十九、盛放過易燃、易爆氣體或液體的容器,未經(jīng)徹底清洗,禁止施焊。
二十、禁止在帶壓或帶電以及同時帶壓帶電的容器罐、柜、管道、設備上進行焊接。
二十一、電焊工在2米以上高處作業(yè)時,應備有梯子、帶有欄桿的工作平臺、標準安全帶、安全繩、工具袋和完好的工具和防護用品。
二十二、蹬高焊接作業(yè)時,禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)范圍內(nèi)存放可燃易爆物料和停留人員。
二十三、對懸掛在起重機器吊鉤上的工件和設備,禁止進行焊接操作。
二十四、露天作業(yè)遇到六級大風或下雨時,應停止焊接操作。
二十五、重點要害部門及重要場地未經(jīng)消防部門安全部門批準,禁止進行焊接操作。
二十六、在焊接工作結束后,要仔細檢查焊接場地周圍,確認安全無隱患后,方可離開現(xiàn)場。
二十七、焊接用電氣設備的安裝、修理和檢查,必須由電工進行,焊工不得擅自拆修設備和更換保險絲。
第7篇 保溫工安全操作規(guī)程礦山
礦山保溫工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、凡接觸礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖等絕熱材料的作業(yè)人員,均應穿戴作業(yè)用的防護用品,其衣袖、褲腳、領口應扎緊、圍住。
2、施工前,應檢查腳手架及所用工具,發(fā)現(xiàn)有礙安全作業(yè),應及時排除隱患。
3、在腳手架的立桿上捆綁滑輪組吊運材料時,拉繩人應站在滑輪組正下方水平距離3米以外處。拉繩時不得用力過猛,接料人應待停穩(wěn)后再接,防止墜落。
4、在設備、容器、管道上進行絕熱作業(yè)時,應緊固鐵絲或拉緊鐵絲網(wǎng)時,不得用力過猛。并不得站在保護層上進行作業(yè)或走動。
5、在生產(chǎn)運行中的高溫或低溫設備、容器、管道上進行絕熱層鋪設時,必須向生產(chǎn)廠方的安全、消防等部門辦理許可證,方可進行作業(yè),并應采取防火、防爆、隔熱或防凍等措施。
6、在生產(chǎn)車間的地溝進行管道施工或鋪設絕熱層,應辦理施工許可證,并由生產(chǎn)單位提供安全作業(yè)環(huán)境,作業(yè)前,應采取有效安全措施和提供充足的照明。
7、絕熱施工場所,作業(yè)人員不得把食品、餐具帶入或進餐。
8、絕熱作業(yè)人員應定期檢查身體。
二、 礦渣棉、玻璃棉、巖棉、陶瓷纖維、珍珠巖
1、材料應按施工部平面布置圖的要求整齊堆放,并應設防雨、雪的篷子。
2、鋪設絕熱層使用手電鉆時,作業(yè)人員不得戴手套。
3、在設備、管道上鋪設或縫扎各種棉席時,作業(yè)人員應對面錯開位置站立,防止鋼針或鋼絲剌傷。
4、地下設備、管道保溫前,應先進行檢查,確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品,方可操作。
三、聚氨酯及聚氯乙烯泡沫塑料
1、泡沫藥入庫時,應登記分類存放,不得放在露天曝曬。
2、如發(fā)現(xiàn)泡沫藥液桶封閉不嚴,損壞或破漏,應立即采取有效措施,防止藥液溢出。
3、存放泡沫藥液不得超過規(guī)定期限,藥品庫房嚴禁煙火。
4、泡沫配料間,應空氣流通,保持新鮮。寒冷季節(jié)進行作業(yè),應打開排風的擋板。
5、配藥、噴涂崗位的作業(yè)人員,應戴眼鏡、口罩、手套等防護用品,配料間嚴禁無關人員入內(nèi)。
6、對有毒藥液加熱溫度不得高于35℃,防止過量揮發(fā)。
7、如澆筑頭出現(xiàn)堵塞,應先切斷電源、停送藥液,再進行拆修。嚴禁在輸送藥液時修理噴頭。
8、在施工現(xiàn)場使用聚氨酯澆注、噴涂或粘結劑時,應遵守下列規(guī)定:
(1)、作業(yè)人員應戴防護眼鏡、口罩和橡膠手套;
(2)、皮膚有過敏的人員,不得參與作業(yè);
(3)、作業(yè)場所應通風良好,換氣次數(shù)在12次/時以上;
(4)、作業(yè)場所應設消防器材。
9、 用二氯甲烷清洗計量泵時,應注意防毒。
10、聚苯乙烯使用電加熱切割,應用36伏電壓。
11、使用聚氨酯泡沫塑料器液體噴涂和塊狀鋪設的絕熱層,均應采用難燃性的制品。其氧指數(shù)必須大于26,否則嚴禁使用。
12、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。
13、苯、汽油應緩慢倒入粘接劑內(nèi)并及時攪拌,調(diào)制時,距明火不少于10米。
第8篇 混凝土安全操作規(guī)程礦山
礦山混凝土安全操作規(guī)程
1、現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),2米以上高空半跳必須裝有防護欄桿,車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
3、車道板單行走不小于1.4米,雙車來回不小于1.8米,在運料時請后應保持一頂車距,不準奔走、搶道或超車,到終點卸料時,雙手應扶牢車把倒料,嚴禁雙手脫把,防止翻車傷人。
4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合。當塔吊放下料時,操作人員應注意避讓。
5、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、大平臺等,不準站在塔頭上操作,如無可靠的安全措施時,必須系好安全帶,并扣好保險鉤。
6、用振動機強應檢查電源電壓、輸電是否安裝漏電開關,保護電源線路是否良好。電源線不得有接頭,機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉,防止割破;拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
7、井架吊籃起吊或放下時,必須開好井架安全門,頭、手不準伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn),方能進入吊梁內(nèi)工作。
第9篇 非煤礦山采購員崗位安全操作規(guī)程
1、采購員在接到物次工作的指令任務后，要分清物資的類別、性質(zhì)及技術要求。
2、采購員在領車往返途中有責任幫助司機了望，不允許同司機飲酒，不搞非駕駛，并封好車。
3、裝卸車時采購員要根據(jù)物資的類別、性質(zhì)的不同，指導裝卸人員輕裝輕卸，存放于適當位置。
4、采購員在押運途中，根據(jù)不同種類物資，敦促司機適速運行，要時常停車檢查是否有隱患。
5、押運危險品和化學用品時，采購員要起到安全監(jiān)督作用，車上人員不得吸煙，路宿時要安排專人看管。
6、在物資運輸途中，不允許客貨混載。
7、采購員在與驗收員、保管員交接貨物時，要將該物資的性質(zhì)、性能及危險性交待清楚，以便妥善裝卸和保管。
8、在涉及有關機械設備裝卸貨物時，采購員應遵守有關規(guī)定，做到我要安全。
9、乘車時要把牢坐穩(wěn)。
第10篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場所應具備齊全可靠的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應用堆棍送料。
七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第11篇 礦山汽車司機安全技術操作規(guī)程
1、服從領導,服從調(diào)度指揮,按派車要求圓滿完成運輸任務。
2、保持良好車況,遵守《道路交通管理條例》,謹慎駕駛,確保貨物安全。
3、高產(chǎn)低耗,提高經(jīng)濟效益,完成創(chuàng)利指標。
4、接班:
⑴上崗前著裝整潔,不穿拖鞋,不光背,嚴禁酒后上崗。
⑵行車前要做好車輛安全檢查。要堅持“三檢”制度,車容車貌要整潔,嚴禁帶病車輛上路行駛。
⑶行駛員必須嚴格遵守交通法規(guī)等單位各項規(guī)章制度,服從指揮管理與安全檢查,行車各種證件齊全,嚴禁各種違章行為發(fā)生。
⑷所駕駛車輛須符合《道路交通管理條例》第三章“車輛”中的相應規(guī)定。
⑸行駛前按技術規(guī)范依次檢查潤滑系,冷卻系、燃料系,轉(zhuǎn)向系,行駛系,點火系,起動系,掛車等連接裝置,并達到運行標準。
⑹行駛中堅持“安全第一”,預防為主得思想,嚴禁疲勞駕駛,正確處理情況,滅火器材有效,使用方便,在箱斗被舉升的狀態(tài)下進行維修檢查時要對箱斗二次支護,確保無誤后,方可作業(yè)。
⑺自卸車起斗前須選擇平整堅實場地停穩(wěn)后起斗,箱斗回原后方可起步,嚴禁行走中舉升和落斗,并注意操作桿(或閥)可靠回位,不得簡化操作程序。
⑻自卸車裝運單體大,重貨物,不得用起斗的方法卸貨,不得裝運高溫鋼渣,并監(jiān)督貨物裝載狀況。
5、提前30分鐘上崗,領取排車單,明確調(diào)度員布置的特殊任務或注意的事項。
6、進行出車前的整備工作,具備行駛條件后準時發(fā)車。
運行途中不準因私饒行,不重復檢斤,不亂要臺班,任務完成后用戶或檢斤站辦理相關的結算手續(xù)。
7、返場車須歸隊,匯報車次運營情況,并做好收車后的停放等工作。
8、運行途中要掌握不良天氣和難行路面的駕駛技術以運輸安全為準則,正確處理突發(fā)事件,完成運輸任務。
9、運行途中發(fā)生機械事故,視情況及時向車隊領導,調(diào)度員匯報,車輛修理。
第12篇 電焊氣焊工安全技術操作規(guī)程礦山
礦山電焊(氣焊)工安全技術操作規(guī)程
一、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應由電工進行。
二、電焊機要設單獨的開頭,開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套,側向操作。
三、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
五、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。
六、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
七、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
八、更換場地移動把線時就應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
九、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。
十、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應有隔光板。
十一、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋隔離。
十二、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
十三、氣瓶應有防震膠圍,旋緊安全帽,避免碰撞和劇裂震動,并防止爆曬。凍結應用熱水或蒸汽加熱解凍,不準用火烤。
十四、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
十五、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
十六、嚴禁在帶壓的高壓容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。
十七、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
十八、工作完畢,應將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。
第13篇 卷揚機安全操作規(guī)程礦山
礦山卷揚機安全操作規(guī)程
一、卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,機身和機錨必須牢固機筒與導向輪中心線應垂直對正,機身距滑輪應大于15m。
二、作業(yè)前應檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護,不得托地。
四、吊裝物需在空中停留時,除使用制作器外,還要用棘輪保險卡牢。
五、卷揚機機手要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時,應立即采取制控措施并拉閘,確定無危險時將吊籠放下。
六、機手必須持證上崗,嚴禁無證操作,嚴禁擅離崗位。
第14篇 非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進
（一）、掘進作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設計必須經(jīng)相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應詳細檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設情況、通風情況等。
6、鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進面鑿巖工必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風情況，嚴禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進面嚴禁使用高壓風進行通風，所設局扇必須管好、用好。
15、掘進面必須及時打好風、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
（二）、掘進工程管理標準
1、巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護手段加以維護，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進至7m時應架設安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風水管的架設符合要求，禁止電纜與風水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關人員，并設置警戒；當兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標志、照明設置齊全。護欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設備按技術操作規(guī)程使用，防護措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、?所有掘進工程必須有設計，施工單位必須嚴格按設計要求進行施工, 杜絕無設計的口頭協(xié)議工程。
2、?工程設計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、?工程設計必須經(jīng)相關部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、?施工單位在接到設計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、?鑿巖工應嚴格按設計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
6、?鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
7、?落實控制爆破護頂技術，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴禁帶浮石作業(yè)。
8、?扒裝工、排險支護工進入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設。檢查通風情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標準）。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。
9、?排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設錨桿或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應設置警示標志或進行封堵。
10、?作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應立即撤離到安全地點，并向車間有關領導匯報。
11、?加強支護管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護方案，確保安全可靠。
三、采場作業(yè)安全規(guī)程：
1、?采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，并設有梯子，順路人行井，通風井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、?采場中有良好的照明。
3、?在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡道施工，以便創(chuàng)造良好的通風條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。
4、?對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、?采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責任心，及時排險頂板浮石。
6、?嚴格按設計和現(xiàn)場指揮施工。
7、?嚴禁人員從炮頭處進入采場。
8、?對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護。
9、?圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準、切割巷道須采取支護措施。
10、?作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全后方準進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預兆，應馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、?掘進作業(yè)面和通風不良的采場，必須安裝好局部通風設備，局扇有完善的保護裝置。
12、?鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風量，應滿足鑿巖除塵的要求。
13、?防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、?作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、?在每分層采礦與上層聯(lián)絡道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程：
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進時，應架設工作平臺，掘進高度超過7m時，應設有梯子間等設施。
4、架設的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風良好后，方可到達工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方可爆破。
7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設好警戒。
第15篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設備正常運轉(zhuǎn)后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內(nèi)的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
