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有哪些
機(jī)修安全操作規(guī)程
機(jī)修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查所有工具和機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)，確保其完好無(wú)損，無(wú)松動(dòng)、破損或異?，F(xiàn)象。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)時(shí)必須穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 電源管理：在進(jìn)行電氣設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí)：在危險(xiǎn)或高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志，防止未經(jīng)授權(quán)人員進(jìn)入。
5. 重物搬運(yùn)：搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?，如叉車或起重機(jī)，并遵循正確的姿勢(shì)和方法，避免背部受傷。
6. 液壓系統(tǒng)操作：處理液壓系統(tǒng)時(shí)，需關(guān)閉系統(tǒng)并釋放壓力，防止意外噴射。
7. 緊急情況應(yīng)對(duì)：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏、機(jī)械故障等，確保在緊急情況下能迅速、正確地采取行動(dòng)。
8. 定期維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
目的和意義
機(jī)修安全操作規(guī)程旨在保障機(jī)修工人的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，同時(shí)保護(hù)機(jī)械設(shè)備免受不當(dāng)操作的損害，保證生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。通過(guò)規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。此外，遵守安全規(guī)程也有助于營(yíng)造良好的工作氛圍，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，提升企業(yè)的整體管理水平。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改或忽視安全規(guī)程，任何修改都應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)評(píng)估和批準(zhǔn)。
2. 在遇到不確定的情況或不熟悉的設(shè)備時(shí)，應(yīng)立即停止操作并尋求指導(dǎo)。
3. 在維修過(guò)程中，保持專注，避免分心或疲勞操作。
4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行詳細(xì)的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守所有的安全規(guī)定。
5. 定期評(píng)估和更新安全規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變化。
機(jī)修安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位員工的生命安全，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
機(jī)修安全操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)修安全操作規(guī)程
1．工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
2．多人操作的工作臺(tái)， 中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。
3．清洗用油、潤(rùn)滑油脂及廢油脂，必須指定地點(diǎn)存放，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。
4．活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
5．用臺(tái)鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過(guò)鉗口最大行程的三分之二。
6．機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。
7．修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時(shí)，必須用支架墊穩(wěn)。不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。
8．檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開(kāi)空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
9．檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、禁止開(kāi)動(dòng)”的標(biāo)志示警，非檢修人員一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。
10．試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。
第2篇 熟料分廠機(jī)修段長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
熟料分廠機(jī)修段長(zhǎng)崗位安全操作規(guī)程
作業(yè)前
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)
安全要點(diǎn)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
防護(hù)用品
應(yīng)急處置措施
1、上下班、去現(xiàn)場(chǎng)；2、交接班；3、工、器具檢查；4、危險(xiǎn)作業(yè)審批；5、穿戴勞保用品。
1、乘坐車輛、橫穿馬路；2、交接現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備存在隱患；3、工器具損壞或不合格；4、危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)許可；5、穿拖鞋或短袖襯衫
1、乘坐車輛系好安全帶，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)途中注意避讓車輛2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前正確佩戴勞保用品3、使用合格、完好的工器具4、危險(xiǎn)作業(yè)審批應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好勞保用品
1、嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞、帶病上崗；
2、嚴(yán)禁未正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；
3、嚴(yán)禁未未經(jīng)許可進(jìn)入受限空間；
4、嚴(yán)禁直接或間接接觸任何轉(zhuǎn)動(dòng)/移動(dòng)的設(shè)備或物件；
5、嚴(yán)禁違章指揮；
6、無(wú)證照嚴(yán)禁操作特種設(shè)備和機(jī)動(dòng)車輛；
7、嚴(yán)禁易燃易爆區(qū)域及電力室吸煙動(dòng)火；
應(yīng)正確使用和穿戴個(gè)人勞護(hù)用品：安全帽、勞保服、勞保鞋、防塵口罩、耳塞、手套、防護(hù)眼鏡等
1、機(jī)械傷害、高處墜落事故：發(fā)生事故要及時(shí)檢查受傷部位，并采取措施包扎、固定、止血等，撥打120急救電話送醫(yī)治療，并向上級(jí)匯報(bào)。2、火災(zāi)事故：視火災(zāi)類型選擇滅火方法，油燃燒、電線短路燃燒應(yīng)切斷油源、電源，同時(shí)選擇干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火；如果火情嚴(yán)重個(gè)人能力不足以撲滅要及時(shí)撥打119并向上級(jí)匯報(bào)，防止延誤而造成災(zāi)情的擴(kuò)大，如有傷員要及時(shí)帶傷員撤離，采取措施控制傷情后送醫(yī)治療。3、觸電事故： 先切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救，若傷者休克，應(yīng)采取胸部按壓、人工呼吸等急救措施，同時(shí)撥打120急救電話送醫(yī)搶救，并向上級(jí)匯報(bào)。
作業(yè)中
1、設(shè)備巡檢；2、隱患排查；3、發(fā)生異常情況；4、檢修；5、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)。
1、攀爬高處滑跌傷害
2、高溫區(qū)域灼燙傷害
3、接觸轉(zhuǎn)動(dòng)、移動(dòng)的設(shè)備及裝置造成機(jī)械傷害
4、經(jīng)過(guò)交叉作業(yè)區(qū)域
5、裝卸車區(qū)域站位不當(dāng)造成車輛傷害
6、接到事故報(bào)警后，未及時(shí)采取處置措施7、進(jìn)入有噪音及粉塵區(qū)域
1、設(shè)備巡檢時(shí)不要接觸傳動(dòng)部件2、定期進(jìn)行隱患排查，做出統(tǒng)計(jì)、分析，落實(shí)整改 3、發(fā)生異常情況應(yīng)立即采取應(yīng)急措施或組織救援并匯報(bào) 4、制定檢維修計(jì)劃5、未經(jīng)許可不得進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)
作業(yè)后
1、檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)；2、交接班；3、危險(xiǎn)作業(yè)交接、形成閉環(huán)管理
1、工器具或配件遺留在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；2、現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備存在隱患未及時(shí)告知接班者3、危險(xiǎn)作業(yè)未辦理終結(jié)
1檢查生產(chǎn)情況是否正常2、對(duì)作業(yè)后的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收、安全確認(rèn)3、整理辦公桌文件及雜物，關(guān)閉電腦、空調(diào)及照明
第3篇 內(nèi)燃機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不堵塞通道。
2.多人操作工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),相對(duì)操作時(shí)雙方就錯(cuò)開(kāi)。
3.清洗用油、潤(rùn)滑油、廢機(jī)油,必須按指定地點(diǎn)存放。廢油、棉紗、手套、油紙等不準(zhǔn)隨地亂丟。
4.扁鏟、沖子、錘子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊,裂紋、毛剌等,應(yīng)及時(shí)清除,防止鐵屑飛出傷人,活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反方向使用。
5.用臺(tái)鉗夾工器件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工作,不得超過(guò)鉗口最大行程三分之二。
6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。
7.修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐要牢固楔緊。
8.架空試車時(shí)不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在前方站立。
9.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗;使內(nèi)部有害物質(zhì)揮以干凈。在容器內(nèi)工作,必須通風(fēng)良好,外面有人監(jiān)護(hù)。
10.焊補(bǔ)容器,必須先將容器內(nèi)有害物質(zhì)沖洗干凈,放置24小時(shí)后待毒氣體揮發(fā)干凈后,方可焊補(bǔ)。
11.在容器內(nèi)焊接作業(yè),人體不可接觸焊件,使用12伏照明燈,以免發(fā)生觸電事故。
12.在容器內(nèi)作業(yè),時(shí)間不宜太久。應(yīng)適時(shí)外出呼吸新鮮空氣;最好有二人輪流,一人工作,另一人在外休息并監(jiān)護(hù)。
13.檢修中的機(jī)械,應(yīng)懸掛有“正在修理,禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。未經(jīng)允許一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱,或用手找正對(duì)孔。
14.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響、嗅味,發(fā)現(xiàn)其它不正常時(shí),應(yīng)立即停車檢查。
15.停車檢查,首先將閘刀拉下,取出溶絲(片)或?qū)㈤_(kāi)關(guān)箱加鎖,以免誤合閘發(fā)生事故。
16.使用千斤頂應(yīng)注意下列事項(xiàng):
(1)千斤頂應(yīng)符合起重噸位,嚴(yán)格檢查柱軸,螺紋手柄,防滑輪等無(wú)損壞、脫節(jié)方可使用;
(2)平行千斤頂應(yīng)設(shè)安全手柄;螺旋千斤頂應(yīng)設(shè)自動(dòng)控制閘,并設(shè)有防止螺旋齒桿被頂出的安全裝置;
(3)液壓千斤頂應(yīng)設(shè)逆止閥隔板;
(4)千斤頂不得超負(fù)荷起重,螺絲桿的伸出距離,不準(zhǔn)超過(guò)全行程的三分之二;
(5)兩個(gè)以上千斤頂同時(shí)頂升一件重物時(shí),要有專人指揮,行動(dòng)要一致,以保持物體的平穩(wěn)。
17 .修理人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,不得隨意離開(kāi)。
18.按照不同季節(jié)及氣溫變化,發(fā)動(dòng)機(jī)未停止前,不得隨意離開(kāi)。
19.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼,噴油泵,調(diào)速器,齒輪箱等部件,如有缺陷及時(shí)修理。
20.詳細(xì)檢查軸箱彈簧裝置,如有折斷、裂痕、位移等情況,應(yīng)設(shè)法調(diào)整修理或更換。
21.檢查噴油泵、傳動(dòng)軸、連接盤有無(wú)松動(dòng),位置是否正確,必要時(shí)重新校正噴油提前角,直至符合要求。
22.檢查離合器、杠桿,與推動(dòng)軸承的間距應(yīng)符合規(guī)定,離合器應(yīng)能正確接合或脫開(kāi)。
23.檢查各油、水管路接頭,應(yīng)無(wú)滲漏;進(jìn)、排氣管及氣缸墊片,應(yīng)不漏氣。如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)法修理,排除故障。
24.檢查機(jī)車各部分螺絲,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)擰緊。
25.未修理完的部件,應(yīng)向下一班人員交待清楚,由接班負(fù)責(zé)完成。
第4篇 機(jī)修負(fù)責(zé)、機(jī)修工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴(yán)禁卷起袖口、穿短袖以及敞開(kāi)衣領(lǐng)等進(jìn)行焊接作業(yè)。
2、嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修工具和設(shè)備，杜絕野蠻操作使用。
3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機(jī)、氧氣等明火維修，必要時(shí)采取萬(wàn)全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。
4、使用割槍時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場(chǎng)距離均不少于10米。高空施焊時(shí)，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源，并懸掛警示標(biāo)志。
6、電焊機(jī)接零（地）線及電焊工作線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)程。
7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機(jī)機(jī)殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護(hù)罩；合拉閘刀時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源，然后操作。
9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開(kāi)。
10、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
11、焊接予熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機(jī)。
12、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。
13、在人多的地方或多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
14、焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
15、設(shè)備上電氣線路器件，以及電動(dòng)工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己安裝臨時(shí)電源。
16、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。
17、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定位置上。
18、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。
19、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)跑盡后進(jìn)行修理，開(kāi)啟瓶閥時(shí)，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開(kāi)啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人
20、發(fā)現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預(yù)熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。
21、遇到乙炔瓶著火時(shí)，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機(jī)滅火。氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來(lái)將或熄滅。
22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點(diǎn)進(jìn)行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，一面撥打120救援，同時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。
23、出現(xiàn)機(jī)械性外傷事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)對(duì)傷者采取止血措施，進(jìn)行簡(jiǎn)單包扎后火速送醫(yī)療點(diǎn)搶救，同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。
24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開(kāi)時(shí)及時(shí)清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。
25、對(duì)接作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免高空對(duì)接，以免對(duì)接不當(dāng)造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。
26、裝配工作時(shí)，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時(shí)與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時(shí)位置不當(dāng)而傷人。
27、搬運(yùn)或運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)找準(zhǔn)設(shè)備重心，運(yùn)輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時(shí)對(duì)設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。
28、處理生銹或變形工件時(shí)，應(yīng)注意銹腐程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。
第5篇 鏟運(yùn)機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品，下井維修時(shí)，應(yīng)帶齊工具，并嚴(yán)格遵守人員出入井的有關(guān)規(guī)定。
2. 仔細(xì)觀察設(shè)備停放是否安全可靠、通風(fēng)良好，照明充足。是否有利于維修、起吊。
3. 仔細(xì)詢問(wèn)操作工故障所表現(xiàn)的癥狀，并判斷故障原因。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢查、維修，尤其是接觸電機(jī)皮帶輪及風(fēng)扇等裝置。
5. 在修理過(guò)程中，除需要翻動(dòng)或調(diào)整位置外，應(yīng)停機(jī)、停電，并懸掛警示牌或現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，以防意外。
6. 維修過(guò)程中，應(yīng)盡量避免液壓油外流，必要時(shí)應(yīng)回收或放空油箱，嚴(yán)禁臟東西進(jìn)入液壓系統(tǒng)。
7. 需起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查支架是否牢固可靠，起吊用具如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能完好。
8. 需鉆到鏟運(yùn)機(jī)底部進(jìn)行維修時(shí)，機(jī)體下面必須墊設(shè)坑木、枕木、板材等，以防設(shè)備突然墜下傷人，需要在鏟斗底部檢修時(shí)，鏟斗必須支撐或懸吊牢靠。
9. 鏟運(yùn)機(jī)修好試車前，必須先仔細(xì)檢查機(jī)體上的遺留物品，并裝好防護(hù)裝置，以防物件飛出傷人。
10. 仔細(xì)檢查安全防護(hù)裝置，以保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；填寫好檢修記錄。
第6篇 機(jī)修車間維修工安全操作規(guī)程
1、巡檢
1)按車間規(guī)定每班按時(shí)巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并做好記錄。
2)做到巡檢到位,記錄清晰。
2、檢修
1)接到任務(wù)后必須按時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),查明故障原因及時(shí)處理。
2)設(shè)備檢修完畢后要與操作人員聯(lián)合檢查和試車,正常后方可交付使用,并做好維修記錄。
3)設(shè)備檢修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
3、維修
1)對(duì)各車間的設(shè)備做到懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
4、保養(yǎng)
1)維修工在維修班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
2)根據(jù)設(shè)備情況按時(shí)加注潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑油。
3)認(rèn)真做好記錄。
5、大修
1)在車間主任的帶領(lǐng)下,實(shí)施大修計(jì)劃。
2)按照設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)對(duì)設(shè)備進(jìn)行大、中、小修,并做好記錄。按時(shí)、保質(zhì)保量完成。
6、安全
1)維修人員安裝檢修時(shí),必須遵守國(guó)家的安全管理?xiàng)l例和公司安全管理規(guī)定。
2)上崗前要佩戴防護(hù)用品用具。
3)嚴(yán)禁違規(guī)、違章行為。動(dòng)火前必須開(kāi)動(dòng)火證。
第7篇 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程淺析
鉗工是一種重要的機(jī)械制造工種，主要是手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工，其基本操作可分為輔助性操作、切削性操作、裝配性操作以及維修性操作。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然已經(jīng)有多種先進(jìn)的加工方法得到應(yīng)用，但是由于鉗工具有的工具簡(jiǎn)單、方法靈活、操作方便以及適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)，在許多工作中仍然發(fā)揮著不可替代的作用。但同時(shí)也存在著鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)大較大、生產(chǎn)效率較低、對(duì)鉗工工人的技術(shù)要求較高等缺點(diǎn)。
1.要遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”
鉗工分為普通鉗工、機(jī)修鉗工、工具鉗工和裝配鉗工，機(jī)修鉗工作為鉗工的一種，所以在工作時(shí)要遵守一般鉗工的安全操作規(guī)程。
使用工具是要遵守常用工具安全操作規(guī)程，所要用的工具禁止有裂紋、毛刺等。
操作設(shè)備時(shí)要遵守常用設(shè)備安全操作規(guī)程，工作前檢查防護(hù)設(shè)備、動(dòng)力開(kāi)關(guān)等是否符合要求。
起吊和搬運(yùn)重物時(shí)要遵守起重工、掛鉤工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程，要與行車工等其它工種密切配合。
登高作業(yè)時(shí)要遵守高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定，工作前要檢查梯子、腳手架等是否堅(jiān)固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全帶，并做好防滑措施。
使用手持式電動(dòng)工具時(shí)要符合相關(guān)安全規(guī)定，ⅰ類工具要使用絕緣手套，站在絕緣干燥的場(chǎng)地上或者使用漏電保護(hù)器，在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi)工作；ⅱ類工具要配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。使用手持電動(dòng)工具每隔3個(gè)月應(yīng)送交有關(guān)責(zé)任電工檢查登記備案。
鉗工工作人員只在自己的工作范圍內(nèi)（加工前清理毛坯等的準(zhǔn)備工作，單件零件的修配性加工；零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；加工刮削或研磨機(jī)器等精密零件；零件裝配時(shí)的配合修整；機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等）工作，當(dāng)電線路或電動(dòng)工具、電氣插頭、插座有故障時(shí)，應(yīng)該交給電工維修，自己不能擅自修理。
手提照明燈在鉗工的工作中應(yīng)用廣泛，在使用時(shí)要采用安全電壓，不能直接使用220伏電壓。
工作時(shí)要注意周圍人員以及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害；當(dāng)兩個(gè)人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
2.機(jī)修鉗工工作前應(yīng)注意的安全操作
鉗工工作對(duì)工作人員的技術(shù)要求水平比較高，因此工作前，機(jī)修鉗工要熟悉鉗工的工作范圍和量具（嘗使用的量具有鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺、游標(biāo)讀數(shù)量具、螺旋測(cè)微量具等）的具體使用，即使有新人上崗，也應(yīng)該經(jīng)過(guò)一定的專業(yè)培訓(xùn)由師傅帶領(lǐng)；機(jī)修鉗工工作人員要穿戴好防護(hù)用品，不能擅自使用陌生的機(jī)床、量具等。
檢查所使用的量具，看鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺等工具是否牢固可靠，有沒(méi)有損裂等不合格的痕跡，禁止使用不合格的工具。
機(jī)修鉗工的工作對(duì)象一般是大型通電設(shè)備，人是導(dǎo)體，因此在進(jìn)行維護(hù)機(jī)械前，要確保電源、氣源已經(jīng)切斷，必要時(shí)，應(yīng)在電源和氣源的開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”的警示牌，對(duì)開(kāi)關(guān)箱上鎖或派人監(jiān)護(hù)。
要事先確定整理好工作場(chǎng)地，把所有的障礙物清除，清除鐵屑時(shí)不能用手拉和嘴吹，應(yīng)該使用所規(guī)定的的工具。
3.使用操作工具時(shí)應(yīng)注意的安全操作
鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，并戴好防護(hù)鏡，防止鐵削飛出傷人；使用手錘時(shí)禁止戴手套，不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削，以防傷害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺；用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不能超過(guò)最大行程的2/3；鉆小工件時(shí)，必須用夾具進(jìn)行固定，不能用手拿著工件進(jìn)行鉆孔；使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)該檢查扳手和螺絲有沒(méi)有裂紋或損壞，在緊固時(shí)不能用過(guò)猛的力氣或用手錘敲打扳手；使用手提砂輪前，要認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否有磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂輪片接觸地面或者其他物品。
4.機(jī)修鉗工工作人員在具體作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的安全操作
在拆除和安裝齒輪箱的箱蓋等側(cè)面機(jī)件時(shí)，要注意操作螺絲的順序：拆除時(shí)要先操作下部的螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先操作上部的螺絲；當(dāng)機(jī)件的垂心處于不平衡的狀態(tài)時(shí)，拆除時(shí)要先操作遠(yuǎn)離垂心的螺絲，安裝時(shí)應(yīng)先操作較近于垂心的螺絲，目的是避免彈簧崩出傷到工作人員。
機(jī)械設(shè)備上的零件一般比較零散、數(shù)量較多，所以操作工人應(yīng)盡量把拆卸的零件按照相關(guān)規(guī)定安防，避免隨手亂丟棄的現(xiàn)象，以免影響之后的工作效率。
當(dāng)用人力轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件時(shí)要遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程，事前要配備好人員，并協(xié)調(diào)好人員間的相互合作。抬軸桿、螺桿、管子和大梁等一些列的動(dòng)作要穩(wěn)起穩(wěn)放，穩(wěn)步前進(jìn)。
鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，用千斤頂時(shí)下面要墊枕木，以確保安全；刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串支；校準(zhǔn)工具時(shí)必須裝有固定提手環(huán)和吊環(huán)，不準(zhǔn)一個(gè)人搬動(dòng)較大或較重的校準(zhǔn)工具；兩個(gè)人以上操作同一個(gè)工件時(shí)，一定要注意刮刀的方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作；搬運(yùn)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，步伐一致，往復(fù)研合時(shí)手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。
當(dāng)清洗機(jī)械的零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、打火或進(jìn)行其他的明火作業(yè)；不能用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面的廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不能為了節(jié)省時(shí)間而倒入下水道，以污染周圍的環(huán)境。
當(dāng)溫度降到40度以下時(shí)，才可以修理容器設(shè)備必要時(shí)，還應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備和專人監(jiān)護(hù)；檢查有毒、易燃的容器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格清洗和通風(fēng)；修理大型高處作業(yè)時(shí)要把上面的油污擦洗干凈并做好防滑措施，禁止站在圓型或斜度大于20度的突出部位，當(dāng)角度大于20度時(shí)，要搭腳手架或用梯子進(jìn)行工作。
設(shè)備試車要按照單項(xiàng)安全操作規(guī)程進(jìn)行，機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置在沒(méi)有安裝好之前，不能進(jìn)行試車和移交進(jìn)入生產(chǎn)狀；設(shè)備檢修完畢后應(yīng)檢查所帶的工具是否已經(jīng)齊全，在確認(rèn)沒(méi)有遺留在設(shè)備里前提下，方可啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試車，試車工作人員要隨時(shí)注意各種儀表，聲響一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該立即停車。
檢查設(shè)備內(nèi)部注意要用手電筒，不能用明火，防止火災(zāi)。
在修理帶有油壓、氣壓、風(fēng)壓的設(shè)備和管道時(shí)，必須先清除壓力。
檢查修中不能把手伸入到齒輪箱內(nèi)，摸滑動(dòng)面和轉(zhuǎn)動(dòng)部位不能用手指找正對(duì)孔和試探螺紋孔；不能用錘打擊淬火部件，而要用銅錘或銅棒進(jìn)行敲打。
工作地點(diǎn)要時(shí)刻保持潔凈，避免地上有油液污水等液體，目的是防止工作人員滑倒摔傷；工作后應(yīng)清理用過(guò)的棉紗、油紙等。
5.結(jié)論
任何工作都應(yīng)貫徹“安全第一”的生產(chǎn)理念，大型機(jī)械制造業(yè)尤其如此。經(jīng)過(guò)本研究的以上分析，我們知道機(jī)修鉗工的工作人員應(yīng)該熟悉機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程，做好安全防范措施和提高作業(yè)時(shí)的安全意識(shí)，在維護(hù)和管理機(jī)械設(shè)備時(shí)時(shí)刻注意規(guī)范自己的操作行為，不論是在工作前，還是工作中，都嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，在保證自身安全的基礎(chǔ)上高效率地完成作業(yè)，為確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和提高機(jī)械制造業(yè)的綜合效益貢獻(xiàn)自己的力量。
第8篇 機(jī)修鉗工:操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開(kāi)始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開(kāi),確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開(kāi)關(guān)處掛上“不準(zhǔn)合閘”,“不準(zhǔn)開(kāi)氣”等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。
3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲;拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場(chǎng)操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作。用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽(tīng)齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用耳聽(tīng);以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車,更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。
第9篇 發(fā)動(dòng)機(jī)修理安全操作規(guī)程
一、對(duì)某些精密部件(如噴油泵、調(diào)速器、聯(lián)合調(diào)節(jié)器等)的檢修,應(yīng)由工程師或技術(shù)員指導(dǎo),熟練技術(shù)人員實(shí)施。
二、拆裝或緊固螺帽、螺栓等緊固件,均須使用專用工具或規(guī)格合適的扳手,不得用鉗子或鑿子剔動(dòng)。
三、凡能用拉力器拆卸的零件,一般不準(zhǔn)用錘擊、鏨子沖、撬棍撬的方法代替;非用不可時(shí),不能直接與零件接觸,應(yīng)墊木塊或有色軟金屬,以防損壞零件。
四、拆卸零件時(shí),對(duì)定位、對(duì)號(hào)的零件,應(yīng)在拆卸時(shí)做好標(biāo)記,避免組裝時(shí)錯(cuò)位,如:正時(shí)齒輪、連桿活塞等。
五、對(duì)膠質(zhì)零件,不得用汽油清洗,以免腐蝕。
六、發(fā)動(dòng)機(jī)總裝,應(yīng)嚴(yán)格檢查和清洗零(部)件,不得將工具、器材或其他物品遺失在機(jī)體內(nèi)部;總裝后必須磨合和調(diào)試,合格后方可進(jìn)入整機(jī)裝配。
第10篇 井下機(jī)修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)本崗位工作不得少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備和檢查工作
(1)井下機(jī)修工必須具備一定的鉗工、管工及液壓設(shè)備操作、維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)，還應(yīng)進(jìn)行過(guò)專門的崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格。
(2)必須熟知自己的職范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工
藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并熟悉井下作業(yè)環(huán)境和作業(yè)要求。
(3)下井前，要由工作負(fù)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和操作注意
事項(xiàng)。
(4)根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊備完好，材料、備件充足，并與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符，備好專用停電牌；所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。
2.2作業(yè)要求
(1)井下作業(yè)，隨時(shí)檢查、清理頂幫浮石和掉塊，預(yù)防冒頂、塌方危險(xiǎn)；吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意檢查頂板支護(hù)安全情況，檢查周圍有無(wú)其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)在斜巷進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，上部車場(chǎng)各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。
(3)在傾角大于15°的地點(diǎn)檢修和維修時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè)；如因特殊需要平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
(4)維修工在進(jìn)行檢修工作時(shí)，不得少于兩人，在維修時(shí)應(yīng)與崗位操作工配合好。
(5)需要在井下進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，保證工作地點(diǎn)通風(fēng)良好，履行動(dòng)火票審批手
·174·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
續(xù)，制定相應(yīng)的安全措施。
(6)對(duì)所維修的電動(dòng)設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，并與
相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
(7)維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(8)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風(fēng)良好。
(9)不得進(jìn)入爆破范圍作業(yè)，聽(tīng)從爆破警戒人員指揮。
(10)及時(shí)清理維修現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)妨礙工作的雜物。
2.3檢修操作
(1)維修工對(duì)所負(fù)的設(shè)備維護(hù)檢查的項(xiàng)目包括：
1)檢查各部緊固件是否齊全、緊固；
2)潤(rùn)滑系統(tǒng)的油嘴、油路是否暢通，接頭及密封處是否漏油，油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定；
3)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩或防護(hù)欄是否齊全、可靠；
4)機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置是否可靠；
5)各焊件有無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋；
6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）有無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
7)減速箱、軸承溫升是否正常；
8)液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)仁欠駸o(wú)滲漏、無(wú)變形；
9)相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系是否合適，附屬設(shè)備是否齊全完好；
10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片是否符合規(guī)定；
11)輸送帶接頭是否可靠并符合要求，有無(wú)撕裂、扯邊；
12)各項(xiàng)保護(hù)是否齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；
13)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(2)在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入礦巖、粉塵、淋水或其他異物等。注意保護(hù)設(shè)備的防爆結(jié)合面，以免受損傷。注意保護(hù)好拆的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
(3)處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)使本機(jī)停機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手扳或用撬棍別在正在運(yùn)行中的刮板鏈。
(4)刮板輸送機(jī)進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)中部槽作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
(5)處理刮板輸送機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾故障，緊鏈、接鏈后啟動(dòng)試機(jī)前，人員必須離開(kāi)機(jī)
頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
(6)處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位
置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
(7)檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳動(dòng)滾筒及輸送帶等運(yùn)輸部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
(8)在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5m以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
(9)試機(jī)前必須與崗位工聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員撤離后，方可送電；試機(jī)由崗位工操作。
2.4收工
(1)檢修結(jié)束后，認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
(2)維修工應(yīng)會(huì)同崗位工對(duì)維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收；并對(duì)檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問(wèn)題做好檢修記錄。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項(xiàng)安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場(chǎng)爆破區(qū)、礦石運(yùn)輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點(diǎn)照明充足，通風(fēng)良好。
第11篇 布機(jī)修理工安全操作規(guī)程
1、維修時(shí)必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機(jī)臺(tái)正常維修。
2、嚴(yán)禁使用活絡(luò)板手(特殊螺帽除外)操作。
3、維修結(jié)束應(yīng)及時(shí)裝好各防護(hù)外殼,為避免物品丟失或遺留在設(shè)備內(nèi),應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)工具,清理螺絲,螺帽,零件等。
4、維修時(shí)發(fā)現(xiàn)缺少或斷裂的螺絲、螺帽、零件應(yīng)認(rèn)真補(bǔ)全,修復(fù),重要部件損傷應(yīng)主動(dòng)上報(bào)主管部門。
5、維修后開(kāi)機(jī),應(yīng)觀察前后左右有無(wú)其他人員,確認(rèn)安全情況下,先進(jìn)行慢車運(yùn)行2緯以上,才能進(jìn)行快車運(yùn)行。待確認(rèn)布面質(zhì)量正常,設(shè)備運(yùn)行正常后才能離開(kāi)維修機(jī)臺(tái)。
6、每月25日左右各責(zé)任機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過(guò)多。
第12篇 機(jī)修鉗工:安全操作規(guī)程
1.工作開(kāi)始前,先檢查電、液、氣動(dòng)力源是否斷開(kāi)。在開(kāi)關(guān)處掛“正在修理禁止開(kāi)動(dòng)”的警示牌。必要時(shí)應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱上鎖或設(shè)人監(jiān)護(hù)。假如機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí),禁止工作。
2.在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺釘,裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺釘,重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘,裝時(shí)先裝離重心近的螺釘,裝拆彈簧時(shí),應(yīng)留意防止彈簧崩出傷人。
3.拆卸下來(lái)的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放穩(wěn)妥,不要亂丟亂放,有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死,不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí),職員要妥善配備。多人搬抬應(yīng)有一人同一指揮,工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí),必須同肩。要穩(wěn)起,穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工,搬運(yùn)工的安全操縱規(guī)程。
5.鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí),工件底部要墊平穩(wěn),結(jié)合面應(yīng)保持水平。用千斤頂時(shí),支承面要墊牢實(shí),以保安全。
6.刮研操縱時(shí),被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動(dòng),校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時(shí),必須留意刮刀方向,不得對(duì)著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí),手指不準(zhǔn)伸向研合面,研合板運(yùn)行位置應(yīng)適應(yīng)其重心,不得超出工件研合面范圍,防止滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí),需有專人看管電氣開(kāi)關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。
7.使用工具時(shí),應(yīng)按鉗工常用工具安全操縱規(guī)程正確操縱。
8.工作地點(diǎn)要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9.清洗零件時(shí),嚴(yán)禁吸煙、點(diǎn)火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準(zhǔn)倒進(jìn)下水道。
10.機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在安裝好之前,不準(zhǔn)試車,不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
11.檢驗(yàn)有毒、易燃、易爆物品的容器,事先必須經(jīng)過(guò)卸壓、清洗、置換或中和,清除室器內(nèi)氣、液、渣,并采取透風(fēng)措施方可操縱。
12.遵守“一般鉗工”安全操縱規(guī)程。
第13篇 機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、遵守一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程及鉗工常用工具和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、工作開(kāi)始前，先檢查電源、氣源是否斷開(kāi)。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷，禁止檢修，檢修時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開(kāi)氣”的警告牌。
3、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺栓，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺栓；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺栓，裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺栓；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧蹦出傷人。
4、拆下來(lái)的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定存放，不要亂丟亂放。
5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致，抬軸桿、螺桿、管子和大梁撕，必須同肩，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。
6、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工作底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。
7、刮研操作時(shí)，被刮研工件必須穩(wěn)固，不得竄動(dòng)。較大和較重的校準(zhǔn)工具，不準(zhǔn)一人搬動(dòng)，必須裝有固定拿手或吊環(huán)，搬運(yùn)工件和較準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)。
8、研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面。
9、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該設(shè)備的操作規(guī)程。
10、工作場(chǎng)地不得有油液污水，以防滑倒傷人。
11、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其他明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨便亂倒。
12、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。
第14篇 電機(jī)修理人員安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《檢修工通用安全操作規(guī)程》,不是電工的,必須遵守《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》;是電工的,必須遵守《檢修電工安全操作規(guī)程》。
起重設(shè)備操作人員,必須持有效的證件,操作中遵守《天車工安全操作規(guī)程》和《起重工安全操作規(guī)程》。
使用鉗工類工具的,必須嚴(yán)格遵守《鉗工常用工具安全操作規(guī)程》。
使用化學(xué)危險(xiǎn)品的,必須掌握有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí),嚴(yán)格遵守有關(guān)的操作規(guī)定,防止化學(xué)危險(xiǎn)品事故的發(fā)生。
場(chǎng)地上不得堆放的電動(dòng)機(jī)不得超過(guò)三層,并要遵守“大不壓小、重不壓輕”的原則,堆放的電動(dòng)機(jī)不得占用通道。
使用各種刃類工具時(shí),不得用手觸摸刃部,使用電工刀時(shí),對(duì)面不得有人。使用鈍性工具時(shí),也要防止傷人。
搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí),要防止傷人;拆除電動(dòng)機(jī)內(nèi)的電線時(shí),禁止用火燒。
干燥電動(dòng)機(jī)時(shí),并由專人看管。取放電動(dòng)機(jī)時(shí),要防止燒傷、燙傷。
平時(shí)要保持消防器材完好有效。
第15篇 機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時(shí),要穿戴好工作服,準(zhǔn)備好各種工具才能開(kāi)始。
2. 維修電器時(shí),要首先檢查電源是否斷開(kāi),嚴(yán)禁帶電操作,以免發(fā)生傷亡事故。
3. 在拆卸機(jī)器零件時(shí),要井井有條地?cái)[放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
4. 清洗各種機(jī)器零件時(shí),要嚴(yán)禁打火吸煙,嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過(guò)的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5. 在機(jī)器維修完成后,試機(jī)之前,要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動(dòng)手輪,確定安裝無(wú)誤時(shí),再開(kāi)電源試機(jī)。
6. 維修人員要注意自身及他人的安全,嚴(yán)防因揮動(dòng)工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時(shí)操作時(shí),要注意協(xié)調(diào)配合。工作場(chǎng)地要保持清潔,嚴(yán)禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時(shí),要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
