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掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):37

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全裝備佩戴

3. 掛鉤操作步驟

4. 應(yīng)急處理措施

5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范

6. 作業(yè)環(huán)境評估

目的和意義

本規(guī)程旨在確保掛鉤工在作業(yè)過程中的人身安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,減少意外損失,同時也強(qiáng)化了員工的安全意識,形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次作業(yè)前,務(wù)必檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部件,確認(rèn)無裂紋、磨損或其他異常情況。如有損壞,應(yīng)立即停用并報(bào)告維修。

2. 安全裝備佩戴:作業(yè)時必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋及全身安全帶,確保個人防護(hù)措施到位。

3. 掛鉤操作步驟:先確認(rèn)重物重心,再平穩(wěn)地將吊索掛入吊鉤,確保吊索均勻受力,避免單邊受力導(dǎo)致傾斜。

4. 應(yīng)急處理措施:如遇突然停電或設(shè)備故障,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,并立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域,及時通知相關(guān)人員處理。

5. 現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范:遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,保持與重物的安全距離,禁止在吊物下方停留或行走。

6. 作業(yè)環(huán)境評估:評估作業(yè)場地的照明、地面狀況和空間限制,確保有足夠的視線和操作空間,避免在惡劣天氣下進(jìn)行高空作業(yè)。

7. 書寫要規(guī)范,錯誤示例:在進(jìn)行作業(yè)時,務(wù)必保證安全裝備的佩戴,因?yàn)檫@會大大減少意外發(fā)生的可能。

8. 注意溝通:與指揮人員保持清晰的信號交流,避免因誤解導(dǎo)致誤操作。

9. 規(guī)范記錄:詳細(xì)記錄每次作業(yè)的情況,包括設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)時間、異常情況等,以便于后期分析和改進(jìn)。

10. 自我保護(hù)意識:時刻警惕周圍環(huán)境變化,遇到不安全因素,有權(quán)停止工作并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

11. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升自我安全知識和應(yīng)急處理能力。

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要指南,每一位掛鉤工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全。

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1? 范圍

本規(guī)程規(guī)定了起重掛鉤和指揮人員安全技術(shù)操作要求。

本操作規(guī)程適用于起重掛鉤和指揮人員。

2? 技術(shù)操作要求

2.1起重掛鉤工必須經(jīng)國家認(rèn)可部門培訓(xùn)或復(fù)訓(xùn)考試合格后,持特種作業(yè)證和安全生產(chǎn)確認(rèn)卡,方可上崗作業(yè)。

2.2? 掛鉤工必須熟練掌握所使用的起重設(shè)備、性能特點(diǎn)和各種卡具的安全使用。 2.3? 作業(yè)前

2.3.1? 按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品。

2.3.2? 對照安全生產(chǎn)確認(rèn)卡,認(rèn)真檢查將要使用的起重吊具和其它工具,掌握好被吊運(yùn)物的形狀、重量、重心、角度,按負(fù)荷選擇、配備好吊具。

2.3.3? 整理整頓作業(yè)現(xiàn)場,保持整潔和清除影響作業(yè)的障礙物,保持通道暢通。 2.4? 作業(yè)中

2.4.1? 起吊物件,必須捆綁平穩(wěn)牢固,梭角、銳邊部位及表面精密部件必須采取襯墊措施。吊位重心要正確,夾角要適當(dāng),特殊物件應(yīng)用專用工具。

2.4.2? 起吊物件應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,手勢要清楚,信號要明確。

2.4.3? 凡有吊裝工藝的物件,必須嚴(yán)格按吊裝工藝執(zhí)行。

2.4.4? 起吊過大物件時,必須先試吊,起吊離地不高于200mm,停止5~10分鐘,經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥,方可指揮吊運(yùn)。

2.4.5? 捆綁物件時,不可使用端頭已散的鋼絲繩,鋼絲繩不得有死扣和活結(jié)。嚴(yán)禁用手直接校正被吊物件漲緊的繩子。沒起吊前移動捆綁繩索時,不可將手伸進(jìn)活件的下面。

2.4.6? 吊鋼板及船體分段翻身,分段吊起前,應(yīng)檢查各點(diǎn)受力情況,電焊工燒的眼板必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,掛鉤工收到眼板交活票后,確認(rèn)質(zhì)量可靠,方可指揮起吊翻身。 2.4.7? 吊運(yùn)分段或分段翻身前,必須認(rèn)真檢查分段內(nèi)、外所有背板是否封牢,雜物是否清理干凈,確認(rèn)無問題再起吊翻身或吊運(yùn)。

2.4.8? 指揮兩臺吊車同時起吊一個物件時,一定要準(zhǔn)確掌握起重量,捆綁吊具時應(yīng)注意重量的合理分配,每臺吊車承受的重量不得超過額定起重量的80%。指揮起吊必須保證動作一致,穩(wěn)吊穩(wěn)行。

2.4.9? 掛鉤人員必須認(rèn)真監(jiān)護(hù)和引導(dǎo)行人、車輛等,以確保安全。

2.4.10? 多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,密切配合,步調(diào)一致,起吊前指揮者應(yīng)通知所有操作者將手、腳離開繩索等結(jié)合處及容易致傷部位后,方可指揮起吊。

2.4.11? 吊運(yùn)、裝卸物件時,掛鉤工應(yīng)為自己留有充分的安全余地,不準(zhǔn)站到死角處。攀登高處掛鉤作業(yè)必須采取防墜落措施。

2.4.12? 堆放物件要穩(wěn)妥,不能過高;堆放圓管等類物件要墊妥,防止傾斜、滾動、倒塌。船上堆放物件應(yīng)留有通道,不得靠近船舷邊、艙口、梯口等開口邊緣處,防止墜落傷人。不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

2.4.13? 遇有突然停電或其它故障,吊運(yùn)物件掛在鉤頭上懸在空中時,掛鉤人員不得離開,應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施和監(jiān)護(hù)措施。

2.4.14? 掛鉤工吊物件用的鋼絲繩的長度必須適當(dāng),分繩間的夾角一般應(yīng)不大于90°為好。

2.4.15? 對吊掛重物件的鋼絲繩,每次使用前必須認(rèn)真檢查,確保吊運(yùn)安全。

2.4.16? 掛鉤工還必須配合吊車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:

a? 超過額定負(fù)荷不吊;

b? 無專人指揮或指揮信號不明、重量不明、光線陰暗、吊車司機(jī)看不清時不吊;

c? 鋼絲繩損壞達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)不吊;

d? 物件捆綁不牢不吊;

e? 吊重物直接進(jìn)行加工或歪拉斜掛不吊;

f? 吊物上站人或吊物上有活動物件沒清除干凈不吊;

g? 氧氣、乙炔瓶、壓力容器無安全措施不吊;

h? 物件梭角快口未墊好不吊;

i? 埋在地下物件情況不明不吊;

j? 無看道工不吊。

2.5? 作業(yè)后

2.5.1? 必須將工具、吊索具整理好,擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔,應(yīng)集中回收,統(tǒng)一處理防止環(huán)境污染。

2.5.2? 工具、吊索具必須放到專用架子上或工具箱內(nèi),不準(zhǔn)隨便亂扔。

第2篇 起重工掛鉤工、信號工安全操作規(guī)程

1?? 一般規(guī)定

1? 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,五色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

2? 必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。

6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持表所列的最小安全距離。

表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

輸電導(dǎo)線電壓(千伏)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離(米)

1

1.5

2

4

6

7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):

1)? 被吊物質(zhì)量超過機(jī)械性能允許范圍;

2)? 信號不清;

3)? 吊裝物下方有人;

4)? 吊裝物上站人;

5)? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);

6)? 斜拉斜牽物;

7)? 散物捆扎不牢;

8)? 零碎物無容器;

9)? 吊裝物質(zhì)量不明;

10)? 吊索具不符合規(guī)定;

11)? 作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

8? 作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

9? 使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

10? 使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時,必須遵守下列規(guī)定:

1)? 荷載(包括自重)不得超過5000千克;

2)? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);

3)? 焊制時,須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;

4)? 制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;

5)? 驗(yàn)收時必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時修理,保持完好。

6)? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。

2? 基本操作

1? 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。

2? 掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

3? 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起777777吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

4? 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

5? 抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

2)? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

3)? 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

4)? 扁擔(dān)吊掛時,吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物重心。

7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)? 捆綁必須牢固。? ,

2)? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固,并加墊防滑。

3)? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

9? 長期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3? 三角架吊裝

1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。

3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60厘米,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。

4? 吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

5? 移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2? 作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

3? 移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4? 碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應(yīng)一致。

6? 超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。

7? 暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5? 吊? 索? 具

1? 作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。

2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報(bào)廢心軸。

3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

5? 使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

1)? 斷股或使用時斷絲速度增大。

2)? 在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

3)? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

4)? 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

5)? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

7? 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派入監(jiān)護(hù)。

1. 5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè),。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離

見表

1. 7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1) 起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力:

①所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

②起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑦吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重要和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍:信號不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牽物;散物捆綁不牢;立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);零碎物無容器;吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

2. 2掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

2. 4摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔(dān)吊掛時,吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

(3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架(三木搭)吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三角架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。

4. 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

4. 1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

4. 4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

4. 6超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報(bào)廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

5. 4吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。

第4篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。

(二)本崗位的危險(xiǎn)及有害因素

(1)物的不安全狀態(tài):鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂;工件未放穩(wěn);

(2)人的不安全行為:未正確著裝,視覺誤差,捆綁不牢或不正確;違反“十不吊”;指揮錯誤或信號不明確;與起重機(jī)司機(jī)配合失誤;

(3)環(huán)境的不安全因素:照明不良,場地?cái)[放不整齊、通道堵塞。

(4)主要傷害類型:起重傷害、機(jī)械傷害、物體打擊。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)一般要求

(1)掛鉤工應(yīng)經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實(shí)際訓(xùn)練,經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》,方能從事掛鉤作業(yè)。

(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊)、防砸鞋,戴眼鏡、帆布手套、安全帽(頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi))。

(3)熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

(4)掌握最新指揮信號,并遵守橋式起重機(jī)司機(jī)的“十不吊”。

(5)起重過程中必須堅(jiān)守崗位,聽從領(lǐng)班人員指揮,不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時中斷工作。

(三.二)工作前

(1)正確穿戴防護(hù)服,檢查起吊工具,確保完好可靠。

(2)查看工藝圖紙和相關(guān)文件,確認(rèn)工件重量與起吊方式,選用吊具,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

(三.三)工作中

(1)起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

(2)起吊物件不準(zhǔn)戴手套指揮,起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不應(yīng)高于0.5m,經(jīng)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

(3)用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,專人指揮,步調(diào)一致。

(4)不準(zhǔn)在起吊件下停留或行走,在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

(5)捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120°,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

(6)多人吊運(yùn)物件,應(yīng)有專人(一人)指揮,指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標(biāo)準(zhǔn),動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出,其它人只能協(xié)助傳遞信息,不得遠(yuǎn)距離或不引導(dǎo)指揮吊物運(yùn)行;如遇操作者看不清指揮手勢時,應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手,準(zhǔn)確傳遞信號。

(7)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善放置,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。

(8)遇6 級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

(9)使用扒桿定位要正確,封底要牢靠,必要時采用攬風(fēng)繩拉緊固,不許在受力后產(chǎn)

生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

(10)操作卷揚(yáng)機(jī)必須聽從指揮,看清信號,正確操作,信號不明、鋼絲繩跑偏、超負(fù)荷、剎車不靈時不準(zhǔn)開車。用卷揚(yáng)機(jī)作牽引時,中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。

(11)使用千斤頂時,底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時,要動作一致。

(12)使用攬風(fēng)繩應(yīng)不少于3 根,固定位置要牢靠,不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處,攬風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45°,需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時,須經(jīng)有關(guān)部門同意。

(13)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓直,需要用手扳動鋼管時,手指應(yīng)放在管內(nèi),物件前后不準(zhǔn)站人。

(14)高處作業(yè)或使用其他機(jī)電設(shè)備時,應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。

(三.四)工作后

起吊完后應(yīng)將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟。

(四)應(yīng)急處置措施

(1)發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。

(2)在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下,應(yīng)立即將重物平穩(wěn)的放下。

(5)發(fā)生人身傷害事故:在場人員應(yīng)立即停止工作并報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員,撥打120;

啟動《應(yīng)急處置方案》進(jìn)行救援。

第5篇 掛鉤工安全操作規(guī)程要求

1、必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),熟悉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0。5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于1200。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢;手心向上表示吊鉤向上;手心向下表示吊鉤向下;手心向前表示大車向前;手心向后表示大車向后;手心向左表示小車向左;手心向右表示小車向右;小指向上表示吊鉤小起;小指向下表示吊鉤小落;雙手交叉表示停止;起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。

第6篇 行車指揮、掛鉤工安全操作規(guī)程

1.經(jīng)過培訓(xùn)考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6.不準(zhǔn)在起吊件下面留、行走或站立。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)用專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:

(1) 手心向上表示吊勾向上;

(2) 手心向下表示吊勾向下;

(3) 手心向前表示大車向前;

(4) 手心向后表示大車向后;

(5) 手心向左表示小車向左;

(6) 手心向右表示小車向右;

(7) 小指向上表示吊勾小起;

(8) 小指向下表示吊勾小落;

(9) 兩只手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應(yīng)有哨間信號配合。

第7篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工:安全技術(shù)操作規(guī)程

起重工(起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)一般規(guī)定

(1)重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(2)起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、斬;聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

(3)作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品;吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(4)輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時節(jié)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時派人監(jiān)護(hù)。

(5)大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

(6)在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時,必須保持下表所列的最小安全距離。

輸電導(dǎo)線電壓/kv

1以下

1~15

20~40

60~110

220

允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最小距離/m

1.5

3

4

5

6

允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最小距離/m

1

1.5

2

4

6

(7)起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)(卡接、插接)。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障,并能采取有效措施。

制動器突然失效能作緊急處理。

(8)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,能熟練地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置,并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關(guān)知識。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則。即:

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍;

b、信號不清;

c、吊物下方有人;

d、吊物上站人;

e、埋地下物;

f、斜拉斜牽物;

g、散物捆綁不牢;

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán);

i、零碎物無容器;

j、吊裝物重要不明。

(9)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力;

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重,構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

(10)作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽從統(tǒng)一指揮。

(11)使用起重機(jī)作業(yè)時,必須正確選擇吊點(diǎn)的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

(12)使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

2)基本操作

(1)穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊,用套索。

(2)掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護(hù)吊物平衡,對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

(3)試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中,指揮人號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

(4)摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩,應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

(5)抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

(6)吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時,吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。

(7)捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時,應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

(8)新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。

(9)長期不用的超重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。

(10)鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3)三腳架(三木搭)吊裝

(1)作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

(2)作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場地整平、壓實(shí)。三腳架(三木搭)底部應(yīng)支墊牢固。

(3)三腳架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm,捆綁點(diǎn)以下三桿長度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1。5m。

(4)吊裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮。試吊時應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可操作。

(5)移動三腳架時必須設(shè)專人指揮,由3人以上操作。

4|)構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

(2)作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

(3)移動構(gòu)件、設(shè)備時,構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時,必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

(4)碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

(5)吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時,嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時,起落速度應(yīng)一致。

(6)超長型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長的1/4,并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

(7)暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5)、吊索具

(1)作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

(2)嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%,危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時,應(yīng)報(bào)廢心軸。

(3)編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

(4)吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

(5)使用卡環(huán)時,嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

(6)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

(7)使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊、確認(rèn)安全。

第8篇 信號、摘掛鉤工安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)前應(yīng)對信號系統(tǒng)、托滾、車場阻車器進(jìn)行全面細(xì)致檢查,確認(rèn)無問題時,方可開始作業(yè)。

(二)不許打噸和脫離工作崗位。

(三)運(yùn)送火藥、雷管等,要分裝分運(yùn),嚴(yán)禁同車運(yùn)送。

(四)對各中段的電話要及時接收,認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)。

(五)各中段信號燈不亮及通風(fēng)設(shè)施發(fā)生故障時禁止作業(yè)。

(六)嚴(yán)禁人料混運(yùn)。

(七)串中段時必須和卷揚(yáng)工聯(lián)系好,離開中段時必須關(guān)好井口門及阻車器。

(八)做好中段井口周圍車場的文明生產(chǎn),認(rèn)真做好交接班。

第9篇 掛鉤工操作規(guī)程

1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

2. 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3. 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4. 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。

5. 用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6. 不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8. 多人吊運(yùn)重物、應(yīng)有專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9. 吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10. 行車掛勾工統(tǒng)一手勢:

(1) 手心向上表示吊勾向上;

(2) 手心向下表示吊勾向下;

(3) 手心向前表示大車向前;

(4) 手心向后表示大車向后;

(5) 手心向左表示小車向左;

(6) 手心向右表示小車向右;

(7) 小指向上表示吊勾小起;

(8) 小指向下表示吊勾小落;

(9) 兩手交叉表示停止;

(10) 起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。

第10篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程

1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準(zhǔn)備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準(zhǔn)備好起重作業(yè)的專用工具。

2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。

3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負(fù)荷量,并嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細(xì)檢查吊具、工具等。

4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴(yán)格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應(yīng)用。

5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應(yīng)墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。

6. 吊掛重物時,要找準(zhǔn)重心,要掛準(zhǔn)、掛牢,物件有吊裝標(biāo)記時,要按標(biāo)記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準(zhǔn)有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。

7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運(yùn)貨物。

8. 不準(zhǔn)在起吊物件下停留、行走和站立人員。

9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險(xiǎn)斷面、磨損達(dá)原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)及時報(bào)廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。

第11篇 行車指揮掛鉤工安全操作規(guī)程

1.經(jīng)過培訓(xùn)考核有證作業(yè),并必須熟悉起工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(見附錄廿、常用起重鋼繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2.起吊工具經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管,不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4.起吊件必須捆平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6.不準(zhǔn)在起吊件下面留、行走或站立。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度,遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)用專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:

(1)手心向上表示吊勾向上;

(2)手心向下表示吊勾向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小車向右;

(7)小指向上表示吊勾小起;

(8)小指向下表示吊勾小落;

(9)兩只手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應(yīng)有哨間信號配合。

第12篇 掛鉤工安全作業(yè)操作規(guī)程

1.必須熟悉起吊器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),(見附錄篇內(nèi)的、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。

2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不得高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。

5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致。

6.不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于1200。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8.多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人(一人)指揮,其他人只能協(xié)助傳遞信息;不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9.吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10.行車掛鉤工統(tǒng)一手勢:

(1)手心向上表示吊鉤向上;

(2)手心向下表示吊鉤向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小車向右;

(7)小指向上表示吊鉤小起;

(8)小指向下表示吊鉤小落;

(9)雙手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。

第13篇 司索掛鉤工人員安全操作規(guī)程

1、司索(掛鉤工)必須熟悉各類起重機(jī)的安全操作規(guī)程和動作特性,并具有捆綁,吊掛知識,熟悉吊鉤,鋼絲繩,鏈條,繩素等起重工具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),以及最大允許負(fù)荷和保養(yǎng)使用安全技術(shù)常識。

2、工作前應(yīng)檢查吊具是否牢固,若發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鏈條,鋼絲繩,紗繩和麻繩等,應(yīng)禁止使用。

3、根據(jù)吊運(yùn)物件正確遠(yuǎn)用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法,在吊運(yùn)過程中要與天車(吊車)工密切配合,正確運(yùn)用各鐘手勢及時發(fā)出信號。

4、工作時應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物,招呼逗留人員避讓,自己應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的線路。

5、吊運(yùn)重物時,盡量不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過。所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走,并不得將物件長時間吊懸空中。

6、工作中禁止用手直接校正以被重物張緊的繩子,如鋼絲繩,鏈條等,吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣,怪聲,應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查,絕不可圖饒幸之心。

7、翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物,操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面。嚴(yán)禁面隊(duì)傾斜方向站立。

8、選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求,各分股間的夾角不能超過60度,使用專用吊運(yùn)附件(如壓板螺絲,吊環(huán)等)尤要注意。

9、如吊運(yùn)物件涂有油污,應(yīng)將捆綁處的油污擦干凈,以防滑動,銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊,防止割斷吊繩。

10、利用兩臺機(jī)械同時起吊重物,重量的分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷的80%,且要保證兩臺起重機(jī)械之間有一定相隔距離,不得碰撞。

11、捆綁后留出的不受負(fù)荷的繩頭,必須緊饒?jiān)诘蹉^或吊物上,以防吊物移動在掛住沿途人身或物件

12、起吊物件時,應(yīng)將附在物件上的活動件固定或卸下,防止重心偏移或活動件滑下傷人。

13、吊運(yùn)成批零星小物件必須使用專用吊藍(lán),吊斗等工位器具。同時吊運(yùn)兩件以上重物,要保持物件平穩(wěn),不使相互碰撞。

14、吊運(yùn)開始時,必須招呼周圍人員離開,司素(掛鉤工)退到安全位置,然后發(fā)出起吊信號,當(dāng)重物吊離地面一百毫米時,應(yīng)停車檢查捆綁情況,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)起吊,嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其它任何理由,不執(zhí)行操作規(guī)程。

15、在任何情況下,嚴(yán)格禁止用人身重量來平?吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊,更不允許站在物件上同時吊運(yùn)。

16、卸下吊運(yùn)物件,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平穩(wěn)。不得將物件壓在電器線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。

17、吊運(yùn)大型物件或產(chǎn)品,必須有兩人操作,并由一人負(fù)責(zé)指揮。在卸到運(yùn)輸車輛上時,要觀察重心是否平穩(wěn),確認(rèn)松綁后不致傾倒時,才可松綁卸物。

第14篇 掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具知基本性能加各種吊具,索具的最大允許負(fù)荷、報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。(見附錄二十,常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn))熟練掌握指揮信號。并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并要妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確。不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊運(yùn)行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊,吊位應(yīng)正確,起吊件翻身時要掌握重心。注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊一物件時,應(yīng)按行車額定載重盤合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)。不得大于120度,遇特殊起吊件時應(yīng)專用工具。

8、多人吊運(yùn)重物,應(yīng)有專人指揮,不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運(yùn)行。

9、吊運(yùn)物件應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)妥善堆放,不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢,

(1)手心向上表示吊鉤向上;

(2)手心向下表示吊鉤向下;

(3)手心向前表示大車向前;

(4)手心向后表示大車向后;

(5)手心向左表示小車向左;

(6)手心向右表示小軍向右;

(7)小指向上表示吊鉤小起;

(8)小指向下表示吊鉤小落;

(9)兩手交叉表示停止;

(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。

第15篇 貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴勞保護(hù)具(安全帽、工作服、勞保鞋、手套等)。

2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查,發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。

3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。

4、拖拉機(jī)運(yùn)送鋼管進(jìn)出車間時,合理碼放,開車緩行,避免鋼管滑沖,傷及人身安全。

5、起吊或行走時吊下不允許站人,同時距起吊管3米以外,以避免鋼管散包,打傷人員。

6、超過當(dāng)事人身高的管垛上去碼放時,需采用專用的扶梯上垛,以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。

7、遇有大風(fēng)雨等惡劣天氣,要及時取來斜鐵,分別從兩側(cè)插到輪底,固定龍門吊,以免其被風(fēng)刮走。

8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛,避免被撞傷。

9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時,不得穿大衣,夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。

10、掛鉤時每一吊不得超過5件,裝小四輪時每車不得超過6噸。

11、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直,每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過10層。

12、導(dǎo)軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。

掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.安全裝備佩戴3.掛鉤操作步驟4.應(yīng)急處理措施5.現(xiàn)場作業(yè)規(guī)范6.作業(yè)環(huán)境評估目的和意義本規(guī)程旨在確保
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