有哪些
建筑施工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工程規(guī)劃與設(shè)計：確保所有施工活動符合項目計劃和設(shè)計方案，遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 施工準(zhǔn)備：進行現(xiàn)場勘查，制定施工方案，組織技術(shù)交底，準(zhǔn)備必要的機械設(shè)備和材料。
3. 安全管理：制定安全規(guī)章制度，進行安全培訓(xùn)，定期檢查施工現(xiàn)場的安全狀況。
4. 質(zhì)量控制：實施質(zhì)量管理體系，執(zhí)行質(zhì)量檢驗程序，確保工程質(zhì)量達標(biāo)。
5. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，采取措施減少施工噪音、塵土和其他污染。
6. 進度管理：制定施工進度計劃，監(jiān)控工程進度，及時調(diào)整資源分配。
7. 人員管理：明確崗位職責(zé)，進行技能培訓(xùn)，保證員工的健康與福利。
8. 文明施工：保持工地整潔，合理安排生活設(shè)施，尊重周邊社區(qū)。
目的和意義
建筑施工操作規(guī)程的目的是確保施工項目的順利進行，保障工程質(zhì)量和安全，同時維護環(huán)境的可持續(xù)性。通過規(guī)范化的操作流程，可以降低工程風(fēng)險，提高工作效率，減少資源浪費，提升企業(yè)的管理水平和市場競爭力。此外，良好的施工規(guī)程還能增強團隊協(xié)作，提升員工的工作滿意度，促進企業(yè)與社會的和諧發(fā)展。
注意事項
1. 執(zhí)行規(guī)程時，必須嚴(yán)格遵守國家和地方的相關(guān)法律法規(guī)，不得擅自改動設(shè)計或施工方法。
2. 每項工作前，務(wù)必進行技術(shù)交底，確保所有工作人員了解任務(wù)要求和安全注意事項。
3. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 質(zhì)量檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即記錄并上報，及時采取糾正措施。
5. 堅持每日安全巡查，對安全隱患零容忍，及時消除潛在危險。
6. 在施工過程中，密切關(guān)注天氣變化，做好防洪、防風(fēng)、防曬等措施。
7. 重視環(huán)境保護，采取降噪、防塵、廢水處理等措施，減輕對周圍環(huán)境的影響。
8. 保持與業(yè)主、監(jiān)理單位的有效溝通，及時解決施工過程中遇到的問題。
建筑施工操作規(guī)程是保證工程質(zhì)量和安全的重要指南，每一位參與者都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，共同打造優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保的建筑作品。
建筑施工操作規(guī)程范文
第1篇 建筑施工卷揚機安全操作規(guī)程
建筑施工卷揚機安全操作規(guī)程
a、安全重點
1.防止機械傷人
2.防止觸電
b、一般要求
1.每天使用卷揚機前,必須對卷揚機的鋼絲繩、制動器、限位裝置、斷繩裝置等進行檢查,確認(rèn)安全可靠后方可進行操作運行。
2.鋼絲繩在卷揚機卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少要保持三圈。
3.要經(jīng)常對卷揚機進行保養(yǎng)和維修。
4.吊盤(上料平臺)下放時要使用下降電源開關(guān),嚴(yán)禁用腳踩,空載下降。
5.卷揚機操作人員必須有上崗操作證,嚴(yán)禁無證操作。
6.吊盤(上料平臺)上嚴(yán)禁人員乘坐上下。
7.卷揚機應(yīng)由專職機構(gòu)和專業(yè)技術(shù)人員管理。
8.卷揚機操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定,實行專人專機。
9.嚴(yán)禁酒后操作。
10.不準(zhǔn)在無?？垦b置的地方任意?？垦b卸。
11.操作時任何人不準(zhǔn)攀登機架。
12.操作時,操作人員嚴(yán)禁看書報雜志和閑談。
13.機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁保養(yǎng)、檢查、調(diào)整。
14.發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即停機進行檢查。
15.嚴(yán)禁超載升降。
16.機械停機,吊盤(上料平臺)應(yīng)降至到地面,并切斷電源,鎖好配電箱。
第2篇 建筑施工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。
2.操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認(rèn)安全后低速通過。
4.作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃?xì)夤艿赖戎車?米以內(nèi)作業(yè)。
5.機械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機械清底、平地、修坡等人員必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。
7.作業(yè)中遇到下列情況，就立即停止操作：
（1）區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
（2）發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。
（3）施工標(biāo)記及防護設(shè)施被損壞。
（4）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
8.機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
10.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認(rèn)制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅實地面上。
11.機械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。與高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)安全距離的規(guī)定。
12.機械挖掘基坑時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴(yán)禁盲目冒險作業(yè)。
13.機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
14.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
二、挖掘機
1.作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認(rèn)一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認(rèn)完好。
4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應(yīng)待運輸車輛2這穩(wěn)后進行，鏟斗應(yīng)盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應(yīng)與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加固。
9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，海里作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應(yīng)立即自理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。
14.不得用鏟斗吊運物料。
15.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
17.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室下被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
18.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
19.作業(yè)后應(yīng)將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（放凍液除外）。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機
1.作業(yè)前應(yīng)檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應(yīng)堅固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉起動時，不得將繩纏在手上。
2.作業(yè)前應(yīng)清除推土機街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應(yīng)比機身寬2米，行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認(rèn)安全方可起動。
3.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙。
5.推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地基并關(guān)閉發(fā)動機。
7.推土機向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認(rèn)安全后方可行駛。
9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5米.嚴(yán)禁鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ).
10.是電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等民政部確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機、多機推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應(yīng)大于8米，左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
13.需用推土機牽引生物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。
14.作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關(guān)閉發(fā)動機。
15.作業(yè)后發(fā)布將機械開到平坦安全的地方，雨季必須反機械開出溝槽基坑。
16.作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、平地機
1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應(yīng)加足，全車線路各接頭應(yīng)牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均下沉方可啟動作業(yè)。
2.機械起步前，應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應(yīng)始終朝下坡方向伸出。
4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5.平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的高速以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
6.各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，用刀角和齒耙鏟土?xí)r，應(yīng)用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔應(yīng)在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
7.平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速要行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
8.作業(yè)后平地機應(yīng)放地平坦、安全的地方，并應(yīng)拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。
9.作業(yè)后機械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、裝載機
1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應(yīng)使用低速檔，鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。
3.裝載機不得在傾斜的聲地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進行。
4.負(fù)汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從加強室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
5.在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應(yīng)與溝槽邊緣應(yīng)保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土?xí)r，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
7.在松散不平的場地作業(yè)，應(yīng)把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
9.下坡應(yīng)采用低速擋行進，不得空檔滑行。
10.涉水后應(yīng)立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
11.作業(yè)后應(yīng)將半截機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。
六、鉆孔機
1.鉆機基礎(chǔ)應(yīng)平整堅實，必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應(yīng)用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定：
（1）各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
（2）動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
（3）電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
（4）卷揚機提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
（5）鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
5.大雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得架設(shè)鉆機及進行高處作業(yè)。
6.鉆孔機移動的道路應(yīng)平整堅實。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應(yīng)固定。
7.使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
8.旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應(yīng)密切注視電流表，嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第3篇 高層建筑施工防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程
1)施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)要重視施工防火安全,要始終將防火工作放在首要位置。將防火工作列入高層建筑施工生產(chǎn)的全過程,做到同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比的“五同時中交施工任務(wù)的同時要提防火要求,使防火工作做到經(jīng)?；贫然罕娀?。
2)要按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,從上到下建立多層次的防火管理網(wǎng)絡(luò),實行分工負(fù)責(zé)制,明確高層建筑工程施工防火的目標(biāo)和任務(wù),使高層施工現(xiàn)場防火安全得到組織保證。
3)高層施工工地要建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組,多單位施工的工程要以甲方為主,成立甲方、施工單位、安裝單位等參加的聯(lián)合治安防火辦公室,協(xié)調(diào)工地防火管理。領(lǐng)導(dǎo)小組或聯(lián)合辦公室要堅持每月召開防火會議和每月進行一次防火安全檢查,認(rèn)真分析研究施工過程中的薄弱環(huán)節(jié),制定落實整改措施。
4)現(xiàn)場要成立義務(wù)消防隊,每個班組都要有一名義務(wù)消防員為班組消防員,負(fù)責(zé)班組施工的防火。同時要根據(jù)工程建設(shè)面積、樓層的層數(shù)和防火重要程度,配專職防火專職消防員、專職動火監(jiān)護員,對整個工程進行防火管理,檢查督促、配置器材和巡邏監(jiān)護。
5)高層建筑必須制定工地的《消防管理制度》《施工材料危險化學(xué)品倉庫管理制度》,建立各工種的安全技術(shù)操作責(zé)任制,明確工程各個部位的動火等級,嚴(yán)格動火申請和審批手續(xù)、權(quán)限,強調(diào)電焊工等動火人員的防火責(zé)任制,對無證人員、倉庫保管員進行安全專業(yè)培訓(xùn),做到持證上崗,進入內(nèi)裝飾階段,要明確規(guī)定吸煙點,或禁止吸煙。
6)對參加高層建筑施工的外包工隊伍,要同每一支隊伍簽訂防火安全責(zé)任書,詳細(xì)進行防火安全技術(shù)措施交底針對木工操作場所,明確操作人員對木屑、刨花等做到做日清,涂裝等易燃物品要妥善保管,不準(zhǔn)在更衣室等場所亂堆亂放,力求減少火險隱患。
7)高層建筑工程施工材料,有不少是從國外進口的,屬于高分子合成的易燃物品,防火管理部門應(yīng)責(zé)成有關(guān)部門加強對這些原材料的安全管理,要做到專人、專庫、專管,施工前向施工班組做好安全技術(shù)交底,并實行限額領(lǐng)料、余料回收等管理制度。
8)施工中要將易燃材料的施工區(qū)域劃為禁火區(qū)域,安置醒目的警戒標(biāo)志并加強專人巡回檢查。施工完畢,負(fù)責(zé)施工的班組要對易燃的包裝材料、裝飾材料進行清理,要求做到隨時做、隨時清,現(xiàn)場不留任何火險隱患。
9)嚴(yán)格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全技術(shù)措施。在焊割方面要做到以下幾點。
①每項工程都要劃分動火級別。一般的高層動火劃分為二級、三級,在外墻、電梯井、洞孔等部位,垂直穿到底及登高焊割,均應(yīng)劃分為二級動火,其余所有場所均為三級動火。
②按照動火級別進行動火申請和審批。二級動火應(yīng)有施工管理人員在4天前提出申請并附上安全技術(shù)措施方案,報工地主管領(lǐng)導(dǎo)審批,批準(zhǔn)動火期限一般為3天。復(fù)雜危險場所,審批人在審批前應(yīng)到現(xiàn)場察看確無危險或措施落實才予批準(zhǔn),準(zhǔn)許動火證要同時交焊割工、監(jiān)護人。三級動火由焊割班組長在動火前3天提出申請,報防火管理人員批準(zhǔn),動火期限一般為7天。
③焊割工要持特殊工種操作證和動火證進行操作,并接受監(jiān)護人的監(jiān)護和配合。監(jiān)護人要持動火證,在配有滅火器材的情況下進行監(jiān)護,監(jiān)護時要嚴(yán)格履行監(jiān)護人的職責(zé)。
④復(fù)雜的、危險性大的場所焊割,工程技術(shù)人員要按照規(guī)定,制定專項安全技術(shù)措施方案,焊割工必須按照方案進行動火操作。
⑤焊割工動火操作要嚴(yán)格執(zhí)行焊割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
10)按照消防規(guī)定配置消防器材,重點部位器材配置分布要合理,有針對性,各種器材性能要良好、安全,通信聯(lián)絡(luò)工具要有效、齊全、完好。
第4篇 建筑施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工電梯安全操作規(guī)程
1 .電梯司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2 .電梯司機應(yīng)身體健康,兩眼視力均不得低于1 . 0 ,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲痛病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
3 .司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
4 .施工電梯周圍sm 以內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應(yīng)搭設(shè)防護棚。
5 .梯籠維修時,若拆下零部件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠鎖在導(dǎo)軌架上。
6 .嚴(yán)禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與電梯無關(guān)的物品。
7 .同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距施工電梯sm 以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
8 .施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投人使用。
9 .梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
10 .電梯運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動碰撞的方法停機。
11 .施工電梯啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
12 .雙籠電梯當(dāng)一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時,另一只梯籠不得運行。
13 .電梯運行中,司機不準(zhǔn)做有妨礙電梯運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。
14 .施工電梯停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:
( l )電梯未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;
( 2 )作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)扳至零位,切斷電源,鎖好閘箱和梯門;
( 3 )班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并作好當(dāng)班記錄。
15.凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行:
( l )天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
( 2 )燈光不明、信號不清;
( 3 )機械發(fā)生故障未排除。
( 4 )鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
第5篇 建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)由防雨措施,拉合閘時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣時,應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應(yīng)由隔光板。
13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。
14、雷電時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業(yè)時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災(zāi)。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢驗許可后,方可施焊。
17、嚴(yán)禁與廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
18、每次明火作業(yè)有審批手續(xù),工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第6篇 建筑施工振動器操作規(guī)程
建筑施工振動器操作規(guī)程
1 .使用前必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向是否一致,各部件連接是否緊固,確認(rèn)良好,方能使用。
2 .電源軟線應(yīng)盡量架空,并經(jīng)常檢查,不得在水泥砂漿內(nèi)亂拖,以免損破絕緣軟線,以致操作周圍導(dǎo)電。
3 .操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,以免發(fā)生觸電事故。
4 .振動棒正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)將棒頭順力沉人混凝土中,切不可用力硬插,拉管時不得用力太猛,以防損壞機件和發(fā)生事故。
5 .操作日加,軟管彎曲半徑不得小于50cm ,振動棒不得插得太深,棒的尾部須露出1/3~1/4 為宜;軟軸部分不得插入混凝土中,否則會被振搗后的混凝土將振動棒擠住,而不易拔出。
6 .插人式振動器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意不使鋼筋夾住振動棒或棒體觸及硬物而受到損壞,此外還要隨時注意電線的絕緣;如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落時,應(yīng)及時切斷電源進行修理。
7 .雨天工作時,應(yīng)設(shè)法將振動器的電動機加以遮蓋,避免雨水浸人,濕手不準(zhǔn)接觸電器開關(guān)。
8 .用繩拉平板振動器時,拉線必須保證絕緣和干燥,兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)蹬平板的兩端,不得蹬在電動機上。
9 .操作中,平板振動器移動時,須使電動機的導(dǎo)線保持有足夠的長度和松度,不使其拉緊,以免線頭被拉斷。
10 .振動器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機外殼上,以免妨礙電動機散熱。
1 1 .操作振動器時,電動機溫度不得超過75 ℃ ,否則應(yīng)停機降溫;運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)停機排除。
第7篇 建筑施工鋼筋冷拔機操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑，無資料時，可按每次縮減孔徑0.5~1.0進行。
3、軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100—150mm，再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時，操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機：在處理完畢后，方可開機。
第8篇 建筑施工高空作業(yè)操作規(guī)程范本
建筑施工高空作業(yè)操作規(guī)程
1.從事高空作業(yè)要定期體檢,經(jīng)醫(yī)生診斷,凡患高血壓,心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的,不得從事高空作業(yè)。
2.高空作業(yè)衣著要靈便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件禁止拋擲。
4.遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上)影響施工安全時,禁止進行露天高空起重和打樁作業(yè)。
5.梯子不得缺檔,不得墊高使用,梯子橫檔間距離30厘米為宜,使用時上端要扎牢,下端應(yīng)采取防滑措施,單面梯與地面夾角以60-70度為宜,禁止兩人同時在梯子上作業(yè),如需接長使用,應(yīng)綁扎牢固,人字梯底腳要拉牢,在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。
6.沒有安全防護設(shè)施,禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑梁和未固定的構(gòu)件上行走。高空作業(yè)與地面聯(lián)系,應(yīng)設(shè)通訊裝置,并有專人負(fù)責(zé)。
7.乘人的外用電梯、吊籠,應(yīng)有可靠的安全裝置,除指派的專業(yè)人員外,禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。
第9篇 建筑施工磨石子機操作規(guī)程
建筑施工磨石子機操作規(guī)程
1 .工作時,操作人員必須穿戴必要的絕緣性能良好的防護用品。
2 .磨石子機上的電纜線不得少于巧m ,必須用絕緣較好的橡皮軟線;使用前應(yīng)將電源線吊空,禁止放在地上亂拖,以免損壞電線,引起觸電事故。
3 .搬運時要注意安全,防止碰傷人員或損壞機械。
4 .啟動電機必須扶穩(wěn)磨石子機把柄,防止因慣性而未扶穩(wěn)機器,發(fā)生事故。
5 .工作中如發(fā)現(xiàn)零件脫落或不正常音響時,應(yīng)停機進行檢修。
6 .工作結(jié)束后,應(yīng)放置干燥地點,以防灰塵和水分浸入。
第10篇 建筑施工鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程
一、安裝和試運轉(zhuǎn):
1、鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。
2、安裝承重架時,承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線,并保持平直。
3、機器安裝后,必須檢查電氣線路和零件有無損壞,機器的連接件是否可靠,各傳動部分是否靈活,確認(rèn)無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)。
4、先進行空機運轉(zhuǎn),檢查軸承(重點檢查調(diào)直筒軸承)、錘頭、切刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時,方可送料,試驗調(diào)直和切斷。
二、操作中安全注意事項:
1、按所調(diào)直鋼筋直徑,選用適當(dāng)調(diào)直塊、曳引輪槽及轉(zhuǎn)動速度。調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2.5毫米,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。
2、調(diào)直塊的調(diào)整:一般調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊,第1,5兩個須放在中心線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量,經(jīng)過調(diào)直,如鋼筋仍有彎,可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。
3、切斷三、四根鋼筋后須停機檢查其長度是否合適。如長度有偏差,可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。
4、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長的鋼管。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。
5、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋,以防止開動機器后,調(diào)直塊飛出傷人。
6、鋼筋穿入后,手與曳引輪應(yīng)保持一定距離。
7、鋼筋在調(diào)直過程中,為防止由于氧化鐵皮飛揚,污染環(huán)境,工作完畢應(yīng)及時進行清掃。
第11篇 建筑施工電焊作業(yè)安全操作規(guī)程
在建筑施工中,電焊作業(yè)應(yīng)用廣泛。進行電焊作業(yè)的工人頻繁與有害氣體、金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸,對自身和他人的健康和安全有極大的危害。如果在設(shè)備或操作上存在問題,還有可能引起灼傷、火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故,不僅危害電焊作業(yè)人員和其他施工人員的生命安全和身體健康,而且會使生產(chǎn)單位和國家財產(chǎn)遭受重大損失。
一、電弧焊的特點
1.電弧的特點
電焊是利用電能轉(zhuǎn)換為熱能對金屬進行加熱焊接的方法,電弧焊是熔化焊的一種,它是利用電弧熱,將沿焊縫間隙運動的焊條前端和工件局部熔化,形成的焊縫連接。
電弧是在焊條與工件兩極之間氣體介質(zhì)中連續(xù)放電的現(xiàn)象,也是氣體導(dǎo)電的形式之一。氣體導(dǎo)電現(xiàn)象是在外界高壓電場的作用下,使氣體“電離”而形成的。電弧放電時,電流可達幾百安培以上,但電壓并不高(只有幾十伏)。電弧產(chǎn)生大量熱能,溫度可高達8000℃,與此同時,還會發(fā)出強烈的可見光及紫外線、紅外線等輻射線。
2.電焊機的特點
電焊機是電弧的來源所在,它必須滿足引弧的要求及電弧穩(wěn)定的燃燒以及能方便地調(diào)節(jié)電流大小等特點。
電源的輸出電壓與電流的關(guān)系稱為“外特性”。電焊機外特性曲線為陡降型,即電流為零時,空載電壓為60~80v,只要電弧引燃有電流存在,則電壓就會迅速下降,只要改變電焊機外特性曲線的分布,就能達到調(diào)節(jié)焊接電流的目的,以滿足焊接不同厚度和不同材質(zhì)的工件要求。
二、電弧焊的危害因素
1.觸電
操作者接觸電的機會多,如更換焊條、手持焊鉗、調(diào)節(jié)電流、接觸工件(尤其在管道、容器內(nèi)作業(yè))與焊接電纜等,若電器發(fā)生故障或違反操作規(guī)程,就有可能造成觸電事故。
2.塵毒
焊條及焊件在電弧高溫下,將會發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和汽化,隨之產(chǎn)生大量煙塵及臭氧、氮氫化物等有害煙塵和有毒氣體,若長時間工作在通風(fēng)條件差的作業(yè)環(huán)境中,易使人中毒。
3.輻射
對電弧光中的紫外線、紅外線等輻射,若不注意防護會造成眼睛和皮膚傷害。
4.火災(zāi)
電弧焊過程中,因焊弧的高溫以及焊機和線路發(fā)生故障,或因線路老化、超負(fù)荷工作、電纜接頭過熱而引起電火花以及溶渣飛濺等都能構(gòu)成危險火源。當(dāng)附近有易燃易爆物品時,將會引起火災(zāi)和爆炸事故。
三、建筑施工電焊機的安裝要求
1.電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前,應(yīng)由主管部門驗收合格,露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施,每臺電焊機有專用的開關(guān)箱和一機一閘控制,并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝。
2.應(yīng)采用自動開關(guān)控制,不能使用手動開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。由于電焊機一般容量比較大,而手動開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以安全操作規(guī)范中規(guī)定,動力線路大于5.5kw時,應(yīng)使用自動開關(guān)控制。
3.電焊機的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護裝置。
4.一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m。因為一次線相對二次線來講,電壓高、危險性大,所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短,不拖地,并加防護套管,防止鋼筋等金屬的掛、砸、壓而發(fā)生事故。若必須加長時,架設(shè)高度應(yīng)在2.5m以上,并固定牢靠。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固,其上部應(yīng)有防護罩,防止意外損傷及觸電。
5.按照現(xiàn)場安全用電的要求,電焊機的外殼應(yīng)做保護接地或接零。
6.為了防止高壓(一次側(cè))竄入低壓(二次側(cè))造成危害,交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。
四、建筑施工電焊機的安全操作
為了消除電焊機的不安全因素和避免觸電事故的發(fā)生,焊工應(yīng)按下列幾點要求操作電焊機:
1.作業(yè)人員
電焊作業(yè)屬于特種作業(yè),作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨立操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。
2.電焊鉗
使用合格電焊鉗,能牢固地夾緊焊條,與電纜線連接可靠,這是保證焊鉗不異常發(fā)熱的關(guān)鍵。焊鉗要有良好的絕緣性能,禁止使用自制簡易焊鉗。
3.焊接電纜
(1)焊接電纜應(yīng)使用多股細(xì)銅線無接頭電纜,與電焊機接線柱采用接線鼻連接壓實,防止隨意纏繞造成的松動、接觸不良、過熱、火花現(xiàn)象。接線柱上應(yīng)設(shè)置防護罩。
(2)焊接電纜長度一般不超過20~30m,過長則會加大導(dǎo)線壓降。
(3)焊接電纜橫過通道時,必須采取加護套、穿管等保護措施。
(4)嚴(yán)禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其他金屬物搭接代替導(dǎo)線使用,防止因接觸不良引起火災(zāi)和造成觸電事故。
4.焊接不允許超載
電焊機使用過程中不允許超載,否則將會因過熱而燒毀電焊機或造成火災(zāi);超載造成絕緣損壞,還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故。
5.焊接前,應(yīng)先檢查焊機設(shè)備和工具是否安全,如焊機接地及各接線點接觸是否良好,焊接電纜絕緣外套有無破損等。
6.在設(shè)備上進行焊接前,應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉,焊接完后再恢復(fù)。
7.進行電焊作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境,清除危險因素和設(shè)置監(jiān)護人員。當(dāng)附近有其他人員和有關(guān)設(shè)施時,應(yīng)采用屏護和安全間隔等,保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。
8.更換焊條時,焊工應(yīng)戴絕緣手套。
9.在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性最大,必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊,戴皮手套,穿絕緣鞋等,以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。
10.改變焊機接頭,更換焊件需要改接二次回路時,應(yīng)選擇轉(zhuǎn)移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等,且必須切斷電源后方可進行操作。
11.焊機應(yīng)設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。
12.交流弧焊機一次側(cè)電源線必須絕緣良好,不得隨地拖拉,長度應(yīng)不大于5m,進線處必須設(shè)置防護罩。
13.焊機二次接線宜采用yhs型橡皮護套、銅芯多股軟電纜,電纜的長度應(yīng)不大于30m。
14.根據(jù)施工需要,電焊機宜按區(qū)域或標(biāo)高層集中設(shè)置,并應(yīng)編號。
15.布置在室外的電焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所,并設(shè)棚遮蔽。
16.電焊機的外殼應(yīng)可靠接地,不得多臺串聯(lián)接地。
17.電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0.4mω。
18.電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝安全保護罩,直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后,機殼上露出的孔洞應(yīng)加設(shè)保護罩。
19.電焊機的電源開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置,直流電焊機的電源應(yīng)采用啟動器控制。
----摘自《勞動保護》2005年第1期
第12篇 建筑施工點焊機、多頭點焊機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工點焊機、多頭點焊機操作規(guī)程
1 .操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好,并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。
2 .點焊機應(yīng)放在干燥場所,機身應(yīng)平穩(wěn)牢固,應(yīng)用螺絲固定,周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品,以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。
3 .點焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完,以防凍裂。
4 .工作時操作人員應(yīng)佩帶必要的防護用品,操作人員應(yīng)站在木板上,以防漏電。
5 .剛焊完的點焊處,禁止用手碰觸,以免燙傷。
6 .工作時,如點焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電,應(yīng)立即更換。
第13篇 建筑施工鋼筋冷拔機:操作規(guī)程
1、應(yīng)檢查并確認(rèn)機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
2、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0進行。
3、軋頭時,應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100—150mm,再用夾具夾牢。
4、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應(yīng)保持300—500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)抹少量潤滑脂。
6、當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時,應(yīng)立即停機:在處理完畢后,方可開機。
第14篇 建筑施工銼鋸機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工銼鋸機操作規(guī)程
1 .拆取成捆的鋸條時,應(yīng)用腳踩緊鋸條頭,并須輕放,以防鋸條回卷傷人。
2 .鋸條掛架應(yīng)高于一般人的高度,設(shè)在無人行走和操作的地方。
3 .鋸條放人掛架時,鋸齒面應(yīng)向上;取、放、翻鋸條時,應(yīng)注意前后,以免傷人。
4 .砂輪機砂輪應(yīng)經(jīng)常保持圓滑、平正,并應(yīng)設(shè)有可靠的防護罩,工作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5 .銼鋸?fù)路派拜啎r,人不準(zhǔn)對著砂輪,應(yīng)找好距離輕放,并應(yīng)戴好防護鏡,以防砂輪傷人。
6 .壓鋸條時,應(yīng)將鋸條壓均勻,并注意有無裂口。
7 .接鋸條時,應(yīng)接合嚴(yán)密,如不合格應(yīng)立即重接,嚴(yán)防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。
8 .鋸條銼好后,應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象;如鋸條裂口時,不得超過鋸面的1 / 10 ,否則應(yīng)截斷重接。
9 .鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得少牙,接頭處應(yīng)平滑均勻厚薄一致。
10 .已壞的鋸條、鋸片應(yīng)堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
第15篇 建筑施工銼鋸機操作規(guī)程
1 .拆取成捆的鋸條時,應(yīng)用腳踩緊鋸條頭,并須輕放,以防鋸條回卷傷人。
2 .鋸條掛架應(yīng)高于一般人的高度,設(shè)在無人行走和操作的地方。
3 .鋸條放人掛架時,鋸齒面應(yīng)向上;取、放、翻鋸條時,應(yīng)注意前后,以免傷人。
4 .砂輪機砂輪應(yīng)經(jīng)常保持圓滑、平正,并應(yīng)設(shè)有可靠的防護罩,工作時人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5 .銼鋸?fù)路派拜啎r,人不準(zhǔn)對著砂輪,應(yīng)找好距離輕放,并應(yīng)戴好防護鏡,以防砂輪傷人。
6 .壓鋸條時,應(yīng)將鋸條壓均勻,并注意有無裂口。
7 .接鋸條時,應(yīng)接合嚴(yán)密,如不合格應(yīng)立即重接,嚴(yán)防鋸條上鋸轉(zhuǎn)動時發(fā)生斷裂。
8 .鋸條銼好后,應(yīng)嚴(yán)格檢查是否有裂口、斜牙等現(xiàn)象;如鋸條裂口時,不得超過鋸面的1 / 10 ,否則應(yīng)截斷重接。
9 .鋸條掉牙不得超過三個,接頭部分不得少牙,接頭處應(yīng)平滑均勻厚薄一致。
10 .已壞的鋸條、鋸片應(yīng)堆放在一定的地方,不許隨便亂放。
