有哪些
人員崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵領域：
1. 崗位職責明確：每個員工需了解其崗位的具體職責和安全責任。
2. 安全培訓：所有員工都應接受定期的安全培訓，包括緊急情況處理和設備操作。
3. 個人防護裝備：根據(jù)工作環(huán)境，員工需正確佩戴必要的個人防護裝備。
4. 設備操作：正確操作和維護設備，防止因誤操作引發(fā)事故。
5. 危險物質(zhì)管理：妥善處理和儲存危險物質(zhì)，遵守相關法規(guī)。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢查工作環(huán)境，確保其符合安全標準。
7. 應急預案：制定并演練應急預案，以應對可能發(fā)生的緊急情況。
目的和意義
人員崗位安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高員工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 維護工作環(huán)境的穩(wěn)定，保障生產(chǎn)活動的正常進行。
3. 遵守國家法律法規(guī)，防止因安全事故導致的法律責任。
4. 保護員工的生命安全，提升企業(yè)社會責任感。
5. 通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少因事故造成的損失。
注意事項
1. 員工必須熟悉并遵守崗位安全操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視規(guī)定。
2. 新入職員工應在入職初期完成安全培訓，并在指導下進行實際操作。
3. 個人防護裝備應定期檢查，確保其功能完好，破損或過期應及時更換。
4. 操作設備前，務必閱讀并理解設備操作手冊，不清楚的地方應及時詢問。
5. 危險物質(zhì)的處理應由專人負責，避免直接接觸，防止泄漏或不當處置。
6. 發(fā)現(xiàn)工作環(huán)境安全隱患，如通風不良、設備故障等，應立即上報并采取臨時措施。
7. 定期參與應急演練，了解并掌握逃生路線和緊急聯(lián)絡方式。
通過這些規(guī)程的實施，我們期望每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，共同構建一個健康、有序的工作環(huán)境。請每位員工將安全視為首要任務，時刻保持警惕，確保自身和他人的安全。
人員崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
上班前檢查：
1、按照規(guī)定穿戴好工作服；
2、檢查電腦、插排等電源線是否連接正常；
3、發(fā)現(xiàn)設備有異常情況應及時匯報給相關部室和相關人員。
詳見行《部門危險源辨識》行政辦事員崗位。
1、保持室內(nèi)室外設備干凈衛(wèi)生；
2、與電腦保持適當距離，辦公室內(nèi)放置可吸收紫外線的植物；
3、安全培訓，做好安全防護措施。
1、嚴禁未穿戴好勞保用品進入生產(chǎn)區(qū)域；
2、嚴禁串崗、脫崗、睡崗
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1觸電：立即撥打120，現(xiàn)場根據(jù)觸電者受傷害的輕重程度進行急救；靜臥休息、人工呼吸、心肺復蘇法；
2.2其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車。
作業(yè)過程
1、協(xié)助行政主管處理日常行政工作；
2、會議或大型活動的準備工作；
3、配合行政主管做好公司辦公環(huán)境的美化、管理、維護；
4、協(xié)助行政主管做好公司各類材料起草及公文管理工作；
5、設備發(fā)生故障，應由專業(yè)人員進行維修。
作業(yè)結束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關閉電腦，電源；
4、鎖好門窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設備衛(wèi)生，設備必須停機斷電；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴禁下班離開辦公室前不關電腦、電源、不鎖門窗。
2、嚴禁開機清理設備衛(wèi)生；
3、嚴禁隨意穿越機動車道。
第2篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。
2.操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
3.進料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
4.鋸短窄料應使用推棍，接料應使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第3篇 鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3.冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停機修理。
第4篇 車輛安全例檢人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
對進站經(jīng)營客運車輛逐一對轉(zhuǎn)向、制動、傳動、燈光、輪胎、懸掛、車身隨車安全設施等安全部位進行檢查,作好原始記錄,對查出的隱患及時督促整改,否則,不得簽發(fā)車輛輛例行檢查單。若有不服從檢查者,應立即報告值班領導,及科室負責人,便于及時制止和處理。
二、安全例行檢查項目內(nèi)容
1、轉(zhuǎn)向:轉(zhuǎn)向節(jié)及臂,轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷應無裂紋和損傷;轉(zhuǎn)向盤應轉(zhuǎn)動靈活,操縱方便。
2、制動:無漏油、漏氣現(xiàn)象;相關連接鎖銷齊全、牢固;剎車制動有效;氣壓表工作正常。
3、傳動:離合器應結合平穩(wěn),分離徹底;中間軸承和萬向節(jié)不得有裂紋和松曠現(xiàn)象;驅(qū)動橋殼不允許有裂紋。
4、照明:前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示廓燈、制動燈、前位燈、后位燈、危險報警閃光燈齊全有效。
5、輪胎:輪胎不得有嚴重磨損(轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不得小于3 . 2mm ,其余輪胎胎冠花紋深度不得小于1 . 6mm ) ;輪胎不得有破裂和割傷(輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25mm 或深度足以暴露輪胎簾布層的破裂和割傷);氣壓符合要求。
6、懸掛:不得有斷裂、移位現(xiàn)象。
7、車身:安全窗和安全門處有醒目的紅色標注和操作方法;安全窗采用安全玻璃的,在其附近應備有便于取用的擊碎玻璃的專用工具。
8、隨車安全設施:配備有危險警告標志牌、三角木、防滑鏈(在冰雪天氣時);滅火器在有效期內(nèi)
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握各種安檢設施及器材,并能應用到工作中。
4、對車輛進行安全例檢必須嚴格仔細,不得檢“人情車”。
第5篇 證牌檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
嚴格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《四川省汽車客運站安全生產(chǎn)規(guī)范》、《川運函(2008)01號》文件規(guī)定對進站參營車輛的四證三卡一牌(四證:駕駛證、從業(yè)資格證、營運證、行駛證三卡:安全學習卡、維修卡、保險卡;一牌:營運線路標志牌)進行逐項檢查。在確認證牌齊全有效、駕駛員無誤后,檢查人在《四川省汽車客運站營運手續(xù)檢查登記表》或合格通知單上簽字。駕駛員憑記錄卡或通知單報班。
二、工作崗位內(nèi)容
1、認真加強業(yè)務學習,不斷鉆研業(yè)務提高服務技能。
2、認真查驗應班參營客運車輛的各項有效牌證照。
3、對營運手續(xù)不全,證照不符合的不允許其報班參營,不得違規(guī)操作。并上報值班領導或科室領導。
4、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。努力學習業(yè)務技能,熟練掌握微機操作系統(tǒng)。
2、崗位上開展微笑服務,視駕乘人員為親人,為其服好務,把好證照檢查關。
第6篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應設置防護擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應成90度，并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定的應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預應力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構件對準，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的70-80%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第7篇 油庫工作人員崗位安全技術操作規(guī)程
1.油庫工作人員要嚴守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
2.嚴禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3.不準使用不防爆電器設備，嚴禁明火照明。
4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準吸咽。
5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災。
6.油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7.油庫內(nèi)的電器設備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
8.要有專人定期進行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應立即制止。
第8篇 拌和樓操作人員崗位安全操作規(guī)程
1. 拌和機和拌和樓的操作人員必須在墊有干燥木板的地方操作。
2. 動力在５千瓦以上的，須裝啟動器和漏電開關，啟動時如發(fā)生電弧，冒火或電壓突然下降等情況，立即斷電，檢查，修復。
3. 運轉(zhuǎn)中嚴禁檢修和保養(yǎng)，不準用工具和其它物件伸入攪拌筒內(nèi)出料。
4. 料斗升起時，禁止在下面工作或通過，如須清理料斗機坑，須將料斗在上面保險好。
5. 拌和中停電或中途檢修時，應卸下開關內(nèi)的熔斷器，鎖好閘箱，方可進行人力出料和檢修。
6. 停工后，先進行清理后升起料斗，并保險好或者落下料斗，切斷電源后方可離開。
第9篇 班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設備安全隱患和設備檢修任務；
4、負責設備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改
檢修過程
1、檢查驗收、設備試車；
2、建立設備檢修 維護檔案；
3、設備檢修總結
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結束
1、設備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第10篇 出站口檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
在應班車出站時,必須趟次上車清點核對旅客和駕乘人員人數(shù),核對車輛、駕駛員,檢查車輛超高、超載情況,填寫出站檢查登記表,駕駛員在出站檢查登記表上簽字,檢查人員在安全例檢記錄卡或合格通知單和出站檢查登記表上簽字并對駕駛員進行安全提示后方可放行車輛出站。
二、工作崗位內(nèi)容
1、當班中,對載客出站的營運客車進行例行的安全檢查,嚴禁客運車超員、超高、超重,嚴禁易燃易爆有毒物品上車,嚴格執(zhí)行“五不出站”的規(guī)定,履行好自己的崗位職責。
2、嚴格審查駕駛員及車輛的進站資質(zhì)關,按不同車型的限位人數(shù)核實,并做好登記,字跡要清楚、清晰、整潔。
3、出站時應提醒駕駛員在運行途中注意安全,特別是雨、霧大時,應加強對駕駛員的安全囑托和裝好隨車安全設施設備。
4、制止任何行人和車輛從出站口進站,制止任何車輛停放在出站口,制止無關人員、小商小販在出站口逗留,說服督促逗留人員速度離開。
5、做好出站檢查登記工作,妥善保管好各種原始記錄和資料。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責,不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責無關的事。并妥善妥善處置應對各種突發(fā)事件。
3、努力學習業(yè)務技能,熟練掌握出站微機操作系統(tǒng)。
第11篇 鋼筋切斷機操作人員崗位安全規(guī)程
1.機械運轉(zhuǎn)正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。
2.切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼筋等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
3.切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
4.切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。
第12篇 鋼筋點焊、對焊機、墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
2.焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第13篇 礦山管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查特種作業(yè)申請和審批手續(xù)；
2、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
3、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
4、負責員工及相關方的安全培訓
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲
1、了解設備安全運行參數(shù)；
2、正確穿戴勞保用品
1、酒后上崗；
2、未采取安全防護設施；
3、檢修方案不熟，信號不清；
4、未進行安全交底；
5、未執(zhí)行停送電制度
1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；
2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；
②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；
③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；
④火情難以控制時撥打119報警；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、組織對設備系統(tǒng)專項檢查；
2、審核設備檢修計劃，檢查檢修質(zhì)量；
3、組織排查設備安全隱患和設備檢修任務；
4、負責設備技改技措方案實施；
5、負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；
2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度及作業(yè)安全相關管理制度
1、違章操作，違章指揮；
2、帶電作業(yè)；
3、特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；
4、設備檢查后無落實無整改；
5、隱患檢查無記錄無整改檢修過程1、組織按照設備檢修安全施工方案實施，安全文明施工
2、組織排查檢修安全隱患排查和控制
3、組織落實設備檢修質(zhì)量
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中暑；
6、窒息；
7、物體打擊；
8、灼燙；
9、高處墜落；
10、火災
1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、檢修驗收試車符合安全性能；
3、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收
1、無檢查驗收及試車記錄；
2、無檢修檔案
作業(yè)結束
設備驗收試車
系統(tǒng)檢查清理暢通
現(xiàn)場清理
總結評價，制定完善措施
觸電
物體打擊
其他傷害
正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
第14篇 振動器操作人員崗位安全技術規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應與標記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設蓋板保護。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應立即切斷電源進行檢修。
4.振搗器不準放置在初凝的權、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或操作間斷時,應切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應及時切斷電源進行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進行移動時,須使與電動機的導線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應保持清潔,不得使水泥漿粘結在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應立即停機排除。
18.當在一個構件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結,而影響連接。搗動器清理后應放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應逐漸開大。
第15篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；
指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負責員工安全培訓
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
組織對設備、儀器專項檢查；
組織排查設備安全隱患；
負責安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴禁上崗前飲酒；
3、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結束
1、設備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴格按照電氣、設備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴禁違章操作、嚴禁違章指揮
