風(fēng)機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備周圍環(huán)境，確保無雜物、無油污，通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)的電源線路連接正確，接地良好。

3. 檢查風(fēng)機(jī)潤滑油位，保證油量充足，無漏油現(xiàn)象。

4. 檢查風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無堵塞。

二、開機(jī)操作

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，確保人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

2. 打開風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，逐漸調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。

3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度，不得超過規(guī)定限值。

2. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)電流，確保在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。

3. 注意風(fēng)機(jī)出口壓力，防止超壓運(yùn)行。

4. 檢查風(fēng)機(jī)的密封性能，防止氣體泄漏。

四、停機(jī)操作

1. 當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，然后關(guān)閉電源開關(guān)。

2. 停機(jī)后，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有異常，如積塵、磨損等。

3. 清理風(fēng)機(jī)外部，保持設(shè)備清潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。

2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期檢查，及時(shí)更換磨損部件。

3. 檢查風(fēng)機(jī)的緊固件，確保其緊固可靠。

4. 定期進(jìn)行風(fēng)機(jī)性能測(cè)試，確保其工作效率。

目的和意義

風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障工作人員的生命安全，同時(shí)也為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開風(fēng)機(jī)罩殼進(jìn)行檢查或維修。

3. 遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，然后報(bào)告相關(guān)部門。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯娮鳂I(yè)，防止觸電。

6. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的操作技能和安全意識(shí)。

以上風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 離心風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)各部件是否齊全，聯(lián)接是否完整可靠，傳動(dòng)裝置是否靈活。

2、開機(jī)前操作人員應(yīng)與中控室取得聯(lián)系并檢查現(xiàn)場(chǎng)無異物、障礙物確保無誤后，方可啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，清除時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

4、檢修或更換配件時(shí)用的起重工具應(yīng)嚴(yán)格檢查，如繩索等是否安全可靠。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)閑雜人員禁止靠近風(fēng)機(jī)以防碰傷或發(fā)生其它事故。

6、當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)故障，應(yīng)緊急停車，檢修必須切斷電源，掛牌警示或?qū)１O(jiān)護(hù)。

7、包裝機(jī)接地保護(hù)要安全可靠并定期檢測(cè)接地電阻。

8、當(dāng)皮帶機(jī)突然停車時(shí)，應(yīng)立即切斷電源以防止出現(xiàn)刮袋現(xiàn)象。

9、動(dòng)力頭主軸是采用聚四氧乙烯石棉盤根密封不需任何潤滑油若發(fā)現(xiàn)漏灰應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換新盤根。

第2篇 通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.通風(fēng)機(jī)及管道的安裝,必須保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運(yùn)行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。

2.認(rèn)真檢查主機(jī)和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。

3.檢查通風(fēng)機(jī)風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機(jī)。

4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點(diǎn)及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。

5.通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時(shí)檢查通風(fēng)情況。

6.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時(shí),必須立即拉閘后檢修。

7.運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)溫升超過銘牌上規(guī)定時(shí),必須拉閘停機(jī)檢修或降溫。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機(jī)必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。

9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。

10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。

第3篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4—73--11no.2型）

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(g4—73--11no.2型)

(一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī))

一、一般規(guī)定:

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備:

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:

⑴、軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好,⑹、各指示儀表,保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1—2圈,應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序:

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

1、啟動(dòng):接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門,使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作:

1、啟動(dòng)操作:離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng),即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗,按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)后,待啟動(dòng)電流回落后,立即自動(dòng)切除全部電抗,使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作:打開通往井下的立式風(fēng)門,利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作;

⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī),則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為:

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

⑴、軸承潤滑:滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑,油量不大于油腔的1/3,禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1—3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行,最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作:

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作:

⑴、直接斷電停機(jī),先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表,如電源電壓恢復(fù)正常,應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī);如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常,則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān),按程序開啟備用風(fēng)機(jī),并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī),先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作:

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉立式風(fēng)門→開啟出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟斜風(fēng)門(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

⑷、反風(fēng)結(jié)束后恢復(fù)正常通風(fēng)操作順序:關(guān)閉前導(dǎo)器→關(guān)閉斜風(fēng)門→關(guān)閉出風(fēng)道的反風(fēng)門→開啟立式風(fēng)門(關(guān)閉程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)→開啟前導(dǎo)器(開啟程度根據(jù)所需風(fēng)量而定)。

六、安全守則與操作紀(jì)律:

1、司機(jī)接班前禁止喝酒,接班后不得睡崗、脫崗、竄崗。

2、司機(jī)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

3、操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并注意操作的先后順序。

4、地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

5、除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

6、司機(jī)不得擅離工作崗位,不得干與工作無關(guān)的事。

7、機(jī)房內(nèi)不得有明火。

8、開閉風(fēng)門,如設(shè)置手動(dòng)機(jī)動(dòng)兩套裝置時(shí),須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。

第4篇 轉(zhuǎn)爐ⅰ系列排風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程

1、正常開車時(shí)，必須有2人才能進(jìn)行。試車時(shí)，必須有機(jī)械、電氣及工藝主管人員在場(chǎng)。開車應(yīng)安排在白天進(jìn)行。

2、開車前，須全面檢查，確認(rèn)進(jìn)口管道、煙道、周圍無雜物，各人孔門關(guān)閉。

3、確認(rèn)各潤滑加油點(diǎn)加足油，手動(dòng)盤車。

4、確認(rèn)出口閘板全閉，進(jìn)口閘板開啟200毫米左右。

5、確認(rèn)液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常，溫度設(shè)定值正確。

6、試運(yùn)轉(zhuǎn)要打開進(jìn)出口工作門，短接so2風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖接點(diǎn)。

7、確認(rèn)軸承溫度上限70℃，上上限80℃；油壓上限0.1 mpa，下限0.07mpa，下下限0.05mpa。

8、出現(xiàn)事故報(bào)警，立即到排風(fēng)機(jī)房處理。泵內(nèi)安全閥動(dòng)作后，油泵運(yùn)行不得超過10分鐘。排出壓力超過0.5mpa時(shí)，避免運(yùn)行5分鐘以上。

9、停車時(shí)，確認(rèn)轉(zhuǎn)爐已停止生產(chǎn)，使排風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)30～60分鐘，慢慢冷卻至停止。

第5篇 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。

第2條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造,工作 原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各部門的用途,以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況,能獨(dú)立操作。

二、安全規(guī)定

第3條上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工作崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4條當(dāng)主扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng),并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

第5條當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

第6條司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)不得隨意改變保護(hù)裝置的整定值。

(2)操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具,并按規(guī)定的操縱順序進(jìn)行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(4)除故障緊急停車機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

(5)通風(fēng)機(jī)房及附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不得有明火爐。

(6)及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄,不得丟失。

(7)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

三、操作準(zhǔn)備

第7條主扇司機(jī)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交接班,并詢問上班工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況,事故隱患處理情況及遺留問題、應(yīng)注意事項(xiàng)。

第8條在交班司機(jī)的陪同下,按巡查路線及內(nèi)容對(duì)高、低壓開關(guān)柜、變頻柜、主電機(jī)、主體風(fēng)筒、風(fēng)門絞車及各種儀表儀器進(jìn)行檢查。

第9條通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

1、軸承潤滑油油量合適。

2、各緊固件齊全、緊固、可靠。

3、電器設(shè)備接地良好。

4、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全、可靠。

5、各啟動(dòng)手把都處于斷開位置。

6、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

7、風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

8、人工盤車1-2圈,應(yīng)靈活無卡滯、無異?，F(xiàn)象。

第10條控制電源送電

將220vac控制電源接上,然后合上控制柜斷路器(qf1),按ups得開機(jī)按鈕約2秒鐘,ups自檢后,中間繼電器zj0吸合,聽到“嘀”的一聲后,ups啟動(dòng),旁路柜上的控制電源指示燈亮,說明控制電源已送上,人機(jī)界面進(jìn)入主界面。(注:絕對(duì)不允許在控制電未送上的時(shí)候送高壓電。)

第11條變頻器旁路柜高壓送電

1、合k1、k2隔離開關(guān)

操作步驟:把旁路柜“緊急解鎖”打到“分閉斷鎖”位置,按住電池鎖的紅色按鈕,電磁鎖發(fā)出震動(dòng)聲,指示燈亮,說明可以操作,將鎖栓拉出,拉下k1拉環(huán),用操作桿合上k1,按同樣的步驟合上k2。(注若是電磁鎖不發(fā)出震動(dòng)聲,指示燈不亮,則說明不允許操作此隔離開關(guān),嚴(yán)禁用鑰匙私自改變工作裝態(tài)完畢后,分閉斷鎖打回工作位置,電磁鎖的鎖栓復(fù)位。

2、送高壓電

用原系統(tǒng)開關(guān)柜將高壓電送至變頻器的旁路柜,旁路柜中接觸器動(dòng)作的聲音會(huì)有四下,順序?yàn)閗m2吸合通過限流電阻送電,然后三秒鐘后km1吸合,然后一秒鐘后km2斷開,變頻輸出接觸器km3高壓就緒后立即合上,幾乎與km2同時(shí)合,但也不能聽到兩聲。高壓電源指示燈亮,高壓電送電完畢,變頻器處于待機(jī)裝態(tài)。

四、正常操作

第12條風(fēng)機(jī)啟動(dòng)有兩種方式:變頻器啟動(dòng)、工頻(電抗器)啟動(dòng)。

第13條變頻器啟動(dòng)方式有兩種:就地操作、遠(yuǎn)程操作(在線監(jiān)測(cè))。

第14條就地操作:用變頻器就地啟動(dòng)用變頻柜觸摸屏控制

1、觸摸控制設(shè)置鍵-輸入123(密碼)-確定

2、選擇“開停機(jī)控制方式”-選擇就地控制-確定(yes)-觸摸返回鍵?；蛟诳刂乒耖T上把“就地/遠(yuǎn)程”打到就地位置,通過調(diào)節(jié)柜門電位器調(diào)節(jié)頻率,在開機(jī)前設(shè)定頻率值。

3、在柜門上按“開機(jī)按鈕”開機(jī),風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

第15條遠(yuǎn)程操作:在控制柜門上把“就地/遠(yuǎn)程”打到遠(yuǎn)程位置,這時(shí)變頻器會(huì)給出“頻率給定故障”報(bào)警,按人機(jī)界面的“返回”鍵-“運(yùn)行記錄”,

進(jìn)入主界面后,再按“控制設(shè)置”,輸入密碼123,在“頻率給定選擇”中選擇“上位機(jī)”,這時(shí)“頻率給定故障”會(huì)自動(dòng)解除。遠(yuǎn)程控制有兩種:手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。

1、手動(dòng)控制:

(1)系統(tǒng)登錄:登錄賬號(hào)“sanyuan”登錄密碼“111111”電機(jī)確定。

(2)在相應(yīng)的機(jī)身上點(diǎn)擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點(diǎn)擊風(fēng)門選擇打開或關(guān)閉。

(3)點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)1#或2#-選擇(風(fēng)門正向、風(fēng)機(jī)反向、風(fēng)機(jī)停止)。

2、自動(dòng)控制:

一、1#風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換至2#風(fēng)機(jī)操作步驟:

(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動(dòng)。

(二)查看“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動(dòng)轉(zhuǎn)換條件具備。點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕,自動(dòng)轉(zhuǎn)換開始。程序如下:1#風(fēng)機(jī)停止(當(dāng)頻率將為20hz時(shí))-1#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)-2#風(fēng)門開啟-2#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

二、2#風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換至1#風(fēng)機(jī)操作步驟:

(一)查看“風(fēng)機(jī)一切換至風(fēng)機(jī)二”按鈕上方的五盞燈是否為綠色,若為綠色,則自動(dòng)轉(zhuǎn)換條件具備。點(diǎn)擊“風(fēng)機(jī)二切換至風(fēng)機(jī)一”按鈕,自動(dòng)轉(zhuǎn)換開始。程序如下:2#風(fēng)機(jī)停止(當(dāng)頻率降為20hz時(shí))-至2#風(fēng)門下降(當(dāng)風(fēng)門到位后10秒后)--1#風(fēng)門開啟-1#風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。

注意:

1、轉(zhuǎn)換過程中,點(diǎn)擊“系統(tǒng)手動(dòng)“按鈕,則自動(dòng)轉(zhuǎn)換過程結(jié)束,操作人員可按需要手動(dòng)操作系統(tǒng)。

2、在選擇自動(dòng)控制時(shí),在操作前必須將準(zhǔn)備啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的制動(dòng)閘放在打開位置。

三、系統(tǒng)故障自動(dòng)切換操作步驟:

(一)進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)定界面,將系統(tǒng)設(shè)定為系統(tǒng)自動(dòng),同時(shí)保證備用主扇應(yīng)有高壓電,運(yùn)行主扇與備用主扇處于集控狀態(tài)。

(二)點(diǎn)擊“故障自動(dòng)切換啟用”按鈕。在旁路柜上把工頻打到自動(dòng)位置(變頻器出現(xiàn)故障會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入工頻運(yùn)行)。當(dāng)運(yùn)行系統(tǒng)發(fā)生故障,且5秒內(nèi)沒有換工到工頻時(shí),會(huì)自動(dòng)切換到另一臺(tái)備用主扇。

第16條電抗器啟動(dòng)風(fēng)機(jī)操作步驟

1、按下高壓開關(guān)柜(電抗柜)“分閘按鈕”-拉下隔離。

2、變頻柜(1#)把機(jī)械閉鎖銷-拉下拉簧-用隔離手柄拉下k1、k2(使變頻柜處于分?jǐn)酄顟B(tài))-按“工頻合閘”

3、合電抗柜隔離啟動(dòng)電抗柜,風(fēng)機(jī)工頻啟動(dòng)。

第17條停機(jī)

1、正常停機(jī):若是選擇就地操作,按下控制柜門的停機(jī)按鈕,若是遠(yuǎn)程操作,在遠(yuǎn)程按下停機(jī)按鈕,隨后變頻器緩慢停機(jī),頻率變?yōu)?后,此時(shí)變頻器處于待機(jī)狀態(tài),可根據(jù)需要再次開機(jī)。

2、維護(hù)停機(jī):日常維護(hù)停機(jī)斷電時(shí),在頻率變?yōu)?后,先操作原系統(tǒng)切斷高壓,五分鐘后,可根據(jù)需要再次開機(jī)。

3、故障停機(jī):若變頻器有故障,也是同樣的操作步驟,先切斷高壓后再切斷控制電。(嚴(yán)禁高壓電未斷的時(shí)候,切斷變頻器的控制電源)

第18條司機(jī)應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡檢,并注意以下內(nèi)容:

1、變頻器未出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí),如高壓突然掉電,變頻器會(huì)給出“掉電三秒”報(bào)警信息,變頻器頻率出于降頻過程,變頻器沒有降到0hz,是不允許送高壓電的。

2、注意室內(nèi)溫度,防止變頻器單元出現(xiàn)過熱保護(hù)。

五、特殊操作

第19條緊急停車:

如果外圍有緊急情況時(shí)可按急停按鈕。(急停按鈕就地/遠(yuǎn)程都起作用)

第20條反風(fēng)操作:

方式一:把變頻器打到就地位置,在人機(jī)界面中把“變頻正轉(zhuǎn)”改為“變頻反轉(zhuǎn)”。用電位器調(diào)節(jié)合適的頻率,在柜門上按開機(jī)運(yùn)行,需停機(jī)時(shí)按停機(jī)按鈕。

方式二:遠(yuǎn)程操作在在線檢測(cè)上給出反轉(zhuǎn)信號(hào),設(shè)定頻率后開機(jī)

(1)系統(tǒng)登錄登錄賬號(hào)“sanyuan”登錄密碼“111111”點(diǎn)擊確定

(2)在相應(yīng)的機(jī)身上點(diǎn)擊左鍵,即可打開相應(yīng)的操作:點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)1#或2#--選擇風(fēng)機(jī)反向。

方式三:工頻風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。

六、收尾工作

第21條做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。

第22條將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交代清楚,并填寫好交班記錄。

第6篇 風(fēng)機(jī)操作工:安全操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;

3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);

4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來人員隨意進(jìn)入重要場(chǎng)所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;

5、操作過程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長匯報(bào)予以處理,并有記錄;

6、上班期間不得擅自離開工作崗位,或聽音樂、玩手機(jī)等做與工作無關(guān)的事情;

7、做好文明現(xiàn)場(chǎng)工作;

8、每次開停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長到場(chǎng),且停機(jī)原因及時(shí)間要問清高爐;

9、操作工在開機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào);

10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開,如因上廁所等原因必須離開時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);

11、操作工在開機(jī)時(shí)必須向班長確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;

12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動(dòng)另一臺(tái);

13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號(hào)時(shí)必須看清信號(hào)在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;

14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;

15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號(hào),并且一人操作一人監(jiān)護(hù);

16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;

17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動(dòng)力油泵;

18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動(dòng)力潤滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。

第7篇 ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

操作工在開機(jī)前必須熟悉本規(guī)程,嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

一、開機(jī)

1.檢查油箱潤滑油位,應(yīng)處于油尺上,下限之間。

2.通知變電所向本機(jī)供電。

3.檢查機(jī)上控制柜,應(yīng)無報(bào)警顯示,如有報(bào)警,查明原因給于消除

4.選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

5.檢查泄壓閥是否處于打開位置(泄壓閥打開綠燈亮)。

檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

6.以上檢查,確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后,按啟動(dòng)鍵,鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序:

①輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

②鼓風(fēng)機(jī)可開始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

③泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開綠燈滅,二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

④輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅,停止紅燈亮)。

至此,鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功,可投入正式運(yùn)行。

⑤如按下啟動(dòng)鍵后,鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng),則一分鐘后油壓過低報(bào)警紅燈亮,整個(gè)起動(dòng)過程停止。必須查明原因解決后,消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

二、運(yùn)行

1.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開度,用擴(kuò)壓器“開啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制,以保證必要的風(fēng)量。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視,注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄,如有異常,要及時(shí)查明原因給予排除,并向生產(chǎn)科匯報(bào),必要時(shí)可采取緊急停車的措施(謹(jǐn)慎使用)。

三、停機(jī)

因生產(chǎn)或保養(yǎng),維修需要,停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

1.減小擴(kuò)壓器開度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

2,用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵,停機(jī)程序開始:

①擴(kuò)壓器開度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

②泄壓閥自動(dòng)打開(泄壓閥開綠燈亮)。

③壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

④輔助油泵自動(dòng)投運(yùn),3分鐘全機(jī)停止,整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

3.停機(jī)過程中,操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化,并在最后作好記錄。

說明:

1.風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油冷卻風(fēng)扇在油溫大于t1時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),小于t2時(shí)停轉(zhuǎn)(t1、t2是油溫上、下限,根據(jù)需要由專人調(diào)整確認(rèn))。

2.風(fēng)機(jī)潤滑油壓按油溫的變化在上限(約2.5巴)和下限(1.5巴)之間變化。

3.風(fēng)機(jī)最大電流不超過345a。

4.風(fēng)機(jī)開啟度指示需要在o%一70%之間選定。

5.風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)真空度指示以不超過2.5為正常。

6.風(fēng)機(jī)機(jī)油壓差以綠線段(不超過0.7巴)且無短期突變?yōu)檎！?/p>

第8篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（g4―73--11no.2型）

（一、二采區(qū)通風(fēng)機(jī)）

一、一般規(guī)定：

1、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后持證上崗。

2、司機(jī)應(yīng)掌握通風(fēng)機(jī)的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途。

3、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。

4、按要求認(rèn)真填寫好各種記錄。

5、工具、備件等擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外文明衛(wèi)生。

二、操作準(zhǔn)備：

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng)必須取得主管上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許的開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：

⑴、軸承潤滑油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定。

⑵、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

⑶、電動(dòng)機(jī)碳刷完整，接觸良好，滑環(huán)清潔無燒傷。

⑷、繼電器整定合格，各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

⑸、電氣設(shè)備接地良好，⑹、各指示儀表，保護(hù)裝置齊全可靠。

⑺、各啟動(dòng)開關(guān)手把處于斷開位置。

⑻、電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

⑼、風(fēng)門完好，風(fēng)道內(nèi)無雜物。

⑽、人工盤車1―2圈，應(yīng)靈活無卡阻。

三、操作順序：

主要通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1、啟動(dòng)：接到啟動(dòng)通風(fēng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作風(fēng)門啟動(dòng)設(shè)備→緩緩打開通往井下的風(fēng)門，使各風(fēng)門處于正常通風(fēng)狀態(tài)→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→報(bào)告礦調(diào)度室。

2、停機(jī)：接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后→按規(guī)定操作有關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

四、正常操作：

1、啟動(dòng)操作：離心式通風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)，即將通往井下的風(fēng)門和地面進(jìn)風(fēng)門全部關(guān)閉。

2、鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)采用電抗器啟動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)定子應(yīng)接入全部電抗，按下啟動(dòng)柜上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)后，待啟動(dòng)電流回落后，立即自動(dòng)切除全部電抗，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

3、電機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)門操作：打開通往井下的立式風(fēng)門，利用前導(dǎo)器調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)量。

2、主要通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作；

⑴、接到主管上級(jí)的停機(jī)命令。

⑵、斷電停機(jī)。

⑶、根據(jù)停機(jī)命令決定是否開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，如須開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。

⑷、如不開動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，則要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，以便充分利用自然通風(fēng)。

3、主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：

⑴、巡回檢查的時(shí)間一般為每兩小時(shí)一次。

⑵、巡回檢查內(nèi)容為：

①、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

②、軸承溫度不得超限。

③、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求。

④、各儀表指示正常。

⑤、電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

⑥、電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

⑶、隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

⑷、巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須填入運(yùn)行日志。

4、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：

⑴、軸承潤滑：滾動(dòng)軸承用二琉化鉬或鈣基脂潤滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌號(hào)油混雜使用。

⑵、備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。

⑶、每1―3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長不超過半年。

⑷、輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10min內(nèi)投入運(yùn)行。

五、特殊操作：

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作：

⑴、確認(rèn)兩回路進(jìn)線電源均為正常供電。

⑵、檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

⑶、斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

⑷、檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

⑸、關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī)，并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

⑹、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并使其風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

⑺、上述操作必須在10min內(nèi)完成。

⑻、如遇特殊情況，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)都不能運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)礦調(diào)度室。

2、主通風(fēng)機(jī)的緊急停機(jī)操作：

⑴、直接斷電停機(jī)，先后拉開斷路器和隔離開關(guān)。

⑵、立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

⑶、按照主管領(lǐng)導(dǎo)決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

⑷、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先查看總進(jìn)線開關(guān)柜電源電壓表，如電源電壓恢復(fù)正常，應(yīng)立即開啟在用風(fēng)機(jī)；如電源電壓沒有立即恢復(fù)正常，則應(yīng)依次拉開斷路器和隔離開關(guān)，按程序開啟備用風(fēng)機(jī)，并報(bào)告礦調(diào)度和區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。

3、通風(fēng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：

⑴、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響、意外震動(dòng)或溫度急劇升高。

⑵、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙、冒火。

⑶、進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。

⑷、突然停電或電源故障造成停機(jī)，先拉下風(fēng)機(jī)電源開關(guān)后匯報(bào)。

⑸、其它緊急事故或故障。

4、主要通風(fēng)的反風(fēng)操作：

⑴、反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。

⑵、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：

①、保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

②、用地鎖將防爆門固定牢靠。

③、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令操作風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器和各風(fēng)門，改變風(fēng)流方向，使風(fēng)流由通風(fēng)機(jī)壓入井下。

⑶、反風(fēng)操作順

第9篇 軸流式通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、軸流式通風(fēng)機(jī)的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機(jī)的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。

2、定期由維修人員對(duì)通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。

3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。

4、啟動(dòng)前,應(yīng)在風(fēng)機(jī)走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后向后移動(dòng)。

5、啟動(dòng)時(shí),先啟運(yùn)低速檔,待運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。

6、電機(jī)啟動(dòng)后,觀察配電機(jī)是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),及時(shí)停機(jī)處理。

7、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機(jī)有無異常聲音,振動(dòng)是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī),進(jìn)行檢修。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動(dòng)時(shí),需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

9、嚴(yán)禁在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)移動(dòng)或搬動(dòng)風(fēng)機(jī)。

10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。

11、操作人員加強(qiáng)觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時(shí)調(diào)整檔位。

第10篇 主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作規(guī)程適用于主通風(fēng)機(jī)司機(jī)作業(yè)。

2、本操作規(guī)程適用于煤礦礦井軸流式主通風(fēng)機(jī),離心式主通風(fēng)機(jī)。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路,以及機(jī)房地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途,以及礦井通風(fēng)的負(fù)壓、風(fēng)量情況,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),備用風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng),并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí),必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。

4、主通風(fēng)機(jī)操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

(2)操作高壓設(shè)備時(shí)必須使用絕緣用具,并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(3)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(4)地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。

(5)除故障緊急停機(jī)外,嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。

(6)通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

(7)及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄,妥善保管不得丟失。

(8)工具、備件等要擺放整齊,搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。

(9)嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、通風(fēng)機(jī)的開動(dòng),必須取得主管上級(jí)的準(zhǔn)許開機(jī)命令。

2、通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

(1)軸承潤滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活。

(2)各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全、緊固、牢靠。

(3)繼電器整定合格,各保險(xiǎn)裝置靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備接地良好。

(5)各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠。

(6)各啟動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置。

(7)電源電壓符合電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)要求。

(8)風(fēng)門完好,風(fēng)道內(nèi)無雜物。

五、操作順序

1、主通風(fēng)機(jī)在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

(1)啟動(dòng):接到主通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)命令→檢查各風(fēng)門是否處于正確狀態(tài)→操作啟動(dòng)設(shè)備→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)電機(jī)→緩緩打開風(fēng)門,使風(fēng)門處于正常狀態(tài),使風(fēng)量和負(fù)壓達(dá)到要求→完成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程→報(bào)告通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度。

(2)停機(jī):接到停機(jī)命令→斷電停機(jī)→風(fēng)機(jī)電機(jī)停轉(zhuǎn)后,按規(guī)定操作相關(guān)風(fēng)門→報(bào)告礦調(diào)度和有關(guān)部門。

六、正常操作

1、高壓操作

(1)送電前應(yīng)首先檢查高壓開關(guān)柜內(nèi)各斷路器、各小車是否完好,柜內(nèi)是否有雜物等,確認(rèn)合格后進(jìn)行下一步操作。

(2)將所有開關(guān)小車推至試驗(yàn)位置,并和35kv變電所值班人員聯(lián)系得到許可,方可送電。

(3)送電時(shí),應(yīng)先送進(jìn)線開關(guān),后送饋電開關(guān)。

(4)將801#、802#(i、ii段進(jìn)線)柜小車推至工作位置,按下三相帶電顯示開關(guān),確認(rèn)進(jìn)線下口有電。把儲(chǔ)能開關(guān)向右旋,斷路器自動(dòng)儲(chǔ)能,儲(chǔ)能指示燈亮,此時(shí)向右旋轉(zhuǎn)合閘開關(guān),斷路器合上,合閘指示燈亮。

(5)母聯(lián)柜開關(guān)小車推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用變壓器)柜推至工作位置,投入運(yùn)行。

(7)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段電壓互感器)柜、805#、806#(i、ii段電容器)柜哪臺(tái)需投入運(yùn)行,然后將需要運(yùn)行柜子推至工作位置,投入系統(tǒng)運(yùn)行。

(8)將需要投運(yùn)的開關(guān)送電,不投運(yùn)的開關(guān)保持熱備用(包括進(jìn)線、母聯(lián)、電抗器、電動(dòng)機(jī)電源柜、電機(jī)正反轉(zhuǎn)柜)。

(9)高壓室正常運(yùn)行方式為i、ii段進(jìn)線分列運(yùn)行。

2、低壓操作

(1)在高壓室將所用變壓器柜內(nèi)相應(yīng)的380v空氣開關(guān)合上。

(2)在主控室將i、ii段變壓器開關(guān)合上,再把二次電源旋轉(zhuǎn)開關(guān)合上。

(3)分別給葉片執(zhí)行器、電動(dòng)制動(dòng)器、電機(jī)加熱、冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇、plc柜、ups等開關(guān)設(shè)備送電。

(4)當(dāng)液壓站溫度達(dá)到40℃及其以上時(shí),冷水泵、冷卻塔風(fēng)扇合閘投運(yùn);當(dāng)液壓站溫度達(dá)到15℃及其以下時(shí),電機(jī)加熱合閘投運(yùn)。

3、自動(dòng)模式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作

(1)在主扇大廳內(nèi)將葉片執(zhí)行器工作方式開關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“遠(yuǎn)控”。

(4)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“自動(dòng)”,液壓站的方式開關(guān)打至“自動(dòng)”。

(5)在主控室將plc柜面上的“啟動(dòng)”按鈕按下,風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)按照程序啟動(dòng)至正常運(yùn)行。

(6)若電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間過長或啟動(dòng)電流過大,應(yīng)立即停止啟動(dòng),找出原因,排除故障后方可再次啟動(dòng)。

(7)在啟動(dòng)過程中,若風(fēng)機(jī)有異常聲響,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

4、手動(dòng)模式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)操作

(1)將主控室plc柜面上的工作方式開關(guān)打至“手動(dòng)”,液壓站的方式開關(guān)打至“手動(dòng)”,到主扇大廳將葉片執(zhí)行器打到“就地”,然后就地啟動(dòng)液壓站。

(2)到高壓室,將811#或812#風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)柜手把打至“正向”。

(3)將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#小車推至工作位置,將柜面上工作方式開關(guān)打至“就地”,向右旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)能開關(guān),等開關(guān)自動(dòng)儲(chǔ)能后,將風(fēng)機(jī)電源柜807#或808#柜控制開關(guān)向右旋轉(zhuǎn),電機(jī)電源開關(guān)合閘,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。

(4)到主控室,將風(fēng)門工作方式開關(guān)打到“手動(dòng)”,按下開啟按鈕直至風(fēng)門完全打開為止。

(5)當(dāng)電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速1分鐘后,就地調(diào)節(jié)葉片執(zhí)行器使葉片角度達(dá)到合適的角度值,風(fēng)量達(dá)到給定值。

5、主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

(1)巡回檢查的時(shí)間為每小時(shí)一次。

(2)巡回檢查內(nèi)容為:

各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)

軸承溫度不超過規(guī)定要求

各儀表指示正常

電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求

電機(jī)電流不超過額定值,嚴(yán)禁超載運(yùn)行

電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求,否則應(yīng)報(bào)告技術(shù)主管,確定是否繼續(xù)運(yùn)行。

(3)隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門匯報(bào)。

(4)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

6、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容:

(1)軸承潤滑:

滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油,日常運(yùn)行中要及時(shí)加油,經(jīng)常保持所需油位;滾動(dòng)軸承應(yīng)用規(guī)定的油脂潤滑,油量符合要求,禁止不同油號(hào)混合使用

(2)備用風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài):

1)每月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行

2)輪換超過一個(gè)月的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空轉(zhuǎn)1次,每次不少于1小時(shí),以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。

七、特殊操作

1、主要通風(fēng)機(jī)倒換風(fēng)機(jī)操作:

(1)與礦調(diào)度聯(lián)系,確認(rèn)兩路進(jìn)線電源均為正常供電。

(2)檢查確認(rèn)兩路進(jìn)線開關(guān)均處于正常閉合狀態(tài)。

(3)斷開兩路進(jìn)線間的聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

(4)檢查待啟動(dòng)的備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門位置是否正常。

(5)關(guān)閉運(yùn)行風(fēng)機(jī),并使運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門處于正常位置。

(6)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī),并使其風(fēng)門處于正常運(yùn)行位置。

(7)上述操作必須在10分鐘內(nèi)完成。

2、主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:

(1)直接斷電停機(jī)。

(2)立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門。

(3)按礦主管技術(shù)人員決定,關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。

(4)電源失壓自動(dòng)停機(jī)后,先拉掉斷路器,后拉隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度和主管部門,待排除故障或恢復(fù)正常供電后,再行開機(jī)。

3、主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):

(1)各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或非常震動(dòng)。

(2)電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙著火。

(3)進(jìn)風(fēng)門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù)。

(4)突然停電或電源故障停電造成停機(jī),先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。

4、主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:

(1)反風(fēng)應(yīng)在礦長或總工程師直接指揮下進(jìn)行。

(2)用電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)時(shí):停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);用閉鎖手把將防爆蓋固定牢固,各風(fēng)門保持原狀不變。待電動(dòng)機(jī)停穩(wěn)后,操作高壓開關(guān)換向、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。反風(fēng)時(shí),操作工必須密切注意各種儀表和信號(hào)指示,軸承溫度、電機(jī)溫度及各部位聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)礦總工程師。反風(fēng)過程中,嚴(yán)格按照礦反風(fēng)總指揮的命令進(jìn)行操作,嚴(yán)禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。

2、將存在的問題直接向接班操作工認(rèn)真交代清楚。

第11篇 冷風(fēng)機(jī)離心式鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、 目的:

把空氣送到沸騰爐內(nèi)焙燒硫精砂,產(chǎn)生含so2爐氣。

2、 范圍:

從風(fēng)機(jī)進(jìn)口到沸騰爐汽室進(jìn)口,含風(fēng)機(jī)、閥門、管線、啟動(dòng)柜。

3、 安全操作程序:

3.1、 檢查配電器是否完好、安全、試空盤;

3.2、 檢查機(jī)組及管道,閥門無螺絲松動(dòng),油位是否合適,聯(lián)軸器膠圈,螺栓有無缺損;

3.3、 關(guān)閉出口閥門并盤車,起動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開出口閥門,調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。

4、 冷風(fēng)機(jī)的安全操作注意事項(xiàng)

4.1、 停車前務(wù)必關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道的節(jié)流閥和出口閘閥;

4.2、 經(jīng)常檢查軸承溫度,一般不超過65℃,潤滑油是否適量,有無滴漏;

4.3、 運(yùn)行中若發(fā)生電機(jī)電流過高,有振動(dòng)或異響時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)電檢修工進(jìn)行處理。

第12篇 風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程

1 職責(zé)范圍

1.1 工作內(nèi)容

（1）本崗位在工長的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)球團(tuán)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)行開、停機(jī)及日常操作。

（2）根據(jù)用風(fēng)情況，及時(shí)調(diào)整液力耦合器開度。

（3）完成工段、值班調(diào)度交辦的臨時(shí)任務(wù)。

1.2 設(shè)備維護(hù)

正確使用、維護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)循環(huán)風(fēng)機(jī)、窯尾風(fēng)機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤滑，參與設(shè)備檢修。

2 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

2.1 技術(shù)工藝參數(shù)控制范圍

（1）窯尾循環(huán)風(fēng)機(jī)

① 偶合器開度為50---55%

② 風(fēng)門開度為70---100%

③ 風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度控制在≤350℃。

（2）窯尾風(fēng)機(jī)

風(fēng)門開度為80---100%。

2.2 工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備三大規(guī)程，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生達(dá)到公司驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.3 技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

開停機(jī)操作

（1）開機(jī)操作

接開機(jī)指令后，檢查本崗位所屬設(shè)備，確認(rèn)無誤后，匯報(bào)工長，得到工長允許后，按下列順序進(jìn)行操作：

① 有高壓電工在旁邊監(jiān)護(hù)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)。

② 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，通知主控室。

（2）停機(jī)操作：

① 正常停機(jī)：接聽機(jī)指令后，按停機(jī)按鈕停機(jī)。

② 在下列情況下可使用緊急停機(jī)。

a. 發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈噪音。

b. 軸襯溫度劇烈上升。

c. 風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)和有撞擊的現(xiàn)象。

③ 停機(jī)后，摘下操作牌。

2.4 技術(shù)操作方法

（1）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前后應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：

① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門

② 檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

③ 在葉輪的半徑方向，聯(lián)軸器附近，均不準(zhǔn)站人，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④ 檢查軸襯的油位是否正常。

⑤ 檢查電器線路及儀表是正常。

⑥ 檢查冷卻部分是否正常。

（2）當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后達(dá)到正常運(yùn)行時(shí)，（緩緩）開大調(diào)節(jié)門直至規(guī)定負(fù)荷為止。

（3）檢查風(fēng)機(jī)軸承溫度及潤滑情況，地腳螺栓是否緊固，軸承冷卻水是否暢通，壓力是否正常，管道閥門有無阻塞現(xiàn)象。

第13篇 大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前,確認(rèn)液體電阻器液位和軸承座油位正常、風(fēng)機(jī)出入口閥全閉、風(fēng)機(jī)排氣路線暢通。

2、在風(fēng)機(jī)入口部附近開臨時(shí)風(fēng)口時(shí),必須設(shè)專人警戒,禁止任何人從吸風(fēng)口正面穿行。

3、對(duì)ff風(fēng)機(jī)進(jìn)行盤車時(shí),必須注意其運(yùn)行方向(正轉(zhuǎn))。

4、開停ff風(fēng)機(jī)和dr風(fēng)機(jī)時(shí),應(yīng)避免頻繁開停機(jī)和點(diǎn)動(dòng)試車。

5、ff排風(fēng)機(jī)運(yùn)行后,在切換到“中央”前,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)值應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)輸出一致,以防造成轉(zhuǎn)速急劇波動(dòng)。

6、調(diào)節(jié)鼠籠壓力時(shí),應(yīng)分步緩慢調(diào)整,以防調(diào)節(jié)過大而使風(fēng)機(jī)負(fù)荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。

第14篇 窯尾風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓和緊固螺栓有無松動(dòng)，機(jī)內(nèi)有無雜物，風(fēng)機(jī)吸入口、葉輪、主軸是否附著粉塵、腐蝕、開裂、變形等；

2.入口擋板調(diào)節(jié)是否靈活，指示與中控顯示是否相符；

3.風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，須關(guān)閉其入口擋板，使風(fēng)機(jī)在空負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；

4.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查風(fēng)機(jī)有無異音，上下、水平、軸向三點(diǎn)振動(dòng)頻率是否超常；

5.主電機(jī)有無異音、異振、過熱現(xiàn)象，冷卻水（窯頭、窯尾風(fēng)機(jī)）是否正常，潤滑是否良好；

6.對(duì)風(fēng)機(jī)定期進(jìn)行清灰，清灰時(shí)須斷電,并由兩人進(jìn)行工作,并掛警告牌指示。

第15篇 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、按電動(dòng)機(jī)說明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。

2、檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。

3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機(jī)油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。

4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。

5、檢查所有測(cè)量儀表的配置及其靈敏性。

6、檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用。對(duì)進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。

7、對(duì)機(jī)組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。

8、檢查并調(diào)整機(jī)組的所有連鎖裝置。

(1)主電動(dòng)機(jī)與電機(jī)油泵的連鎖。主電動(dòng)機(jī)只有在電動(dòng)油泵啟動(dòng)后方能合閘啟動(dòng),主電動(dòng)機(jī)拉閘停車時(shí),電動(dòng)油泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)軸承溫度≥60℃時(shí),發(fā)出聲、光預(yù)報(bào)信號(hào);軸承溫度≥75℃時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號(hào), 主電動(dòng)機(jī)連鎖自動(dòng)停車。

(3)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓≤0.7kgf/cm2時(shí),發(fā)出聲、光緊急信號(hào),主電動(dòng)機(jī)連鎖自動(dòng)停車。

二、機(jī)組的啟動(dòng)

1、啟動(dòng)電動(dòng)油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。

2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8—1.5kgf/cm2

3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對(duì)潤滑油冷卻或加熱。

4、機(jī)組在啟動(dòng)過程中要仔細(xì)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動(dòng)和響聲時(shí),應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正常現(xiàn)象的原因。

5、主電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動(dòng)油泵工作,此時(shí)油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應(yīng)底于65℃。

6、冷油器出口溫度達(dá)到40℃時(shí),應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對(duì)冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。

7、觀察鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在溫度上升時(shí)膨脹是否正常。

8、機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。

三、機(jī)組運(yùn)行時(shí)的維護(hù)

1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測(cè)機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承震動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)或不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。

2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時(shí),連鎖自動(dòng)啟動(dòng)油泵,以恢復(fù)正常。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。

4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機(jī)組安裝第一次運(yùn)行200小時(shí)后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時(shí)更換新油。

5、定期清洗濾油器和冷油器。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。

7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因并排除之。