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有哪些
電操作規(guī)程
1. 設備啟動與停機程序：詳細描述了各種電力設備從準備到運行，再到停止的全過程，包括檢查、啟動、運行監(jiān)控、故障判斷及停機步驟。
2. 安全操作規(guī)定：涵蓋個人防護裝備的使用、帶電作業(yè)的安全距離、絕緣工具的檢查與使用等。
3. 電力調度規(guī)則：規(guī)定了電網調度的流程，包括負荷分配、電壓調整、故障隔離與恢復等。
4. 應急處理預案：針對可能出現(xiàn)的電力故障，制定了詳細的應對措施和救援流程。
5. 維護保養(yǎng)規(guī)程：規(guī)定了設備定期檢查、清潔、潤滑、更換部件的標準程序。
目的和意義
電操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標：
1. 確保人員安全：通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，減少因誤操作導致的人員傷害。
2. 保護設備：規(guī)范操作可以延長設備壽命，減少因不當操作引起的設備損壞。
3. 穩(wěn)定供電：遵循規(guī)程可避免電網波動，保證電力供應的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4. 提高效率：標準化操作流程有助于提高工作效率，降低因錯誤決策造成的能源浪費。
注意事項
1. 操作前務必熟讀規(guī)程：操作人員應全面理解并牢記規(guī)程內容，不得憑經驗或假設進行操作。
2. 遵守安全規(guī)定：任何時候都必須佩戴適當的防護裝備，遵守安全距離，不可冒險作業(yè)。
3. 實時監(jiān)測設備狀態(tài)：運行中密切關注設備參數，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按規(guī)程采取措施。
4. 記錄操作日志：每次操作后，應及時記錄操作細節(jié)、設備狀態(tài)及異常情況，便于后續(xù)分析和改進。
5. 培訓與考核：新員工需經過嚴格的規(guī)程培訓和考核，合格后方可上崗操作。
6. 更新規(guī)程：隨著技術發(fā)展和設備更新，規(guī)程應定期評估并更新，確保其適用性。
電操作規(guī)程的實施需要全體操作人員的共同遵守，只有這樣，我們才能確保電力系統(tǒng)的安全、高效運行，為社會生產和生活提供可靠的電力保障。
電操作規(guī)程范文
第1篇 變配電電工安全技術操作規(guī)程（7）
變配電電工的安全技術操作規(guī)程7
1.遵守電氣安全技術操作規(guī)程《通則》有關規(guī)定。
2.值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)(包括一、二次)及配電室線路和各種設備的性能和操作方法與規(guī)定程序,并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。
3.值班電工嚴禁脫崗、睡崗。必須嚴格執(zhí)行各種制度。
4.不論高壓設備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若有必要,移開遮欄時必須有監(jiān)護人,并使其符合設備不停電時的安全距離。即:電壓等級(kv)安全距離(m)10及以下 0.3535及以下 0.90110及以下 1.50
5.雷雨天巡視室外高壓設備時,應穿絕緣靴,并注意不許靠近避雷器、避雷針。
6.巡視配電裝置進出高壓室,必須隨手將門帶好。
7.倒閘操作必須遵循以下原則:
7.1倒閘作業(yè)應由二人進行,一人操作一人監(jiān)護。
7.2操作人員與帶電物體應保持規(guī)定的安全距離(見上表),同時穿長袖衣,長褲。
7.3用絕緣桿拉、合隔離開關或經傳動機構拉、合開關或隔離開關時,應戴防護眼鏡,戴絕緣手套。室外操作設備時,還應穿絕緣靴。
7.4雨天操作室外高壓設備時,所使用的絕緣桿應有防雨罩。雷雨時應停止室外的正常倒閘操作。
7.5帶電裝卸高壓熔斷器時,應使用絕緣夾鉗或絕緣桿,戴防護眼鏡、絕緣手套,并應站在絕緣墊(臺)上。
7.6各種不同運行方式的倒閘操作順序
7.6.1單線出線操作:停電時,先斷油開關,后斷線路側刀閘,最后斷母線側刀閘。
7.6.2帶聯(lián)絡線的操作:停送電時(同一系列),要先用油開關并列,后用油開關解列,切不可用隔離開關并解列。
7.6.3母線停電操作:電壓互感器應最后停電,送電時應先送電壓互感器。
7.6.4單相隔離開關的操作:應先拉開中間一相刀閘,然后再拉開兩側的刀閘。合閘時則相反。
7.7停電操作必須先檢查有關指示儀表是否允許,即應在負荷最小,信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進行;送電操作必須是高壓側先送電,對變壓器先充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應檢查設備(線路)上設的各種臨時安全措施、接地線確乙拆除,有關保護裝置已按規(guī)定投入,斷路器確在開閘位置。
7.8當回路中沒有油開關時,可利用隔離開關進行以下操作,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行:
7.8.1拉合空載母線的充電電路;
7.8.2拉合無故障的電壓互感器;
7.8.3拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關拉合。
7.8.4拉合電容電流不超過5a的空載線路;
7.8.5拉合10kv以下電網中的70a以下的環(huán)路均壓電流。
8.電氣設備停電后,在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電,不得進入遮攔,觸及設備,以防突然來電。
9.驗電
9.1檢修的電氣設備停電后,在掛接地線之前必須用驗電器檢驗有無電壓。
9.2驗電時必須使用電壓等級合適,經試驗合格,試驗期限有效的驗電器。驗電前應先將驗電器在帶電體上檢驗其是否良好。驗電應在施工或檢修設備的進出線的各相進行。
9.3高壓驗電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗電,根據絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。
10.在低壓帶電設備附近巡視、檢查時,必須保持安全距離,并有人監(jiān)護。帶電設備只能在工作人員的前面或一側,否則應停電進行。
11.施工或檢修工作結束,作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后,工作負責人要向值班人員交待清楚,并共同檢查無誤,雙方辦理工作終結簽證,然后值班人員拆除安全設施,恢復送電。嚴禁約時停送電。
12.在帶電的互感器二次回路上工作時,要嚴防電流互感器二次側開路產生高壓。斷開電流回路時,必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側的專用端子上使之短路。嚴禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點斷開,工作時必須有專人監(jiān)護,使用絕緣工具,站在絕緣墊上。
13.在電容器組回路上作業(yè)時,必須先將電容器停電并逐個對地放電,再短路后接地。進行放電時應戴絕緣手套。
14.一經合閘既可把電送到工作地點的斷路器和閘刀開關,其操作把上都應懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設備遮攔以及禁止通過的過道上均應懸掛“止步”、“高壓危險”的警示牌。工作地點應懸掛“在此工作”的標示牌。
15.發(fā)生人身觸電或火災事故時,值班人員可不經許可立即按操作程序斷開有關設備的電源,以利搶救與滅火。但事后必須即刻報告上級,并做好記錄。
第2篇 食品氣電兩用蒸車安全操作規(guī)程
1、使用前必須先檢查電器線路,外殼要有效接地,接線要牢固。
2、使用前將機器安放平整。接上輸入蒸氣管道將飯盤、饅頭盤等放進箱內,放入部分清水,經30分鐘能達到良好消毒作用,然后放入大米、饅頭及菜類。
3、用電加熱時,必須將水箱加滿水,切勿缺水斷電,以防燒壞電器。
4、用蒸汽加熱時,將需蒸食品放入箱內,關上門并擰緊手輪,慢慢打開閥門放入蒸汽,并注意壓力表指針,一般放到表上0.05-0.06mpa不得超過0.1mpa。
5、蒸飯時的蒸汽壓力應保持在0.06mpa經過25分鐘,此時箱內飯已熟,將閥關閉后再悶5-10分鐘效果更佳。
6、排氣管是循環(huán)廢氣的通道,不可阻塞。應用皮管接到室外。
7、本機非高壓密閉容器,允許有少量蒸氣從門縫溢出,當蒸氣輸入數分鐘后,蒸氣溢出量較剛輸入時有所增加,屬正?，F(xiàn)象。
8、安全閥出廠時已經校驗,如蒸飯過程中蒸汽壓力超過額定壓力,安全閥會自動排氣,若需調動時,可請技工檢查。
9、注意車箱外殼不宜接近酸堿之類腐蝕物,以防腐蝕氧化。
第3篇 電空接觸器試驗臺安全操作規(guī)程
一、電空接觸器拆裝時,要注意安全,使用的梯子要牢固
二、在高處拆裝時要使用安全帶。
三、搬運進程中要帶手套,以免撞手傷手。
四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發(fā)生危險。
第4篇 施工現(xiàn)場變配電及維修操作規(guī)程
1 現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
2 高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監(jiān)護。
3 在變配電室內，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
4 驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。
5 裝設接地線，應由兩人進行。先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。
6 接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
7 用絕緣棒或傳統(tǒng)機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
8 電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零，另一部分采用接地保護。
9 電氣設備所用的保險絲(片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
第5篇 配電房安全用電操作規(guī)程
1、嚴格遵守供電管理制度,嚴格按照電工操作規(guī)程作業(yè);配電房供電由專人管理,確保用電安全第一。
2、經常巡視配電房的安全運行情況,填寫安全運行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時檢修。
3、保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進入造成短路事故。
4、除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
5、設備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設備的回路上有一個明顯的斷開點;并在斷開點上懸掛“有人操作嚴禁合閘”的警示標牌。
6、巡視配電裝置,應隨手將門鎖好,無關人員未經批準不得進入配電房。
7、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。
8、嚴禁酒后進入配電房進行操作。
9、市電(即變壓器輸出電)與發(fā)電機轉換操作方法:
(1)有市電時,市電開關合上送電,此時發(fā)電機開關和墻上連接發(fā)電機的閘刀必須處于斷開狀態(tài)!
(2)市電停后,首先斷開墻上連接市電的閘刀!才能開始啟動發(fā)電機,待發(fā)電機運行正常后,再合上墻上與發(fā)電機連接的閘刀送電!
(3)市電恢復后,首先斷開墻上和發(fā)電機連接的閘刀,然后關掉發(fā)電機,再合上市電閘刀送電!
第6篇 木工手電鉆安全操作規(guī)程
1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套,應設帶漏電保護開關的電閘板。
2.操作時,應先啟動后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
3.操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
第7篇 電積液循環(huán)技術操作規(guī)程
1. 槽面作業(yè)
1.1流量控制
1.1.1 按技術條件與實際情況控制流量，操作工應在測溫同時觀察流量并調節(jié)。
1.1.2 流量調整：調整槽面總體流量時，應在確保高位槽有回水情況下，對各分配包閥門進行調整；個別管道所管槽流量偏大或小，應調整相應管道的分配包閥門；個別槽不正常，則及時處理節(jié)流孔板。
1.1.3 經常檢查槽頭閥 彎管是否完好，抓緊出槽時更換，若已嚴重到死槽時，應立即更換。
1.2 液位提放控制
1.2.1按指定的提放液位時間和提放液位高度進行槽面液位提放。
1.2.2 提放液位操作進行完畢后應確認液位是按要求已達到所需高度，同時槽面無溶液從槽上沿溢出。
1.3 入槽控制
1.3.1 始極片入槽前，要打磨導電棒，板面不垂直的要及時校正；入槽后要調整好陰陽極間距離，板面要和鉛陽極對準。否則陰極銅會厚薄不均。
1.3.2 始極片入槽后的第二天中班要及時整板，保證四個角垂直。
1.4 生產檢查
1.4.1 電積過程中要每兩個小時檢查一次導電情況。有短路的要及時處理；導電不好的要重新打磨導電棒；燒板的要及時更換和記錄。
1.4.2 檢查陰極銅是否粘布袋，處理完后要測一次槽電壓。
1.4.3 檢查始極片耳朵生長情況，有可能斷耳的要及時更換 和匯報。
1.4.4 每班必須檢查二次陰極銅生長情況，看板面有無瘤子，板面是否平整，厚薄均勻。
2. 循環(huán)開停作業(yè)
2.1 開循環(huán)泵
2.1.1 檢查槽內液位，液位必須高于泵輪中心線。
2.1.2 動盤車，確認運轉靈活。
2.1.3 關閉泵出口閥。
2.1.4 檢查電源停止指示燈是否亮。
2.1.5 點動泵，觀察確認無異常聲音，泵運轉方向正確。
2.1.6 將泵出口閥打開一圈后，開啟電動機，泵正常運轉，確認控制盤上運轉燈亮，停止燈滅。
2.1.7 慢慢打開出口閥。
2.1.8 檢查溶液打出是否暢通，管道有無嚴重泄漏，及時處理故障。
2.2 停循環(huán)泵
2.2.1 慢慢關閉出口閥。
2.2.2 閥門關閉后，按停止運轉按鈕，泵停止運轉。
2.2.3 嚴禁未關出口閥就按停止按鈕。
2.3 開車順序
2.3.1 開啟電富液泵往前液槽，待前液槽的液位達到一定值后（大于1/2高度），開啟電積前液泵往高位槽進液。
2.3.2 高位槽液位達到溢流口位置，開啟對電積槽進液閥門，達到要求的流量。
2.3.3 待電積槽中液體形成回流后，開啟后液槽往電貧液槽泵，保持液體平衡。
2.3.4 同時配置添加劑加入電積液中進行循環(huán)。
2.3.5 電積液中銅、酸濃度在控制范圍內時，裝入陰極，可通電生產。
2.3.6 通電時，電流強度要逐漸升高，不要一次升到位。
2.3.7 根據陰極析出情況對添加劑用量進行調整，以獲得良好的陰極結晶。
2.4 停車順序
2.4.1 為防止電積液的虹吸回流造成跑、冒槽事故，首先關閉高位槽的出液閥門。
2.4.2 逐漸關閉各循環(huán)泵進出口閥門直至完全關閉，立即按泵停止按鈕。
2.4.3 密切觀察各儲液槽的液位，杜絕跑、冒事故。
3. 添加劑作業(yè)
添加劑崗位是關系到電銅質量的一個至關重要的崗位，要嚴格按照指令數量進行添加，每次稱量時都要對添加劑進行外觀檢驗確認；對領來的添加劑及時驗收、擺放整齊，對質量和數量有疑問要及時向領導反映。
3.1 添加有機添加劑
3.1.1 在古爾膠攪拌槽內準備水，液位在指定位置上。
3.1.2 按車間指令準確稱量添加劑，各種添加劑要分別計量，不得有誤。
3.1.3 將稱量好的淡黃色粉末狀古爾膠放入攪拌槽中攪拌30分鐘，然后加入稱量好的白色散沙狀晶體硫脲，再攪拌10分鐘，確認溶解完畢。
3.1.4 排空古爾膠計量槽內殘余添加劑，清洗計量槽，關上計量槽排空閥。
3.1.5 將溶解好的有機添加劑全部放入古爾膠計量槽。
3.1.6 啟動有機添加劑定量加入裝置，并確認工作正常。
3.1.7 清洗有機添加劑攪拌槽。
3.2 添加無機添加劑
3.2.1 在硫酸鈷攪拌槽內準備水，液位在指定位置上。
3.2.2 將稱量好的粉末狀紅色硫酸鈷放入攪拌槽中攪拌20分鐘，加入計量好的鹽酸，確認溶解完畢。
3.2.3 排空無機計量槽內殘余添加劑，關上計量槽排空閥。
3.2.4 將溶解好的無機添加劑全部放入硫酸鈷計量槽。
3.2.5 啟動無機添加劑定量加入裝置，并確認工作正常。
3.3 運行
3.3.1 生產過程中應經常檢查溶解槽和計量槽內是否有雜物，槽體、閥門、管道是否泄漏，溫度計、液位計是否安裝正確，顯示值是否正常，計量槽內溶液液位下降是否均勻。
3.3.2 白班操作工作完畢，應觀察與調整均勻加入的情況，并交給接班人員，中、夜班人員每2小時點檢一次，發(fā)現(xiàn)不均勻應及時調整處理。
3.3.3 嚴格按要求保證添加劑質量和添加劑的加入作業(yè)。添加劑作業(yè)平臺上物品要分類堆放整齊，不得暴露室外。平臺上裝添加劑的貯槽每天作業(yè)完后應蓋好，各種添加劑不得互混。添加劑作業(yè)平臺應保持整潔、干凈。計量器具應妥善維護，定期校對，保證計量的準確性。
4. 電解液體積控制作業(yè)
4.1 當系統(tǒng)電解液體積由于受到往萃取的量與返回量差值的變化，及槽面電解液的蒸發(fā)和泄漏等因素的影響，體積發(fā)生變化時，應及時進行調整。
4.2 體積發(fā)生變化時，應及時和萃取崗位聯(lián)系進行平衡。
4.3 如萃取崗位體積正常，無法進行平衡時，應補充體積。
4.4 補液優(yōu)先順序：備用槽溶液；電銅 始極片泡洗槽更換水；電銅、始極片洗滌槽更換水；換熱器冷凝水；生活用水。補充溶液是涼的時，應慢慢加入。
5. 巡查：每班至少4次進行點檢巡視。
檢查內容：
5. 1 各酸泵的運轉狀況，聲音是否正常，電機是否發(fā)熱。
5. 2 檢查高位槽是否溢流正常，檢查各循環(huán)槽 貯槽液位是否正常。
5.3 檢查壓濾機過濾是否正常，是否有泄漏，濾液進入貯槽是否有溢出，濾布是否堵。
5.4 檢查到萃取及萃取返回液是否正常。
5.5 檢查二樓平面、一樓平面是否有積液，如有及時排走并查明原因，檢查萃取槽及電積槽及電貧液槽液位是否正常。
5.6 檢查各管道、閥門、伸縮節(jié)是否有泄漏，嚴重時應及時處理。
6. 供萃取溶液
6.1 和萃取崗位聯(lián)系后，方能供液 調整供液流量。
6.2 供液調整流量時應觀察電積系統(tǒng)液位是否正常。
7. 停電處理
7.1 關閉電富液槽泵出口閥門。關閉電貧液泵出口閥門。
第8篇 瓦斯泵站配電室操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、停送電操作必須嚴格執(zhí)行停送電制度;
2、停送電操作必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,作好防護措施;
3、停送電操作必須一人操作一人監(jiān)護。
二、高壓部分操作:
1、送電必須按照先送隔離開關,后送負荷開關的順序進行,具體順序如下:
(1)、關柜門——抽動絕緣隔板——操作手柄插入孔(a)缺口(ⅰ)——順時針轉90°——接地開關合——取出操作手柄再行插入(ⅰ)——順時針轉90°——隔離開關合(操作時需按入限位銷);
(2)、操作手柄插入孔(b)——逆時針轉180°送電;
(3)、電動操作時,直接按合閘按鈕。
2、停電必須按照先停負荷開關,后停隔離開關的順序進行,具體順序如下:
(1)、操作手動合閘按鈕——負荷開關合;
(2)、電動操作直接按合閘按鈕;
(3)、操作手柄插入孔(a)缺口(ⅱ)——逆時針轉90°——隔離開關合——取出手柄驗電——無電時再把操作手柄插入缺口ⅱ——逆時針轉90°——接地開關合人操作時需按入限位銷;
(4)、打開儀表門——插入絕緣隔板——打開柜門。
三、低壓部分操作:
1、低壓總柜操作:
(1)、送電:合起隔離開關——按合閘按鈕;
(2)、停電:按停電按鈕——拉斷隔離開關。
2、電容補償柜操作:
(1)、送電:打開柜門,合上分組斷路器——合起隔離開關——調節(jié)旋鈕打在“自動“位置;
(2)、停電:斷開柜內分組開關——拉斷隔離開關。
3、560kw水環(huán)控制泵柜操作:
(1)、開機:打開柜門——先送控制水泵斷路器——后送主控空氣開關——關柜門——按水泵起動按鈕——水泵運轉后——按主機軟起按鈕;
(2)、停機:先停止軟停按鈕——再停水泵停止按鈕——長時停用時斷開柜內空氣開關。(分遠近控,一人操作按鈕,一人操作設備閘門,啟動時一般近控)。
4、控制柜操作:
(1)、送電:先送隔離開關——根據送電命令送分路空氣開關;
(2)、停電:先停分路負荷開關——再斷隔離開關。
第9篇 電腦熱風回流焊接機安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設備事故發(fā)生,使生產順利進行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴格遵守下列規(guī)定:
1. 回流焊接機設專人負責,其他人員不得亂動。
2. 提前20分鐘開機,燈柱上的綠燈亮時才能放板焊接。
3. 開機順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預熱20分鐘(或以上)。
4. 關機順序是:先關電腦,然后關電源總開關。
5. 關機前將蓋打開,以便充分散熱。
6. 每個月清潔一次導軌鏈條和鋼帶,并在電機轉軸上涂上二硫化鉬潤滑油。
7. 詳細的操作過程按“win-4700+電腦熱風回流焊接機用戶手冊”的要求進行。
注:開回流焊接機之前開抽風機。
關回流焊接機之后關抽風機。
若波峰焊需用抽風機時抽風機總開關由波峰焊機負責人關。
第10篇 電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程
1.崗位安全職責
1.1對本崗位安全生產負直接責任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產職責。做好班前“五項準入”及班中、離崗安全確認。
1.3熟練掌握工藝技術操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設備操作及維護規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產。
1.5有權拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進行勸阻和制止。
1.6未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置。
1.7參加安全教育培訓、各種安全活動、崗位技術練兵和事故應急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時報告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時如實向上級報告,保護現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項記錄,記錄清晰、真實。
2.崗位存在的主要危險危害因素及應對措施
2.1崗位存在的主要危險危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災。
2.2應對措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時,在指定的位置停車后抓緊安全護欄緩步上下,禁止從槽面、護欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺出裝口邊緣過道來回行走時,確認吊車停止后方可行走,手抓緊外側防護欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場上方)和吊車行走過程中在出裝口邊緣過道來回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護欄外側。
2.2.2.3吊車上配備應急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應急繩索時,要綁捆結實,沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無裸露的帶電部分,其電源的裝拆應由電工進行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開關。
2.2.3.3停送電時,右手單手側身拉合開關。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災
2.2.4.1吊車上配備足夠數量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救?；鹎檩^大無法控制時,要使用應急繩索逃離,并向班長、調度室等人員匯報,撥打火警電話報警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動防護用品(長發(fā)放入工作帽內),妥善保管、使用各種防護器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋佑酶黝愲姎庠O施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設備運轉部位。
3.7吊車作業(yè)過程中禁止檢修;停車檢修時,聽從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運行方向軌道上或檢修平臺上有人時,禁止開動吊車。
3.9禁止起重機各工作部件故障運行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長時間停留,故障停車時,要在吊物下方地面設置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負荷內,吊物重量不明時禁止起吊。
3.12學徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護操作,禁止單獨作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過程中,禁止駕駛人員離開駕駛室。
3.14在安全通道內行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無法控制事件時使用應急繩索,要綁捆結實,沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長、中控室匯報,撥打火警電話報警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時,要控制好事故現(xiàn)場迅速通知班組長、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術參數或標準
5.1 3+3吊車卷揚最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷揚最大起重量:16t
第11篇 電梯整機試運行安全技術操作規(guī)程
1、進入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護用品。
2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強度,以防觸電。
3、整機調試、試運行人員必須按照有關的工藝規(guī)定進行操作。
4、整機調試試運行工作,必須由現(xiàn)場負責人負責進行安全技術教育。
5、當各項安全保護裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當曳引機、電動機等都有足夠的潤滑時,才可做空載試運行。開始應慢車行駛,在整個高度內運行一周,每到達一個樓層,稍停一定時間防止電動機過熱,應保證電梯運動方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿速運行,同時對運行性能、起動加速、減速制動、運動平衡性,平層準確性作必要的調整。
6、做靜力試驗時轎廂位于最低停站位置,其試驗時間及負荷必須符合工藝要求。
7、靜力試驗合格后,方可按工藝要求做運行試驗。
8、運行試驗合格后,方可按工藝要求做超載試驗。
9、試運開車人員必須服從整機調試人員指揮。
10、整機調試、試運行工作結束后,應將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調試工裝。
第12篇 內線電工操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 礦井內張電工必須具備電工基本知識,經過培訓合格后,持證上崗工作。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定、《江東機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣設備防爆標準中的有關規(guī)定。
第3條 有維修及故障處理等到方面的技能,掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設備性能原理、各種保護裝置的運行狀況,能獨立工作。
第4條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
二、安全規(guī)定
第5條上班前不準喝酒,上班時不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規(guī)章制度。
第6條 檢查、檢修、安裝、挪移機電設備時,禁止帶電作業(yè),必須遵循驗電、放電、封線(裝設短路地線)的順序進行工作。
第7條 從事高壓電氣作業(yè)時,必須有2人以上工作,操作高壓設備時一人監(jiān)護,一人操作,嚴格執(zhí)行停送電制度。
第8條 同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時,必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。幾因停送電影響他人安全的地點應按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、一般不準同時作業(yè),需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時,應分別辦理停電手續(xù)。
2、必須有可靠的安全措施,發(fā)保障他人安全。
3、必須同時工作時,要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負責聯(lián)系各相關工作環(huán)節(jié)的進度,各環(huán)節(jié)均結束工作且人員撤離后方可送電。
第9條 修理后達不到防爆要求的電氣設備嚴禁下井使用。
第10條檢修所用的零配件必須合格。
三、操作準備
第11條準備材料、配件、工具、測試儀器表及工作中其他使用的用具。
第12條穿絕緣鞋,攜手并肩帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查,經驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作。
第13條檢修前、后的設備均需測試絕緣電阻,受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設備均應進行干燥處理。
第14條使用起重工具時,應先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求,起重工具應牢固可靠。
四、操作順序
第15條操作高壓開關按下列順序操作:
1、送電合閘操作順序應為:先合電源側刀閘(隔離開關),后合負荷側刀閘,最后合斷路器。
2、停電拉閘操作順序應為:先斷開路器,后拉負荷側刀閘(隔離開關),最后拉電源側刀閘(隔離開關)
五、正常操作
第16條 檢修電機、變壓器吊芯抽轉子時,必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、民機更換線圈時,應在拆開后繪出草圖,并記下有關數據,作為繞制新線圈的依據。
第17條 檢修開關時,不準任意改動原設備上的端子序號和標記,要保護好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
第18條 設務檢修后都江堰市要經過檢查、試驗,合格后填寫檢修試驗記錄,否則不準出廠。
第19條 操作電氣設備是必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、操作高壓電氣設略時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設短路地線應先接接地端,后接導體端。拆短路地線時順序下此相反。
2、在由變是站(所)配出線路的各機房、車房內進行停送電工作時,應事先與變電站(所)聯(lián)系,與變是站(所)的值班員配合好,按規(guī)定程序進行操作。
3、在有可能反送是的開關上工作時,必須切斷前一級反送電的電源開關。并在前后兩級反送電的開關上懸掛“有人工作,禁止送電”的標志牌和裝設短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系,專人送電,嚴禁不經聯(lián)系盲目擊者送電或約定時間送電。
4、在有可能反送電的開關門上應加鎖和懸掛“反送是開關小心有電”的標志牌。
5、操作刀閘(隔離開關)時應果斷迅速。
6、操作高壓開關應符合規(guī)定的順序,嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。
第20條 在斷電保護、儀表等二次回路上工作時,必須遵守下列規(guī)定:
1、嚴禁將帶電的電流互感器二次側開路,不得將二次側永久接地點斷開。
2、短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2。5平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固,接觸良好。
3、嚴禁將帶電的電壓互感器二次側短路。
4、在電流互感器和電壓此感器上工作時,必須停電后再工作,如停母線電源確有困難時,也必須按規(guī)定順序 斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關),放置絕緣隔板后再進行工作。
5、在二次回路上進行通電試驗時,為防止由二次向一次反送電,應將二次回路斷開,并取下二次回路的保險后,方準進行工作。
第21條 檢查、檢修各種大型固設備的電氣系統(tǒng)時,必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
1、必須經礦主管領導或主管技術人員批準,方可進行。
2、維修電工必須將檢修、檢查內容、時間和停電的范圍及有關的注意事項向值班司機講明,并做好檢修、檢查前的工切準備工作后,方準進行工作。
3、檢修、檢查時,停、送是操作應由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作,嚴禁違章作業(yè)。
六、特殊操作
第22條兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中電纜由于事故被除切斷,進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準許并聯(lián)運行,其定相步驟和方法如下:
1、準備一個一次電壓與線路電壓同等到級的電壓互感器和量程大于200伏的是壓表,互感器與電壓表必須正常可靠。
2、將電壓表接于互感器二次側。
3、將一條線路停電,經驗電、放電、確認無電壓后,將線路中的一相用銅導線接于互感器的一接線柱上。
4、從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導線,并將導線固定在高硬度試是筆驗電的一端,操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上,持驗電筆手把。此時工作人員應與互感器和導線保持安全距離,將停電的線路送電。
5、將高壓試電筆由遠到近緩慢地去接觸另一帶電線路的其是一相,此時電壓表的指示為零時表示被除數試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100伏時,被試相為不同相序。
6、依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后,做好標記。依此方法再核對一次,準確無誤后再準備接線。
7、定好相后,兩條線路按停送電的順序停電,經驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。
8、定相停送電時應由專人指揮,專人停送電。一人操作,一人監(jiān)護。必須由有經驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電、確認無電壓后再進行工作。
七、收尾工作
第23條 清點工具、材料、配件、儀器、儀表、做好檢查、檢修記錄。
第24條 檢修好的設備,經檢查和試運轉驗收合格簽字后上卡入帳,入庫保管或投入使用。
第13篇 內線檢修電工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)至少需要兩人。
(7)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準備及檢查
(1)檢查必須隨身攜帶的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌等是否齊備完好，并確定電工工具絕緣可靠。
(2)在檢修、運輸和移動機械設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境，確保人身、設備安全。
(3)確定有經驗的一名電工擔任監(jiān)護人。
(4)遇六級以上強風，不得進行高處作業(yè)。
2.2檢修作業(yè)要求
(1)在電氣設備上工作，需要辦理停電手續(xù)并執(zhí)行以下制度：
1)工作票制度；
2)工作許可證制度；
2電氣·163·
3)工作監(jiān)護制度；
4)工作間斷、轉移和終結制度；
5)臨時用電作業(yè)許可證制度。
(2)在部分停電或全部停電的電氣設備上工作，必須完成下列措施：
1)停電；
2)驗電；
3)裝設接地線；
4)懸掛標示牌或裝設遮欄。
(3)低壓帶電作業(yè)要求：
1)低壓帶電作業(yè)應設專人監(jiān)護。
2)使用有絕緣柄的工具，其外裸的導電部位應采取絕緣措施，防止操作時相間或相對地短路。工作時，應穿絕緣鞋和全棉長袖工作服，并戴手套、安全帽和護目鏡，站在干燥的絕緣物上進行。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
3)高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。在低壓帶電導線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越；在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
4)上桿前，應先分清相、零線，選好工作位置。斷開導線時，應先斷開相線，后斷開零線；搭接導線時，順序應相反。人體不得同時接觸兩根線頭。
5)在下列情況下，禁止帶電工作：
①陰雨天氣；
②防爆、防火及潮濕場所；
③有接地故障的電氣設備外殼上；
④在同桿多回路架設的線路上，下層未停電，檢修上層線路；上層未停電且沒有防止誤碰上層的安全措施檢修下層線路。
2.3電動機檢修
(1)在現(xiàn)場檢修電機時，必須切斷電源，取下熔斷器，應掛“有人工作，禁止合閘”警示牌?？赡軐щ姷膶Ь€頭應用絕緣材料包扎好。
(2)電機起吊只準拴掛在起吊環(huán)上，起吊裝置應牢固可靠，吊運時，應防止損傷電機絕緣、防爆面及附件。
(3)電機轉子放置、搬動時，應有防止?jié)L動及碰撞的安全措施。
(4)外殼無可靠支撐面的電機（如機車牽引電機），必須墊穩(wěn)后方可分解或裝配。
(5)抽出或裝入較大的電機轉子時，必須用加長管托住，禁止硬拖。
(6)組裝發(fā)現(xiàn)電機卡住時，只能做微量起落、消除，不得進行錘擊。
(7)在組裝直流電機定子主極、輔極及輔助繞組時，需用專用繩索吊裝，不得損傷絕緣，緊固磁極不得將手伸進空隙內。
(8)嵌線作業(yè)的安全規(guī)定：
1)線槽內不得進入雜物。
2)軸與嵌線架要垂直，線嵌到1/3時，應用方木頂住偏長正面，轉子不準豎放在地面。
3)直流電機轉子豎立起吊時，應檢查吊環(huán)及軸頭螺紋，保證良好。轉子豎放在回轉座上時，必須穩(wěn)妥。
4)要防止線頭扎眼扎手。
5)嵌線作業(yè)時，應隨時檢查頂尖牢固情況，不得將腳伸到工作臺下面。
6)綁扎鋼絲繩及調整拉力時人不要面對鋼絲繩。
7)焊接整流子時，烙鐵溫度不得太高，防止松香起火。
8)嵌線工作完畢，應將電機墊穩(wěn)并覆蓋好，防止雜物進入電機內部。
(9)電機轉子動平衡校驗的安全規(guī)定：
1)必須按動平衡機的操作說明書操作。
2)被校驗的轉子應事先清掃干凈。安裝時，轉子與平衡機滾動輪不得撞擊，轉子與萬向聯(lián)軸器未固定好，不得開車。
3)附加的平衡塊必須固定牢固。
4)校驗或調試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時，應立即停校處理。
5)應經常檢查電測箱的干燥劑，失效時應立即更換；在長期停用中，應對電測箱定期預熱30min。
6)工作完畢，應將平衡機用防塵罩罩好。
(10)浸漆的安全規(guī)定：
1)浸漆場地應有消防器材，禁止吸煙及明火；
2)浸漆時，應戴口罩、手套，防止油漆、溶劑接觸皮膚；
3)浸漆場所應有通風設備；
4)要輕拿輕放工件，以免油漆濺人眼內；
5)浸漆場地禁止拉臨時電線，應使用防爆照明燈。油漆和溶劑應放在指定位置，加
蓋密封保管。
(11)電機干燥的安全規(guī)定：
1)繞組浸漆后，必須滴漆或甩漆1h后方可進入干燥箱；
2)電機置于干燥室預熱或干燥時，要放穩(wěn)墊牢，不得重疊放置；
3)干燥過程中，應經常監(jiān)視溫度變化，發(fā)生冒煙或火花，應立即停電處理。
(12)噴漆作業(yè)的安全規(guī)定：
1)禁止用氧氣噴漆，噴漆場所禁止煙火，非噴漆人員不得在作業(yè)場地逗留；
2)在容器內進行噴漆作業(yè)時，應及時出外換氣，容器外設人監(jiān)護。
(13)檢修后的電機必須經過電氣試驗合格后，方可投入運行。
2.4變壓器檢修
(1)修理的一般規(guī)定和要求：
1)變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時必須進行修理；
2)瓷套管嚴重放電、損傷時，必須進行修理；
3)變壓器運行中內部噪聲增高，音響不均或有劈啪聲，應進行檢修；
4)在正常負荷和冷卻條件下，油溫不正常或不斷上升時，必須進行檢查修理；
5)變壓器嚴重漏油，油枕內油面經常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時，必須進行修理；
6)變壓器更換線圈或絕緣后，必須進行干燥處理；
7)變壓器不更換線圈或絕緣時，在相對濕度為75%以下的空氣中停留時間不超過
8h,可不進行干燥處理；
8)變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5℃以上時，在空氣中停留時間可適當延長，修理時，變壓器在空氣中停留時間超過規(guī)定時間或空氣溫度較規(guī)定時間值高，應對絕緣進行是否受潮的鑒定；
9)變壓器進行解體修理時，應作拆卸記錄，繪制原樣草圖，草圖記錄應包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號、引線連接長度以及鐵芯各級片數、位置等，必要時在零件上作出標記，以避免混裝或錯裝。
(2)一般修理：
1)變壓器油泥的清洗：
①油箱和鐵芯上的油泥，可用鏟刀刮除，再用不易落絨的布或紗擦干凈，然后用變壓器油沖洗；
②線圈上的油泥，要用手輕輕抹去，對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣；
③全部芯子清洗油泥后，再用干凈的變壓器油流沖洗一遍，用過的油必須經過處理才可使用，變壓器油垢不可用堿水沖洗。
2)變壓器漏洞修理：
①變壓器若因焊縫殼體漏洞，必須吊芯，將油放凈，然后按焊接容器的規(guī)定進行焊補，不得馬虎；
②變壓器若因密封墊漏油時必須查明原因，采取措施處理，切不可盲目緊固夾持件，以免損壞其他部件。
3)分接開關修理：
①觸頭表面不應有灼跡和疤痕，損壞嚴重時必須更換；
②觸頭的接觸壓力必須調整平衡，保持觸頭表面光潔；
③修理時應將觸頭表面的污垢：分解物和拉化膜等洗凈；
④分接開關的手柄位置與觸頭的接觸應準確一致。
(3)鐵芯的修理：
1)若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時，必須進行涂補或將原殘漆去除，另外噴刷新漆膜；
2)修理時發(fā)現(xiàn)矽鋼片已壞，更換新的矽鋼片；
3)疊裝鐵芯時，每疊一級打齊一級，打齊時要墊黃銅或木塊，不準用鐵錘直接敲打，以免彎曲或卷曲；疊裝完一級后，要測一下疊加厚度和兩條對角線的差，以免鐵芯疊成平行四邊形；
4)變壓器在修理時，必須按要求牢固接地；
5)鐵芯綁扎系用玻璃帶，一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm(16層)；
6)鐵芯柱綁好后，送入烘爐中進行烘干，爐溫可控制在102~105℃，干燥~12h,
出爐后要晾干，等玻璃膠帶硬化后方可拆下鐵芯柱上的臨時夾具。
(4)線圈的繞制：
1)重繞制變壓器時，應注意使新線圈導線直徑三相要一致；
2)線圈的繞向必須保證正確無誤，否則不能組裝；
3)變壓器修理線圈重繞時，應保持原來線圈的換位方式（完全換位、分組換位和均布換位)；
4)層間絕緣應保持原來水平，不得隨意減少和改變絕緣材料；
5)線圈繞制后需送人烘爐進行干燥處理，其溫度不得高于110℃，不得低于100℃；
一般要求絕緣電阻值連續(xù)6h保持穩(wěn)定時，干燥工作可以結束；
6)線圈干燥后，浸漆前在室中保留時間不超過12h;
7)浸漆時，線圈溫度在70~80℃間，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫為止，取出線圈后，滴盡余漆（約30min),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止，再放在干凈地方晾干1h;
8)烘干入爐的溫度為60℃，70~80℃預熱3h后，再升高到110~120℃烘干，一般約20h,以漆完全干透為止。
(5)絕緣油的處理：
1)當絕緣油酸值超過規(guī)定時，應送專門機構處理。
2)當絕緣下降和有雜質時，采用壓力過濾法處理：
①濾油前應將全部設備和管道沖洗干凈。濾油紙應為中性，使用前放在80℃烘箱內干燥24h;
②壓力濾油機鐵濾框間一般放置2~3張濾油紙，過濾時平均每小時更換一次濾油紙，更換后的濾油紙應烘干后再用。一般消耗定額約為1桶油用1kg濾紙；
③壓濾機工作壓力為0.4~0.5mpa,當超過0.6mpa時，應檢查是否堵塞或濾紙是否飽和；
④濾油過程中，應每小時取樣進行擊穿強度試驗，直到合格。
2.5收工
(1)工作完畢，檢查工作區(qū)域設備、線路有無隱患，收回工器具并放到作業(yè)區(qū)域以
外，清理現(xiàn)場；核對作業(yè)人數，確保所有作業(yè)人員撤離工作區(qū)域后，報告工作負人工作完成。
(2)對檢修過的電氣設備應建立檢修質量卡片，將檢修人員、設備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。
(3)檢修過的電氣設備在正常運行條件下，投入運行后發(fā)生的電氣故障，檢修人應負主要任。
(4)檢修和未檢修的電氣設備要分放整齊，保持設備庫存室和工作室的整潔。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)檢修人員在電氣設備上檢修，不得穿著短袖衣服，嚴禁穿高跟鞋。
(2)杜絕約時停送電。
(3)登高作業(yè)，必須系安全帶并遵守相關規(guī)程。
(4)多工種交叉作業(yè)、部分停電檢修，需要制定單項安全措施。
第14篇 供電崗位風險評估——送電停電時誤操作規(guī)程
1. 風險預想:送電、停電時誤操作。
2. 風險危害:
(1) 刀開關觸點燒壞;
(2) 弧光短路、損壞配電設備;
(3) 傷害操作人員等。
3. 原因分析:
(1) 拉合刀閘未按規(guī)定的程序操作;
(2) 非專業(yè)人員,不懂操作規(guī)程;
(3) 責任心不強,思想麻痹,監(jiān)護不到位。
4. 預防措施:
(1) 加強安全教育,嚴禁違章操作;
(2) 配電室送電必須由電工操作;
(3) 加強對職工(非電工)的安全和操作規(guī)程的教育;
(4) 送電前進行仔細的檢查和必要的測試;
(5) 配電室送電必須有監(jiān)護人員,且認真負責;
(6) 必須嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。
5. 綜合評估:
(1) 人員 高
(2) 財產 中
(3) 環(huán)境
(4) 影響 中
6. 應急措施:
(1) 立即停止操作;
(2) 造成開關或設備損壞,立即停電檢修;
(3) 造成人員傷害,立即送醫(yī)院。
第15篇 電剪操作規(guī)程
1.目的:規(guī)范電剪的作業(yè)流程,確保電剪之正確操作。
2.操作說明
2.1檢查拉布層次與裁單要求是否相同,然后蓋上此床嘜架紙樣,檢查長度、駁位是否正確;
檢查無誤后,用珠針把嘜架與布料固定,完成后開裁;
2.2電剪員必須戴上安全鋼絲手套,思想集中,看清裁片線路,操作穩(wěn)定,進刀、出刀要干凈利落,刀不可太深;
2.3每片裁片要留旗仔,以供打編號用;
2.4整床裁完后,收齊全部珠針。
3.維護與保養(yǎng)
3.1每天上班前檢查油量,保證電剪有足夠油量潤滑;
3.2經常清潔磨刀系統(tǒng)部件保持本機干凈,不弄臟裁片;
3.3如電剪發(fā)生故障及時送機修房進行維修確保裁剪工作的順利進行。
