有哪些
1. 準備階段：確保裝載設備完好無損，進行必要的安全檢查。
2. 貨物分類：根據(jù)貨物類型、重量、尺寸進行合理分類。
3. 裝載規(guī)劃：制定裝載方案，考慮貨物穩(wěn)定性、重心位置及車輛承載能力。
4. 裝載過程：按照規(guī)劃依次裝載，確保貨物安全穩(wěn)固。
5. 安全固定：使用合適的綁帶、支架等固定貨物，防止運輸途中滑動。
6. 檢查確認：裝載完成后，全面檢查裝載情況，確認無誤后方可出發(fā)。
7. 記錄與報告：記錄裝載信息，如有異常及時上報。
目的和意義
裝載操作規(guī)程旨在保證貨物在運輸過程中的安全，有效防止因裝載不當導致的貨物損壞、運輸延誤甚至交通事故。規(guī)范的裝載流程可以提高裝載效率，減少資源浪費，同時也有助于維護企業(yè)的聲譽和客戶滿意度。此外，遵循規(guī)程還有助于遵守行業(yè)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。
注意事項
1. 裝載前務必了解貨物特性，如易碎、腐蝕、危險品等特殊性質(zhì)需特殊處理。
2. 遵循“重下輕上”的原則，避免頂部過重導致重心偏移。
3. 不得超載，嚴格遵守車輛的最大承載量限制。
4. 裝載過程中保持警惕，防止貨物倒塌或滑落，必要時應佩戴防護裝備。
5. 固定貨物時，確保綁帶緊固，避免松脫；使用支架時，需穩(wěn)定可靠。
6. 注意貨物間的間隙，防止相互碰撞造成損傷。
7. 裝載完成后，檢查貨物是否完全覆蓋，防止暴露在外受天氣影響。
8. 在裝載過程中，若遇到不確定情況，應及時請教有經(jīng)驗的同事或上級，切勿擅自決定。
9. 遵守公司內(nèi)部的裝載流程和標準，不得簡化步驟或自行其是。
10. 對于裝載設備的操作，務必經(jīng)過培訓并熟悉其使用方法，避免誤操作。
裝載操作規(guī)程的實施需要每個員工的配合與執(zhí)行，只有嚴格按照規(guī)程操作，才能確保貨物的安全運輸，保障企業(yè)的運營順暢。在日常工作中，應持續(xù)改進和完善裝載流程，以適應不斷變化的業(yè)務需求。
裝載操作規(guī)程范文
第1篇 裝載車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用裝載車時應注意和遵守的安全細則。
本標準適用于資源綜合利用公司裝載車崗位。
2 引用文件
無
3 職責與權限
確定了裝載車使用前、工作中、操作后的主要事項,檢查裝載車是否安全可靠。駕駛裝載車必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)有關部門培訓考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準獨立操作。嚴禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)有關部門培訓考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準獨立操作。嚴禁無證操作。
4.2 駕駛,行使中嚴禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動前,應檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病行車。
4.4 起步時要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時遇不良條件,應減速慢行
4.5 使用裝載車時,嚴格遵守裝載車安全操作規(guī)程進行操作。
4.6 裝載車嚴禁載人。
4.7 裝載車在運行中嚴禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機構(gòu)損壞;除裝載車作業(yè)時需低速微微前進或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運動中使用。
4.8 如搬運的貨物龐大,影響司機視線時,車速要緩慢,必要時要有人指揮。
4.9 裝載車轉(zhuǎn)彎、進入車間、庫房、或狹窄地段時,應減速慢行。
4.10 停車時,應將鏟斗平放在地面上。鏟斗升高后不準人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴禁在裝載車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。修理時應嚴格遵守有關機動車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴禁用明火作照明檢查油箱的油量,在裝載車周圍應嚴格限制使用各種火源。
4.13 裝載車停車庫應備有消防器材。裝載車司機應會使用常用的滅火器材。
4.14 裝載車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 裝載車停放時應拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,鏟斗應放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 裝載車不應在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應橫跨坡道運行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時,必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準拆除作為安全裝置的護頂架。
4.19 下班前應有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設備的機械和電器部分是否完好,同時做好打掃清潔工作。
4.20 詳細記述當班日報(工作情況、設備運行情況及設備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司裝載車運行記錄
第2篇 隧道挖掘裝載機安全操作規(guī)程
一、工作前，必須檢查工作場地，凡有礙作業(yè)的物體或雜物必須清除。
二、檢查電纜應無破損漏電，并檢查電纜與配電盤的聯(lián)接應正確，制動可靠。
三、挖裝機行駛時，應收回鏟斗，鏟斗離地面約400～500mm。升起輸送槽前端使之離開軌面。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員。
四、在傾斜坡地若發(fā)動機熄火，應把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。
五、作業(yè)時，除操作人員外，任何人不得在工作場地停留。
六、裝載時，若石塊過大不允許強制扒裝。并嚴禁用大臂下降的沖擊力來破碎大石塊，移動時，必須注意電纜或風管，防止壓壞。
七、機器間斷工作的停放，應將鏟斗放至地面，輸送機操作桿停放中間位置，并斷開電源。
八、挖裝機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。
九、工作完畢后，將工作機構(gòu)收攏，輸送槽前端抬起離開軌面，斷開電源、收起電纜，將機器退出工作面，停放在安全地帶。
十、作業(yè)后，應將挖裝機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，放下輸送槽前端，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。
第3篇 裝載機安全操作規(guī)程（2）
裝載機安全操作規(guī)程(二)
一、裝載機工作前,應作的準備工作,參照有關規(guī)定執(zhí)行。
二、裝載機在工作中應注意以下安全事項:
1、剎車、喇叭、方向機應齊全、靈敏,在行駛中要遵守“交通規(guī)則”。
2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。
3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。
4、裝載機行駛時應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、當裝載機遇到阻力增大,輪胎打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應停止鏟裝,切不可強行操作。
6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。
7、裝載機在作業(yè)時,斗臂下禁止有人站立或通過。
8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其他措施,防止動臂下落傷人。
9、裝載機在工作中,應注意隨時清楚夾在輪胎間的石渣。
10、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。
三、裝載機工作后應注意下列安全事項:
1、停工后,必須將裝載機駛到指定地點,專人看護。
2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及沙石。
3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。
第4篇 多功能裝載機安全操作規(guī)程
第一條 認真執(zhí)行流動機械《安全通則》及汽車駕駛的有關規(guī)定。
第二條 作業(yè)中：
1、嚴禁在公路及轉(zhuǎn)場作業(yè)途中使用四輪轉(zhuǎn)向。在作業(yè)現(xiàn)場使用四輪轉(zhuǎn)向或楔形行走模式時，將轉(zhuǎn)向模式開關打到前輪轉(zhuǎn)向位置，方向盤順時針轉(zhuǎn)動到極限位置后，逆時針轉(zhuǎn)到極限，反復三次，使轉(zhuǎn)向鎖定，以免損壞轉(zhuǎn)向液壓油缸。
2、嚴禁帶載高速伸縮主臂，伸出主臂時要時刻監(jiān)視力矩限制器，當力矩值到達黃區(qū)時要謹慎操作，到達紅區(qū)或發(fā)出報警提示時，立即停止作業(yè)，并縮回主臂，將負荷力矩減小到綠區(qū)范圍。重新選擇安全操作方法。
3、帶載行駛時，須將載荷降低到最低位置，嚴禁急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
4、作業(yè)中嚴禁兩個或兩個以上動作同時進行，作業(yè)停頓時須將操作桿鎖板鎖好，避免誤操作。
第三條 作業(yè)后：
1、檢查伸縮臂內(nèi)的耐磨塊是否潤滑良好，在伸縮臂底面和左、右兩面涂抹潤滑脂。
2、將車輛放在安全位置，大臂降至最低點拉好手剎車、鎖定控制桿，怠速5分鐘后熄火，鎖好門窗、拔出電瓶鑰匙。
第5篇 平地機推土機壓路機挖掘機裝載機安全操作規(guī)程
平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全技術操作規(guī)程
1、操作手必須經(jīng)專門培訓,考試合格后經(jīng)有關部門認可后,方可獨立操作。
2、嚴格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關規(guī)定,認真維護和操作。
3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。
4、行駛時,駕駛室外不得載人。
5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。
6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。
7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規(guī)定。
8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。
9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。
10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。
11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。
12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴禁站人,不得作為平推工具。
第6篇 裝載工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條? 所有裝載機（含各種型號裝巖機、裝煤機，下同）。司機，必須經(jīng)過專門技術培訓、考試合格后，方準持證上崗。
第2條? 裝載機司機除操作機器外，并負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養(yǎng)工作。
第3條? 放完炮后，需等排凈炮煙，并經(jīng)瓦斯檢查人員檢查瓦斯并確定不超限后，方可進入工作面工作。
第4條? 工作前，應先檢查工作地點頂幫及支護情況，進行敲幫問頂，排除浮矸活石。
第5條? 空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，應及時報告班長進行支護，否則不得進行裝巖作業(yè)。
第6條? 裝載中發(fā)現(xiàn)瞎炮，要立即停止作業(yè)，按有關規(guī)定處理；發(fā)現(xiàn)未爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出，并交給有關人員。
第7條? 裝巖(煤)前必須灑水滅塵，以防粉塵飛揚。
第8條? 裝車時遇到大塊煤矸，必須破碎。用大錘或手鎬破大塊時，周圍禁止站人，以防掉錘或碎石飛濺傷人。
由上向下掘進斜巷時，必須設有防止跑車的安裝置。上端應設置阻車器，下端(掘進工作面)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄)，遮擋距工作面的距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時，絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋，掘進工作面裝車地點要設阻車裝置，其距裝車機和工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第10條? 采用自溜運輸方式由下向上掘進30度以上的斜巷時，必須將溜煤(矸)道同人行道用臨時隔墻隔開，防止煤(矸)滾落傷人。掘進迎頭放炮前應先設好擋矸(煤)卡；溜放口也要設擋矸卡，以防煤矸竄堵下部
巷道或傷人。
第11條? 嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。
（一）耙斗裝巖機司機
操作前準備工作
第12條? 司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下部位：
1．頂板堅實，支護要牢固；安設好固定楔，掛好尾輪，禁止將尾輪掛在棚梁上。
2．機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良
好。
3。電氣設備上方有淋水時，應在頂棚上妥善遮蓋。
4，導向輪，尾輪懸掛正確，安全牢固，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。
5．鋼絲繩磨損、斷絲不超過規(guī)定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。
6．耙裝機固定符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，卡軌器緊固可靠，司機操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
7．通訊、信號靈敏、清晰。
8．各潤滑部位油量適當，無滲漏現(xiàn)象。
9．機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況。
10．供電系統(tǒng)正常，無失爆，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。
第13條? 試車前應發(fā)出信號，嚴禁在耙斗機兩側(cè)及前方站人。起動耙裝機，在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)應檢查以下各項：
1．控制按鈕，操作機構(gòu)，靈活可靠。
2．各部運轉(zhuǎn)聲音正常，無強烈震動。
3．鋼絲繩松緊適當，行走正常。
操作
第14條? 操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
第15條? 正常操作機器裝矸時，不準將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。
第16條? 遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回l一2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。
第17條? 不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或
被鋼絲繩甩出傷人。
第18條? 當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。耙?guī)r時，耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準有人工作和停留。
第19條? 在拐彎巷道耙裝時，若司機看不到迎頭情況，應派專人站在安全地點指揮。
第20條? 耙?guī)r距離應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作面距離為7—20米。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第21條? 耙裝機在使用中發(fā)生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。
第22條? 工作面裝藥時，應將耙斗拉到溜槽上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作鈕等。放炮后，將耙裝機上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開車。
第23條? 在耙裝過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生電氣或機械部件溫升超限、運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕娏艺饎訒r，應立即停車，進行檢查和處理。
第24條? 耙裝機移動前，應先清理耙裝機周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機簸箕口抬起用勾鼻掛住，兩側(cè)小門向內(nèi)關閉。
第25條? 在平巷中移動耙裝機時，應先松開卡軌器，整理電纜，然后用自身牽引移動，牽引速度要均勻，不應過快。若用小絞車牽引移動時，要有信號裝置，并指定專人發(fā)信號。耙裝機移到預定位置后，應將機器固定好。。
第26條? 在上、下山移動耙裝機時應執(zhí)行以下規(guī)定：
1．要利用小絞車移動耙裝機，并應設專職信號工和小絞車司機。
2．移動杷裝機前，有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質(zhì)量等進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)門題及時處理。
3．小絞車將耙裝機牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4．移動耙裝機過程中，在機器下方禁止有人工作或停留。
5．耙裝機移到預定位置后，須先固定好卡軌器及輔助加固設備，方準松開絞車鋼絲繩。
6．在傾角較大的上山移動耙裝機時，可采用絞車和耙裝機同時牽引，但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
收尾工作
第27條? 耙裝工作結(jié)束后，應將耙斗開到耙裝機前，操縱手把放在松閘的位置，關閉耙裝機，切斷電源，鎖好開關，
卸下操作手把。
第28條? 清除耙裝機傳動部和開關上的巖石、粉塵，保持機械及環(huán)境衛(wèi)生。
第29條? 司機升井后，應將本班設備運轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日志。
（二）側(cè)卸裝巖機司機
開機前準備
第30條? 接班后，司機應對機器進行如下檢查：
1．機器各部件有無松動、損壞，電纜線有無破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好。
2．接通電源后，須試驗油泵電機的轉(zhuǎn)向，試驗電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3．電纜線是否捆綁可靠。
4．軟管外皮是否與鏟斗臂、機架擦擠。
5．各管接頭是否松動漏油。
6．腳閘和行程開關的動作是否靈活，如有卡阻現(xiàn)象應立即清除巖渣和障礙物，并注入機油。
7．檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導輪之間的下垂量約為15～30mm。
8．主令開關手把閉鎖機構(gòu)是否有效。
第31條? 多路換向閥和油泵上的污物應清除、擦凈。
第32條? 經(jīng)檢查正常后，并在確認鏟斗前方、兩側(cè)無人時，方可開機工作。
第33條? 機器操作要領：
1．操作qc83—120磁力啟動器遠方控制按鈕，使機器帶電，兩只照明燈也同時亮起工作。
2．司機到位，打開主令開關的保險機構(gòu)。
3．操作油泵啟動按鈕，使油泵電機投入運轉(zhuǎn)。
4．左手操作主令開關手柄，向前推30。機器前進，向后拉300機器后退；左腳踩左閘機器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機器向右轉(zhuǎn)彎。
5．右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復位，操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗前轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第34條? 裝巖時的循環(huán)過程：
鏟斗落下一插入巖堆一裝滿舉斗一機器后退一鏟斗側(cè)斜—鏟斗復位一斗臂下降落斗一機器繼續(xù)前進。在鏟斗落下時，應注意使整機盡可能與地面保持水平，避免機身前部支起，以減少阻力。
第35條? 操作時注意事項：
1．操作時，動作要平穩(wěn)、準確，并應首先用鏟斗清除前進道上的散落矸石。
2．開始時，閥要開得大，中間階段要把穩(wěn)，當油缸或鏟斗到位時，手要準確及時松開，使閥復到零位，司機要精力集中，油缸到頭要及時松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3．操作時要做到三準確、四注意、五嚴禁、五不裝。
三準確：鏟斗落地要準，退車裝載要準，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動作要準。
四注意：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
五嚴禁：嚴禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器，嚴禁在無礦車時用機器頻繁倒巖，嚴禁用鏟斗挖水溝，嚴禁將鏟斗側(cè)立時從事推鏟作業(yè)，嚴禁用鏟斗沖撞大塊巖石。
五不裝：大于40cm矸石不裝，機器帶病不裝，照明不好不裝，無人監(jiān)護電纜線不裝，頂幫支護不安全不裝。
收尾工作
第35條? 機器停止工作后，應將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點，掩護好鏟斗及照明燈。
第36條? 將主令開關操縱桿打到停止位置，并用保險鎖好。
第37條? 盤好電纜線，保護好下部的支承油缸。清除機器上的矸石、泥漿和雜物，加注潤滑油。
第38條? 認真履行交接班制度，做好機器使用的原始記錄和維修備案工作。
機器的日常維修
第77條? 履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法：
1．用一平直木棒搭在托鏈輪和導向輪上部，測量履帶的下?lián)隙取?/p>
2．用專用扳手旋動張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3．兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第39條? 延長履帶使用壽命的措施：
1．及時鋪軌減少卸載距離。
2．嚴格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3．及時排除工作面迎頭的積水。
4．每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5．擰緊履帶板固定螺栓。
第40條? 每天檢查防爆箱電機接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進出線口是否松動。
第41條? 每天檢查肪爆箱內(nèi)是否進水，擦凈電纜線上的油污。
（三）耙斗、鏟斗裝巖機維修工
一般規(guī)定
第1條? 維修電鉗工應保證耙斗或鏟斗裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定，熟悉機器的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機械設備的完好標準、維修質(zhì)量標準、油脂管理標準和安全技術標準。
第2條? 熟知耙斗或鏟斗機維修保養(yǎng)規(guī)定。
二、準備工作
第4條? 下井前必須查閱耙斗或鏟斗機的運行情況記錄，認真聽取上一班人員的匯報，備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護用品。
三、維修操作
第5條? 工作前，必須檢查作業(yè)點是否安全，瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定，做到不安全不操作。
第6條? 維修工作前，必須切斷電源，閉鎖開關，并掛好“有人工作，不準送電”牌。
第7條? 對需要打開維修的減速器、滾筒、風動推車器等，要采取嚴密的防塵及遮蓋措施，嚴防掉入煤、矸、雜物、淋水等。維修拆裝必須按維修操作標準進行。
第8條? 維修工作中必須注意保護設備的防爆面不受損
傷。
第9條? 拆裝零部件時，應注意保管好小零件，嚴禁將其丟失和掉入機器內(nèi)部。
第l0 第1l條? 經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖仉必須達到質(zhì)量完奸標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
四、收尾工作
第12條? 維修工作結(jié)束盾，必須清理工作環(huán)境，清點工具及所剩各種材料、備品、備件等。
第13條? 機器維修情況須填入交班記錄。
（四）側(cè)卸裝巖機維修工
第1條? 維修電鉗工應保證側(cè)卸裝巖機處于完好狀態(tài)和安全可靠地工作。
第2條? 維修工作必須嚴格執(zhí)行機器出廠時制定的各項? 維修質(zhì)量標準。
第3條? 熟知各項維保養(yǎng)的規(guī)定并定期檢查。
第4條? 機器應定期進行維修。維修期分別為：
1．日常維修：每日維修。
2．定期維修：每周或每月維修。
3．中期維修：半年一次。
4．年終維修：一年一次。
第5條? 凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與廠方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓。
第6條? 使用真空接觸器時，應每月檢查阻容保護是否失效和三相同期度問題，以免燒壞電機。
第7條? 機器下井前，各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應涂上凡士林油。
第8條? 調(diào)整系統(tǒng)工作壓力時，要注意觀察壓力表的讀? 數(shù)，若壓力不對時，應松開安全溢流閥的鎖定螺母，并進行順時針或逆時調(diào)整，直到壓力表達到要求的14mpa時為止。
第9條? 正常工作時，必須將壓力表關閉死，以免沖壞壓力表。
第10條? 加液壓油時，應先清洗加油口，再通過100目? 濾網(wǎng)加油。
第11條? 油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第12條? 液壓系統(tǒng)遇有油泵轉(zhuǎn)、壓力表不動，抬不起斗一般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時應將安全溢流閥周圍清理于凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細針通透中心阻尼孔，并在清洗干凈后裝入閥腔，再按第8條中的方法重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第13條? 維修后的側(cè)卸裝巖機必須達到質(zhì)量完好標準，由專人聯(lián)系送電并交當班司機試運轉(zhuǎn)，確認無問題后，方可交付使用。
條? 對需要維修或更換的齒輪，軸承、風管、閥等，必須選用同型號規(guī)格的元件。
第7篇 裝載機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對裝載機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并做好記錄。
1.2 嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過專業(yè)安全技術及技能培訓,經(jīng)考核合格并取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證后方可持證上崗。
2.2操作人員必須體檢合格,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和其他有礙安全操作的疾病與生理缺陷者,不得從事此工作。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚交底內(nèi)容。
3.2機械進入現(xiàn)場前,應查明行駛路線上的橋梁涵洞的上部凈空和下部承載能力。
3.3檢查燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水是否充足。
3.4 檢查電源線路和各開關接觸是否良好。
3.5檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏,動作是否異常。
3.6 檢查各連接件無松動,輪胎氣壓符合要求。
4、安全操作規(guī)程
4.1起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地500mm,行駛過程中應測試制動器的可靠性,并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴禁鏟斗載人。
4.2 高速行駛時,應采用前兩輪驅(qū)動;低速鏟裝時,應采用四輪驅(qū)動。行駛中應避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗,裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。
4.3裝料時,應根據(jù)物料的密度確定裝載量。鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗,應低速緩慢動作。
4.4在松散不平的場地作業(yè)時,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟臂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。
4.5操縱手柄換向時,不應過急過猛;滿載操作時,鏟臂不得快速下降。
4.6不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時宜保持鏟臂下鉸點離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。
4.7鏟裝或挖掘時,應避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后應舉臂到距地面約500mm時再后退轉(zhuǎn)向卸料。
4.8當鏟裝阻力較大出現(xiàn)輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后再鏟裝。
4.9在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載超載和砸壞車箱。
4.10 機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部分墊上方木。裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
4.11在邊坡濠溝凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上不得前傾卸料。
4.12作業(yè)時內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當超過上述規(guī)定時,應停機降溫。
4.13作業(yè)中遇到下列情況,應立即停止操作:
a.填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能時;
b.氣候突變,發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)時;
4.14 操作人員離開駕駛室時,必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
4.15 停車時,應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火,以防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。
五.其他注意事項
5.1作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動器。關閉門窗加鎖后,司機方可離開。
5.2裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。
5.3裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦,在石方施工場地作業(yè)時,應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
第8篇 汽車及挖掘裝載運輸機械安全操作規(guī)程
1嚴格遵守交通規(guī)則及各類機械操作規(guī)程規(guī)定,駕駛員必須證、照齊全。不準駕駛與證不符的車輛機械嚴禁酒后駕駛。
2車輛在施工區(qū)域行駛,時速不得超過15公里,洞內(nèi)時速不超過8公里,在會車、彎道、險坡段不得超過3公里/時。
3 自卸汽車配挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。裝車時嚴禁裝偏。如挖斗必須越過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。
4卸料時,應選好地形,并檢視上空和周圍有無電線、障礙物以及行人。
5自卸汽車的車箱內(nèi)嚴禁載人,駕駛室內(nèi)嚴禁搭乘與施工無關的人員。
6油灌車應備專用滅火器材,并裝拖地金屬鏈條,以防靜電產(chǎn)生火花。
7 油灌漏油焊補時,首先要除油放汽,確認無氣并打開加油口后,方可施焊。
8 油灌裝有油時,嚴禁接近明火。停放時,必須遠離火源,雷雨時不準放在大樹下。
9載重汽氣裝運易燃、易爆或其它危險品時,應遵守有關安全行車規(guī)定。
10各種機械操作前必須檢查各部件有無脫落、松動或變形。
11機械運轉(zhuǎn)中,禁止任何人員上下機械或傳遞物件。
12 機械運轉(zhuǎn)中,禁止用手觸摸鋼絲繩,滑輪和絞盤等。
13行駛或作業(yè)時,應注意觀察四周有無障礙。后退時必須先視車后,確認無人和其他障礙時,方可起步。
14加油時禁止吸煙或接近明火。汽油著火時,應用泡沫滅火器或細砂滅火,不得用水滅火。
15機械檢修保養(yǎng)時,應在堅實平坦、安全的地方停穩(wěn),鏟刀或鏟斗落地,剎車、各操縱桿置于空檔,停熄引擎后方可進行。
16工作時應了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、水管等設施,以免造成損壞。
第9篇 輪胎式裝載機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容:
1裝載機工作距離不宜過大。超過合理運距時,應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積應與鏟斗容量相匹配。
2裝載機不得在傾烈度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障研物及無關人員。
3裝栽機作業(yè)場地和行駛道路應平坦,在石方施工場地作業(yè)時,應在輪胎上加裝保護鏈條或鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
4作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
1)照明、音響裝置齊全有效。
2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。
3)各連接件無松動。
4)液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄湍現(xiàn)象。
5)轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效。
6)輪胎氣壓符合規(guī)定。
5.啟動內(nèi)熱機后,應怠速空運轉(zhuǎn),各儀表指示值應正常,各部管路密封良好,待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa,后起步行駛。
6.起步前應先鳴聲示意。直將鏟斗提升離地0.5m,行駛過程申應測試制動器的可靠性,
井避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其他人員,嚴禁鏟斗載人。
7高速行駛時應采用前兩輪驅(qū)動:低速鏟裝時,應采用四輪驅(qū)動。行駛中,應避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或賢急制動。
8在公路上行駛時,必須山扦有操作證的人員操作,并應遵守交通規(guī)則,下坡不得空檔滑行超速行駛。
9裝料時應根據(jù)物村的密度確定裝載量鏟斗應從正面鏟科,不得鏟斗單邊受力卸料時,
舉胃翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩醫(yī)動作。
10慢縱手柄換向時,不應過急,過猛。淆載操作時,鏟胃不得快速下降。
11在松散不平的場地作業(yè)時,應把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進‘當推進時阻力過大時,可稍稍提升鏟資。
12鏟筒向土或nj下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空檔位置。
13不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保待鏟臂下鉸點離地由0.5m.并保持平穩(wěn)行駛。
14鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后,應臂到距地面約0.5m時,再后退、轉(zhuǎn)動、卸料。
15當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應立即停正鏟裝,排除過載后再鏟裝。
16在向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室卜方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。
17在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載、超載和破壞車箱。
18在邊坡、場溝、凹坑卸料時,裝載機離邊距離大于1.5m. 鏟斗不宜過于伸出。在大于30的坡面上,不得前傾卸料。
19作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,油溫不得超過110℃,當超過上述規(guī)定時應停機降溫。
20作業(yè)后,裝載機應停放在支全場地,鏟斗平放在地面上,抓縱桿置于中位,刀制動鎖定。
21裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴禁姑在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
22裝載機鏟胃升起后,在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。
23停車時,莊使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低,不得突然熄火:應防止液壓油因慣性沖山而溢出油箱。
第10篇 輪式裝載機安全操作規(guī)程
1.遵守“輪胎式機械駕駛安全操作規(guī)程”中有關規(guī)定。
2.發(fā)動前做好各項檢查工作并應符合規(guī)定。
3.發(fā)動機經(jīng)起動,預熱水溫達50℃各儀表顯示正常后才能起步行駛。
4.下坡時,發(fā)動機不準熄火滑行。
5.應盡量避免負載狀態(tài)下坡行駛。
6.行走時二輪驅(qū)動,鏟裝時應用四輪驅(qū)動。
7.當發(fā)動機水溫和變扭器溫度超過允許值時,應停機冷卻。
8.當出現(xiàn)故障需其他車輛牽引時,應拆下前、后傳動軸和轉(zhuǎn)向油缸的連接。
9.鏟斗裝運物料時應提離地 400~500 毫米高度,也不應將鏟斗提到最高位置進行裝運,行駛時鏟斗不應載人。
10. 鏟斗臂調(diào)整和注油時,下面嚴禁站人。
11. 遇剎車失靈時,應放下鏟斗,前后操縱桿移向行走相反位置,拉緊手剎車使其停下。
12. 調(diào)整行駛時,切勿急速轉(zhuǎn)向,鏟斗應離地30~500毫米。
13. 停機時,先切斷動力后制動,待機停穩(wěn)后將鏟斗放下,各手柄放于空檔位置,減少油門,拉緊手剎,怠速運轉(zhuǎn) 5 分鐘熄火。
第11篇 中鐵十七局裝載機安全技術操作規(guī)程
第一條 裝載機行駛時，應收回鏟斗，鏟斗離地面約400mm ~ 500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等，除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員，嚴禁鏟斗載人。
第二條 裝載機行駛時，避免突然換向行駛，鏟斗帶負荷起升行駛時，不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
第三條 裝載機在公路上行駛時，必須遵守交通規(guī)則謹慎駕駛，下坡嚴禁空檔溜放。
第四條 鏟土時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。
第五條 滿載后應注意斗桿不應升太高。
第六條 在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。
第七條 在向運土車裝載時應盡量降低鏟斗，減小卸落度，防止偏、超載和砸壞車廂。
第八條 對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。
第九條 裝載機的行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。
第十條 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。
第十一條 作業(yè)后，應將裝載機停放在安全場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。
第12篇 輪式裝載機工:安全操作規(guī)程
1、開車前:
(1)裝載機工必須持證上崗,非司乘人員嚴禁上車作業(yè)。
(2)嚴禁酒后駕車,駕駛室內(nèi)、外任何部位嚴禁乘人。
(3)檢查各機械裝置是否完好。
(4)檢查水箱里的冷卻水、油箱里的內(nèi)燃油、液壓油、汽輪機油是否足夠。
(5)檢查潤滑、泄漏情況。
(6)起動前環(huán)視四周,起動發(fā)動機和起步應鳴喇叭。
2、開車時:
(1)啟動后,檢查各儀表讀數(shù)是否正確,剎車裝置是否靈敏,喇叭、轉(zhuǎn)向、燈光是否完好。
(2)裝載作業(yè)時,頭和手臂不得伸出駕駛室外,密切注意來往車輛及兩旁障礙物,嚴防掛撞。與其它車輛協(xié)同作業(yè)時,按約定的聯(lián)絡信號聯(lián)系。
(3)注意鏟裝技巧,阻力太大時,禁止超負荷作業(yè)。
(4)作牽引車用時,必須仔細檢查剎車及懸掛裝置是否完好。
(5)起吊重物時,必須有專人指揮監(jiān)督。
(6)嚴禁在高壓線下和斜坡上作業(yè)。
(7)上坡時,當車輛出現(xiàn)倒滑,應立即將鏟斗放下。
3、停車時:
(1)車輛應停放在安全穩(wěn)固的地方,并將鏟斗平放地面。
(2)拉下手制動,關閉電源總開關。
(3)冬季氣溫低時,應放掉發(fā)動機、水箱內(nèi)的儲水,防止機件凍裂。
4、檢修時:
(1)在上車檢修前,應掛好安全標示牌。
(2)車輛支撐必須牢固,嚴禁依靠液壓缸來支撐。
第13篇 挖掘裝載機安全技術操作規(guī)程
1)挖掘裝載機的挖掘作業(yè)應符合單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程和輪胎式裝載機安全技術操作規(guī)程。
2)作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(如電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示嚴禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。
3)挖掘作業(yè)前應將裝載斗翻轉(zhuǎn),使斗口朝地,并使前輪稍離開地面,踏下并鎖住制動跳板,然后伸出支腿,使后輪離地并保持水平位置。
4)作業(yè)時,操縱手柄應平穩(wěn),不得急劇移動。動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。
5)回轉(zhuǎn)應平穩(wěn),不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。
6)動臂后端的緩沖塊應保持完好。如有損壞時,修復后方可使用。
7)移位時,應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài),收起支腿,提起提升臂后方可進行。
8)裝載作業(yè)前,應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置,并用拉板固定。
9)在裝載過程中,應使用低速擋。
10)鏟斗提升臂在舉升時,不應使用閥的浮動位置。
11)挖掘裝載機有八個工作閥門,在前四閥工作時,后四閥不得同時進行工作。
12)在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。
13)行駛中,不應高速和急轉(zhuǎn)彎,下坡時不得空擋滑行。
14)行駛時,支腿應完全收回,挖掘裝置應固定牢靠,裝載裝置宜放低,鏟斗和斗柄液壓活塞桿應保持完全伸張位置。
15)當停放時間超過1h時,應支起支腿,使后輪離地。
超過時間超過1h時,應使后輪離地,并應在后懸架下面用墊塊支撐。
16)機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修,在修理工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
17)在施工中遇到下列情況之一,應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工。
①填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時。
②氣候突變,發(fā)生暴雨,水位暴漲或山洪暴發(fā)時。
③在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時。
④地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時。
⑤工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。
⑥施工標志,防護設施損毀失效時。
18)配合機械作業(yè)的現(xiàn)場清理地面、修理破損地面的工作人員,應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時,應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后,方可作業(yè)。
第14篇 推土機挖掘機裝載機駕駛員安全操作規(guī)程
1司機必須經(jīng)過專門訓練,了解機械性能、構(gòu)造、保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法并經(jīng)考試合格持有操作證后,方準獨立操作。
2起動前應檢查發(fā)動機機油油位,液壓油和燃油箱的油位,水箱水位。檢查各潤滑點的潤滑情況,聯(lián)結(jié)部位的緊固情況,履帶的張緊情況。
3起動后水溫表、油壓表等工作正常,設備應無異常的振動、噪聲、氣味。
4夜間工作時,應有充分的照明設備。
5在確認發(fā)動機、傳動部分、液壓裝置、作業(yè)部位,制動部分情況正常后方可開始工作。
6工作時應了解作業(yè)區(qū)內(nèi)的線路、電纜、光纜、水管等設施,以免造成損壞。
7操作時應力求平衡、準確、不得過猛、過急,不許超負荷作業(yè)。
8應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的地方。
9停放就位后鏟斗、挖斗應落地。
10認真做好交接班記錄。
第15篇 碼頭裝載機司機安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、自身防護安全確認制。
2熟知裝載機工作原理及機械性能，嚴格履行其技術操作程序。
3啟動發(fā)動機無異常，且制動氣壓表針在綠色范圍內(nèi)或氣壓值符合技術參數(shù)后方可駕駛，不得帶隱患駕駛作業(yè)，更不得駕駛室外站人。
4持有效上崗操作質(zhì)資證啟動前，應確認燃潤油量、冷卻水、蓄電池電解液、電氣及設備部件及燈光、喇叭、儀表、輪胎氣壓，以及轉(zhuǎn)向、制動機構(gòu)性能等符合環(huán)境安全后方可作業(yè)。
5裝載司機應低速檔起步，輕踏油門，緩慢行駛，不得急加速、急轉(zhuǎn)彎和急剎車，且將貨斗騰空地面約300毫米高；雨天路滑、路面坑洼不平及斜坡行駛應降速慢行。
6鏟貨前，應擺正車體，且將貨斗平行接觸地面后方可規(guī)范作業(yè)；不得超載、慣性及轉(zhuǎn)向等不規(guī)范行為鏟貨，貨斗上不得站人或檢修作業(yè)。
7裝載機艙內(nèi)作業(yè)須確認通風、抓斗下、照明及作業(yè)空間等符合艙內(nèi)環(huán)境安全后方可操作；艙內(nèi)暫停作業(yè)應先熄火、再拉手制動、后關好門窗。
8配合檢修或自查油路及加油時，消除火種，禁止吸煙。
