有哪些
1. 明確崗位職責(zé)：每個員工應(yīng)清楚了解自己的工作職責(zé)和任務(wù)，包括日常操作、緊急情況處理及與其他部門的協(xié)作。
2. 培訓(xùn)與教育：新入職員工需接受崗前培訓(xùn)，老員工則定期進(jìn)行技能更新和安全教育。
3. 工作流程：制定標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，確保工作有序進(jìn)行，減少錯誤和延誤。
4. 績效評估：建立公正的績效評價體系，以激勵員工提高工作效率和質(zhì)量。
5. 溝通機制：設(shè)立有效的溝通渠道，促進(jìn)部門間的信息交流和問題解決。
6. 安全規(guī)定：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全規(guī)程，保障員工的人身安全和設(shè)備完好。
7. 請假與考勤：明確請假申請程序和考勤制度，確保工作正常運行。
目的和意義
人員崗位操作規(guī)程旨在：
1. 提高工作效率：通過規(guī)范操作流程，減少無效工作和混亂狀態(tài)，提高團隊的整體效能。
2. 確保工作質(zhì)量：明確職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)，使員工明確知道達(dá)到何種水平的工作才符合要求。
3. 保障員工權(quán)益：通過合理的工作分配和公平的績效評估，保護(hù)員工的權(quán)益，提升員工滿意度。
4. 防止事故：通過安全規(guī)定，預(yù)防工作場所的意外事件，減少損失。
5. 促進(jìn)團隊協(xié)作：良好的溝通機制有助于增進(jìn)團隊凝聚力，提高解決問題的能力。
注意事項
1. 規(guī)程應(yīng)適時更新：隨著業(yè)務(wù)發(fā)展和環(huán)境變化，應(yīng)及時修訂規(guī)程，保持其時效性。
2. 執(zhí)行力是關(guān)鍵：規(guī)程制定得再好，若不嚴(yán)格執(zhí)行，將失去其價值。管理層需帶頭遵守，并監(jiān)督執(zhí)行情況。
3. 反饋與改進(jìn)：鼓勵員工提出對規(guī)程的改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程。
4. 公平公正：在執(zhí)行規(guī)程時，應(yīng)避免個人偏見，確保所有員工在同一標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5. 輕微的靈活性：雖然規(guī)程應(yīng)被遵循，但也要考慮到特殊情況，允許一定程度的靈活性。
請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神，按照規(guī)程執(zhí)行工作，共同維護(hù)良好的工作秩序。
人員崗位操作規(guī)程范文
第1篇 車輛安全例檢人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
對進(jìn)站經(jīng)營客運車輛逐一對轉(zhuǎn)向、制動、傳動、燈光、輪胎、懸掛、車身隨車安全設(shè)施等安全部位進(jìn)行檢查,作好原始記錄,對查出的隱患及時督促整改,否則,不得簽發(fā)車輛輛例行檢查單。若有不服從檢查者,應(yīng)立即報告值班領(lǐng)導(dǎo),及科室負(fù)責(zé)人,便于及時制止和處理。
二、安全例行檢查項目內(nèi)容
1、轉(zhuǎn)向:轉(zhuǎn)向節(jié)及臂,轉(zhuǎn)向橫、直拉桿及球銷應(yīng)無裂紋和損傷;轉(zhuǎn)向盤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,操縱方便。
2、制動:無漏油、漏氣現(xiàn)象;相關(guān)連接鎖銷齊全、牢固;剎車制動有效;氣壓表工作正常。
3、傳動:離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn),分離徹底;中間軸承和萬向節(jié)不得有裂紋和松曠現(xiàn)象;驅(qū)動橋殼不允許有裂紋。
4、照明:前照燈、霧燈、轉(zhuǎn)向信號燈、示廓燈、制動燈、前位燈、后位燈、危險報警閃光燈齊全有效。
5、輪胎:輪胎不得有嚴(yán)重磨損(轉(zhuǎn)向輪的胎冠花紋深度不得小于3 . 2mm ,其余輪胎胎冠花紋深度不得小于1 . 6mm ) ;輪胎不得有破裂和割傷(輪胎的胎面和胎壁上不得有長度超過25mm 或深度足以暴露輪胎簾布層的破裂和割傷);氣壓符合要求。
6、懸掛:不得有斷裂、移位現(xiàn)象。
7、車身:安全窗和安全門處有醒目的紅色標(biāo)注和操作方法;安全窗采用安全玻璃的,在其附近應(yīng)備有便于取用的擊碎玻璃的專用工具。
8、隨車安全設(shè)施:配備有危險警告標(biāo)志牌、三角木、防滑鏈(在冰雪天氣時);滅火器在有效期內(nèi)
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、熟練掌握各種安檢設(shè)施及器材,并能應(yīng)用到工作中。
4、對車輛進(jìn)行安全例檢必須嚴(yán)格仔細(xì),不得檢“人情車”。
第2篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.操作時要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
3.進(jìn)料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
4.鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第3篇 進(jìn)站口檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
認(rèn)真執(zhí)行“三不進(jìn)站”(無關(guān)車輛不進(jìn)站,無關(guān)人員不進(jìn)站,三品不進(jìn)站)管理規(guī)定及本站的各項管理規(guī)章制度,對載客進(jìn)站的車輛準(zhǔn)確及時地開啟電動閘,放行車輛進(jìn)站下客,引導(dǎo)駕駛員及時將車停放在下車區(qū)下客,并引導(dǎo)督促旅客及時出站。
二、工作崗位內(nèi)容
1、有效制止任何車輛和行人由車輛進(jìn)站口出站,制止任何人員及無關(guān)車輛從進(jìn)站口進(jìn)站。制止任何車輛停放在旅客下車區(qū)及旅客出站通道處,制止無關(guān)人員、小商小販在旅客下車區(qū)內(nèi)逗留,說服督促逗留在旅客下車區(qū)的旅客及其它無關(guān)人員離開下車區(qū),由旅客出站專用通道出站,確保出站通道暢通。
2、做好外來車輛進(jìn)站的收費工作,制止清理門外亂停亂放車輛。
3、禁止任何車輛在非旅客下車區(qū)停放下客;
4、制止任何人在旅客下車區(qū)和旅客出站通道等場所攬客、拉客。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、認(rèn)真了解并掌握電動欄桿的結(jié)構(gòu)性能及微機的基本操作,熟悉操作規(guī)程,正確操作,不得隨意讓他人操作電動欄桿。下班時將欄桿升起,切斷電源。
第4篇 鋼筋冷拔絲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
2.鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
3.冷拔過程中，注意放線架、壓輔架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。
第5篇 手持電動工具操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2.使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5.作業(yè)前應(yīng)檢查工具外殼、手柄是否有裂縫、破損，電纜軟線及插頭是否完好無損，開關(guān)動作是否正常，保護(hù)接零連接是否正確牢固；各部防護(hù)罩是否齊全牢固；電氣保護(hù)裝置是否可靠。
6.機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻，，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9.機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10.使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；②鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；③電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；④作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
11.使用瓷片切割機時，應(yīng)應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；②切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12.使用角向磨光機時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：㈠砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；②磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13.使用電剪時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；②作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
14.使用射釘槍時，應(yīng)遵守以下規(guī)程：①嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；②擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；③在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15.使用拉鉚槍時,應(yīng)遵守以下規(guī)程：①被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；②鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；③作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第6篇 鋼筋彎曲機操作人員崗位安全規(guī)程
1.鋼筋要貼緊擋板,注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得開錯。
2.彎曲長鋼筋,應(yīng)有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
3.調(diào)頭彎曲,注意防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進(jìn)行。
第7篇 證牌檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
嚴(yán)格按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《四川省汽車客運站安全生產(chǎn)規(guī)范》、《川運函(2008)01號》文件規(guī)定對進(jìn)站參營車輛的四證三卡一牌(四證:駕駛證、從業(yè)資格證、營運證、行駛證三卡:安全學(xué)習(xí)卡、維修卡、保險卡;一牌:營運線路標(biāo)志牌)進(jìn)行逐項檢查。在確認(rèn)證牌齊全有效、駕駛員無誤后,檢查人在《四川省汽車客運站營運手續(xù)檢查登記表》或合格通知單上簽字。駕駛員憑記錄卡或通知單報班。
二、工作崗位內(nèi)容
1、認(rèn)真加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷鉆研業(yè)務(wù)提高服務(wù)技能。
2、認(rèn)真查驗應(yīng)班參營客運車輛的各項有效牌證照。
3、對營運手續(xù)不全,證照不符合的不允許其報班參營,不得違規(guī)操作。并上報值班領(lǐng)導(dǎo)或科室領(lǐng)導(dǎo)。
4、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,熟練掌握微機操作系統(tǒng)。
2、崗位上開展微笑服務(wù),視駕乘人員為親人,為其服好務(wù),把好證照檢查關(guān)。
第8篇 油庫工作人員崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.油庫工作人員要嚴(yán)守工作崗位，非本庫人員不得入內(nèi)。
2.嚴(yán)禁攜帶火種，打火機及其它易燃易爆品，庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，燃放煙花爆竹等。嚴(yán)禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。
3.不準(zhǔn)使用不防爆電器設(shè)備，嚴(yán)禁明火照明。
4.加油室，車輛必須熄火，駕駛員不得離開，不準(zhǔn)吸咽。
5.禁止穿戴有鐵掌和鐵釘鞋進(jìn)入加油庫，禁止用鐵錘或金屬用具在庫區(qū)亂敲，以免產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)。
6.油庫內(nèi)的工作人員，要熟練掌握各種滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，及時使用滅火器撲救，做到忙而不亂。
7.油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材，必須定期檢查保養(yǎng)。
8.要有專人定期進(jìn)行安全檢查，每次檢查出了問題的要及時整改。大問題要及時上報。
9.油庫工作人員在工作時要遵守安全操作規(guī)程，并相互監(jiān)督。對違反操作規(guī)程的行為應(yīng)立即制止。
第9篇 出站口檢查人員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、工作程序
在應(yīng)班車出站時,必須趟次上車清點核對旅客和駕乘人員人數(shù),核對車輛、駕駛員,檢查車輛超高、超載情況,填寫出站檢查登記表,駕駛員在出站檢查登記表上簽字,檢查人員在安全例檢記錄卡或合格通知單和出站檢查登記表上簽字并對駕駛員進(jìn)行安全提示后方可放行車輛出站。
二、工作崗位內(nèi)容
1、當(dāng)班中,對載客出站的營運客車進(jìn)行例行的安全檢查,嚴(yán)禁客運車超員、超高、超重,嚴(yán)禁易燃易爆有毒物品上車,嚴(yán)格執(zhí)行“五不出站”的規(guī)定,履行好自己的崗位職責(zé)。
2、嚴(yán)格審查駕駛員及車輛的進(jìn)站資質(zhì)關(guān),按不同車型的限位人數(shù)核實,并做好登記,字跡要清楚、清晰、整潔。
3、出站時應(yīng)提醒駕駛員在運行途中注意安全,特別是雨、霧大時,應(yīng)加強對駕駛員的安全囑托和裝好隨車安全設(shè)施設(shè)備。
4、制止任何行人和車輛從出站口進(jìn)站,制止任何車輛停放在出站口,制止無關(guān)人員、小商小販在出站口逗留,說服督促逗留人員速度離開。
5、做好出站檢查登記工作,妥善保管好各種原始記錄和資料。
三、工作要求
1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。
2、嚴(yán)守勞動勞動紀(jì)律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。并妥善妥善處置應(yīng)對各種突發(fā)事件。
3、努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技能,熟練掌握出站微機操作系統(tǒng)。
第10篇 振動器操作人員崗位安全技術(shù)規(guī)程
1.使用前必須檢查,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致;連接各部位是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。
2.電源動力線通過道路時,應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。
3.使用插人式振搗器時,一人操作,另一人配合掌握電動機和開關(guān)。膠皮軟管與電動機的連接必須牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個彎。操作時,振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中,拉管時不得用力太猛,如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。
4.振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架,道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時,應(yīng)切斷電源。
5.雨天操作時,振搗器的電動機應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接頭必須密封,以免水漿侵人。
6.電閘箱,距實際操作地點,最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管,必須精神集中,及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。
7.插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時,應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外,還要隨時注意電線的絕緣,如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機零線脫落,應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理。
8.工作時,振動棒不能插人太深,棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中,否則振搗后的檢會將振動棒擠住,造成不易接出。
9.工作時,每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定,坍落度愈小,振動時間愈長。
10.柱不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析,從而影響征的質(zhì)量。
11.在冬季施工時,如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時,可用炭水緩烤振動棒,但不能用烈火烤或用洗水燙。
12.用繩拉平板振搗器時,拉繩必須絕緣和干燥。兩人應(yīng)密切配合,移動和轉(zhuǎn)向時,應(yīng)團在平板的兩端不得俊在電動機上。
13.搬動平板式振搗器,必須從兩邊始運,動作要一致,并防止障礙物拌倒。
14.振搗器與極之間的連接螺栓,要經(jīng)常予以緊固,引人振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。
15.在操作中進(jìn)行移動時,須使與電動機的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度,勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。
16.振搗器的外表面應(yīng)保持清潔,不得使水泥漿粘結(jié)在電動機殼上,以免防礙電動機散熱。
17.操作振搗器時,電動機溫升不得超過75度,必要時停機降溫,運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙,應(yīng)立即停機排除。
18.當(dāng)在一個構(gòu)件上使用幾臺附著式振搗器同時工作時,則各個振搗器的頻率必須保持一致,以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象
19.帶有緩沖彈簧的平板式振動器,。彈簧要有良好的彈性,以免在工作中振壞用動機殼體。
20.振搗器使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接接頭不得有水泥漿粘住,以免絲扣受到膠結(jié),而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
21.用風(fēng)動振搗器時,首先要檢查空氣軟管有無破裂走氣,接頭是否安裝緊密完好,氣閥開啟后應(yīng)逐漸開大。
第11篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施；
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風(fēng)險；
2、正確穿戴勞保用品
嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負(fù)責(zé)安全管理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實驗操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個過程注意其他傷害
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮
第12篇 中控樓管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
上班前檢查：
1、按照規(guī)定穿戴好工作服；
2、檢查電腦、插排等電源線是否連接正常；
3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況應(yīng)及時匯報給相關(guān)部室和相關(guān)人員。
詳見行《部門危險源辨識》行政辦事員崗位。
1、保持室內(nèi)室外設(shè)備干凈衛(wèi)生；
2、與電腦保持適當(dāng)距離，辦公室內(nèi)放置可吸收紫外線的植物；
3、安全培訓(xùn)，做好安全防護(hù)措施。
1、嚴(yán)禁未穿戴好勞保用品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域；
2、嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡崗
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1觸電：立即撥打120，現(xiàn)場根據(jù)觸電者受傷害的輕重程度進(jìn)行急救；靜臥休息、人工呼吸、心肺復(fù)蘇法；
2.2其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車。
作業(yè)過程
1、協(xié)助行政主管處理日常行政工作；
2、會議或大型活動的準(zhǔn)備工作；
3、配合行政主管做好公司辦公環(huán)境的美化、管理、維護(hù)；
4、協(xié)助行政主管做好公司各類材料起草及公文管理工作；
5、設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
作業(yè)結(jié)束
1、清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置
3、關(guān)閉電腦，電源；
4、鎖好門窗。
1、觸電；
2、其他傷害
3、下班途中，存在車輛傷害
1、檢查電源是否有異樣，清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機斷電；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
1、嚴(yán)禁下班離開辦公室前不關(guān)電腦、電源、不鎖門窗。
2、嚴(yán)禁開機清理設(shè)備衛(wèi)生；
3、嚴(yán)禁隨意穿越機動車道。
第13篇 鋼筋點焊對焊機墩頭機操作人員崗位安全規(guī)程
1.焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
2.焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)立即更換,禁止使用。
3.操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品,并配備按規(guī)定規(guī)格和數(shù)量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
第14篇 平刨機操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.平刨機必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
2.刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作。刨大面時,手要按在料上面;刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3.刨削量一般每次不得超過 1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4.刨厚度小于 1.5毫米或長度小于 30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5. 遇節(jié)疤、他搓要減慢推料速度,禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
6.換刀片應(yīng)先拉閘斷電或摘掉皮帶。
7.同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,皮嵌人槽內(nèi),并離刀背不少于10毫米。
第15篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚機與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
