系統(tǒng)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、用戶管理

1. 設(shè)立權(quán)限等級(jí)，根據(jù)員工職責(zé)分配不同訪問(wèn)權(quán)限。

2. 定期更改密碼，防止密碼泄露。

3. 對(duì)離職員工及時(shí)撤銷賬號(hào)權(quán)限。

二、軟件更新與維護(hù)

4. 定期更新系統(tǒng)及應(yīng)用軟件，確保安全補(bǔ)丁及時(shí)安裝。

5. 使用正版軟件，避免盜版軟件帶來(lái)的潛在風(fēng)險(xiǎn)。

6. 定期進(jìn)行系統(tǒng)掃描，檢測(cè)并清除病毒與惡意軟件。

三、數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)

7. 實(shí)施定期數(shù)據(jù)備份策略，以防數(shù)據(jù)丟失。

8. 存儲(chǔ)備份數(shù)據(jù)于安全地點(diǎn)，避免自然災(zāi)害影響。

9. 確保有數(shù)據(jù)恢復(fù)計(jì)劃，以便在系統(tǒng)故障后迅速恢復(fù)業(yè)務(wù)。

四、網(wǎng)絡(luò)防護(hù)

10. 配置防火墻，限制未經(jīng)授權(quán)的網(wǎng)絡(luò)訪問(wèn)。

11. 使用安全協(xié)議，如https，保護(hù)數(shù)據(jù)傳輸過(guò)程的安全。

1

2. 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)流量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常活動(dòng)。

五、物理安全

1

3. 限制物理訪問(wèn)服務(wù)器和重要設(shè)備，設(shè)置訪問(wèn)控制。

1

4. 保持環(huán)境整潔，避免灰塵和溫度過(guò)高影響設(shè)備運(yùn)行。

1

5. 定期檢查硬件狀態(tài)，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全問(wèn)題。

六、安全培訓(xùn) 1

6. 對(duì)員工進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)安全意識(shí)培訓(xùn)，提高防范意識(shí)。 1

7. 制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，并組織演練，提高應(yīng)對(duì)能力。

目的和意義

系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在建立一套有序、有效的安全管理機(jī)制，確保企業(yè)信息系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，保護(hù)公司敏感數(shù)據(jù)不受侵犯，降低因安全事件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。通過(guò)規(guī)范員工的操作行為，增強(qiáng)整體安全防護(hù)能力，有助于提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，保障業(yè)務(wù)連續(xù)性和客戶信任。

注意事項(xiàng)

1. 執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必遵循最小權(quán)限原則，避免權(quán)限濫用。

2. 不要忽視任何異?，F(xiàn)象，即使看似微不足道，可能是潛在安全威脅的跡象。

3. 保持警惕，不要輕易點(diǎn)擊未知鏈接或附件，以防釣魚(yú)攻擊。

4. 物理安全同樣重要，防止設(shè)備被盜或損壞可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)泄露。

5. 注意個(gè)人隱私保護(hù)，不隨意透露個(gè)人信息，尤其是與工作無(wú)關(guān)的敏感信息。

6. 安全措施應(yīng)隨著技術(shù)發(fā)展和威脅變化持續(xù)更新，保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)防御能力。

7. 遵守法律法規(guī)，尊重知識(shí)產(chǎn)權(quán)，合法合規(guī)使用網(wǎng)絡(luò)資源。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守，管理層將定期評(píng)估執(zhí)行情況，以確保系統(tǒng)安全得到有效維護(hù)。

系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

第1篇 地面儲(chǔ)裝系統(tǒng)安全操作規(guī)程

第一節(jié) 員工守則

第一條 凡地面儲(chǔ)裝系統(tǒng)員工必須經(jīng)公司安環(huán)部、機(jī)電設(shè)備管理部、班組三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗。

第二條 設(shè)備操作人員都必須嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。

第三條 嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁班中喝酒。

第四條 嚴(yán)禁班中睡覺(jué)、玩耍，以及其他可能致傷他人的行為。

第五條 員工在工作時(shí)必須根據(jù)季節(jié)、環(huán)境、工種等正確佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第六條 嚴(yán)禁在易燃易爆物品存放地點(diǎn)吸煙或使用明火。

第七條 員工應(yīng)負(fù)責(zé)保持工作場(chǎng)所和設(shè)備清潔整齊。

第八條 每名員工都必須熟悉使用工作場(chǎng)所內(nèi)或設(shè)備上的消防系統(tǒng)和滅火器。滅火器只供滅火，不得做它用。

第九條 若有險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)，每名員工都有參加緊急搶險(xiǎn)的義務(wù)。

第二節(jié) 安全總則

第十條 員工上下班，必須乘坐公司專用通勤車(chē)，乘車(chē)時(shí)嚴(yán)禁將手、頭伸出車(chē)外，以防發(fā)生事故。

第十一條 部門(mén)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定本部門(mén)的安全活動(dòng)計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行。

第十二條 特種作業(yè)人員必須接受專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。

第十三條 新參加工作和中途調(diào)換工種的員工，均須經(jīng)過(guò)安全及技能培訓(xùn)，考試合格后方可上崗工作。

第十四條 受培訓(xùn)人員必須在專職人員的帶領(lǐng)下工作，在未取得特種作業(yè)操作證之前不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

第十五條 員工有權(quán)制止違章作業(yè)、冒險(xiǎn)作業(yè)和拒絕違章指揮，當(dāng)工作場(chǎng)所出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)并有義務(wù)及時(shí)報(bào)告危險(xiǎn)、危害因素；在險(xiǎn)情沒(méi)有得到處理，不能保證人身安全時(shí)，有權(quán)拒絕作業(yè)。

第十六條 進(jìn)行新工藝、新技術(shù)、新材料實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須制定出安全措施，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

第十七條 發(fā)生事故后，由公司或部門(mén)有關(guān)人員采取措施組織搶救，并按程序逐級(jí)上報(bào)。

第十八條 發(fā)生重大及以上事故應(yīng)啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案。

第十九條 員工作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。

第二十條 嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)或防火防爆區(qū)吸煙或使用明火。

第二十一條 嚴(yán)禁擅自移動(dòng)、毀壞各種安全標(biāo)志。

第二十二條 嚴(yán)禁利用膠帶輸送機(jī)作為運(yùn)輸工具，嚴(yán)禁載貨交通工具載人。

第二十三條 交接班時(shí)，交班人必須向接班人告知存在的安全問(wèn)題。

第二十四條 每名員工要按照規(guī)定參加消防培訓(xùn)，會(huì)使用消防設(shè)施和器材，滅火器必須放在指定的位置。

第二十五條 進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，如：溜槽、設(shè)備內(nèi)部等，必須制定安全技術(shù)措施（如對(duì)上下游設(shè)備斷電必須自帶鑰匙、系有效的安全繩帶、設(shè)專人監(jiān)護(hù)等）。

第二十六條 監(jiān)護(hù)人不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)或干與本員工作無(wú)關(guān)的事。

第二十七條 嚴(yán)禁從高層建筑物上面往下扔?xùn)|西，確因需要，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第二十八條 露天進(jìn)行吊裝和高空作業(yè)，遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，必須停止作業(yè)。雷雨天時(shí)，禁止在露天高處作業(yè)。遇冰雪時(shí)，應(yīng)有防滑措施。

第二十九條 員工在其工作范圍內(nèi)應(yīng)注意設(shè)備上可能造成傷害的部位，如尖角、高溫部位等。

第三十條 未經(jīng)允許嚴(yán)禁擅自處理設(shè)備故障，處理故障時(shí)嚴(yán)禁做無(wú)關(guān)的工作。

第三十一條 凡接觸危險(xiǎn)材料或物品的職工，必須熟知其在使用中的危險(xiǎn)性，并采取有效的措施保護(hù)自己和他人不受傷害。

第三十二條 進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車(chē)輛、行人，必須遵守相關(guān)規(guī)定。

第三節(jié) 集控安全操作規(guī)程

第三十三條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第三十四條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路。

第三十五條 正常啟動(dòng)設(shè)備前，必須先通知現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員，待得到確定回復(fù)后方可啟動(dòng)。

第三十六條 正常啟動(dòng)設(shè)備前，操作人員必須發(fā)出啟車(chē)信號(hào)，時(shí)間不得少于50秒。

第三十七條 操作各種開(kāi)關(guān)、按鈕時(shí)，不能用力過(guò)猛，停機(jī)后必須將其回到零位。

第三十八條 嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)、停止系統(tǒng)設(shè)備，集中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，不得強(qiáng)行起車(chē)。

第三十九條 需要正常停機(jī)時(shí)，確認(rèn)物料排空后方可停機(jī)。

第四十條 觀察系統(tǒng)信號(hào)顯示，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停機(jī)，匯報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)并做好記錄。

第四十一條 嚴(yán)禁切斷集控室各種設(shè)備的報(bào)警信號(hào)，確保信號(hào)正常。

第四十二條 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，要詳細(xì)詢問(wèn)故障處理情況，待系統(tǒng)恢復(fù)正常，接到當(dāng)班班長(zhǎng)起機(jī)指令后，方可啟機(jī)。

第四十三條 現(xiàn)場(chǎng)人員要求停機(jī)時(shí)，集控操作人員應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)后再詢問(wèn)停機(jī)原因，做好記錄，并匯報(bào)調(diào)度室及當(dāng)班班長(zhǎng)。

第四十四條 定期檢查通訊設(shè)備、消防設(shè)備和應(yīng)急照明設(shè)備。

第四十五條 集控員要注意保護(hù)計(jì)算機(jī)，不得在計(jì)算機(jī)上安裝任何與工作無(wú)關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第四十六條 制定預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤(pán)或其他任何存儲(chǔ)設(shè)備。

第四節(jié) 刮板機(jī)安全操作規(guī)程

第四十七條 開(kāi)機(jī)前的檢查

（一）檢查電機(jī)、減速機(jī)、刮板機(jī)的各連接螺栓是否齊全、緊固。

（二）檢查鏈環(huán)、刮杠、鏈輪是否變形破損。

（三）檢查軌道和襯板是否有脫落和斷裂現(xiàn)象。

（四）檢查鏈條松緊是否適宜。

（五）檢查溜槽是否暢通，平板閘門(mén)和卸料口小閘板是否平整嚴(yán)密，開(kāi)閉靈活。

（六）檢查平板閘門(mén)和卸料小閘門(mén)是否與灌倉(cāng)要求一致。

（七）檢查減速機(jī)油位是否正常，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

（八）檢查倉(cāng)上除塵系統(tǒng)工作是否正常。

（九）檢查各部照明是否齊全有效。

（十）檢查緩沖倉(cāng)的料位情況。

（十一）檢查落料塔窗口有無(wú)堵死現(xiàn)象，少于2個(gè)窗口敞開(kāi)時(shí)必須向班長(zhǎng)匯報(bào)。

（十二）檢查滅火器是否齊全有效。

第四十八條 開(kāi)機(jī)

（一）確認(rèn)檢查無(wú)誤后，通知班長(zhǎng)和集控員可以開(kāi)機(jī)。

（二）運(yùn)行后應(yīng)認(rèn)真檢查鏈條、刮板運(yùn)行是否平穩(wěn)。

（三）鏈條松緊不合適時(shí)要及時(shí)調(diào)整。

（四）頭輪、尾輪與鏈環(huán)應(yīng)配合良好，無(wú)卡住或跳動(dòng)現(xiàn)象。

（五）發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重飄鏈或脫落，刮杠斷裂，螺絲脫落，鏈子脫節(jié)應(yīng)立即停機(jī)處理。

（六）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物，必須停機(jī)處理，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，嚴(yán)禁在運(yùn)行中清掃和處理刮板輸送機(jī)。

（七）緩沖倉(cāng)料位達(dá)到80%和儲(chǔ)煤場(chǎng)落料塔敞開(kāi)窗口少于1個(gè)時(shí)，至少10分鐘觀察1次。

第四十九條 停機(jī)

（一）正常停機(jī)：待物料拉空后方可停機(jī)。

（二）緊急停機(jī)：運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)緊急情況，可按下急停按鈕，緊急停機(jī)，并向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。

（三）停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)記錄。

（四）人工清倉(cāng)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

1.制定可靠的安全措施并經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

2.進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕?、聾啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉(cāng)的人員，不得進(jìn)倉(cāng)清理或從事倉(cāng)上的監(jiān)護(hù)工作。

3.進(jìn)倉(cāng)清理人員應(yīng)穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉(cāng)外可靠的固定物上。

4.進(jìn)倉(cāng)清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉(cāng)內(nèi)有良好的照明和安全措施。

5.監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見(jiàn)工作人員的動(dòng)作，聽(tīng)清倉(cāng)內(nèi)人員的喊話。每10分鐘進(jìn)倉(cāng)清理人員與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

6.如儲(chǔ)煤倉(cāng)壁有60-70°的陡坡積煤，進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積煤清除。

7.清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過(guò)程中需要卸煤時(shí)，倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn)，待倉(cāng)內(nèi)撒煤卸凈、倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)和人工破拱。

8.清倉(cāng)人員輪流分班工作；清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)。

第五節(jié) 破碎站安全操作規(guī)程

第五十條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第五十一條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路。

第五十二條 開(kāi)機(jī)前要點(diǎn)檢破碎站所有設(shè)備，確定保養(yǎng)潤(rùn)滑到位，無(wú)故障或隱患時(shí)，待接到班長(zhǎng)指令后方可開(kāi)啟設(shè)備。

第五十三條 開(kāi)機(jī)前要檢查儲(chǔ)料箱、給料機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)物料、鐵塊、木塊等雜物，檢查滅火器是否齊全有效。

第五十四條 開(kāi)機(jī)前要通知破碎站巡檢員，確保沒(méi)有安全隱患后，方可開(kāi)機(jī)。

第五十五條 開(kāi)啟破碎設(shè)備時(shí)必須按規(guī)定順序操作：潤(rùn)滑油泵→排料皮帶機(jī)→破碎機(jī) →給料機(jī)，為了保持電網(wǎng)穩(wěn)定，破碎機(jī)應(yīng)盡量空載起動(dòng)。

第五十六條 已起動(dòng)的破碎機(jī)應(yīng)先空轉(zhuǎn)幾分鐘，如果無(wú)異響或振動(dòng)等現(xiàn)象，方可開(kāi)始給料。

第五十七條 根據(jù)膠帶機(jī)運(yùn)行情況以及煤質(zhì)、煤塊大小，調(diào)節(jié)好刮板機(jī)速度。

第五十八條 如有大塊煤在進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；發(fā)現(xiàn)大塊煤或金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，必須停機(jī)處理。

第五十九條 需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場(chǎng),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第六十條 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開(kāi)破碎機(jī)側(cè)門(mén)或調(diào)整齒輥間隙,嚴(yán)禁破碎機(jī)機(jī)體上站人,以防物料飛出砸傷。

第六十一條 需要進(jìn)入儲(chǔ)料箱，刮板機(jī)或破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第六十二條 停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止給料，并將機(jī)中物料排凈，然后關(guān)閉主電動(dòng)機(jī)及潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)。聯(lián)機(jī)停車(chē)順序是:給料機(jī) →破碎機(jī)→排料皮帶機(jī)→潤(rùn)滑油泵。

第六十三條 停機(jī)后檢查電機(jī)及電氣設(shè)備是否正常，并利用停車(chē)時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行注油，做好潤(rùn)滑工作。

第六十四條 運(yùn)行中若有危險(xiǎn)情況發(fā)生，裝車(chē)操作人員可以按下控制臺(tái)上的“急停按鈕”，并向班長(zhǎng)匯報(bào)。

第六十五條 操作員要注意保護(hù)計(jì)算機(jī)，不得在計(jì)算機(jī)上安裝任何與工作無(wú)關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第六十六條 制定預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤(pán)或其他任何存儲(chǔ)設(shè)備。

第六節(jié) 膠帶機(jī)安全操作規(guī)程

第六十七條 啟動(dòng)前檢查

（一）檢查拉繩開(kāi)關(guān)、跑偏開(kāi)關(guān)、打滑開(kāi)關(guān)等安全裝置是否齊全有效。

（二）檢查膠帶有無(wú)明顯的損傷。

（三）檢查膠帶輸送機(jī)上有無(wú)雜物，如有立即清理。

（四）檢查托輥和滾筒，并清理粘料。

（五）檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑是否良好。

（六）檢查清掃器的狀態(tài)。

（七）檢查并處理受卸料口的粘料。

（八）檢查頭尾站結(jié)構(gòu)件有無(wú)變形、開(kāi)焊、斷裂等現(xiàn)象。

（九）檢查各連接螺栓是否松動(dòng)。

（十）檢查各部照明是否齊全有效。

（十一）檢查漲緊裝置是否完整齊全，壓力指示是否正常。

（十二）檢查導(dǎo)料槽處擋皮是否磨損、擋板是否開(kāi)焊。

（十三）檢查耦合器、聯(lián)軸器、滾筒的防護(hù)網(wǎng)是否牢固。

（十四）檢查沿線防雨罩是否開(kāi)焊。

（十五）檢查溜槽內(nèi)耐磨板和耐磨條的磨損程度。

（十六）檢查制動(dòng)器拉桿、銷子、彈簧是否齊全有效。

（十七）檢查滅火器是否齊全有效。

第六十八條 啟動(dòng)及運(yùn)行

（一）啟機(jī)前，巡檢人員對(duì)膠帶機(jī)沿線進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，向集控操作人員和班長(zhǎng)匯報(bào)。

（二）系統(tǒng)啟機(jī)：巡檢人員確認(rèn)安全后，按逆煤流方向報(bào)“__膠帶機(jī)正?？梢詥?dòng)”（如有間斷或漏報(bào)，需重新開(kāi)始報(bào)）。

（三）檢查電機(jī)、液力耦合器、制動(dòng)器、減速機(jī)、聯(lián)軸器運(yùn)行情況是否正常。

（四）檢查托輥、平輥、滾筒運(yùn)行是否正常.

（五）檢查膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（六）檢查清掃器的清掃效果。

（七）就地控制運(yùn)行：操作人員將配電箱內(nèi)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打到就地位置。注意觀察周?chē)闆r，做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)安全后，操作就地啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

第六十九條 停機(jī)

（一）正常停機(jī)：待物料拉空后方可停機(jī)。

（二）緊急停機(jī)：運(yùn)行過(guò)程中，如出現(xiàn)緊急情況，可拉拉繩開(kāi)關(guān)或按下急停按鈕，緊急停機(jī)，并向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)。

（三）停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無(wú)異常，填寫(xiě)記錄。

（四）無(wú)論何種情況停機(jī)，膠帶巡檢工應(yīng)用對(duì)講機(jī)立即匯報(bào)“__膠帶機(jī)停機(jī)”。

第七十條 冬季作業(yè)時(shí)，制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件如有結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)清理。

第七十一條 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近膠帶輸送機(jī)。

第七十二條 嚴(yán)禁隨意修改或變更安全裝置設(shè)定值。

第七十三條 嚴(yán)禁使用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸人和物件。

第七十四條 膠帶輸送機(jī)未經(jīng)許可不得擅自啟動(dòng)。

第七十五條 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，巡檢工必須檢查膠帶是否與物料、鋼結(jié)構(gòu)等摩擦。

第七十六條 只能從棧橋或頭尾站處穿越膠帶輸送機(jī)。

第七十七條 及時(shí)打開(kāi)和關(guān)閉照明。

第七十八條 在膠帶運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸摸膠帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

第七十九條 清理落料和粘料時(shí)，必須停機(jī)，并采取安全措施。

第八十條 當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)立即采取降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機(jī)。

第八十一條 膠帶輸送機(jī)停機(jī)后，巡檢工必須進(jìn)行一次全面檢查。

第八十二條 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須向集控操作人員和班長(zhǎng)匯報(bào)；故障排除后，向集控操作人員和班長(zhǎng)匯報(bào)。

第八十三條 緊急停機(jī)后，在原因不明或故障未排除之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

第七節(jié) 緩沖倉(cāng)操作規(guī)程

第八十四條 定期檢查空氣炮。

第八十五條 煤倉(cāng)堵塞時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時(shí)，應(yīng)站在平臺(tái)上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

第八十六條 人工清倉(cāng)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）制定可靠的安全措施并經(jīng)安全部門(mén)批準(zhǔn)，組織清倉(cāng)人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

（二）進(jìn)倉(cāng)清理人員身體狀況良好?；加懈哐獕骸⒚@啞病、心臟病、癲癇病、深度近視等疾病和其它不適宜清倉(cāng)的人員，不得進(jìn)倉(cāng)清理或從事倉(cāng)上的監(jiān)護(hù)工作。

（三）進(jìn)倉(cāng)清理人員應(yīng)穿戴安全鞋帽，使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉(cāng)外可靠的固定物上。

（四）進(jìn)倉(cāng)清理設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人一般不得少于2人；倉(cāng)內(nèi)有良好的照明和安全措施。

（五）監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見(jiàn)工作人員的動(dòng)作，聽(tīng)清倉(cāng)內(nèi)人員的喊話。每10min進(jìn)倉(cāng)清理人員與倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

（六）如儲(chǔ)煤倉(cāng)壁有60o-70°的陡坡積煤，進(jìn)倉(cāng)前先將陡坡積煤清除。

（七）清理煤倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)上輸送機(jī)及倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉(cāng)過(guò)程中需要卸煤時(shí)，倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn)，待倉(cāng)內(nèi)散煤卸凈、倉(cāng)下給煤機(jī)停止作業(yè)后，方可繼續(xù)清倉(cāng)。禁止爆破清倉(cāng)和人工破拱。

（八）清倉(cāng)人員輪流分班工作；清倉(cāng)完畢，清倉(cāng)負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具，確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)閉倉(cāng)門(mén)。

第八節(jié) 裝車(chē)站安全操作規(guī)程

第八十七條 操作人員必須按照《安全操作規(guī)程》要求進(jìn)行操作。

第八十八條 操作人員必須保證室內(nèi)清潔，清掃作業(yè)場(chǎng)所時(shí)，不得用水沖洗電器設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路。

第八十九條 開(kāi)機(jī)前檢查各油泵、油缸、油箱油位、油清潔度及液壓連接部件是否嚴(yán)密牢固。

第九十條 開(kāi)機(jī)前檢查各給料機(jī)、各皮帶運(yùn)輸機(jī)完好情況，檢查滅火器是否齊全有效。

第九十一條 裝車(chē)前，移動(dòng)裝車(chē)溜槽，檢查溜槽運(yùn)動(dòng)是否平滑。待機(jī)車(chē)到位后，方可將溜槽移到裝車(chē)位置。

第九十二條 啟動(dòng)前必須做完班檢項(xiàng)目，確認(rèn)安全后，向當(dāng)班班長(zhǎng)匯報(bào)，準(zhǔn)備啟機(jī)。

第九十三條 開(kāi)機(jī)時(shí)必須提前發(fā)出啟機(jī)警報(bào)，當(dāng)收到各崗位回應(yīng)后，依次啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)、給料機(jī)、液壓泵站，同時(shí)觀察各部設(shè)備運(yùn)行情況。

第九十四條 裝車(chē)時(shí)同機(jī)車(chē)司機(jī)協(xié)調(diào)，移動(dòng)裝車(chē)溜槽和車(chē)廂對(duì)位，并將溜槽降至裝載位置，密切注視列車(chē)運(yùn)行及裝載情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)糾正，直至裝車(chē)完畢。

第九十五條 裝車(chē)完畢后，停止給料機(jī)及皮帶輸送機(jī)，并把裝車(chē)溜槽提起，放在儲(chǔ)藏位置上，關(guān)閉保溫閘板，關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

第九十六條 巡回檢查設(shè)備各部，保證設(shè)備完好；清理軌道浮煤，保障線路暢通。

第九十七條 操作人員在工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，必須及時(shí)通知巡檢人員。

第九十八條 運(yùn)行中若有危險(xiǎn)情況發(fā)生，裝車(chē)操作人員可以按下控制臺(tái)上的“急停按鈕”，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第九十九條 檢修人員要進(jìn)入裝車(chē)站檢修時(shí)必須提前通知當(dāng)班班長(zhǎng)和裝車(chē)人員，待得到允許后方可進(jìn)行檢修，并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

第一百條 檢修人員在高粉塵的通道內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得使用明火（特殊情況必須辦理有關(guān)手續(xù)），不得抽煙。

第一百零一條 嚴(yán)禁非電工安裝或檢修電氣設(shè)備。

第一百零二條 檢修后要檢查所有電氣開(kāi)關(guān)、液力手柄，將其打到規(guī)定位置。

第一百零三條 裝車(chē)站要安裝避雷裝置，并定期檢測(cè)。

第一百零四條 操作人員要注意保護(hù)計(jì)算機(jī)，不得在計(jì)算機(jī)上安裝任何與工作無(wú)關(guān)的軟件或玩游戲、看電影等，重要數(shù)據(jù)須定期備份，并妥善保存。

第一百零五條 制定預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒的相關(guān)措施，嚴(yán)禁插u盤(pán)或其他任何存儲(chǔ)設(shè)備。

第九節(jié) 移動(dòng)配電站安全操作規(guī)程

第一百零六條 值班電工必須持證上崗，掌握安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)、移動(dòng)配電站各種設(shè)備的性能和操作方法。并具備在異常情況下采取措施的能力。

第一百零七條 值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度及工作票制度等。

第一百零八條 巡視、維修配電室后，必須將門(mén)鎖好。

第一百零九條 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

第一百一十條 電氣設(shè)備停電后，在未拉開(kāi)刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為有電不得觸及設(shè)備和進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。

第一百一十一條 發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，當(dāng)班電工應(yīng)立即斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源進(jìn)行搶救，并向調(diào)度室匯報(bào)。

第一百一十二條 電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器著火時(shí)，只有在周?chē)客ｋ姾蟛拍苡门菽瓬缁鹌鲹渚取?/p>

第一百一十三條 高壓配電設(shè)備和線路的檢修及停送電，必須嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度，必須至少有1人監(jiān)護(hù)。

第一百一十四條 嚴(yán)禁濕手操作電氣開(kāi)關(guān)；操作刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)必須站在開(kāi)關(guān)的側(cè)面，不得袒胸露臂，穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品；操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋；使用等電壓級(jí)的驗(yàn)電器和接地棒。

第一百一十五條 6kv高壓設(shè)備停電要求：距離工作人員正?；顒?dòng)范圍小于0.7m的必須停電。

第一百一十六條 裝卸低壓帶電設(shè)備熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。

第一百一十七條 在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電，放電后可靠接地。

第一百一十八條 設(shè)備出現(xiàn)跳閘時(shí)，首先必須查明原因，處理完畢后方可送電。

第一百一十九條 高壓設(shè)備跳閘時(shí)，操作人員應(yīng)對(duì)故障類型及原因詳細(xì)記錄。

第一百二十條 出現(xiàn)因供電而引起的事故，應(yīng)立即進(jìn)行斷電，并向調(diào)度室匯報(bào)。

第一百二十一條 停電拉閘應(yīng)按照負(fù)荷開(kāi)關(guān)順序操作。先負(fù)荷側(cè)刀閘，后母線側(cè)刀閘；合閘與此相反。

第十節(jié) 檢修安全操做規(guī)程

第一百二十二條 檢修班長(zhǎng)與裝運(yùn)班長(zhǎng)協(xié)調(diào)，確定停機(jī)時(shí)間。

第一百二十三條 檢修班根據(jù)停機(jī)時(shí)間合理的安排檢修工作。

第一百一十四條 檢修班長(zhǎng)派遣檢修工作單，需確立每個(gè)工作現(xiàn)場(chǎng)的檢修負(fù)責(zé)人，在安排工作時(shí)，必須把與工作相關(guān)的安全注意事項(xiàng)交代清楚。

第一百一十五條 檢修班根據(jù)檢修需要，在設(shè)備停機(jī)前應(yīng)將必要的檢修設(shè)備移設(shè)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

第一百一十六條 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備停機(jī)后，檢修人員需和當(dāng)班運(yùn)行班長(zhǎng)確認(rèn)為正常停機(jī)。

第一百一十七條 現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人確認(rèn)正常停機(jī)后，聯(lián)絡(luò)集控室告知檢修項(xiàng)目及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)。

第一百一十八條 檢修人員需將檢修相關(guān)設(shè)備打到就地狀態(tài)，并按下檢修關(guān)聯(lián)設(shè)備的急停按鈕，掛“檢修工作牌”，上檢修鎖。

第一百一十九條 如需檢修轉(zhuǎn)動(dòng)部件或進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備內(nèi)部檢修，應(yīng)將相關(guān)設(shè)備隔離開(kāi)關(guān)打到“檢修位”，并切斷電源。

第一百二十條 集控人員監(jiān)測(cè)到“就地”、“急停”、“拉繩”信號(hào)后，必須告知現(xiàn)場(chǎng)檢修人員并做好記錄。

第一百二十一條 設(shè)備檢修期間，巡檢人員不得脫崗或串崗。

第一百二十二條 檢修人員需配合集控人員將檢修記錄填寫(xiě)詳實(shí)。

第一百二十三條 檢修人員在超過(guò)基準(zhǔn)面2m（含2m）的高處作業(yè)時(shí)，所用的梯子或平臺(tái)應(yīng)牢固、平穩(wěn)，應(yīng)佩帶檢驗(yàn)合格的安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)（有可靠欄桿者除外）。不準(zhǔn)穿易滑、硬底、帶鐵釘、鐵掌的鞋。

第一百二十四條 檢修中拆下的零部件應(yīng)妥善放置，擺放整齊，不得丟失。檢查機(jī)械設(shè)備零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起的部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢修易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。

第一百二十五條 檢修人員不得徒手強(qiáng)行搬動(dòng)超過(guò)70千克的物品。搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)盡量讓背部保持直立姿勢(shì)，必須有專人指揮或監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須動(dòng)作一致，協(xié)調(diào)配合，齊抬齊放，以免發(fā)生事故。

第一百二十六條 在進(jìn)行皮帶硫化、粘接時(shí)，必須制定防火措施，并配備3臺(tái)以上的消防滅火器。

第一百二十七條 在緩沖倉(cāng)上口或溜槽孔洞上方檢修時(shí)，必須用堅(jiān)固板材將其覆蓋，并確認(rèn)安全可靠后方可工作。

第一百二十八條 兩人及兩人以上人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須指定工作負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，如負(fù)責(zé)人臨時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須另外指定負(fù)責(zé)人，并把有關(guān)注意事項(xiàng)交代清楚。

第一百二十九條 在操作電氣設(shè)備時(shí)必須遵守以下規(guī)定：

（一）非專職人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備。

（二）在操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣靴。

（三）手捏式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良好的絕緣。

（四）嚴(yán)禁用潮濕的手接觸各種電氣設(shè)備的按鈕。

第一百三十條 6kv及以上電壓的線路停送電必須執(zhí)行工作票制度，倒閘操作票制度；對(duì)部分停電檢修、帶電較為復(fù)雜的倒閘操作、雙回路電源倒閘操作及非電工人員在電氣場(chǎng)所工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第一百三十一條 在高壓設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

（一）填寫(xiě)停電記錄。

（二）至少兩人一起工作。

（三）制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

第一百三十二條 使用吊具、吊環(huán)、吊鉤等類吊裝工具，使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)。嚴(yán)禁使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的吊具或損壞的設(shè)備。

第一百三十三條 吊裝時(shí)，嚴(yán)禁任何人在吊起或懸掛的重物下工作或通行，禁止吊物從人員上空通過(guò)，如須通過(guò)時(shí)必須撤離人員。

第一百三十四條 檢修完畢，檢修班長(zhǎng)匯總設(shè)備檢修狀況，并告知運(yùn)行班長(zhǎng)及集控室，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。

第一百三十五條 設(shè)備動(dòng)態(tài)檢查或調(diào)試時(shí)執(zhí)行 “呼喚應(yīng)答”制度。在檢修人員指揮下，現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人和周?chē)鷽](méi)有危險(xiǎn)后做好呼喚應(yīng)答，集控員啟動(dòng)電笛30秒后啟動(dòng)設(shè)備。

第一百三十六條 檢修完畢后，檢修人員需將現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物清理干凈。

第十一節(jié) 保養(yǎng)安全操做規(guī)程

第一百三十七條 設(shè)備保養(yǎng)人員必須按要求著裝，勞保用品佩戴必須齊全。

第一百三十八條 設(shè)備保養(yǎng)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保養(yǎng)設(shè)備。

第一百三十九條 保養(yǎng)設(shè)備前工作人員必須告知集控室、運(yùn)行班長(zhǎng)、巡檢員要保養(yǎng)的設(shè)備。

第一百四十條 設(shè)備保養(yǎng)時(shí)必須斷電并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員隨意走動(dòng)，或做其他事情。

第一百四十一條 嚴(yán)禁設(shè)備操作人員在保養(yǎng)工作完成前開(kāi)啟設(shè)備。

第一百四十二條 保養(yǎng)工作完成后，收起保養(yǎng)工具，封閉設(shè)備注油口。

第一百四十三條 保養(yǎng)工作完成后，必須將現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈，將設(shè)備上的油漬擦拭干凈。

第一百四十四條 保養(yǎng)工作完成后，須通知集控、運(yùn)行班長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)巡檢，接通設(shè)備電源，并由集控確定設(shè)備狀態(tài)。

第2篇 煤磨co2管道滅火系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1.巡檢人員和操作人員必須熟悉煤粉倉(cāng)和袋收塵器煤粉的自燃著火的判定方法。當(dāng)煤粉倉(cāng)底部溫度異常(開(kāi)機(jī)時(shí)超過(guò)85℃,停機(jī)時(shí)超過(guò)80℃),或者倉(cāng)頂殼壁溫度達(dá)到75℃,表明煤粉已經(jīng)在倉(cāng)內(nèi)自燃;當(dāng)灰斗溫度達(dá)到80℃以上,表明袋收塵器內(nèi)煤粉已自燃;

2.當(dāng)系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)、袋收塵器內(nèi)自燃時(shí),立即請(qǐng)示部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。接部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)指令釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,若是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén),開(kāi)啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;若袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門(mén),避免o2進(jìn)入,開(kāi)啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

3.當(dāng)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)煤粉在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)自燃著火時(shí),立即請(qǐng)示部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)做相應(yīng)處理(如不能及時(shí)聯(lián)系到部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),可先行處理,事后把情況向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))。經(jīng)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)指令作停機(jī)處理,并且釋放co2管道滅火系統(tǒng)后,如是煤粉倉(cāng)著火,則應(yīng)關(guān)死倉(cāng)上部下料閥和袋收塵器的入口閥門(mén),開(kāi)啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;如袋收塵內(nèi)著火,則應(yīng)關(guān)死袋收塵進(jìn)、出口擋板和人孔門(mén),避免o2進(jìn)入,開(kāi)啟co2管道滅火系統(tǒng)進(jìn)行滅火;

4.為了減少煤粉自燃的可能性,每次袋收塵停機(jī)后,應(yīng)注意讓振打系統(tǒng)和粉塵輸送系統(tǒng)繼續(xù)工作一段時(shí)間,減少煤粉在袋收塵器內(nèi)粘附滯留。系統(tǒng)停機(jī)后及時(shí)將煤粉倉(cāng)的進(jìn)料管道閘閥、袋收塵器的排氣閥門(mén)、袋收塵器進(jìn)出口擋板關(guān)嚴(yán);煤秤停止工作時(shí),應(yīng)立即將滑閥和噴吹松動(dòng)氣源關(guān)閉。長(zhǎng)時(shí)間停窯應(yīng)盡量把煤粉倉(cāng)拉空,如倉(cāng)中還有煤粉(停窯時(shí)間超過(guò)48小時(shí)),應(yīng)覆蓋一層生料粉;

5.嚴(yán)格按co2釋放程序進(jìn)行操作。首先打開(kāi)進(jìn)入著火部位的co2管道閥門(mén),然后打開(kāi)co2氣瓶閥門(mén)。在釋放過(guò)程中,應(yīng)確認(rèn)通往其它部位的閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán),以防co2外逸;

6.當(dāng)溫度降下來(lái),停止滅火,關(guān)閉進(jìn)入著火部位的co2管道閥門(mén),檢查n2閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)了;

7.要定期(停窯檢修時(shí))用高壓空氣清吹co2管道,保持管道暢通;

8.co2氣瓶用完5瓶后,要及時(shí)通知供應(yīng)部更換;用完10瓶,要將使用情況和滅火過(guò)程寫(xiě)出書(shū)面材料,交送辦公室;

9.巡檢人員每班要檢查co2瓶的閥門(mén)安全帽是否擰緊、完好,氣瓶有無(wú)漏氣及其它異常情況。每次使用后,要及時(shí)做好使用情況記錄;

10.檢修時(shí),如釋放co2,一定要確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)是否有人在工作。如有人在倉(cāng)內(nèi)或袋收塵器內(nèi)工作,不得釋放co2,在檢修處的co2管道閥門(mén)上掛上“有人工作,禁止釋放co2”的警示牌;

11.要做好co2氣瓶和管道的巡檢維護(hù)工作,不得隨意亂動(dòng)co2氣瓶閥門(mén)和管道閥門(mén),巡檢人員必須注意檢查。co2房?jī)?nèi)嚴(yán)禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬;

12.本系統(tǒng)由燒成副班長(zhǎng)和一名組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé),務(wù)必做好督促檢查,使該系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài)。

第3篇 scada系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1控制中心系統(tǒng)組成

創(chuàng)域天然氣管道scada系統(tǒng)（調(diào)控中心）系采用以計(jì)算機(jī)為核心的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（scada）系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以在控制室進(jìn)行監(jiān)控、調(diào)度、管理的任務(wù)，通過(guò)對(duì)rtu進(jìn)行數(shù)據(jù)采集及控制、對(duì)管道系統(tǒng)工藝過(guò)程的壓力、溫度、流量、密度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息進(jìn)行監(jiān)控和管理。

操作人員在調(diào)度控制中心通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完成監(jiān)視、操作和管理。在通常情況下，無(wú)須人工干預(yù)。系統(tǒng)在調(diào)度控制中心的統(tǒng)一指揮下完成各自的工作。

本系統(tǒng)有操作員站2套（其中一套用于投影儀），工程師站1套；服務(wù)器3套，實(shí)時(shí)、歷史、web服務(wù)器各1套；rtu柜7個(gè)；還有路由器，交換機(jī)，ups等通訊設(shè)備。使用wonderware的內(nèi)核軟件，經(jīng)北京hollysys組態(tài)開(kāi)發(fā)而成。

3.2控制中心操作規(guī)程

3.2.1開(kāi)機(jī)程序

3.2.1.1 確保配電房提供ups的開(kāi)關(guān)已打開(kāi)，打開(kāi)ups，按”test”直到ups發(fā)出兩次.嘟嘟.聲開(kāi)始自檢,等自檢完成。

3.2.1.2依次打開(kāi)儀表間配電箱p1里面的總開(kāi)關(guān)和其它空氣開(kāi)關(guān)。

3.2.1.3依次打開(kāi)rtu柜里面的空氣開(kāi)關(guān)，光纖收發(fā)器、路由器、交換機(jī)等電源由通訊柜里面的插線板提供。

3.2.1.4依次打開(kāi)實(shí)時(shí)服務(wù)器、歷史服務(wù)器、web 服務(wù)器并分別以administrator用戶名，輸入密碼登錄，并打開(kāi)相應(yīng)的軟件等待運(yùn)行正常。

3.2.1.5打開(kāi)工程師站、操作員站電腦，登陸后打開(kāi)桌面上的intouch 軟件即察看畫(huà)面流程。

3.2.2關(guān)機(jī)程序

3.2.2.1關(guān)閉操作員站、工程師站計(jì)算機(jī)。

3.2.2.2關(guān)閉實(shí)時(shí)服務(wù)器，歷史服務(wù)器，web服務(wù)器。

3.2.2.3依次關(guān)閉rtu 柜里面的空氣開(kāi)關(guān)。

3.2.2.4關(guān)閉光纖收發(fā)器，路由器，交換機(jī)電源。

3.2.2.5依次關(guān)閉配電箱p1 里面的其他空氣開(kāi)關(guān)，總開(kāi)關(guān)最后關(guān)閉。

3.2.2.6切斷ups電源。?按 test 旁邊的 off按鈕直到ups不再運(yùn)行。

3.3其它說(shuō)明

3.3.1儀表間ups電源輸入來(lái)自電氣380vac，輸出給儀表間電源配電箱p1。

3.3.2檢測(cè)各服務(wù)器準(zhǔn)備就緒才可為服務(wù)器柜上電。

3.3.3檢測(cè)rtu 柜內(nèi)供電系統(tǒng)接線無(wú)誤，且接地正確，才可為rtu柜上電。

3.3.4控制中心配電箱p2電源來(lái)自電氣220交流電源。其中：

1）地插座：來(lái)自總開(kāi)關(guān)分配220v電源，控制室操作臺(tái)下右側(cè)電源插座。

2）普通插座：自總開(kāi)關(guān)分配來(lái)自電氣220v 交流電源。

3）應(yīng)急燈電源：自總開(kāi)關(guān)分配來(lái)自電氣220v交流電源，為應(yīng)急燈供電。

4?? 柯橋高中壓調(diào)壓計(jì)量站

1、上電規(guī)程 (在ups正常工作時(shí))

a）打開(kāi)自控穩(wěn)壓電源

b）打開(kāi)自控ups電源，待on line燈亮

c）依次打開(kāi)光纖接入盒、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、isdn nt1 plus、路由器電源，

等待數(shù)分鐘，待所有設(shè)備狀態(tài)燈正常；

d）依次打開(kāi)控制柜內(nèi)所有的空氣開(kāi)關(guān)，等待數(shù)分鐘待rtu狀態(tài)燈正常；

e）依次打開(kāi)pc顯示器電源、pc主機(jī)電源，等進(jìn)入天月系統(tǒng)登錄界面；

f）輸入操作員代碼和密碼。

2、? 下電規(guī)程：

a)????? 關(guān)閉天月系統(tǒng)，輸入操作員密碼和代碼；

b)????? 關(guān)閉pc主機(jī)及顯示器；

c)????? 關(guān)閉rtu；

d)????? 關(guān)閉路由器、isdn nt1、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、光纖接入盒；

e)????? 關(guān)閉自控ups電源；

f)?????? 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

5東湖高中壓調(diào)壓計(jì)量站

1、上電規(guī)程 (在ups正常工作時(shí))

a)?????????????????????? 打開(kāi)自控穩(wěn)壓電源

b)????????????????????? 打開(kāi)自控ups電源，待on line燈亮

c)?????????????????????? 依次打開(kāi)協(xié)議轉(zhuǎn)換器、isdn nt1 plus、路由器電源，等待數(shù)分鐘，待所有設(shè)備狀態(tài)燈正常；

d)????????????????????? 依次打開(kāi)控制柜內(nèi)所有的空氣開(kāi)關(guān)，等待數(shù)分鐘待rtu狀態(tài)燈正常；

e)?????????????????????? 依次打開(kāi)pc顯示器電源、pc主機(jī)電源，等進(jìn)入天月系統(tǒng)登錄界面；

f)??????????????????????? 輸入操作員代碼和密碼。

2、下電規(guī)程：

g)????????????????????? 關(guān)閉天月系統(tǒng)，輸入操作員密碼和代碼；

h)????????????????????? 關(guān)閉pc主機(jī)及顯示器；

i)??????????????????????? 關(guān)閉rtu；

j)??????????????????????? 關(guān)閉路由器、isdn nt1、協(xié)議轉(zhuǎn)換器；

k)????????????????????? 關(guān)閉自控ups電源；

l)??????????????????????? 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

第4篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；

2、有電器設(shè)備室內(nèi)，不得用水沖洗衛(wèi)生，不得用濕手操作電器設(shè)備，電器設(shè)備外殼接地必須良好；

3、嚴(yán)禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè)，為確認(rèn)檢修人員全部離開(kāi)之前嚴(yán)禁送電；

4、開(kāi)除塵器前，設(shè)備周?chē)荒苡蟹窍嚓P(guān)人員；

5、嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位和從轉(zhuǎn)動(dòng)部位跨越，除塵器運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)人孔門(mén)。

第5篇 進(jìn)口加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、andritz加壓過(guò)濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、當(dāng)要手動(dòng)操作打開(kāi)上下排料閘板時(shí),應(yīng)確保過(guò)濾機(jī)內(nèi)壓力小于0.3bar。

6、當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門(mén)內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)做到:

(1)液壓站停電上鎖;

(2)液壓閘板要上安全閉鎖螺栓。

(3)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠,壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

8、加壓倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置急停閉鎖裝置,任何人在進(jìn)入加壓倉(cāng)以前,要把放氣閥打開(kāi),出來(lái)后關(guān)閉。

9、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。

10、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門(mén)、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前檢查

1、檢查設(shè)備供電是否良好(壓風(fēng)機(jī)及控制室)。

2、檢查過(guò)濾機(jī)下排料閘門(mén)內(nèi)是否有人并將入口門(mén)關(guān)好。

3、檢查過(guò)濾機(jī)內(nèi)是否有人,應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無(wú)人才能關(guān)閉過(guò)濾機(jī)入口門(mén),并必須關(guān)緊保證密封良好。

4、檢查280、144、104、101手動(dòng)閥關(guān)閉是否良好。

5、檢查001、125、134、135、136手動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)是否良好。

6、檢查全部急停按扭并復(fù)位,將壓風(fēng)機(jī)置遠(yuǎn)程控制位置。

7、檢查液壓站油位是否足夠,自來(lái)水壓是否足夠。

8、啟動(dòng)配套運(yùn)輸設(shè)備552或553膠帶和263、264、292刮板機(jī)。

9、啟動(dòng)主控微機(jī),輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng),切換畫(huà)面再次檢查是否具備條件,如有故障應(yīng)檢查排除。

(二)啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修或調(diào)試的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由控制屏上的自動(dòng)或手動(dòng)圖標(biāo)并配合配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制,集控側(cè)為集控方式、就地側(cè)為就地手動(dòng)方式。

注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)。將主控柜上所有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“auto”位。通知濃縮池崗位司機(jī)上料直到儲(chǔ)料罐的lis270>50%。選自動(dòng)及啟動(dòng)/操作程序,點(diǎn)啟動(dòng)按鈕后,過(guò)濾機(jī)發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)三聲后開(kāi)始啟動(dòng)。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先點(diǎn)選控制屏上的手動(dòng)圖標(biāo)進(jìn)入手動(dòng)程序,然后與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,通過(guò)操作控制柜上相應(yīng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的單獨(dú)操作。

停車(chē)

1、在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。也可在集控室點(diǎn)擊急停。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車(chē)的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車(chē)并報(bào)警。

2、在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機(jī)處理時(shí),應(yīng)在主控微機(jī)上按停機(jī)按鈕。

3、在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,根據(jù)邏輯閉鎖關(guān)系系統(tǒng)可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查并排除故障。

4、上述1、2、3三種中途停車(chē),如果三分鐘內(nèi)不能重新啟動(dòng)時(shí),選排空/沖洗程序進(jìn)行排空,以防止煤泥沉淀在過(guò)濾機(jī)內(nèi)。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1、控制計(jì)算機(jī)上:

(1)注意加壓倉(cāng)內(nèi)壓力、反吹風(fēng)壓力、高壓風(fēng)機(jī)壓力、主軸轉(zhuǎn)速和槽內(nèi)料位等變化情況,及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查。保證排料水分和處理量。

(2)注意濃縮機(jī)底流泵上料情況,發(fā)現(xiàn)不上料或儲(chǔ)料罐的lis270>50%時(shí)底流泵仍不自動(dòng)停止,立即通知濃縮池崗位司機(jī)進(jìn)行檢查。

(3)注意排料周期和下倉(cāng)料位情況,如果排料頻繁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或通知濃縮池司機(jī)檢查并稀釋入料。

(4)密切注意各種報(bào)警信號(hào),對(duì)各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)巡視:

(1)由倉(cāng)壁觀察孔及時(shí)了解成餅情況、卸料情況、刮刀的狀況和反吹情況等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2)由排料溜槽處經(jīng)常檢查排料情況,包括水分、排量,是否堵塞等。

(3)檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。

3、如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)突然斷電事故,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室并詢問(wèn)三分鐘內(nèi)是否能供電,如果不肯定則立即進(jìn)行如下操作:

(1)打開(kāi)hv101手動(dòng)閥進(jìn)行排氣。

(2)待罐內(nèi)壓力低于0.5bar時(shí),手動(dòng)打開(kāi)102自動(dòng)閥將過(guò)濾機(jī)內(nèi)煤泥排空。

四、停機(jī)后收尾工作

1、運(yùn)行“排空/沖洗”程序。

2、運(yùn)行“沖洗過(guò)濾機(jī)”程序。

3、進(jìn)入過(guò)濾機(jī)內(nèi),人工沖洗:

(1)機(jī)體內(nèi)壁及主體。

(2)導(dǎo)料板及下料溜槽。

(3)機(jī)體底座。

(4)上下閘門(mén)內(nèi)壁。

4、關(guān)閉過(guò)濾機(jī)內(nèi)照明。

5、將主控制柜上的主控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“0”位置。

6、將壓風(fēng)機(jī)操作方式置“1”位。

7、將280手動(dòng)閥打開(kāi)排空來(lái)料桶。

8、將144手動(dòng)閥打開(kāi)。

9、通知濃縮池崗位司機(jī)清洗上料管路。

第6篇 上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1? 稱斗(中斗)閘門(mén)卡料處理時(shí),上料崗位的操作規(guī)程

1）、確認(rèn)好該閘門(mén)卡料,將此閘門(mén)打開(kāi),并切掉。

2）、通知礦槽人員處理。

3）、接到礦槽人員處理完卡料通知后,方可選此料斗。

安全注意事項(xiàng)

1）、處理上料過(guò)程中，上料崗位人員不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，防止誤操作。

2）、必須接到現(xiàn)場(chǎng)處理卡料人的通知后，方可選該料斗，并問(wèn)明現(xiàn)場(chǎng)是否無(wú)人。

第7篇 噴煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)抓煤上煤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 煤場(chǎng)

1.1 進(jìn)入廠房必須將勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全、規(guī)范。

1.2 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域必須保持良好的照明。

1.3 在廠房?jī)?nèi)工作時(shí)必須注意運(yùn)行中的橋式抓斗起重機(jī)、裝卸煤車(chē)以及煤坑、平臺(tái)、走梯等設(shè)備設(shè)施,防止滑倒、碰傷、摔傷等。

1.4 天車(chē)工和皮帶工在工作過(guò)程之中要相互進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在配煤倉(cāng)上清理雜物時(shí)必須將振動(dòng)電機(jī)停下來(lái)。

2 行車(chē)(橋式抓斗起重機(jī))

2.1 行車(chē)工作前要首先進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全、發(fā)出警告信號(hào)(電鈴)后,方可將控制器板到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置,開(kāi)始工作。工作過(guò)程中,任何人禁止停留在橋架和小車(chē)上,檢查人員需上車(chē)進(jìn)行檢查時(shí),必須同司機(jī)取得聯(lián)系,停車(chē)?yán)l掛牌。

2.2 行車(chē)上不準(zhǔn)堆放任何物品,如工具、材料、易燃品等,以防震動(dòng)落下造成人身或設(shè)備事故。

2.3 行車(chē)在工作過(guò)程中禁止進(jìn)行檢查、擦拭、加油、清掃。

2.4 行車(chē)在抓煤移動(dòng)時(shí),抓斗必須提起,至少要高于煤堆或障礙物1.5米以上。禁止抓著煤在空中長(zhǎng)期停留。

2.5 在抓運(yùn)煤時(shí),抓斗不準(zhǔn)在人頭上或其它重要設(shè)備上通過(guò),如果有人,必須發(fā)出信號(hào),待人躲開(kāi)后,方能通過(guò)或向煤倉(cāng)放煤。

2.6 運(yùn)行中司機(jī)得到任何停車(chē)信號(hào),都要立即停車(chē)。

2.7 在抓煤過(guò)程中如發(fā)生事故或線路停電,必須迅速停車(chē),將總開(kāi)關(guān)切斷,當(dāng)了解清楚事故或停電原因,并檢查處理無(wú)誤后,方可重新啟動(dòng)。

2.8 行車(chē)在進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí),必須拉閘掛牌。

2.9 接近限位時(shí)必須停車(chē),不準(zhǔn)超越限位,更不得依靠限位開(kāi)關(guān)和碰頭進(jìn)行停車(chē)。

2.10 當(dāng)行車(chē)抓斗抓起煤時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室。作業(yè)結(jié)束停車(chē)后,司機(jī)必須將行車(chē)停在指定位置,將控制器扳到制動(dòng)位置,下車(chē)時(shí)必須將操作室鎖上。

3 皮帶

3.1 啟動(dòng)皮帶時(shí)要對(duì)皮帶設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行檢查確認(rèn),開(kāi)車(chē)、停車(chē)要打鈴聯(lián)系,聯(lián)系不清楚或崗位無(wú)人,不得啟動(dòng)皮帶機(jī)。

3.2 嚴(yán)禁在皮帶上坐臥休息,嚴(yán)禁靠、鉆或跨越皮帶。

3.3 清理除鐵器上的鐵物時(shí),必須在皮帶停車(chē)后進(jìn)行,防止被皮帶絞傷。

3.4 皮帶機(jī)的傳動(dòng)部分要有安全裝置,事故開(kāi)關(guān)靈敏有效。

3.5 電器設(shè)備只能用壓縮空氣清掃,用水沖掃地面時(shí),要防止水滴濺到電器設(shè)備及照明設(shè)備上。

3.6 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行加油、清掃等工作。要保持皮帶機(jī)周?chē)肮ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)的安全通道和走梯的暢通。

3.7 處理皮帶機(jī)的任何故障都應(yīng)在停機(jī)后處理,必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),必須執(zhí)行檢修掛牌制度。

(二)煙氣升溫爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作崗位必須穿戴好勞保用品。必須保證煤氣報(bào)警器的正常使用。

2 要嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》和《煤氣安全規(guī)程實(shí)施細(xì)則》,在升溫爐附近工作時(shí)必須要兩人以上,發(fā)現(xiàn)煤氣管道和閥門(mén)有泄漏時(shí),必須立即處理,防止煤氣中毒事故發(fā)生。

3 嚴(yán)格執(zhí)行煤氣危險(xiǎn)作業(yè)動(dòng)火制度,在現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

4 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備,不得水沖帶電設(shè)備。

5 煙氣升溫爐點(diǎn)火時(shí)要先點(diǎn)火后開(kāi)煤氣,如點(diǎn)不著或滅火時(shí),立即關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,查明原因待爐內(nèi)殘余煤氣抽凈后再重新點(diǎn)火。

6 干燥氣的含氧量不得大于6%,工作區(qū)域co含量不得大于30mg/m3。

(三)制粉工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入廠房必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。為防止磨煤機(jī)內(nèi)煤自燃和爆炸,在操作過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》,了解制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行的有關(guān)參數(shù)及安全指數(shù)、指標(biāo),絕對(duì)禁止在工作過(guò)程中誤操作。

2 磨機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁金屬塊、石塊、木塊等雜物進(jìn)入,以免影響磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)及煤粉著火。

3 磨機(jī)只允許磨盤(pán)抬起來(lái)后方可啟動(dòng),禁止磨盤(pán)上無(wú)煤?jiǎn)?dòng)。

4 磨煤機(jī)在啟動(dòng)、運(yùn)行和檢修工作中,都必須遵守相關(guān)規(guī)定,不允許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警等裝置。磨煤機(jī)檢修時(shí),必須實(shí)行拉閘掛牌制度,檢修過(guò)程中嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)合閘。

5 檢修及操作人員需要進(jìn)入磨機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源、關(guān)閉磨機(jī)前切斷閥,給煤機(jī)不得開(kāi)動(dòng)。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)采取等電位保護(hù)措施,防止磨輥、減速機(jī)、油缸、關(guān)節(jié)軸承等關(guān)鍵部位因通過(guò)電流而損壞。

6 打開(kāi)磨機(jī)大門(mén)時(shí),應(yīng)注意安全,防止高溫狀態(tài)的磨煤機(jī)對(duì)人體造成的傷害。

7 系統(tǒng)煤粉著火時(shí),可使用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行滅火,應(yīng)二人以上開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

8 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電設(shè)備,不得水沖帶電設(shè)備。

9 布袋收粉器的溫度控制在100℃以下,排放氣體的煤粉濃度不得超過(guò)100mg/m3,磨機(jī)進(jìn)口溫度不得高于300℃。

10 各防爆孔爆破膜應(yīng)處于良好狀態(tài),人員不準(zhǔn)在此處停留。

11 煤氣區(qū)工作應(yīng)注意風(fēng)向,煙氣升溫爐燃燒采用高爐煤氣和空氣對(duì)比燃燒,不得煤氣過(guò)剩。

12 噴吹罐停噴粉時(shí),煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)8h。

13 對(duì)磨機(jī)、布袋收粉器、煤粉倉(cāng)、加熱爐等需進(jìn)入檢修時(shí)必須事先進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)吹掃,經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可進(jìn)入。

14 制粉系統(tǒng)嚴(yán)禁動(dòng)火,需動(dòng)火時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后方可動(dòng)火,動(dòng)火時(shí)要有人監(jiān)督,采取必要的防范措施。現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

15 所有的消防器材、設(shè)備、裝置要完整無(wú)缺,靈活有效。

16 在放射性料位計(jì)周?chē)僮鲿r(shí),要防止核輻射。當(dāng)工作部位處在輻射范圍內(nèi)時(shí),要關(guān)閉輻射源。

17 皮帶上料系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)必須先進(jìn)行安全確認(rèn),上下大傾角皮帶樓梯時(shí)要抓好扶手,注意滑跌。嚴(yán)禁高空墜物。

(四)噴吹工安全技術(shù)操作規(guī)程

1 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。密切注意各罐內(nèi)煤粉溫度,不得高于70℃,長(zhǎng)期停煤時(shí)罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。

2 帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好,嚴(yán)禁接觸帶電部分,不得水沖帶電設(shè)備。

3 噴吹罐、貯氣罐、收粉器、煤粉倉(cāng)等設(shè)備嚴(yán)禁動(dòng)火,需要?jiǎng)踊饡r(shí),需經(jīng)安全部門(mén)同意并采取有效措施后方可動(dòng)火。

4 進(jìn)入布袋箱、煤粉倉(cāng)、噴吹罐內(nèi)時(shí),需要將其煤粉排空并強(qiáng)行通風(fēng),容器外有專人監(jiān)護(hù)和急救措施,切斷氮?dú)夂蜔煔膺M(jìn)口,內(nèi)部溫度低于40℃,測(cè)定o2、co濃度,罐內(nèi)照明需用安全電壓,確認(rèn)無(wú)窒息、中毒和其它危險(xiǎn)后方可進(jìn)入。

5 氧煤噴吹時(shí),應(yīng)保證風(fēng)口的氧氣壓力比熱風(fēng)壓力大0.05mpa,且氮?dú)鈮毫Σ恍∮?.6mpa;否則,應(yīng)停止噴吹。

6 維護(hù)設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè),焊接時(shí)接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。

7 各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài),人員不準(zhǔn)在此處停留。

8 因故突然停氮?dú)?噴吹工立即關(guān)出煤閥、補(bǔ)氣閥、充壓閥等,以免煤粉倒回氮?dú)夤迌?nèi)。

9 煤氣區(qū)作業(yè)必須兩人以上,攜帶煤氣報(bào)警器,站在上風(fēng)向。

10 噴吹室消防設(shè)施應(yīng)處于完好狀態(tài),靈活有效。

11 收粉布袋排放濃度不得超過(guò)100mg/m3。

12 處理噴吹管道堵塞時(shí),要兩人以上,站到側(cè)面,高空作業(yè)系好安全帶。

13 上下梯子時(shí)要抓好扶手,注意滑跌。

第8篇 消防系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動(dòng)裝置，故在操作前必須觀察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動(dòng)位置。

2首先觀察各系統(tǒng)電源信號(hào)是否正常。

3 各系統(tǒng)的安全操作方法如下

3.1煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí)，確認(rèn)樓層后，首先通知保安人員到報(bào)警層觀察，同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報(bào)，請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2防火卷簾門(mén)系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí)，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門(mén)，值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時(shí)（觀察卷簾降落信號(hào)燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí)，通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮，若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí)，時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào)，消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng)，啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動(dòng)作，監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀察水位信號(hào)，水位降到下限，花灑泵自動(dòng)啟動(dòng)，相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.7緊急廣播遙控設(shè)備操作， 當(dāng)需要啟動(dòng)緊急廣播時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按以下步驟操作：

3.7.1將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置“on”位置。

3.7.2按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

3.7.3按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

3.7.4按“f3”鍵，此時(shí)，磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

3.7.5如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出，其它信號(hào)一概終止，使用完畢將第（1）項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

3.8操作完畢后，時(shí)刻觀察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

3.9火災(zāi)撲滅后，要進(jìn)行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

3.10事故后要詳細(xì)整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第9篇 液壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

在液壓傳動(dòng)中,人們利用沒(méi)有固定形狀但具有確定體積的液體來(lái)傳動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)。diet570浸漬器的上、下蓋關(guān)閉后的外環(huán)鎖定就是通過(guò)液壓油把力傳給液壓缸,使其伸出、收縮,完成環(huán)鎖動(dòng)作。

正確安全的使用液壓系統(tǒng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1、保證液壓系統(tǒng)的密封性,并按規(guī)定沖洗完畢后,更換油液及濾油器濾芯。

2、在運(yùn)行過(guò)程中注意油溫和油箱油位。油溫過(guò)高將加速油液老化,油溫過(guò)低會(huì)促使吸油困難,并引起噪音和氣蝕。油位降低過(guò)快說(shuō)明系統(tǒng)中有不正常的泄漏。

3、聽(tīng)見(jiàn)油泵啟動(dòng)或運(yùn)行聲音異常,及時(shí)停車(chē)并通知相關(guān)人員修理。

4、切勿用濕布擦拭電磁閥等電器件,

5、發(fā)現(xiàn)液壓油管路有滲油,及時(shí)報(bào)告。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)液壓系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）安全規(guī)定

1、非操作人員禁止擅自啟動(dòng)和拆卸有關(guān)元件；

2、當(dāng)閥站壓力高于或低于規(guī)定值20%時(shí)應(yīng)通報(bào)相關(guān)技術(shù)員，高于40%應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)震動(dòng)、噪音、運(yùn)轉(zhuǎn)異常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵，并停用原泵檢查處理。

4、備用泵不得長(zhǎng)期停用，應(yīng)每周輪換使用。

5、保持泵站、閥站及相關(guān)設(shè)備整潔，設(shè)備周?chē)坏枚逊女愇铩?/p>

6、加油、排油必須使用加油過(guò)濾小車(chē)，不得隨意添加或排放。

（二）液壓站的安全操作

1、檢查吸管路上截止閥是否開(kāi)啟，確認(rèn)沒(méi)有檢修。

2、清除設(shè)備附近的障礙物，并啟動(dòng)循環(huán)冷卻泵。

（三）啟動(dòng)操作

1、確認(rèn)機(jī)旁操作還是操作室操作。

2、按啟動(dòng)按紐，并觀察壓力表壓力值，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。

（四）正常運(yùn)行

1、油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須定時(shí)檢查，并做好原始記錄。

2、突發(fā)停電、來(lái)電時(shí)，應(yīng)觀察設(shè)備的停機(jī)狀態(tài)，首先恢復(fù)控制電源，保持控制功能，才能再啟動(dòng)油泵。

3、運(yùn)行過(guò)程中，油溫、壓力等出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，按相關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。

4、運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生爆管泄漏時(shí)，應(yīng)首先確認(rèn)，在不危及安全的前提下，進(jìn)行換向操作，切斷漏油回路，再停泵處理。

（五）停泵操作

1、確認(rèn)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)都停在規(guī)定位置。

2、接通卸壓回路，然后按動(dòng)停機(jī)按鈕。

第11篇 電爐高壓系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、36000kva電爐高壓系統(tǒng)操作規(guī)程

1、35kv高壓設(shè)備在帶電的情況下,確定真空開(kāi)關(guān)完全分?jǐn)嗪?方可進(jìn)行隔離開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁在真空開(kāi)關(guān)閉合的的情況下,操作隔離開(kāi)關(guān)。

2、在真空開(kāi)關(guān)分?jǐn)嗪?拉開(kāi)上隔離,合時(shí)先合上隔離,后合真空斷路器。

3、嚴(yán)禁在真空斷路器通電合閘后操作斷路器小車(chē)手把。

4、pt柜保險(xiǎn)需更換時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)負(fù)荷柜,拉開(kāi)上隔離開(kāi)關(guān),然后拉開(kāi)pt柜小車(chē)更換高壓保險(xiǎn)。

5、更換過(guò)流、速斷、過(guò)負(fù)荷繼電器時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)真空斷路器,然后進(jìn)行更換或維護(hù)。

二、36000kva電爐35kv高壓系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程

1、值班電工要嚴(yán)格遵守巡視制度,發(fā)現(xiàn)電爐變壓器、高壓電纜頭、高壓母線、隔離開(kāi)關(guān)、真空斷路器及pt柜等有異常時(shí),應(yīng)立即停電檢修處理。

2、對(duì)于分合閘機(jī)構(gòu)需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑。

3、經(jīng)常對(duì)負(fù)荷柜小車(chē)、pt柜小車(chē)、絕緣瓶等進(jìn)行吹灰、擦拭,保持干凈。

第12篇 板框壓濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1、 板式壓濾機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)。

3、打掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號(hào)線路、現(xiàn)場(chǎng)操作箱以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水沖洗液壓系統(tǒng)。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、手動(dòng)關(guān)閉壓濾機(jī)液壓缸壓力不能高于設(shè)定壓力。防止尾板傾斜。

6、手動(dòng)拉濾板時(shí),濾板拉到位時(shí),應(yīng)松開(kāi)按鈕,不能強(qiáng)行在拉。防止損壞濾板。

7、檢修人員更換濾板時(shí),應(yīng)把液壓站、清洗裝置、入料擠壓系統(tǒng)點(diǎn)停掉。

8、運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)立即按下控制箱面板上的急停。

9、對(duì)本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門(mén)、容器、儀表等的操作均應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停電檢修”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止出現(xiàn)誤操作。

二.操作程序

(一)、開(kāi)車(chē)前檢查:

1、檢查高壓風(fēng)機(jī)是否在集控,控制良好,壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力。

2、檢查清洗裝置是否在初始位置。

3、檢查壓濾機(jī)光幕,拉繩是否正正常。

4、檢查各個(gè)閥門(mén)是否在正常狀態(tài),擠壓水桶位是否正常。

5、檢查液壓站油位是否足夠,油管是否損壞,各個(gè)連接處是否緊固。

6、啟動(dòng)配套運(yùn)輸設(shè)備,膠帶和刮板機(jī)。

7、在操作面板上點(diǎn)擊報(bào)警確認(rèn),再次檢查是否具備起車(chē)條件。如有故障盡快處理。

(二)、啟車(chē)、停車(chē):

啟車(chē)

本設(shè)備的操作分全自動(dòng)操作、半自動(dòng)操作和手動(dòng)操作三種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用半自動(dòng)操作方式,只有在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程之中出現(xiàn)故障、檢修或調(diào)試的情況下可采用手動(dòng)操作方式。三種方式的轉(zhuǎn)換進(jìn)入控制屏上面板控制內(nèi)可選擇全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)。注:全自動(dòng)是在設(shè)備運(yùn)行中五個(gè)操作步驟沒(méi)有任何故障的時(shí)候選擇;平時(shí)啟車(chē)選擇半自動(dòng)最好。避免手動(dòng)啟車(chē)。

1、 全自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開(kāi),按以下控制按鈕開(kāi)。

1) 進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇全自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē),直到清洗完濾布結(jié)束一個(gè)循環(huán)。

2) 通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開(kāi)啟底流泵,把耙子降到一定的扭矩。

2、半自動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開(kāi),按以下控制按鈕開(kāi)。

1)通知濃縮池崗位司機(jī)聯(lián)系調(diào)度室開(kāi)啟底流泵,把耙子降到一定的扭矩。

2)進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇半自動(dòng)后,點(diǎn)擊菜單欄種的自動(dòng),選擇第一步:關(guān)閉壓濾機(jī),然后點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē);第一步結(jié)束后,選擇第二步:入料擠壓,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē);第二步結(jié)束后,選擇第三步:打開(kāi)壓濾機(jī),點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē);第三步結(jié)束后;選擇第四步:卸料,點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē);第四步結(jié)束后,選擇第五步:清洗濾布點(diǎn)擊自動(dòng)啟車(chē)。清洗完濾布整個(gè)循環(huán)結(jié)束。注:根據(jù)濾布臟的程度來(lái)選擇第五步。

3、手動(dòng)操作方式:在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修及其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備急停打開(kāi),按以下控制按鈕開(kāi)。

進(jìn)入版面上的面板控制內(nèi),選擇手動(dòng)程序后,通過(guò)操作控制柜面板上相應(yīng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)的條件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的單獨(dú)操作

停車(chē)

1、 在生產(chǎn)中,出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)的急停按鈕。也可按控制柜面板的控制關(guān)。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到緊急停車(chē)的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車(chē)并報(bào)警。

2、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)非緊急情況但要停機(jī)處理,應(yīng)在控制版面上按菜單欄里的停止按鈕。

3、 在生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,系統(tǒng)也可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)迅速檢查排除故障。

注:1、2、3三種中途停車(chē),如果不能重新啟動(dòng)時(shí),選擇手動(dòng)程序進(jìn)行控制。

三、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

l 注意高壓風(fēng)壓力、吹餅、中心反吹風(fēng)壓力及時(shí)間;入料流量、壓力及時(shí)間;擠壓壓力及時(shí)間;根據(jù)料的濃度,及時(shí)調(diào)節(jié)相應(yīng)參數(shù)。

l 注意濃縮機(jī)底流泵上料情況,發(fā)現(xiàn)不上料或儲(chǔ)料桶位達(dá)到設(shè)定值時(shí),底流泵仍不自動(dòng)停止,立即通知濃縮池崗位司機(jī)進(jìn)行檢查。

l 密切注意各種報(bào)警信號(hào),對(duì)各種故障及時(shí)排除或通知有關(guān)人員檢查。

l 檢查液壓系統(tǒng)壓力保持、漏水、漏油的情況

第13篇 回砂系統(tǒng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1 回砂前準(zhǔn)備：檢查斗式提升機(jī)地坑、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī)下有無(wú)型砂和雜物堆積；檢查振動(dòng)篩網(wǎng)上有無(wú)殘鐵塑料布等異物滯留及篩網(wǎng)完好狀況；檢查振動(dòng)電機(jī)的緊固及彈簧完好狀況；檢查除塵、冷卻系統(tǒng)是否正常；檢查各氣控和電控開(kāi)關(guān)及信號(hào)顯示是否正常。

2 上述準(zhǔn)備工作完畢后設(shè)備可進(jìn)入工作程序

2.1依次開(kāi)啟除塵系統(tǒng)、冷卻水給水閥門(mén)；開(kāi)啟皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)；開(kāi)啟沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟振動(dòng)篩；開(kāi)啟1#斗提機(jī)；開(kāi)啟鱗板機(jī)或振動(dòng)輸送機(jī)。

2.2調(diào)節(jié)落砂室錐斗下插板閥，使給砂量合適為止。

2.3調(diào)節(jié)冷卻廊上部除塵管道上的插板閥使除塵風(fēng)量達(dá)到合適為止（打開(kāi)冷卻上面的觀察孔，外部空氣少量緩慢吸入觀察孔表明風(fēng)量合適；吸入較快表明風(fēng)量過(guò)大）。

2.4在過(guò)渡砂庫(kù)有砂的情況下，開(kāi)啟壓送系統(tǒng)，回砂系統(tǒng)完全進(jìn)入工作狀態(tài)。

2.5如決定停止回砂工作，須按照以下步驟停機(jī)：首先停止壓送系統(tǒng)，然后依次關(guān)閉皮帶輸送機(jī)、2#斗提機(jī)、沸騰床或冷卻廊風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、1#斗提機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)或鱗板機(jī)，最后關(guān)閉冷卻水給水閥門(mén)和除塵風(fēng)機(jī)。

3 回砂系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)后操作人員要定期巡視系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或停機(jī)報(bào)修。

3.1經(jīng)常清理落砂孔板上的塑料布、澆冒口、飛邊、毛刺等雜物，防止堵塞孔板，保證順暢落砂。

3.2每班一次檢查鱗板機(jī)托輪磨損及鏈帶各構(gòu)件的緊固狀況。

3.3每班兩次檢查斗提機(jī)鏈條和料斗有無(wú)偏移、斷裂、脫落，有無(wú)撞擊箱體等異常響聲。

3.4每半小時(shí)一次清除振動(dòng)篩網(wǎng)上覆蓋的塑料布等雜物，以使篩分順暢。

3.5每班兩次檢查冷卻廊（或沸騰床）鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承座的溫度、震動(dòng)、噪聲情況，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)修。

3.6每班兩次檢查皮帶輸送機(jī)電動(dòng)滾筒是否漏油及軸承座溫度；檢查皮帶是否跑偏；檢查卸料器刮板膠帶磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.7每班一次檢查系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)、減速機(jī)、軸承座的溫度、震動(dòng)、響聲情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)修。

3.8除塵器每2小時(shí)放灰一次并及時(shí)運(yùn)走卸灰閥下積灰，做到日產(chǎn)日清；及時(shí)吊運(yùn)振動(dòng)篩和振動(dòng)輸送機(jī)旁的廢料到指定地點(diǎn)。

4 安全注意事項(xiàng)

4.1按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.2工作過(guò)程中，操作人員不得從鱗板機(jī)上踏越，以免發(fā)生危險(xiǎn)。上下地坑和檢查提升機(jī)及皮帶輸送機(jī)時(shí)都要十分小心，避免滑脫。

4.3設(shè)備運(yùn)行期間，人員要保持安全距離。

4.4各皮帶護(hù)罩非檢修時(shí)不得拆下，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.5設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源并掛牌警示。

5、設(shè)備潤(rùn)滑一覽表

第14篇 擺渡刷油系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1. 檢查擺渡車(chē)各傳動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好靈活,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知電、鉗工,并協(xié)助維修。

2. 擺渡人員澆注前應(yīng)首先檢查模具情況,若發(fā)現(xiàn)模具密封不嚴(yán)密、運(yùn)行不靈活應(yīng)及時(shí)通知維修班進(jìn)行維修。如發(fā)現(xiàn)模具變形,則不能繼續(xù)投入使用,模具內(nèi)無(wú)雜質(zhì)、不變形方可進(jìn)行涂油工作,涂油要少量、均勻,無(wú)漏刷現(xiàn)象。

3. 檢查預(yù)養(yǎng)室設(shè)施工藝狀況(如溫度應(yīng)保持在35-45℃)是否符合要求,如果達(dá)不到工藝要求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4. 將模具安放到位, 配料樓進(jìn)行放料澆注。

5. 澆注完成后,將澆注后的模具立即平穩(wěn)送入靜停室。

6. 觀察發(fā)氣及坯體成型情況及時(shí)反饋給配料工,以便及時(shí)調(diào)配方及有關(guān)工藝參數(shù)和料漿粘度。同時(shí)做好側(cè)模板號(hào)、澆注高低、模具內(nèi)料漿溫度、澆注時(shí)間等記錄。

7. 若其他因素造成本班不能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),應(yīng)在原始記錄上注明原因。

8. 下班前把工作場(chǎng)地打掃干凈。

第15篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)安全操作規(guī)程

一、操作人員必須熟悉系統(tǒng)和設(shè)備的技術(shù)結(jié)構(gòu)、主要功能、主要性能和指標(biāo)及使用方法，嚴(yán)格遵守系統(tǒng)和設(shè)備的操作規(guī)程，同時(shí)還要有一定的電工和計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)，以及煤礦安全知識(shí)。

二、各類設(shè)備在開(kāi)機(jī)前必須檢查環(huán)境條件，電源電壓和連接線纜等，符合要求后方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)必須按規(guī)定順序和操作規(guī)程進(jìn)行，并待設(shè)備穩(wěn)定后方能進(jìn)行工作。

三、所有設(shè)備必須進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，長(zhǎng)期不用的庫(kù)存設(shè)備必須定期通電檢查。

四、安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機(jī)及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機(jī)必須雙機(jī)或多機(jī)備份，24h不間斷運(yùn)行。當(dāng)工作主機(jī)發(fā)生故障時(shí)，備份主機(jī)應(yīng)在5min內(nèi)投入工作，使安全監(jiān)控系統(tǒng)正常進(jìn)行，確保礦井現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于2h在線式不間斷電源，電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

五、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置的瓦斯報(bào)警濃度數(shù)值為≧%，co報(bào)警濃度數(shù)值為≧ppm，水泵房設(shè)置的水位超限報(bào)警數(shù)值為m。系統(tǒng)在數(shù)值超限后，自動(dòng)通過(guò)屏幕顯示及音箱報(bào)警。

六、安全監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)中心應(yīng)每個(gè)月對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時(shí)間應(yīng)不少于3年。圖紙、技術(shù)資料的保存時(shí)間應(yīng)不少于3年。

七、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障、系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警、斷電、饋電異常信息時(shí)，中心站值班人員必須立即通知礦井調(diào)度部門(mén)，查明原因，并按規(guī)定程序及時(shí)報(bào)上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)中心，處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。值班人員對(duì)于無(wú)法處理的故障問(wèn)題，應(yīng)保護(hù)故障現(xiàn)場(chǎng)，并請(qǐng)專職維修人員檢修。

八、安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須向安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實(shí)時(shí)測(cè)控?cái)?shù)據(jù)。

九、中心站值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦瓦斯超限報(bào)警、一氧化碳超限報(bào)警、饋電狀態(tài)異常情況等，必須通知煤礦核查情況，按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。