有哪些
樁機操作規(guī)程
樁機是建筑行業(yè)中不可或缺的設備，主要用于各類基礎工程的樁孔挖掘和樁基施工。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動樁機前，操作員需全面檢查設備的各個部件，包括動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鉆具、安全裝置等，確保無異常。
2. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊，正確啟動樁機，運行過程中密切關注儀表指示，注意設備運行聲音和振動情況。
3. 樁位定位：根據(jù)工程設計圖紙，精確確定樁位，使用導向設備輔助樁機對準位置。
4. 樁孔挖掘：控制鉆具深度和速度，避免過度磨損或損壞鉆頭，同時注意保持施工現(xiàn)場的清潔和安全。
5. 樁基施工：如進行預制樁施工，應確保樁的垂直度，平穩(wěn)下放，避免撞擊或損傷樁體。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
目的和意義
樁機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障工程質量和施工安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞、人員傷亡及工程事故。通過規(guī)范操作，可以延長設備使用壽命，減少維修成本，同時也有利于環(huán)境保護，降低噪音和揚塵污染。
注意事項
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓，并持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 施工現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員禁止進入危險區(qū)域。
3. 在惡劣天氣條件下，如強風、暴雨、雷電等，應暫停作業(yè)，確保人員安全。
4. 遇到地下障礙物或異常情況，立即停止鉆進，采取相應措施處理。
5. 樁機移動時，應確保周圍無障礙物，避免碰撞或傾覆。
6. 停工時，務必關閉電源，做好設備防塵、防潮措施。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備特性，遵循工程監(jiān)理和項目經(jīng)理的指導，靈活調整，確保施工順利進行。
樁機操作規(guī)程范文
第1篇 建筑安裝工人打樁機司機施工操作規(guī)程
第一節(jié) 履帶式柴油打樁機
第1條 自行拼裝時,導桿仰角不得大于78度。
第2條 樁錘的抱瓦與導管之間的間隙大于7毫米時應予更換。
第3條 不準與履帶成90度側向吊樁;吊樁鋼絲繩與導桿的夾角不得大于30度。
第二節(jié) dj2軌道多能打樁機
第4條 軌道必須接地良好,接地電阻不得大于10歐姆。
第5條 使用板立樁架當板起10~20厘米時,應停機檢查,各部位正常后方可繼續(xù)上升。
第6條 樁架回轉時,小平車應開至外止點,不準向一個方向回轉兩周以上。
第7條 吊樁時需夾緊夾軌鉗。正面吊樁時樁與導桿中心距離不得大于4米。
第8條 樁架前傾不得超過5度,后仰不得超過18度。
第9條 樁錘起動打樁前應拉開機械鎖,使吊錘齒爪縮回,起動鉤伸出后方可起動,防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。
第10條 用調整供油量控制落錘高度,見到上活塞第二道活塞環(huán)時,必須停止錘擊。
第11條 工作停止時,應將樁錘落下,拉下電閘,夾緊夾軌器。
第三節(jié) 桿式柴油打樁機
第12條 懸錘時,禁止移動和檢修打樁架。
第13條 吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。
第14條 插樁后應將吊錘的鋼絲繩稍許放松,以防錘頭打下時,猛拉鋼絲繩,吊錘鉤頭應鎖住。
第15條 打樁作業(yè)結束時,汽缸應放在活塞座上。樁錘應用方木墊實或用銷子鎖住。
第四節(jié) 震動沉樁機
第16條 震動沉樁時,禁止任何人停留在機架下部。
第17條 調整好偏心塊后,應清除箱內余物,方可試車。
第18條 震動拔樁時,應垂直向上,邊震邊拔。
第五節(jié) 蒸汽打樁機
第19條 蒸汽皮管的連接處應用雙層卡子卡緊,再用鐵絲保險鎖牢。
第20條 樁架上的蒸汽管道要用草繩等包扎好,以防燙傷人。
第21條 鍋爐部分應遵守蒸汽鍋爐操作規(guī)程。卷揚部分應遵守卷揚機安全操作規(guī)程。
第2篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內,高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內,啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調或線錘調整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質量和漿面高度應隨時測量和調整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第3篇 柴油錘樁機的安全操作規(guī)程
柴油錘樁機的安全操作規(guī)程：
(1)打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(2)柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
(3)作業(yè)前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整。
(4)作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。
(5)對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
(6)應檢查所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
(7)應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
(8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
(9)應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。
(10)應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。
(11)對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
(12)樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
(13)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
(14)插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。
(15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時，應減少油門，控制落距。
(16)當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。
(17)打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
(18)當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
(19)作業(yè)中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出;當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。
(20)作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
(21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
(22)作業(yè)中，當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業(yè)。
(23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩。
(24)停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。
(25)長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。
第4篇 打樁機的安裝操作規(guī)程
一、打樁機操作人員，必須熟悉本機械的構造，性能、操作要領及安全注意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。
二、操作人員在操作時，必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧，操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定，認真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。
四、打樁機在工作前，應作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好，界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑，保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項：
1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。
2、開始時，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊，并應經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。
7、下沉時，管柱(或樁)周圍嚴禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系，并在工作中互相關照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時，工作人員必須佩戴安全帶。
10、下沉過程中，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后，應立即切斷電源，并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用，應入庫保管，電動機要做好防潮保護，控制盤上的儀表，應拆下裝箱保管。
第5篇 柴油打樁機錘:安全操作規(guī)程技術交底
1.打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應予調整。
5.作業(yè)前,應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應預先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油,并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應檢查所有緊固螺栓,并應重點檢查導向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~lomm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。
10.應檢查導向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應予更換。
11.應檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。
13.樁錘啟動前,應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14.在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時,應先關閉油門冷打,待每擊貫入度小于1oomm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應減少油門,控制落距。
16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應有專人負責拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制
18.當上活塞與啟動鉤脫離后,應將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21.樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應及時補充,嚴禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上,立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。
26.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機后,應將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應從樁機上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。
第6篇 電動打樁機使用操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證后，方可獨立操作。
2.樁機作業(yè)時，操作人員，不得擅自離開工作崗位或將機交給非本機操作人員操作。
3.樁機操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴，勞動保護用品，長發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須戴安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
4.樁機進入作業(yè)地點后，施工技術員，應向機械操作人員進行施工任務及安全技術交底，操作人員必須聽從指揮遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
5.作業(yè)前應對樁機所配的電機、卷揚機、鋼絲繩、起重卡、內燃機、液壓裝置、樁架等進行全面檢查，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全因素，當發(fā)現(xiàn)有漏修，失修或“帶病”運轉時應停止使用。
6.樁機周圍5m以內應無高壓線，作業(yè)區(qū)有明顯標志或圍欄，嚴禁閑人進入。作業(yè)時應派人在距樁錘5m以外監(jiān)視。
7.施工場地應按坡度不大于1％，地耐力不小于83kpa的要求進行平整壓實，在基坑和圍堰內打樁要配備足夠的排水設備。
8.安裝樁錘時，應將樁錘運到樁架正前方2m以內，不得運距離斜吊。
9.用樁機吊樁時，正前方吊樁距離不得大于4m，必須在樁上拴好拉繩，起吊2.5m以外的混凝土預制樁時，應將樁錘落在下部待樁吊進后，方可升起樁錘，嚴禁用樁機斜拉，斜吊樁機兩側的重物。
1.嚴禁、吊樁、吊錘、回轉或行走同時進行，樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
11.插樁后應及時校正樁的垂直度，樁進入3m以上時，嚴禁用樁機行走或回轉動作校正樁的傾斜度。
12.拔送樁時，要嚴格掌握不超過樁機起重能力，參照：
12.1樁機為電動卷揚機時，拔送樁時載荷不得超過電機滿載電流。
12.2每米送樁深度的起拔荷載按4t計算。
13.作業(yè)中，停機時間較長時，應將樁錘落下墊好，樁機不得懸吊樁錘進行檢修。
14.作業(yè)后應將樁機停放在堅實平整地面上將樁錘落下，切斷電源，使全部制動生效，同時鋼管樁打樁機后必須及時加蓋臨時樁帽。
第7篇 鉆孔灌注樁機安全操作規(guī)程
1、起動電壓降不超過額定電壓的10%。
2、電機的絕緣電阻不得小于0.5mω。
3、鉆桿的偏斜度不得超過全長的1%，10米以上的鉆桿，不得在地面接好后一次吊裝，以防由自重造成彎曲變形。
4、鉆機應放置平衡、堅實。
5、起動后，應將操縱桿置空檔位置，空轉運行，經(jīng)檢查確認無誤后再進行作業(yè)。
6、鉆孔時，如遇卡鉆，應即切斷電源，在沒查清原因之前，不得強行起動。
7、作業(yè)時，發(fā)生機架搖晃、移動、偏斜等，應立即停鉆，查明原因，處理后再進行作業(yè)。
8、作業(yè)中，設專人負責監(jiān)護電纜。如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。
9、鉆孔時，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應停機及時處理。
10、作業(yè)后，將鉆頭下降至地面，各操縱桿置于空檔，切斷電源
第8篇 靜力壓樁機安全操作規(guī)程
一、壓樁機安裝地點應按施工要求進行先期處理，應平整場地，地面應達到35kpa的平均地基承載力。
二、安裝時，應控制好兩個縱向行走機構的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。
三、電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內。
四、各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中，應防止液壓油過多流損。
五、安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。
六、安裝完畢，應對整機進行試運轉，對吊樁用的起重機，應進行滿載試吊。
七、作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固。
八、作業(yè)前應檢查并確認起重機起升、變幅機構正常，吊具、鋼絲繩、制動器等良好。
九、應檢查并確認電纜表面無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉方向正確。
十、應檢查并確認潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。
十一、冬季應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施。
十二、壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，相互配合。
十三、當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓樁。
十四、起重機吊樁進入夾持機構進行接樁或插樁作業(yè)中，應確認在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
十五、接樁時，上一節(jié)應提升300~400mm，此時不得松開夾持板。
十六、壓樁時，應按樁機技術性能表作業(yè)，不得超載運行。操作時動作不應過猛，避免沖擊。
十七、頂升壓樁機時，四個頂升缸應二個一組交替動作，每次行程不得超過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。
十八、壓樁時，非工作人員應離機’# &以外。起重機的起重臂下，嚴禁站人。
十九、壓樁過程中，應保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
二十、當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側出現(xiàn)打滑時，不得任意提高液壓缸壓力，強行操作，而應找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進行。
二一、當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護液壓元件和構件不受損壞。
二二、當樁頂不能最后壓到設計標高時，應將樁頂部分鑿去，不得用樁機行走的方式，將樁強行推斷。
二三、當壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟平，不得強行通過。
二四、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過(?？v向行走時，不得單向操作一個手柄，應二個手柄一啟動作。
二五、壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上。
二六、作業(yè)完畢，應將短船運行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應全部回程縮進，起重機吊鉤應升至最上部，并應使各部制動生效，最后應將外露活塞桿擦干凈。
二七、作業(yè)后，應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應放盡各部積水。
二八、轉移工地時，應按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運。所有油管接頭處應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。
第9篇 履帶式打樁機安全操作規(guī)程技術交底
1．打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內，高空人員不得向下隨意拋物。
3．組成打樁機的履帶式起重機，應執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定；配裝的柴油打樁錘或振動樁錘，應執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4．打樁機的安裝場地應平坦堅實，當?shù)鼗休d力達不到規(guī)定的壓應力時，應在履帶下鋪設路基箱或30mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。
5．打樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明書規(guī)定程序進行。用伸縮式履帶的打樁機，應將履帶擴張后方可安裝。履帶擴張應在無配重情況下進行，上部回轉平臺應轉到與履帶成90°的位置。
6．立柱底座安裝完畢后，應對水平微調液壓缸進行試驗，確認無問題時，應再將活塞桿縮盡，并準備安裝立柱。
7．立柱安裝時，履帶驅動輪應置于后部，履帶前傾覆點應采用鐵楔塊填實，并應制動住行走機構和回轉機構，用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時，應在下面鋪木墊板將液壓缸頂實，并使主機保持平衡。
8．安裝立柱時，應按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊，立柱支座下方應墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱，其下方擱置點不應少于3個。立柱的前端和兩側應系纜風繩。
9．立柱豎立前，應向頂梁各潤滑點加注潤滑油，再進行卷揚筒制動試驗。試驗時，應先將立柱拉起300～400mm后制動住，然后放下，同時應檢查并確認前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10．立柱的前端應墊高，不得在水平以下位置扳起立柱。當立柱扳起時，應同步放松纜風繩。當立柱接近垂直位置，應減慢豎立速度。扳到75°～83°時，應停止卷揚，并收緊纜風繩，再裝上后支撐，用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11．安裝后支撐時，應有專人將液壓缸向主機外側拉住，不得撞擊機身。
12．安裝樁錘時，樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁，墊木厚度應為100～150mm，對混凝土樁，墊木厚度應為200～250mm。作業(yè)中應觀察墊木的損壞情況，損壞嚴重時應予更換。
13．連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應適宜，過緊或過松時，應予調整，拉緊后應留有200～250mm的滑出余量，并應防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內損壞緩沖墊。
14．拆卸應按與安裝時相反程序進行。放倒立柱時，應使用制動器使立柱緩緩放下，并用纜風繩控制，不得不加控制地快速下降。
15．正前方吊樁時，對混凝土預制樁，立樁中心與樁的水平距離不得大于4m；對鋼管樁，水平距離不得大于7m。嚴禁偏心吊樁或強行拉樁等。
16．使用雙向立柱時，應待立柱轉向到位，并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后，方可起吊。
17．施打斜樁時，應先將樁錘提升到預定位置，并將樁吊起，套人樁帽，樁尖插入樁位后再后仰立柱，并用后支撐桿頂緊，立柱后仰時打樁機不得回轉及行走。
18．打樁機帶錘行走時，應將樁錘放至最低位。行走時，驅動輪應在尾部位置，并應有專人指揮。
19．在斜坡上行走時，應將打樁機重心置于斜坡的上方，斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉。
20．嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
21．作業(yè)中，當停機時間較長，應將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
22．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩，或將樁立柱放倒地面上，立柱長度在27m及以上時，應提前放倒。
23．作業(yè)后，應將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上，將操縱桿置于停機位置，起落架升至比樁錘高1m的位置，鎖住安全限位裝置，并應使全部制動生效。
24．作業(yè)后，應將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
第10篇 靜壓樁機安全操作規(guī)程
1、機械操作人員須持證上崗，操作要集中思想，不準說笑，非機械操作人員禁止開機；
2、機械開始作業(yè)前，先對全部液壓系統(tǒng)進行試運轉。檢查整機各部位全部正常后，再進行安全操作；
3、機械操作必須由專人進行指揮作業(yè)，樁機操作人員應聽從指揮人員指揮，做到無人指揮不操作，信號不叫不操作；
4、樁機經(jīng)過一段時間施工后，要重新緊固各緊固件；
5、樁機就位完成后，先用鋼板樁進行引樁5~6m深，將地下障礙物清除后，再將預制砼樁插入進行壓樁；
6、當樁在壓入過程中，夾持機構與樁側打滑時，不能任意提高液壓油壓力，強行操作，而應找出打滑原因，采取有效措施后方能進行施工；
7、由于樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，禁止任意增加配重砌塊，否則將引起液壓元件和構件的損壞；
8、樁頂不能最后壓到設計標高時，必須將樁鑿去，嚴禁用樁機行走的方式，將樁強行推斷；
9、在壓樁過程中，如遇周圍土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機前進方向隆起的土鏟去，不應強行通過，以免損壞樁機的構件；
10、樁機在頂升過程中，應盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上。
第11篇 打樁機安全操作規(guī)程
一、打樁機操作人員,必須熟悉本機械的構造,性能、操作要領及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。
二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關人員說、笑、打、鬧,操作中不準吸煙及吃食物。
三、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,認真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、打樁機在工作前,應作好以下各項準備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求,調整打樁機變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,保養(yǎng)。
五、打樁機在工作中的安全注意事項:
1、打樁機工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應密切配合。
2、開始時,應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、打樁機與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結螺栓應擰緊,并應經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應立即停機檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。
7、下沉時,管柱(或樁)周圍嚴禁站人。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉時,應與有關人員預先聯(lián)系,并在工作中互相關照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。
10、打樁過程中,嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作。
六、打樁機停止工作后,應立即切斷電源,并對打樁機和電動機進行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機長期停用,應入庫保管,電動機要做好防潮保護,控制盤上的儀表,應拆下裝箱保管。
第12篇 簡易鉆孔樁機安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練,了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法,并持有操作證,方可操作。
2、對樁機所配置的動力裝置,卷揚機、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。
3、樁機的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機的安裝、拆卸、拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上臺風等惡劣氣候時,應停止作業(yè)。
6、每班作業(yè)前首先空運轉,待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。
8、操作人員不能擅自離開崗位,樁機每天作業(yè)完畢后,必須將樁機進行清理,將泥土外運的路面及時清理,做好工完場清工作。
第13篇 沖孔樁機安全操作規(guī)程交底
1、嚴格執(zhí)行安全活動制度和交接班檢查制度，上班時應戴好安全帽。
2、樁機在拆裝過程中，人員嚴禁站在吊車臂下方，要眼觀八方、耳聽六路；吊物時，鋼絲繩應檢查使用完好、無斷股的，并應捆綁牢固方可起吊。裝車和卸車時要注意導管、枕木、行管、鉆頭等圓形物體排放穩(wěn)定，防止?jié)L動壓傷、碰傷。在組裝時，枕木應墊牢、放置平穩(wěn)，整機吊裝時人員不要站在吊車正前方，從側方扶穩(wěn)機身時應注意人與機物應保持一定安全距離，主架豎起時頭、手、腳不要伸到機架內側，以免機架豎起時夾傷。
3、起動電動機前必須將離合器和剎車松開，嚴禁帶負荷起動。開機前，不許打盹，嚴禁用腳代手進行操作。沖樁機行走的場地要鏟平填實，大方木鋪設平穩(wěn)。
4、在開孔時，首先應檢查樁機是否安裝牢靠穩(wěn)固，埋設護筒、移機吊鉆頭時，操作一定要穩(wěn)當，不能擺動過大，正確操作掛擋裝置，不能盲掛、亂掛、隨意掛，并上好保險扣。開孔時鉆頭在擺動過程中人員不要站在擺動范圍內。人工挖護筒坑時，嚴禁鉆頭吊在空中，應該將護筒方 置在空地上。
5、在沖（鉆）孔過程中，操作工嚴禁在操作臺上打瞌睡，頭、手、腳不得伸入到轉輪范圍內，防護網(wǎng)脫落要及時補好。
6、下鋼筋籠過程中，在起吊、下放時，操作工操縱時應按機長的指揮口令進行，不能隨意亂掛擋位，旁邊的人員在護籠時應與鋼筋籠保持一定的距離，不得站在鋼筋籠的下方及起吊正前方，操作工在操作時掛擋上下時應到位、平穩(wěn)，切勿突然用力。
7、下導管時，人要注意導管會滾動，易滑，檢查鋼絲繩應捆綁牢固可靠，鎖扣要扣到位后再起吊導管，檢查密封“o”型膠圈是否正確放置，導管螺紋連接應上緊可靠，確保連接處密封可靠，以防在澆灌砼過程中出現(xiàn)漏漿、漏水現(xiàn)象。拆管時不能用肩去扛管，洗導管時應在離機臺2米以外處。
8、灌注砼時，所有操作人員都應集中精力，應停下其他事情，專心協(xié)力配合，機長應統(tǒng)一指揮好，機臺操作手要注意料斗下方無人方可操作，在下料時，嚴禁在料斗下方或上方站人，確實需要人員上料斗護斗配合下料時，應綁好安全帶，人員應站在可靠位置，手要抓緊抓牢，防止人員跌落及碰傷等現(xiàn)象。
9、所有操作人員應做到安全用電，平時應檢查漏電保護裝置是否可靠，若發(fā)現(xiàn)漏電保護開關失靈應及時向現(xiàn)場負責人及電工匯報，以便及時更換。若遇到緊急情況不要慌張，頭腦要清醒，處理要果斷，不得違章違規(guī)操作。
10、在出現(xiàn)卡鉆、埋鉆等事故時不要慌亂，要鎮(zhèn)定，不要擅作主張，應及時向現(xiàn)場管理人員報告，先要分析理清原因后，再商討采用應對措施，以解決處理。
11、沖樁機在離高低壓線較近時，應有防護隔離措施，其安全距離至少應保持5-6米。
第14篇 鋼板樁樁機安全操作規(guī)程
1、操作人員須經(jīng)專業(yè)訓練，了解所操作的樁機的構造、原理、操作和維護保養(yǎng)方法。并持有操作證，方可操作。
2、對樁機所配置的動力裝置、卷揚機、液壓裝置、電氣裝置等應按其操作規(guī)程操作。
3、樁機的電氣故障必須由電工處理。
4、樁機的試車、安裝、拆卸，拖運等應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。
5、遇雷、雨、雪、霧和六級以上風等惡劣氣候時，應停止作業(yè)，風速超過七級或有強臺風警報時，應將樁機迎風向停置，將樁管沉入土中3米以下或將振動錘放到地面，并增設防風纜繩。必要時，應將架放倒。樁機必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠離打樁機。
6、每班作業(yè)前首先空運轉，待確定各部件狀態(tài)正常后方可作業(yè)。
7、如使用夾樁器，應先夾緊樁后再作業(yè)，作業(yè)時不得松開夾樁器。停止作業(yè)時。必須先停止振動錘的振動，后松開夾樁器。
8、樁機行走、回轉、對樁位時必須有專人指揮。
9、樁機回轉制動應緩慢，同向連續(xù)運轉應小于一周。
10、吊振動錘、吊料、吊樁、行走和回轉等動作，嚴禁兩個以上動作同時進行。
11、升降梯嚴禁超載。
12、操作人員不能擅自離開崗位。
13、出現(xiàn)下列情況應立即停機檢修：
13.1、立柱、斜撐上有零件脫落；
13.2、振動錘電動機緊固螺栓松動，導向裝置松動，激振器內有沖擊聲，軸承溫升過高，振動錘與樁或其他裝置連接螺栓松動。
13.3、電氣裝置、液壓裝置出現(xiàn)故障。
14、如振動錘減振橫梁振幅長時間過大，應停機查明原因。
15、沉樁時應及時校正樁的垂直度。樁入土3m后，嚴禁采用樁機行走或回轉等動作來校正樁的垂直度。
16、不能左、右傾斜調整的樁架立柱，調整立柱前、后應傾斜時應同時驅動左、右斜撐。
17、每天作業(yè)停止時，應將樁管沉入土中以下，或將振動錘放到地面，切斷樁機的電源，使全部制動生效，長期停機時，應將樁機停放在堅實平整的地面上，振動錘必須落下墊起，并采取防雨措施。
18、樁架起架和落架時，應先檢查卷揚機卷筒是否可靠，然后按、規(guī)定的程序起、落架。
29、步履式，軌道式樁機不工作時，應停放在履靴或軌道中部，夾軌器必須夾緊。
20、拆卸油管時，應保證管接頭不受污染。
第15篇 振動錘樁機安全操作規(guī)程
(1)作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
(2)電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定，啟動時，當電動機額定電壓變動在－5％～+10％的范圍內時，可以額定功率連續(xù)運行；當超過時，則應控制負荷。
(3)液壓箱、電氣箱應置于安全平坦的地方。電氣箱和電動機必須安裝保護接地設施。
(4)長期停放重新使用前，應測定電動機的絕緣值，且不得小于0.5mω，并應對電纜芯線進行導通試驗。電纜外包橡膠層應完好無損。
(5)應檢查并確認電氣箱內各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
(6)作業(yè)前，應檢查振動樁錘減振器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
(7)應檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內。用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。
(8)應檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整。膠帶防護罩不應有破損。
(9)夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。
(10)應檢查夾持片的齒形。當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放一塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
(11)懸掛振動樁錘的起重機，其吊鉤上必須有防松脫的保護裝置。振動樁錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應加裝保險鋼絲繩。
(12)啟動振動樁錘應監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。
(13)振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。
(14)拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰一根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平或將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。
(15)夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。
(16)拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0～1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1～2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
(17)沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。
(18)沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入±3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進行校正。
(19)沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載；但當樁沉入太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。
(20)作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔絲燒斷）時，應立即停機，將換向開關放在“中間”位置，并應采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
(21)作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
(22)作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
(23)作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
