有哪些
綁扎操作規(guī)程
在各種工程作業(yè)中，綁扎是一項基礎但至關重要的步驟，涉及到建筑、物流、制造等多個領域。以下是主要的綁扎操作步驟：
1. 準備材料：選用合適的綁扎帶或繩索，確保其強度足夠承受負載。
2. 確定固定點：找到穩(wěn)固的支撐點，確保綁扎后不會滑動或松脫。
3. 綁扎方式：采用交叉或環(huán)繞的方式，確保均勻分布壓力。
4. 緊固操作：適度收緊綁帶，避免過緊導致物體損壞或過松導致綁扎失效。
5. 檢查確認：完成綁扎后，仔細檢查是否牢固，無松動跡象。
目的和意義
綁扎操作規(guī)程的存在旨在確保作業(yè)安全，防止因綁扎不當引發(fā)的事故，如物體墜落、設備損壞或人員受傷。它也有助于提高工作效率，通過標準化流程減少錯誤和返工，保障項目的順利進行。此外，良好的綁扎技術還可以保護貨物在運輸過程中的完整性，降低損失。
注意事項
1. 選擇正確的綁扎工具：根據(jù)物體的形狀、重量和材質，選擇適當?shù)慕壴鷰Щ蚶K索。
2. 避免過度緊繃：過緊可能導致物體變形，過松則可能失去綁扎效果。
3. 注意安全：在高處作業(yè)時，務必佩戴安全裝備，防止墜落風險。
4. 定期檢查：定期檢查綁扎點和綁扎帶的狀態(tài)，及時更換磨損或損壞的部件。
5. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自簡化步驟或忽視安全規(guī)定。
6. 培訓與指導：新員工需接受綁扎操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
7. 考慮環(huán)境因素：考慮天氣、溫度等因素，必要時采取額外防護措施。
請注意，以上操作規(guī)程應結合具體工作環(huán)境和標準進行調整，確保其適用性和有效性。在執(zhí)行過程中，如有疑問或遇到特殊情況，應及時向上級或專業(yè)人員咨詢。
綁扎操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋綁扎安全生產操作規(guī)程
1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面進行,不準在高空操作。
2、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1cm以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
3、裝運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
4、起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。
5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋隨意放在腳手架上,以免下滑傷人。
6、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子的箍筋上下。
7、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手架上操作,綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在箍筋上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內作為立人板。
第2篇 鋼筋運輸制作綁扎安全操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應,步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。
5 人工調直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準站人。
6 人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準對面操作。
7 鋼筋除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
8 使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
9 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好安全帶。
14 綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內,方準靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋,應避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時,應巡視周邊環(huán)境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
第3篇 鋼筋運輸、制作和綁扎安全技術操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴禁堆放鋼筋。
5 人工調直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準站人。
6 人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準對面操作。
7 鋼筋除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
8 使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。
14 綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
第4篇 架子工腳手架綁扎、拆除操作規(guī)程
（一）腳手架材料
１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。
3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應有聯(lián)接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。
4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。
（二）腳手架綁扎
１、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。
２、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必須搭設雙排架子，立柱頂端必須細節(jié)，腳手架高度超過10米時，必須與建筑物連接。
３、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，要用扣件連結并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎。
４、單排腳手架的小橫桿插入墻內不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。
５、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
６、搭設腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。
７、在霜雪及雨天工作，應采取防滑措施。
８、在鋼腳手架上不應架臨時供電線路。如果必須架設供電線路或電動機具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。
９、腳手架架設完畢，應經施工負責人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
（三）腳手架拆除
１、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看管，禁止非工作人員入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。
２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或有用繩吊下，禁止往下投扔。
第5篇 鋼筋綁扎操作工藝規(guī)程
操作工藝
(1)將基礎墊層清掃干凈,用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
(2)按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開,以免風片歪斜變形。
(4)大底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時,在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網(wǎng)上。見圖10.6.2-1和圖10.6.2
第6篇 全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎工程操作工藝規(guī)程
全現(xiàn)澆剪力墻結構鋼筋綁扎工程操作工藝
1修理預留伸出筋
根據(jù)所彈墻線,調整下層墻體伸出的搭接筋,使其位置正確。若下層墻體伸出鋼筋位置偏差較大,應征求設計人員處理意見。一般按1:6調整,與鋼筋網(wǎng)片搭接好。
2焊接、綁扎節(jié)點豎向鋼筋
對暗柱、門窗洞口等邊緣構件處的豎向受力筋宜采用焊接或機械連接,對三、四級抗震等級,當d≤22mm時,可采用非焊接的搭接接頭。從經濟和操作方便考慮,優(yōu)先使用電渣壓力焊。洞口周圍加強鋼筋的錨固長度應符合《建筑物抗震構造詳圖》(03g329-1)的要求。
3墻體鋼筋的綁扎
1)現(xiàn)場鋼筋的綁扎:先立2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上畫好分檔標志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。鋼筋綁扎完畢后,各種操作人員不準任意蹬踏鋼筋。
2)網(wǎng)片綁扎:網(wǎng)片立起后用木方臨時支撐,然后逐根綁扎根部搭接,在鋼筋搭接部分的中心和兩端共綁三扣。
4鋼筋網(wǎng)片的定位與連接
現(xiàn)澆剪力墻設計為雙層鋼筋,在兩層鋼筋之間要綁扎拉接筋和支撐筋,以保證鋼筋的正確位置。拉接筋為φ6~φ10mm鋼筋,綁扎時縱橫間距不大于600mm。綁扎在縱橫向鋼筋的交叉點上,勾住外邊筋。支撐筋采用φ12鋼筋,間距1000mm左右,兩端刷防銹漆。另有一種梯形支撐筋,用兩根豎筋(與墻體豎筋同直徑同高度)與拉筋焊接成形,綁在墻體網(wǎng)片之間起到撐、拉作用,間距1200mm。在橫筋上綁扎砂漿墊塊或塑料卡,來保證保護層的厚度。其間距不大于1000mm,也可以采用梯子筋來開成混凝土保護層。
5修整
大模板合模以后,對伸出的墻體鋼筋進行修整,用水平向梯形架固定,以保證澆筑混凝土時鋼筋的準確位置。澆注混凝土時指定專人看管鋼筋。
第7篇 手工加工與綁扎安全操作規(guī)程
1 抬運鋼筋人員應協(xié)調配合,互相呼應。
2 切斷長料時,應設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應一致。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶。
3 手工切斷鋼筋時,夾具必須牢固。掌握克子的人與使錘人必須站成斜角,嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內不得有其他人員。使錘人不得戴手套。
4 展開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)。
5 人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。
6 綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內側。
7 綁扎基礎鋼筋時,應設鋼筋支架或馬凳。
8 在高處(2米及2米以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必須搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。
9 綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上下。
10 吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內時,作業(yè)人員方可靠近輔助就位,就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。
11 吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。
12 抬運、吊裝鋼筋骨架時,必須服從指揮,并注意上方及其附近不得有電源線經過。
13 雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。
14 暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
第8篇 鋼筋綁扎安裝操作規(guī)程
1 在高處(2m或2m以上)、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭投腳手架或操作平臺，臨邊應搭設防護欄桿。
2 綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。
3 綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。
4 綁扎基礎鋼筋，應設鋼筋支架或馬凳，深基礎或夜間施工應使用低壓照明燈具。
5 鋼筋骨架安裝，下方嚴禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內方準靠近，就位支撐好，方可摘鉤。
6 綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。
7 在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸。
第9篇 架子工腳手架綁扎、拆除安全操作規(guī)程
（一）腳手架材料
１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。
3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應有聯(lián)接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。
4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。
（二）腳手架綁扎
１、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。
２、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必須搭設雙排架子，立柱頂端必須細節(jié)，腳手架高度超過10米時，必須與建筑物連接。
３、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，要用扣件連結并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎 ４、單排腳手架的小橫桿插入墻內不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。
５、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。
６、搭設腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。
７、在霜雪及雨天工作，應采取防滑措施。
８、在鋼腳手架上不應架臨時供電線路。如果必須架設供電線路或電動機具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。
９、腳手架架設完畢，應經施工負責人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
（三）腳手架拆除
１、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看管，禁止非工作人員入內。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。
２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或有用繩吊下，禁止往下投扔。
第10篇 鋼筋的綁扎與安裝安全操作規(guī)程
1. 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固。
2. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱、墻、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
3. 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構件,應檢查支撐是否牢固。
4. 應盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時,要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。
5. 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應配掛好安全帶。
6. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時要配掛好安全帶。
7. 安裝綁扎鋼筋時,鋼筋不得碰撞電線,在深基礎或夜間施工需使用移動式行燈照明時,行燈電壓不應超過36v。
第11篇 鋼筋綁扎安全技術操作規(guī)程通則
1 在綁扎鋼筋過程中，如遇調直和安裝作業(yè)，必須與他們商量，制定保護措施，否則，停止作業(yè)。
2 綁扎梁用的木凳，發(fā)現(xiàn)凳腳有松動，必須指定專人修理。在綁扎梁體時，工作凳子要放穩(wěn)放牢。
3 龍門吊吊運鋼絞線和鐵架子時，所有人員都要讓開。
4 骨架預制所用一切物品應整齊有序地擺放在區(qū)域內。預制中應聽從掛鉤人員呼喚，避開吊物從頭頂穿越。預制完畢，清除障礙，與龍門吊班合作，將鋼筋主體吊至預定地點。
5 在吊鋼筋主體、橋面或吊料前，應對吊具、鋼絲繩進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，應及時更換，嚴禁帶隱患作業(yè) 。
6 綁扎完梁體后，清理現(xiàn)場。嚴禁把綁扎用的鐵架放在靠墻的開關箱上，以防觸電傷人。剩余的料放在指定位置。
7 嚴禁在吊起的鋼筋主體下面穿過和行走。
第12篇 鋼筋工制作、綁扎安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料時，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。
5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
6.綁扎立筋、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；墩筋在4m以上時，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
7.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。
10.往孔樁內放入鋼筋籠時，必須清除孔樁四周雜物，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，以防墜入孔內，起吊時，作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。
第13篇 鋼筋運輸、制作和綁扎安全操作規(guī)程
1 鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺必須穩(wěn)固，制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2 參加鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時，兩人必須同肩，步伐一致；上坡和拐彎時，要前呼后應，步伐放慢，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時，起落、轉停動作要一致。
3 人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必須有可靠的立足點，高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4 在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得妨礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴禁堆放鋼筋。
5 人工調直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準站人。
6 人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應仔細檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必須壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角，不準對面操作。
7 鋼筋除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
8 使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，互相呼應，緊密配合。
9 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調一致，穩(wěn)步進行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。
10 在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必須牢固可靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操作者要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力均勻，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤展開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避免斷筋彈起傷人。
12 綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13 綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好安全帶。
14 綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
15 吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內，方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。
16 在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥，以免墜落傷人。
17 高處安裝鋼筋，應避免在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必須操作，則應巡視周邊環(huán)境是否安全，并系好安全帶，操作時人要站穩(wěn)，手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。
18 安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時，應巡視周邊環(huán)境情況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
第14篇 鋼筋運輸制作和綁扎安全技術操作規(guī)程
1鋼筋制作棚必須符合安全要求,工作臺必須穩(wěn)固,制作棚內設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必須加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊。
2參加鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必須靈便。人工抬運鋼筋時,兩人必須同肩,步伐一致;上坡和拐彎時,要前呼后應,步伐放慢,并注意鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反兼拋擲。多人運送鋼筋時,起落、轉停動作要一致。
3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必須有可靠的立足點,高處傳遞時必須搭設符合要求的操作平臺。
4在建筑物內堆放鋼筋應分散。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得妨礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。
5人工調直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準站人。
6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應仔細檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必須壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必須互成斜角,不準對面操作。
7鋼筋除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
8使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地保護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,互相呼應,緊密配合。
9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調一致,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。
10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必須牢固可靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操作者要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力均勻,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。
11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤展開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避免斷筋彈起傷人。
12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建筑物內側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。
13綁扎高層建筑圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45°斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好安全帶。
14綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
15吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必須待吊物降落離地1m以內,方準靠近,就位固定后,方可摘鉤。
16在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必須放穩(wěn)妥,以免墜落傷人。
17高處安裝鋼筋,應避免在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必須操作,則應巡視周邊環(huán)境是否安全,并系好安全帶,操作時人要站穩(wěn),手應抓緊扳手或采取防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。
18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調頭時,應巡視周邊環(huán)境情況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。
第15篇 鋼筋工制作綁扎安全操作規(guī)程
1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。
3.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
4.人工斷料時,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
6.綁扎立筋、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;墩筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
7.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降落到離地1m以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
10.往孔樁內放入鋼筋籠時,必須清除孔樁四周雜物,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,以防墜入孔內,起吊時,作業(yè)人員拴牢后站在安全處所。
