有哪些
開關操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 確認操作人員已接受過專業(yè)培訓，了解開關設備的基本構造和工作原理。
2. 檢查開關設備外觀無明顯損壞，連接線纜完好無松動。
3. 確定操作區(qū)域無其他無關人員，確保安全距離。
二、操作步驟
1. 核實電源狀態(tài)，確認開關處于斷開位置。
2. 佩戴好個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
3. 按照設備操作手冊，正確操作開關手柄或按鈕。
4. 觀察開關動作，確認其已正確閉合或斷開。
5. 在操作完成后，記錄下操作時間及狀態(tài)，以便后續(xù)維護參考。
三、特殊情況處理
1. 如遇開關故障，立即停止操作，通知維修人員進行檢查。
2. 遇到電氣火災，先切斷電源，再使用專用滅火器撲救。
目的和意義
開關操作規(guī)程的制定旨在保障電力系統(tǒng)運行的安全性和穩(wěn)定性，防止因不當操作導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范操作流程，可以降低故障發(fā)生率，提高設備使用壽命，同時確保工作人員的生命安全，維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 操作過程中必須遵守“先驗電，后操作”的原則，不得盲目行事。
2. 不得擅自改變開關設備的設定和參數(shù)，以免影響系統(tǒng)性能。
3. 遇到雷雨天氣，應避免戶外開關操作，以防雷擊風險。
4. 操作結束后，及時清理現(xiàn)場，保持設備及周圍環(huán)境整潔。
5. 對于不熟悉的開關設備，應請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關資料，切勿私自嘗試。
6. 定期進行開關設備的保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作時還需結合實際情況靈活應用。務必牢記，安全是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
開關操作規(guī)程范文
第1篇 卡瓶開關機操作規(guī)程
一、卡瓶時:
1、注意鋼瓶是否與所充氣體一致。
2、壓帽是否松動。
3、氧氣瓶嘴是否有油。
4、開氧氣瓶時若有異常,及時松開壓帽,檢查是否有膠皮。
二、開機之前:
1、檢查設備是否正常。(安全閥,壓力表)
2、開閥時,先開氣閥,再開液閥。(夏天開氧氣泵提前預冷5分鐘)
三、開機時調(diào)速器要緩慢轉(zhuǎn)動,嚴禁一次到位。
四、充裝氣體時,工作人員必須堅守崗位,嚴禁超重超壓充裝,如有異常及時停機。卸下卡具時應站在瓶閥出口外側(cè)面,防止瓶閥及附件飛出傷人。
五、充裝后的氣瓶,及時運出并放穩(wěn),嚴禁空重瓶混放,防止傾倒傷人。
六、氣體充裝完畢,應先關液閥,再關氣閥,最后緩慢關閉調(diào)速器,切斷電源。
七、下班之前要檢查液(氣)閥是否關嚴,電機是否停轉(zhuǎn)。
第2篇 高壓環(huán)網(wǎng)開關柜操作規(guī)程
一、 雙電源切換操作規(guī)程
1) 斷開低壓各運行開關。
2) 斷開1#、2#變壓器低壓側(cè)開關。
3) 斷開1#、2#變壓器高壓側(cè)負荷開關。
4) 斷開1#進線柜負荷開關(或2#進線柜)
5) 斷開1#進線柜刀閘隔離開關(或2#進線柜)
6) 取下1#進線柜(2#進線柜)程序鎖鑰匙并插入2#進線柜(或1#進線柜)打開程序鎖。
7) 合上切換1段、11段、pt的切換開關。
8) 合上2#進線柜(或1#進線柜)刀閘隔離開關。
9) 合上2#進線柜(或1#進線柜)負荷開關。
10) 合上1#、2#變壓器,高壓側(cè)開關。
11) 合上1#、2#變壓器,低壓側(cè)開關。
12) 合上低壓側(cè)各負荷開關。
開關柜送電、停電操作規(guī)程
1、 關上柜門——抽出絕緣隔板——操作柄插入孔(ⅰ)——順時針轉(zhuǎn)90º——按地開關分閘——取出操作柄再次插入——順時針轉(zhuǎn)90º——隔離開關合閘到位。
2、 操作柄插入孔(ⅱ)——順時針轉(zhuǎn)動90º——負荷開關合閘到位。
停電操作規(guī)程
1、 操作分閘手動按鈕——負荷開關分閘到位。
2、 操作柄插入孔(ⅰ)——逆時針轉(zhuǎn)90º——隔離開關分閘——取出操作柄驗電——無電時取出操作柄插入孔(ⅰ)——逆時針轉(zhuǎn)90º——接地開關合閘到位;(1#、2#進線柜無接地功能)。
3、 打開儀表門——插入絕緣隔板——將閉鎖桿拔向左邊——打開柜門。
更換保險規(guī)程
1、 拉開線路側(cè)負荷開關。
2、 打開柜門,用驗電器驗開關進線確已無電。
3、 更換保險。
水系統(tǒng)巡檢工崗位職責
1、 巡檢人員對當班水系統(tǒng)及其巡檢范圍設備的運行負直接責任,巡檢人員必須按巡檢制度規(guī)定的時間及巡檢路線進行認真的巡檢,并做好記錄。
2、 巡檢人員必須掌握整個水系統(tǒng)及其設備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告領班主管。
3、 執(zhí)行領班及主管的指令,遵守《員工守則》,嚴守操作規(guī)程,當班時間不可擅離職守。
4、 按保養(yǎng)規(guī)程做好責任范圍的設備保養(yǎng)工作,做到不漏巡一處,不錯查一處。
5、 認真學習專業(yè)知識,熟悉設備性能及系統(tǒng)情況,判斷故障快捷、準確,處理迅速及時。
第3篇 開關組安全操作規(guī)程
1.防爆型電器設備各接觸面不得損傷,為了保持接觸的光滑和防止生銹,可涂以適量的凡士林油。
2.防爆型電器設備的外殼和防爆面,嚴格禁止使用錘打和偏鏟亂鏟,以免損壞防爆外殼和防爆面。
3.防爆型電器設備各部螺絲,必須上全上緊,螺絲長短適合,上螺絲要墊彈簧墊圈。為了防止螺絲生銹,可以涂些油。
4.拆裝螺絲必須使用合適的套管。
5.防爆型電器設備的橡膠電纜進線咀,必須封閉嚴密,不同規(guī)格的電纜要使用適合電纜直徑的橡膠圈,電纜壓板要壓緊。
6.防爆開關上的分線合,線咀不使用時、要用2 mm以上的鋼板封堵。
7.防爆開關的閉鎖裝置,必須保持良好,在帶電時大蓋不能打開,必須將大蓋上緊才送送電。開關手把在停電位置時,不得帶過,打開大蓋以后,絕對禁止合電、閉鎖裝置損壞,丟失或失掉性能時,禁止使用。
8.防爆開關手把嚴禁用錘或其它物件錘打。
9.防爆電氣設備搬運時必須十分小心,不得亂扔、亂甩、不得劇烈振動或碰撞,以免損壞零部件或外殼變形。
10.不符合完好標準和防爆性能的電氣設備禁止使用。
11.電氣設備不準埋在煤里或壓在材料、物件下面,電氣設備上面不得放置其它物件。
第4篇 配電箱、開關箱安全操作規(guī)程
1、配電箱須裝設在干燥通風、防雨防塵的常溫之處。安裝要端正、牢固，箱底距地面垂直距離1.3～1.5m。移動式的箱體裝設在堅固的支架上，箱體的下皮距地面垂直距離0.6～1.5m。周圍應有足夠兩人同時工作的空間，不得堆放有礙操作、維修的物品。
2、配電箱內(nèi)電器安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上，固定箱內(nèi)并與箱體做電氣連接，箱體采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，厚度大于1.5mm。
3、箱體的進出線口，設在箱體下面；配電箱內(nèi)連接絕緣導線截面應嚴格執(zhí)行相關規(guī)范；各儀表之間連接導線須為截面不小于2.5mm2的絕緣銅導線，導線接頭不得松動，不得有外漏帶電部分。
4、配電箱內(nèi)的工作零線與保護零線分設接線端子板。
5、配電箱設置一機一閘一漏，嚴禁一個開關直接控制兩個以上用電設備。
6、箱內(nèi)漏電保護器，應符合現(xiàn)行國家標準（gb6829）《漏電電流動作保護器》的要求，額定動作電流小于30ma，動作時間小于0.1s，動作靈敏，運行可靠，起到兩極漏電保護，分
級分段的保護功能。
7、配電箱的箱體、金屬安裝板，以及箱內(nèi)不應帶電的金屬底座等必須做保護接零，保護零線通過專用接線端子板連接。
8、操作采取申告送、斷電的管理程序，誰要求送、斷電，誰負責。認準開關，準確操作。
9、配電箱必須指定專人監(jiān)管，用畢及時上鎖。
第5篇 油開關安全操作規(guī)程
a.油開關檢修后須經(jīng)過專業(yè)人員驗收才允許投入運行。
b.貧油式開關必須將網(wǎng)門鎖好后,方準投入運行,在運行中絕對禁止打開網(wǎng)門。
c.運行中的油開關每小時檢查一次。
d.油開關在切除故障三次后,需進行內(nèi)部檢查。
e.油開關合不上閘的原因:
ⅰ.操作電壓過低;
ⅱ.操作保險熔斷,操作回路線路元件故障;
ⅲ.操作機構失靈。
f.油開關繼電保護自動掉閘回路不準斷線運行。
g.油開關缺油不準帶負荷斷開。
ⅰ.如雙回路供電時,將該缺油開關負荷移到另一回路上,切除該油開關進行處理。
ⅱ.如單回路供電時,必須切斷用戶負荷后,才可斷開此油開關并進行加油。
h.如油開關發(fā)熱不正常,應對其進行監(jiān)視,如溫度繼續(xù)升高,應按事故處理。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關負荷開關高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器)的運輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關(包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器)的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝,瓷件應固定牢靠并加支撐,以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑,負荷開關及高壓溶斷器應置于室內(nèi)保管。
2.3設備應成套運輸與保管,如需拆開時,應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符,并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕,滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔,無裂紋、破損及焊渣等;鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活,其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線,各中心線應在同一垂直面 內(nèi),而三相則應保持在同一水平面上;相間距離應符合設計和制造廠要求,誤差 應不大于1%;均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄:向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪:順時針旋轉(zhuǎn)為合閘,反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離,應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時,應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠,分合閘操作應靈活無 晃動(用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確,接點接觸應可靠;戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時,動觸頭應先與消弧觸頭接通,且在與固定觸頭接觸 前不應分離;分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差,應符合制造廠 規(guī)定(一般應不大于3mm)。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度,應符合制造廠規(guī)定,無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1,動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有35mm的間隙; 回轉(zhuǎn)型開關則要求接觸嚴密、兩側(cè)間隙均勻;戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時:線接觸塞尺應塞不進;寬度為50 mm及以下的面接觸,塞尺塞入深度應不超過4mm;寬度為60mm及以上的面接觸, 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關,全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
電壓(kv)
35
110
電流(a)
600
140
200
1000
110
135
接地刀閘回路
1200
1200
4.4.5.3觸頭的接觸應潔凈、無誘蝕,并涂有中性凡士林池。
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時,還應測量觸頭的接觸壓力,且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外,還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求,滅弧觸頭前部 應有護板,以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時,三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整,無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活,手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻,操作機構的調(diào)整還應符合斷路器操作機構調(diào)整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損,并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后,其與甜口的接觸面應緊密,插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定,溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝,以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后,應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調(diào)整,除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求:
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠,動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機構時,要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第7篇 開關組操作規(guī)程
1.防爆型電器設備各接觸面不得損傷，為了保持接觸的光滑和防止生銹，可涂以適量的凡士林油。
2.防爆型電器設備的外殼和防爆面，嚴格禁止使用錘打和偏鏟亂鏟，以免損壞防爆外殼和防爆面。
3.防爆型電器設備各部螺絲，必須上全上緊，螺絲長短適合，上螺絲要墊彈簧墊圈。為了防止螺絲生銹，可以涂些油。
4.拆裝螺絲必須使用合適的套管。
5.防爆型電器設備的橡膠電纜進線咀，必須封閉嚴密，不同規(guī)格的電纜要使用適合電纜直徑的橡膠圈，電纜壓板要壓緊。
6.防爆開關上的分線合，線咀不使用時、要用2 mm以上的鋼板封堵。
7.防爆開關的閉鎖裝置，必須保持良好，在帶電時大蓋不能打開，必須將大蓋上緊才送送電。開關手把在停電位置時，不得帶過，打開大蓋以后，絕對禁止合電、閉鎖裝置損壞，丟失或失掉性能時，禁止使用。
8.防爆開關手把嚴禁用錘或其它物件錘打。
9.防爆電氣設備搬運時必須十分小心，不得亂扔、亂甩、不得劇烈振動或碰撞，以免損壞零部件或外殼變形。
10.不符合完好標準和防爆性能的電氣設備禁止使用。
11.電氣設備不準埋在煤里或壓在材料、物件下面，電氣設備上面不得放置其它物件。
第8篇 接觸網(wǎng)隔離開關安全技術操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、隔離開關開閉作業(yè)時,必須有兩人在場,一人操作一人監(jiān)護。
2、操作人員必須由鐵路供電部門培訓合格后,持有隔離開關操作證,方可操作隔離開關。
3、隔離開關操作前,操作人員必須穿戴好規(guī)定的絕緣靴和絕緣手套,放置好絕緣墊。
4、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
5、在雷電、下雨天氣,禁止操作隔離開關。
6、操作人員必須保證通訊設備完好,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。
二、操作程序
(一)操作前檢查
1、開鎖。
2、確認開關及其傳動裝置正常,絕緣桿及接地線良好,方準按程序操作。
(二)斷電、送電
斷電:
1、分閘,操作要準確迅速,一次分到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
2、確認完全隔離后上鎖。
3、按規(guī)定對非帶電端進行驗電。
4、確認無電后,在非帶電端掛好接地線。
5、操作過程中人體各部不得與支柱及其構件相接觸。
送電:
1、拆除接地線。
2、開鎖。
3、合閘,操作要一次合到位,中途不得停留和發(fā)生沖擊。
4、確認合閘到位后上鎖。
三、注意事項
1、當發(fā)現(xiàn)隔離開關及其傳動裝置狀態(tài)不良時,值班人員應立即與鐵路部門聯(lián)系,請專業(yè)人員檢修,如危及人身,行車安全時,在修好之前,不得進行操作,并嚴禁擅自攀登支柱自行修理。
2、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊,要存放在干燥、不落灰塵的地方,每六個月送鐵路公司供電所檢查和試驗一次。每次使用前后,用干布擦凈,使用前進行簡略漏氣試驗,如發(fā)現(xiàn)有裂損等異狀時,要及時請供電所專業(yè)人員檢查處理。
第9篇 工貿(mào)企業(yè)隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器安裝安全操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了隔離開關^包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高 壓溶斷器）的運輸與保管、安裝與調(diào)整等。
本規(guī)程適用于電壓3kv及以上的隔離開關（包括人工接地開關、快速隔離開關、負荷開關及高壓溶斷器）的安裝。
2運輸與保管
2.1設備應有適當包裝，瓷件應固定牢靠并加支撐，以防傾倒。
2.2金屬零件應涂防誘劑，負荷開關及高壓溶斷器應置于室內(nèi)保管。
2.3設備應成套運輸與保管，如需拆開時，應將部件作好標記。
3安裝前的檢查試驗
3.1設備的型號應與設計規(guī)定相符，并有出廠合格證。
3.2接線端子及載流部分應清潔無誘蝕，滅弧室、溶斷器管均應完好。
3.3絕緣子及瓷件表面應清潔，無裂紋、破損及焊渣等；鐵件與瓷件的粘 合應牢固。
3.4傳動機構的動作應靈活，其上應涂潤滑劑。
3.5作交流耐壓試驗。
4安裝與調(diào)整
4.1檢查隔離開關同相各支持絕緣柱的中心線，各中心線應在同一垂直面 內(nèi)，而三相則應保持在同一水平面上；相間距離應符合設計和制造廠要求，誤差 應不大于1%；均壓環(huán)的安裝應平正。
4.2傳動裝置操作方向的布置規(guī)定
4.2.1拉桿或手柄：向上或右端為合閘,向下及左端為分閘。
4.2.2轉(zhuǎn)盤手柄或手輪：順時針旋轉(zhuǎn)為合閘，反時針旋轉(zhuǎn)為分閘。
4.2.3分合閘指示器的指示位置應與實際相符。
4.3傳動裝置的安裝與調(diào)整
4.3.1裝置與帶電部分之間的距離，應符合母線安裝的有關規(guī)定。
4.3.2較長拉桿脫開或拉斷有可能觸及帶電部分時，應加裝保護罩。
4.3.3各拉桿、軸套、連接軸及定位銷均應固定牢靠，分合閘操作應靈活無 晃動（用一人的正常力量能順利操作〉。
4.3.4輔助開關和閉鎖裝置的切換應正確，接點接觸應可靠；戶外傳動裝置 應有防雨防塵措施。
4.3.5裝置的接地應可靠。
4.3.6螺檢、螺帽、墊圈及開口銷等均應鎮(zhèn)辟。
4.4隔離開關、負荷開關的調(diào)整要求
4.4.1消弧觸頭合閘時，動觸頭應先與消弧觸頭接通，且在與固定觸頭接觸 前不應分離；分閘時觸頭的接通順序則相反。
4.4.2三相開關的各刀片與固定觸頭接觸的先后時間之誤差，應符合制造廠 規(guī)定（一般應不大于3mm）。
4.4.3分閘時動靜觸頭間的開距或回轉(zhuǎn)角度，應符合制造廠規(guī)定，無制造廠 規(guī)定時可參考附錄1，動、靜觸頭中心距的誤差不大于2mm。
4.4.4合閘后動、靜觸頭與固定觸頭的甜口底部之間,應有3?5mm的間隙； 回轉(zhuǎn)型開關則要求接觸嚴密、兩側(cè)間隙均勻；戶外隔離開關載流部分的可撓連接不應有折損或嚴重凹陷現(xiàn)象。
4.4.5合閘后觸頭接觸緊密度的檢查
4.4.5.1 用0.05×10mm塞尺檢查時：線接觸塞尺應塞不進；寬度為50 mm及以下的面接觸，塞尺塞入深度應不超過4mm；寬度為60mm及以上的面接觸， 塞尺塞入深度應不超過6mm。
4.4.5.2電壓為35kv及以上隔離開關，全回路、接觸電阻的測量值應不大于表1所列的數(shù)值。
表1隔離開關接觸電阻
| 電壓（kv) | 35 | 110 | |
| 電流（a） | 600 | 140 | 200 |
| 1000 | 110 | 135 | |
| 接地刀閘回路 | 1200 | 1200 | |
4.4.5.4制造廠有規(guī)定時，還應測量觸頭的接觸壓力，且應保證觸頭接觸后無回彈現(xiàn)象。
4.5負荷開關的安裝除符合第4.4條的規(guī)定外，還應符合下列要求4.5.1滅弧時噴氣范圍及觸頭開距或角度應符合制造廠要求，滅弧觸頭前部 應有護板，以防發(fā)生電弧擊傷事故。
4.5.2分閘時，三相滅弧刀閘應同時跳開。
4.5.3滅弧筒內(nèi)用以產(chǎn)生氣體的有機絕緣物應完整，無裂紋等缺陷。
4.5.4負荷開關的操作機構應靈活，手動操作時不應有顯著磨擦或卡阻，操作機構的調(diào)整還應符合斷路器操作機構調(diào)整的有關要求。
4.5.5溶斷器應完好無破損，并接觸良好。
4.6高壓溶斷器的安裝
4.6.1溶斷器插入甜口后，其與甜口的接觸面應緊密，插入后應將防脫環(huán)扣好。
4.6.2溶絲的溶斷電流應符合設計規(guī)定，溶絲上應無裂口及傷痕。
4.6.3溶斷指示器應朝下安裝，以便于檢查。
4.7溶斷器的出線端頭與母線連接后，應使瓷瓶等處不受額外力的作用。
4.8人工接地開關的安裝與調(diào)整，除應符合制造廠和第1至第4.6條的有關 規(guī)定外還應符合下列要求：
4.8.1人工接地開關及快速開關的聯(lián)合動作應可靠，動作時間應符合斷電保護的要求。
4.8.2緩沖器的壓縮行程應符合制造廠規(guī)定。
4.8.3調(diào)整重錘機構時，要注意應不使支持絕緣子因受力過大而損壞。
第10篇 高壓開關柜安全操作規(guī)程
一、送電操縱程序
1、穿著好防護用品,用高壓試電器確認市高壓電正常。
2、打開接地刀鎖。取下“禁止合閘”警示牌。
3、逆時針操縱,拉開接地刀。
4、檢查接地指示在斷開位置。
5、鎖上接地刀鎖。
6、打開開關鎖。
7、逆時針操縱將開關合上,然后順時針反向蓄能操縱。
8、檢查三個指示燈在亮的狀態(tài)。
9、鎖上開關鎖。
二、停電操縱程序
1、斷開低壓配電柜的進線柜總負荷開關。
2、檢查三個指示燈在亮的狀態(tài)。
3、用手按停電開關,聽到開關動作聲為止。
4、用高壓試電器分別對l1、l2、l3檢查,指示燈應無閃爍呈白色。
5、打開接地刀鎖。
6、順時針操縱,合上接地刀。
7、檢查接地指示在接地狀態(tài)。掛上“禁止合閘”警示牌。
三、操縱記錄
1、班內(nèi)完成的操縱記錄于《工程部值班記錄表》內(nèi)。
2、跨班完成的操縱記錄于《操縱記錄表》內(nèi)。
3、《工程部值班記錄表》、《操縱記錄表》由部分兼職資料員保存二年。
第11篇 低壓開關防火安全技術操作規(guī)程
(1)選用開關應與環(huán)境的防火要求相適應。在有爆炸危險場所要采用防爆型開關,有化學腐蝕及火災危險場所應采用專門型式的開關。否則,應裝在室外或其他合適的地方。
(2)閘刀開關應安裝在耐熱、不易燃燒的材料上。三相閘刀開關應遠離易燃物,要防止其發(fā)熱或拉合閘刀時產(chǎn)生火花引起燃燒;
閘刀相間要用絕緣板隔離,以避免相間短路。
(3)導線與開關接頭處的連接要牢固,接觸要良好,防止接觸電阻過大引起發(fā)熱或火災。
(4)容量較小的負荷,可采用膠蓋瓷底閘刀開關,潮濕、多塵等危險場所應用鐵殼開關,容量較大的負荷要采用自動空氣開關。
(5)開關的額定電壓應與實際電源電壓等級相符,其額定電流要與負荷需要相適應,斷流容量要滿足系統(tǒng)短路容量的要求。
(6)自動開關要經(jīng)常檢查、勤清掃,防止觸頭發(fā)熱,外殼積塵而引起閃絡和爆炸;低壓開關若有損壞時,應及時更換;安裝在環(huán)境條件不好場所的開關,更應注意除塵和防潮。
(7)中性點接地的低壓配電系統(tǒng)中,單級開關一定要接在火線上。否則開關雖斷,電氣設備仍然帶電,一旦相線接地,便有發(fā)生接地短路而引起火災的危險。
(8)防爆開關在使用前必須將黃油擦除出廠時為防止銹蝕而涂),然后再涂上機油。因黃油內(nèi)所含水分等在電弧高溫作用下會分解,極易引起爆炸。
第12篇 配電箱及開關箱操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本標準對公司所有配電箱及開關箱的操作規(guī)程及施工中應注意的事項做了規(guī)定。
本標準適用于配電箱及開關箱的使用與管理。
2、規(guī)程
2.1配電箱及開關箱的設置
2.1.1配電系統(tǒng)應設置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱,實行分級配電;室內(nèi)總配電屏的裝設應符合配電室的規(guī)定;室外總配電箱,分配電箱簡稱總配電箱、分配電箱(下同),如無特指,合稱配電箱。
2.1.2動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應分路設置。
2.1.3開關箱應由末級分配電箱配電。
2.1.4總配電箱應設在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關箱的距離不得超過30m。開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3m。
2.1.5配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所;不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動,液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則,須作特殊防護處理。
2.1.6配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。
2.1.7配電箱、開關箱應采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作、鐵板的厚度應大于1.5mm。
2.1.8配電箱、開關箱應裝設端正、牢固,移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3m,小于1.5m,移動式分配電箔、開關箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m。
2.1.9配電箱內(nèi)的電器應首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與鐵質(zhì)配電箱箱體應作電氣連接。
2.1.10配電箱、開關箱內(nèi)的開關電器(合插座)應按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝飯上,不得歪斜和松動。
2.1.11配電箱、開關箱內(nèi)的工作零線應通過接線端子板連接,并應與保護零線接線端子板分設。
2.1.12配電箱、開關箱內(nèi)的連接線應采用絕緣導線,接頭不得松勁,不得有外露帶電部分。
2.1.13配電箱和開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
2.1.14配電籍、開關箱必須防雨、防塵。
2.2電器裝置的選擇
2.2.1配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準使用破損、不合格的電器。
2.2.2總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關、總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關和分路自動開關)以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設分路熔斷器或分路自動開關。總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。
2.2.3總配電箱應裝設電壓表,總電流表,總電度表及其它儀表。
2.2.4分配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?或總自動開關和分路自動開關)。總開關電器的額定值、動作整定值應與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。
2.2.5每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備(含插座)。
2.2.6開關箱內(nèi)的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離。
2.2.7開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器的裝設應符合要求。36v及36v以下的用電設備如工作環(huán)境干燥可兔裝漏電保護器。
2.2.8漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關的負荷側(cè)和開關箱電源隔離開關的負荷側(cè)。
2.2.9條漏電保護器的選擇應符合國標gb6829—86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求,開關箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s;使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品。其額定漏電動作電流應不大于15ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。
2.2.10總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合,使之具有分級分段保護的功能。
2.2.11漏電保護器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用和連續(xù)使用一個月的漏電保護器,應認真檢查其特性,發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換,漏電保護器的正確接線方法見表2.11。
2.2.12手動開關電器只許用于直按控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路。容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓啟動裝置控制。
2.2.13各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定位相適應。
2.2.14配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處;進、出線應加護套分路成束并做防水彎,導線束不得與箱體進、出口直接接觸;移動式配電箱和開關箱的進、出線必須采用橡皮絕線電纜。
2.2.15進入開關箱的電源線,嚴禁用插銷連接。
2.3 使用與維護
2.3.1所有配電箱均應標明其名稱、用途,并作出分路標記。
2.3.2所有配電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應由專人負責。
2.3.3所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。
2.3.4對配電箱、開關箱進行檢查、維修時,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業(yè)。
2.3.5所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序。
一、送電操作順序為:總配電箱—分配電箱—開關箱;
二、停電操作順序為:開關箱—分配電箱—總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。
2.3.6施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。
2.3.7開關箱的操作人員必須是用電管理專業(yè)人員,并熟悉開關電器的正確操作方法。
2.3.8配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應經(jīng)常保持整潔。
2.3.9配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備。
2.3.10熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。
2.3.11配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。
第13篇 直流母線大電流刀開關操作規(guī)程
1. 合閘準備
了解大電流刀開關因何拉閘及以前運行狀況
2. 合閘順序
2.1 先合大電流刀開關控制箱內(nèi)控制部分供電的開關，接通控制箱的繼電器操作回路的電源，再合刀開關控制箱內(nèi)的主電路工作電源；
2.2 按要求按下相應控制回路的合閘運行按鈕；
2.3 檢查大電流刀開關及控制箱的工作有否正常；
3. 分閘順序
3.1按下相應控制回路的分閘運行按鈕，斷開大電流刀開關控制箱內(nèi)主電路的接觸器；
3.2 分斷大電流刀開關控制箱內(nèi)的空氣開關，斷開主工作電源；
3.3 斷開大電流刀開關控制箱供電的外部電源開關。
3.4 注意事項
3.4.1 如有故障信號輸出引起的保護動作，應待查明原因并排除故障后，再重新進行合閘或復位，以防事故擴大；
3.4.2 嚴禁帶負載分、合閘。
第14篇 配電箱與開關箱的維護安全操作規(guī)程
1 配電箱和開關箱在正常情況下檢查維修周期以一個月一次為宜。
2 配電箱、開關箱內(nèi)的開關電器應當保持清潔、干燥,電箱內(nèi)不得放置任何雜物。
3 配電箱、開關箱不得另行掛接其他臨時用電設備。
4 配電箱、開關箱中的熔斷器的熔體應經(jīng)常更換,規(guī)格符合安全使用要求,禁止用非標準的不合格的熔體代替。
5 配電箱、開關箱的進出線應避免受外力,并應嚴格防止與金屬利刃和強腐蝕介質(zhì)接觸。
第15篇 電氣開關檢修工安全技術操作規(guī)程
(1)電磁機構檢修
①分解前,將彈簧能量釋放,做好防止彈簧突然彈出的安全防范措施。
②2人抬鐵芯時,互相呼應;不得將手放在合閘鐵芯的底部。
③緊固控制回路螺絲時,必須確認無電壓后方可開始工作。
④無油禁止快速分、合閘,必須充油后才能進行快速分、合閘操作。在快速分、合閘前,必須進行慢分、合閘的操作;在慢分、合閘的過程中應運動緩慢、平穩(wěn),不得有卡阻、滯留現(xiàn)象發(fā)生。
⑤在調(diào)整、檢修開關設備及傳動裝置時,必須有防止意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關可動部分的動作空間。
(2)液壓機構檢修
①作業(yè)人員不得面對噴口;充氣前必須檢查確認充氣管路密封良好,無損傷和缺陷。
②拆裝卸壓筒、電機等時,作業(yè)人員互相呼應,用力均勻,不得直接用手搬抬。用油清洗時,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁動明火作業(yè)。
③將液壓機構油壓泄到零位。
嚴格禁止用嘴吸液壓油。
⑤設專人看管濾油機;低壓交流電源應裝有觸電保安器;濾油機的外殼需可靠接地;濾油機電源開關的操作把手絕緣良好。
⑥檢查應斷二次回路是否斷開。
⑦工作現(xiàn)場油跡隨時清理,防止人員滑倒發(fā)生意外事故。
⑧為防止機構箱蓋失控傷人,作業(yè)時應將機構箱門拆下或采取可靠的止動措施。
9在調(diào)整、檢修開關設備及傳動裝置時,必須有防止開關意外脫扣傷人的可靠安全措施,工作人員必須避開開關可動部分的動作空間。
10裝儲壓筒完畢后,應注入一定的液壓油,并不得倒放,必須立放。
(3)隔離開關檢修
①在高壓設備上工作,必須遵守下列各項:
a填用工作票或口頭、電話命令;
b.至少應由2人在一起工作;
c.編制完成保證工作人員安全的組織措施和技術措施。
②完成工作許可手續(xù)后,工作負責人應向工作班人員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位和其他注意事項。工作負責人必須始終在工作現(xiàn)場,對工作班人員的安全認真監(jiān)護,及時糾正人的不安全行為。
嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄、接地線和標示牌。
清查、檢查時應注意工具傷及瓷件。
④需要使用安全帶時,安全帶的一端必須系在牢固的部位,其長度能起到保護作用。使用梯子作業(yè)時,應符合梯子的具體安全規(guī)定,梯子不得靠在支持瓷瓶上。
⑤隔離開關磁柱嚴禁攀登。
⑥將操作機構閉鎖。如需隔離開關分、合閘時,作業(yè)人員應配合好,由檢查人發(fā)令。如需拆下水平拉桿時,需采取防止隔離開關自由分閘的安全措施。
⑦確認無電壓后方可開始工作。
⑧檢查人和操作人配合好,由檢查人發(fā)令。
⑨手腳不得放在接觸觸頭和傳動部位上。
⑩檢查和試驗時,作業(yè)人員暫停其他工作并不得觸及被試設備。
(4)sf6開關檢修
①做好施工前的準備工作,包括:設備、工器具、備品、備件運抵現(xiàn)場。
②應在無風沙、無風雪的天氣下進行,空氣相對濕度應小于80%,并采取防塵、防潮措施。
③sf氣瓶應放在防曬、防潮、通風良好的場所。不得靠近熱源油污的地方,搬運時應輕裝、輕放,嚴禁拋擲溜放。
④sf氣瓶不得與其他氣瓶混放。
⑤工作班成員進入現(xiàn)場應戴安全帽、登高應系安全帶。工作人員進入sf配電裝置室,必須先通風15min,并用含氧量儀測o2含量。嚴禁1人進入sf配電裝置室從事檢修工作。
⑥開工前工作負責人應組織全班人員學習施工安全技術措施,檢查接地線、遮欄、標示牌是否設置正確清楚,并向工作班成員指明工作范圍及周圍帶電設備。檢查應斷二次回路是否斷開。
⑦上下傳遞物件時嚴禁拋擲,以防砸傷設備及人員。在工作地點及設備區(qū)搬運工器具、材料時與帶電設備保持足夠的安全距離。
⑧起吊工作前應有專人指揮,起吊工器具,應齊全合格。起吊設備時應輕吊輕放,防止損壞設備,并應認準位置,注意帶電設備。
對sf斷路器、組合電氣充氣時,其容器及管道必須干燥,工作人員必須戴手套和口罩,人員應在上風口。
⑩做好施工后的檢查驗收工作。
