有哪些
辦法操作規(guī)程
一、明確目標(biāo)與任務(wù)
1. 確定項目目標(biāo)：清晰地定義我們要達(dá)成的結(jié)果，這將指導(dǎo)我們所有后續(xù)步驟。
2. 制定任務(wù)清單：將大目標(biāo)分解為具體可操作的小任務(wù)，便于管理和跟蹤。
二、資源分配
3. 評估資源：分析所需的人力、物力、財力，確保資源充足且適配任務(wù)需求。
4. 分配資源：合理配置團(tuán)隊成員，確保每個人都能發(fā)揮其專長，并對任務(wù)負(fù)責(zé)。
三、執(zhí)行與監(jiān)控
5. 制定時間表：設(shè)定每個任務(wù)的開始和結(jié)束時間，以保持進(jìn)度。
6. 實(shí)施監(jiān)控：定期檢查任務(wù)完成情況，及時調(diào)整策略，確保目標(biāo)按計劃進(jìn)行。
四、溝通協(xié)調(diào)
7. 建立溝通機(jī)制：定期召開會議，分享進(jìn)展，解決問題，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作。
8. 反饋機(jī)制：鼓勵團(tuán)隊成員提出建議和問題，確保信息暢通無阻。
五、風(fēng)險控制
9. 風(fēng)險識別：預(yù)見可能遇到的問題和挑戰(zhàn)，提前制定應(yīng)對策略。
10. 風(fēng)險應(yīng)對：當(dāng)問題發(fā)生時，迅速響應(yīng)，采取相應(yīng)措施，降低影響。
六、質(zhì)量保證
11. 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)：明確任務(wù)的質(zhì)量要求，作為評估工作成果的依據(jù)。
1
2. 質(zhì)量檢查：在任務(wù)完成后進(jìn)行審查，確保達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
七、評估與改進(jìn)
1
3. 總結(jié)評估：項目結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)，評估成功與不足之處。
1
4. 持續(xù)改進(jìn)：基于評估結(jié)果，制定改進(jìn)措施，為未來的項目提供參考。
目的和意義
本辦法操作規(guī)程旨在提升組織的工作效率和項目成功率，通過明確的目標(biāo)設(shè)定、有效的資源配置、嚴(yán)密的執(zhí)行監(jiān)控，確保團(tuán)隊能夠高效協(xié)同，同時通過風(fēng)險控制和質(zhì)量保證，保證項目的高質(zhì)量完成。此外，通過持續(xù)的評估與改進(jìn)，推動團(tuán)隊不斷學(xué)習(xí)和發(fā)展，提升整體業(yè)務(wù)能力。
注意事項
1. 執(zhí)行規(guī)程時需靈活變通，適應(yīng)具體情況，不應(yīng)死板遵循。
2. 在資源分配時，應(yīng)考慮到團(tuán)隊成員的能力和興趣，以激發(fā)積極性。
3. 溝通協(xié)調(diào)中，尊重每位團(tuán)隊成員的觀點(diǎn)，避免形成信息孤島。
4. 風(fēng)險控制不能過度，以免束縛創(chuàng)新和靈活性。
5. 質(zhì)量檢查過程中，要平衡速度與質(zhì)量的關(guān)系，防止為了追求完美而延誤進(jìn)度。
6. 評估與改進(jìn)環(huán)節(jié)，要公正客觀，鼓勵團(tuán)隊成員參與，共同推動改進(jìn)。
辦法操作規(guī)程范文
第1篇 項目施工安全用電操作規(guī)程辦法
項目施工安全用電操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁私拉亂接緦用電要報裝,線路的架設(shè)和設(shè)備安裝必須符合供電部門的要求。
2、嚴(yán)禁指派無證電工管電,如違反有關(guān)規(guī)定發(fā)生設(shè)備損壞和人員觸電傷亡事故,要追究指派者的法律責(zé)任。
3、嚴(yán)禁無接地裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行,低壓用電設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)禁一閘多用。
4、兩禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃、易爆物品,廣播線、電話線、電視機(jī)天紐不得與電力線同桿架設(shè)怖混線。
5、嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng),切臨時用電線路必須符合安全要求,要有安全措施并有專人負(fù)責(zé),用電完畢必須斷電拆除。
6、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴(yán)禁單人帶電作業(yè),必須進(jìn)行帶電作業(yè)時,應(yīng)在技術(shù)熟練的電氣人員監(jiān)護(hù)下,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,落實(shí)安全檢查措施后方可進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁帶電移動電氣設(shè)備,危險場所的照明電壓不得超過36伏,在特別危險的金屬容器(如鍋爐、蒸發(fā)加熱器和管道等)內(nèi)工作時,照明電壓不得超過12伏。易燃、易爆物品的生產(chǎn)車間、倉庫的用電應(yīng)符合防爆要求。
8、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度;不得擅自調(diào)整配電變壓器制抽頭和操作、排除、變更、遷移供電部門的高低壓電器設(shè)備。
9、嚴(yán)禁在變、配電場所內(nèi)或配電柜、開關(guān)箱、計量箱等用電設(shè)備和周圍堆放易燃、易爆等雜物。不
第2篇 變電工操作規(guī)程辦法
1.必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后持證上崗。值班人員要堅守崗位,嚴(yán)守職責(zé),按章作業(yè)
2.變電所遇有操作、設(shè)備異常及事故要在科值班人員及調(diào)度室統(tǒng)一指揮下迅速處理,電工協(xié)助。
3.高壓停送電嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度,按工作票執(zhí)行,按操作票操作。
4.變電所值班人員對設(shè)備的運(yùn)行、巡視檢查操作和事故處理均按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
5.值班巡檢時,必須保持與帶電體的安全距離。
6.高壓進(jìn)行停送電操作時,必須兩人工作,一人操作,一人監(jiān)護(hù),并使用合格安全用具,站在絕緣臺上。
7.停電時,先停油開關(guān),再拉下刀閘,最后拉上刀閘,送電時,程序相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。
8.停電后,需打接地線時,必需使用合格絕緣用具,用驗電器驗電(使用前必須對驗電器按要求試驗,合格后方可使用)并放電后方可操作。
9.檢修停電時,先拉高壓電容柜,再停低壓(變電所低壓除外)及各分盤,最后停pt。變電所變壓器及總盤,嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。送電時相反。
10.變電所如發(fā)生故障時,按故障緊急停電順序表操作,如發(fā)生全部停電時,按全部停電主合閘順序表操作。
11.高壓跳閘后查明原因,經(jīng)處理后方可送電。
12.運(yùn)行巡視檢查:
(1)套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設(shè)備瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔無裂紋和閃絡(luò)現(xiàn)象。
(2)變壓器、開關(guān)、互感器等充油設(shè)備油面、油色、油溫度正常。外殼應(yīng)清潔,無滲油漏油現(xiàn)象。
(3)接頭、刀閘接觸良好,傳動機(jī)構(gòu)及設(shè)備、線夾等變電金具應(yīng)無裂紋、變形、銹蝕現(xiàn)象。
(4)變壓器、互感器、電抗器等聲音正常,無異響。
(5)設(shè)備外殼接地牢固,無斷股銹蝕現(xiàn)象。
(6)各種監(jiān)視燈正常,儀表指示正常,音響信號良好。
(7)電容器無放電、鼓漲現(xiàn)象。
(8)電纜頭無漏油、放電現(xiàn)象。
13.認(rèn)真填寫各種運(yùn)轉(zhuǎn)的操作記錄。
14.保持變電所室內(nèi)外清潔,備件、材料、工具、絕緣用具、防滅火器材等放置整齊。
第3篇 物業(yè)強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法電梯操作保養(yǎng)規(guī)程
物業(yè)項目強(qiáng)電系統(tǒng)管理辦法:電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程二電梯操作、保養(yǎng)規(guī)程
1.0目的規(guī)范電梯運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)工作,確保電梯良好運(yùn)行。
2. 0適用范圍適用于本公司轄區(qū)內(nèi)項目管理處電梯的運(yùn)行管理,維修保養(yǎng)。
3. 0職責(zé)范圍3.1工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查電梯運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。
3. 2工程處經(jīng)理負(fù)責(zé)審核<<設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃>>,并檢查維修保養(yǎng)工作的實(shí)施情況。
3. 3工程組主管負(fù)責(zé)電梯運(yùn)作管理的組織實(shí)施。
3. 4工程組主管負(fù)責(zé)制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃》,并具體組織實(shí)施維修保養(yǎng)工作。
3. 5電梯管理員具體負(fù)責(zé)電梯的日常運(yùn)行管理維修保養(yǎng)。
4.0程序要點(diǎn)
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1工程組當(dāng)職人員每天應(yīng)對小區(qū)內(nèi)所有電梯的主要部位至少巡視一次。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容:a)線引電機(jī)有無異常噪音或氣味,是否溫度過高,線引電機(jī)軸承是否需要加注潤滑油,螺栓是否松動。
b)減速箱是否需要加注潤滑油,油色,油位是否正常,連軸器是否牢固可靠,螺栓有無松動。
c)指示儀表,指示燈是否正確,各繼電器,接觸動作是否正常,有無異常聲響。
d)變壓器,電阻器,電抗器溫度是否正常,有無過熱現(xiàn)象。
e)制動器動作是否正常,制動線圈是否過熱,制動輪上是否有油污。
f)曳引輪,曳引繩,限速器,機(jī)械選層器,測速機(jī)等運(yùn)行是否正常,有無異常聲響。
g)通訊設(shè)備是否暢通靈敏,指示牌是否完好,盤車手輪,開閘板手等橡膠工具是否已放在制定位置。
h)轎箱照明燈是否正常,廳外轎內(nèi)指層,指令及指示燈是否正常。
i)廳門及轎門踏板是否清潔干凈。
j)轎箱對重導(dǎo)靴油盅油量是否足夠。
k)電梯運(yùn)行有無異常振動或聲響,舒適感有無明顯變化。
l)開門關(guān)門有無異常,轎箱內(nèi)應(yīng)急燈是否可靠。
m)底坑限速器,張緊裝置,開關(guān)和碰鐵距離是否異常。
n)補(bǔ)償鏈?zhǔn)欠裼挟愴憽?/p>
o)底坑有無積水或臟物。
4.1.3巡視過程中入發(fā)現(xiàn)上述情況有不正常時,電梯管理員應(yīng)及時采取措施予以解決并匯報項目經(jīng)理。
4.2異常情況處置
4.2.1 發(fā)生火災(zāi)的處置:a)樓層發(fā)生火災(zāi)時,電梯管理員應(yīng)立即擊碎玻璃按動消防開關(guān)使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),電梯運(yùn)行到基站后,應(yīng)使乘客保持鎮(zhèn)靜,疏散乘客迅速離開轎箱。
b)井道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時,電梯管理員立即停梯,疏導(dǎo)乘客迅速離開轎箱,切斷電源,用干粉滅火器控制火勢蔓延。
4.2.2 電梯浸水的處置:a)當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或浸水時,應(yīng)將電梯停在二樓以上,斷開電梯總電源。
b)當(dāng)樓層發(fā)生水淹或浸水時,應(yīng)將轎箱停于進(jìn)水層站的上一層,斷開電梯總開關(guān)。
c)當(dāng)?shù)卓?井道或機(jī)房進(jìn)水較多時,應(yīng)立即停梯,斷開電梯電源總開關(guān)。
d)對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,試梯后正常才能投入正式運(yùn)行。
4.2.3 停電,故障造成電梯困人時,按《應(yīng)急情況處理規(guī)程》處理。
4.3電梯機(jī)房管理
4.3.1 非值班人員不得進(jìn)入機(jī)房,若領(lǐng)導(dǎo)檢查有工程組主管陪同。
4.3.2 機(jī)房內(nèi)禁止存放易燃易爆或危險品,機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備手提式滅火器,禁止吸煙。
4.3.3 每周打掃一次機(jī)房衛(wèi)生。
4.3.4 機(jī)房應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,不允許私配鑰匙。
4.4交接班要求
4.4.1接班人遠(yuǎn)穎準(zhǔn)時接班。
4.4.2接班人應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《交接班記錄表》確認(rèn)后簽名。
4.5維修保養(yǎng)
4.5.1 《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的制定。
4.5.2 每年的12月5日之前由項目管理處工程組主管組織電梯管理員一起研究、制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》上報公司工程處經(jīng)理審批。
4.5.3 制定《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的原則是:a)電梯使用的頻度。
b)電梯運(yùn)行狀況。
c)合理時間。
4.5.4 《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》的內(nèi)容:a)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容。
b)備品備件計劃。
c)具體實(shí)施維修保養(yǎng)時間d)預(yù)計費(fèi)用。
4.6電梯管理員進(jìn)行電梯維修保養(yǎng)時應(yīng)按《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》進(jìn)行。
4.7電梯維修保養(yǎng)安全操作
4.7.1 維修保養(yǎng)前的安全準(zhǔn)備工作:a)在電梯基站門口處放置檢修停用標(biāo)牌。
b)關(guān)好廳門,不好關(guān)廳門時,用合適的護(hù)柵攔住入口處,防止無關(guān)人員進(jìn)入電梯轎廂或井道。
c)有人在轎頂做檢修工作時,必須按下轎頂檢修箱上的檢修開關(guān),關(guān)好廳門。
4.7.2 檢修過程中的安全注意事項:a)給轉(zhuǎn)動部位加油,清洗或觀察鋼絲繩的磨損情況時必須停閉電梯。
b)人在轎頂工作時,站立之處應(yīng)有選擇,腳下不得有油污,否則應(yīng)打掃干凈以防滑倒。
c)人在轎頂上準(zhǔn)備開動電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時,必須牢牢系住鋼絲繩并應(yīng)注意整個身體位于轎廂外框尺寸之內(nèi),防止其他部件碰傷,并且轎內(nèi)檢修人員開梯時,要交待和配合好,未經(jīng)許可不準(zhǔn)開動電梯。
d)禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
e)檢修電器部件時盡可能避免帶電作業(yè),必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況操作時應(yīng)于防觸電,并應(yīng)由監(jiān)護(hù)人,必備工具和材料,特別應(yīng)注意電梯突然起動運(yùn)作。
f)使用的手燈必須采用帶護(hù)手的、電壓36伏以下的安全燈,最好使用手電筒。
4.8電梯管理員負(fù)責(zé)電梯的日常維修保養(yǎng)工作,大、中型修理由外委完成。
4.9每3個月對電梯各部位進(jìn)行一次檢查、清潔、潤滑。
4.9.1 檢查曳引電動機(jī),減速箱有無異常響聲。
4.9.2 檢查曳引電動機(jī)和減速箱聯(lián)軸器性圈有無損件。
4.9.3 檢查制動器電磁鐵與銅套間是否潤滑的好,動作是否靈活無阻礙。
4.9.4 門機(jī)直流電動機(jī)碳刷磨損如果超過新裝時厚度的1/3時則應(yīng)更換。
4.9.5 限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處應(yīng)加潤滑油,限速器輪,張緊輪措應(yīng)無異常磨損。
4.9.6 檢查張緊裝置動作是否正常,否則應(yīng)作機(jī)械調(diào)整。
4.9.7 檢查安全鉗傳動連桿動作是否靈活無卡阻。
4.9.8 清潔控制柜內(nèi)各元器件,檢查接觸器,繼電器動作是否正常,有無異常聲響,觸點(diǎn)有無燈火,熔焊、積碳現(xiàn)象,如有則進(jìn)行整修。
4.9.9 檢查機(jī)械選層器鋼帶有無斷裂,開裂和扭曲現(xiàn)象如有則應(yīng)更換。
4.9.1 0清除轎門,各廳門導(dǎo)軌的灰塵、油垢。
4.9.1 1檢查自動門傳動機(jī)構(gòu),安全觸板轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)是否正常,要求門口距廳門地板5-8mm。
4.10每年對小區(qū)內(nèi)所有電梯進(jìn)行一次全面綜合性檢查、清洗、潤滑、修理、調(diào)整和測試。
4.11每次電梯維修保養(yǎng)時間不允許超過8小時。
4.12電梯管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作,清晰、完整、規(guī)范的記錄在《設(shè)施日常保養(yǎng)表》內(nèi)。
4.13電梯因維修保養(yǎng)等原因需要停梯時,應(yīng)由工程組主管報告主管經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.14客戶服務(wù)部提前24小時通知有關(guān)用戶并做出解釋。
5.0記錄
5.1《設(shè)施年度維修保養(yǎng)計劃表》mps-yg2-06
5.2《交接班記錄表》mps-ywb2-01
5.3《設(shè)施日常檢查表》mps-yg2-056.0相關(guān)支持文件
6.1《應(yīng)急情況處理規(guī)程》
第4篇 氧乙炔集中供氣安全操作規(guī)程及管理辦法
1、使用部門應(yīng)對氧乙炔集中供氣設(shè)專人管理，配置乙炔房、氧氣房鑰匙，負(fù)責(zé)氣體房門鎖管理、氣體調(diào)壓、換氣工作、檢修維護(hù)。負(fù)責(zé)專人要熟練掌握各條管道的工作原理和相關(guān)知識。
2、匯流排使用前，在氣瓶、管道閥門全部關(guān)閉的情況下，將所要用匯流排一側(cè)氣瓶的高、低壓截止閥打開，先微量開啟所要使用一側(cè)的其中一只氣體瓶閥，使高壓壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時，再把這邊所有的氣瓶全部打開，然后再順時轉(zhuǎn)動減壓器調(diào)節(jié)螺桿，將氣體壓力值調(diào)節(jié)到車間工作區(qū)所需壓力值稍高。
3、開啟乙炔氣瓶閥門時，動作要緩慢，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟瓶閥。開啟減壓閥時，操作者面部不要對著減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常。
4、車間工作區(qū)需要調(diào)節(jié)氣體壓力時，應(yīng)首先在終端箱調(diào)節(jié)減壓閥，如最高壓力仍不能滿足需求，應(yīng)調(diào)節(jié)匯流排減壓閥壓力值。
5、正常工作日中，停止用氣時，先關(guān)閉終端箱截止閥，再旋松終端箱減壓器調(diào)節(jié)螺桿，直到終端壓力表示值為零。周末或節(jié)假日，還必須關(guān)閉匯流排截止閥，并切斷匯流排室內(nèi)電源。
6、氧氣匯流排換氣時，觀察自動切換裝置某一側(cè)供氣指示燈熄滅，則說明該側(cè)氣瓶壓力不足，可以直接更換氣瓶。氣瓶更換后，先微量開啟其中一只氣體瓶閥，使壓力表示值緩慢上升到壓力不再上升時，再把這邊所有的氣瓶全部打開。
7、乙炔使用氣壓不足時，先觀察乙炔房匯流排使用一側(cè)的壓力表，當(dāng)壓力表低于使用需求時，則表示壓力不足，需要切換，關(guān)閉該側(cè)截止閥，再將匯流排另一側(cè)的截止閥打開，此時，可以對壓力不足一側(cè)的氣瓶進(jìn)行更換。
9、每月對氧乙炔管路做1次保壓試驗，關(guān)閉終端截止閥，調(diào)節(jié)匯流排減壓閥，分別對氧氣管、乙炔管增壓至1mpa、0.3mpa，保壓3小時，觀察終端壓力表是否有壓降，如有壓降，則說明管道存在泄露點(diǎn)，需要檢查排除。
10、每月檢查1次以上乙炔房報警裝置，并做好檢查記錄。乙炔報警器如發(fā)出警報聲，則說明乙炔房有漏氣，檢查漏氣點(diǎn)并予以消除。進(jìn)行檢查維修時嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、穿靜電衣服。
11、每月檢查1次以上匯流排連接軟管，以及軟管各連接部位。如發(fā)現(xiàn)異?；驌p壞應(yīng)及時更換。
12、乙炔房內(nèi)搬運(yùn)氣瓶時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞，檢查維修時嚴(yán)禁用金屬工具敲擊，以免產(chǎn)生火花。
13、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
氧乙炔集中供氣安裝使用管理辦法
1、氧氣集中供氣房、乙炔集中供氣房與明火的距離應(yīng)至少為10米。
2、乙炔房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，必須采用防爆型照明燈具及防爆開關(guān)，必須設(shè)置防爆排風(fēng)扇。
3、使用部門應(yīng)配置專職（可兼職）人員每天至少檢查1次氧乙炔房，巡視周圍安全情況，做好巡查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告部門領(lǐng)導(dǎo)。
4、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗，集中供氣房非操作、維修人員禁止入內(nèi)。
5、氧乙炔房內(nèi)不得存放與本系統(tǒng)無關(guān)雜物、易燃易爆物品。
6、氧乙炔房匯流排氣瓶，應(yīng)有防倒措施。不得存放備用氣瓶。
7、氧乙炔集中供氣系統(tǒng)安裝時，應(yīng)注意各連接部分的清潔，切忌雜物進(jìn)入系統(tǒng)。
8、氧乙炔減壓器的高壓腔和低壓腔都應(yīng)裝有安全閥，當(dāng)壓力超過許用值時，自動打開排氣，壓力降到許用值即自行關(guān)閉。
9、閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的，或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。乙炔的工作壓力為0.02mpa以上至0.15mpa，管內(nèi)徑不大于50mm時，宜采用1.6mpa。
10、氧乙炔終端、匯流排處均應(yīng)設(shè)置回火器。
11、發(fā)現(xiàn)減壓器、各連接端口處有損壞或漏氣，以及壓力表超差、不歸零位等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行維修。
12、匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì)，不得混用，以免發(fā)生危險。
13、氣體匯流排嚴(yán)禁接觸油脂，使用工具維修和操作工手上不能沾有油脂，以免發(fā)生火災(zāi)事故。
14、氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。
15、氣體匯流排不得逆向向氣瓶內(nèi)充氣。
16、乙炔匯流排、管道均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10ω。每80～100米處以及進(jìn)出車間建筑物處應(yīng)設(shè)接地裝置。
17、乙炔管道嚴(yán)禁穿過生活間、辦公室。廠區(qū)和車間的乙炔管道，不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物和房間。
18、乙炔管道與其它管道之間的凈距，應(yīng)滿足：
（1）給水管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（2）熱力管、排水管并行凈距不低于0.25m；交叉凈距不低于0.25m；（3）燃油管、氧氣管并行凈距不低于0.50m；交叉凈距不低于0.25m；（4）滑觸線并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于0. 5m；（5）絕緣導(dǎo)線或電路并行凈距不低于1m；交叉凈距不低于0. 5m；（6）非防爆型開關(guān)、插座、配電箱并行凈距不低于3m；交叉凈距不低于3m；另外，乙炔管道應(yīng)布置在最上層，其固定支架不應(yīng)固定在其它管道上，不應(yīng)與導(dǎo)電線路(不包括乙炔管道專用的導(dǎo)電線路)敷設(shè)在同一支架上。
19、氧乙炔管道應(yīng)有顏色區(qū)分，氧氣供氣管為藍(lán)色，乙炔供氣管為白色，并每隔不超過18米距離內(nèi)有氣體流向標(biāo)識。
20、匯流排投入使用后，應(yīng)進(jìn)行日常檢查維護(hù)。正常使用中，每年對壓力表進(jìn)行計量檢測。壓力表計量檢測按公司機(jī)電管理辦法執(zhí)行。
21、管道閥門檢修時，必須在氧氣乙炔匯流排管道總閥門關(guān)閉，并將管內(nèi)的余氣排凈后進(jìn)行。乙炔管如進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須使用氮?dú)鈱艿纼?nèi)的殘余氣體進(jìn)行排除。
22、氧乙炔房應(yīng)設(shè)有用途標(biāo)識、嚴(yán)禁煙火、爆炸性氣體、無關(guān)人員禁止入內(nèi)等警示標(biāo)識，并有專職人員責(zé)任牌、聯(lián)系電話、檢查維護(hù)記錄等。
23、本規(guī)程應(yīng)在氧氣乙炔房上墻貼掛。
第5篇 熱量儀操作規(guī)程辦法
1.sdacm-2000自動量熱儀在正常測試之前,應(yīng)先預(yù)熱30分鐘。
2.自動桶內(nèi)的水溫與室溫之差應(yīng)小于1.5k。
3.量熱儀的電壓必須是220v,且要求穩(wěn)定,配有穩(wěn)壓電源或ups,絕不能用380v的電源電壓。
4.自動桶內(nèi)的水要求是蒸餾水或去離子水,不準(zhǔn)用自來水,并且要確保蒸餾水是干凈的。
5.必須按操作步驟半年更換一次自動桶中的水,當(dāng)自動桶中的水有贓物時,應(yīng)立即更換。
6.氧氣要求用冷卻氧,不準(zhǔn)用電解氧,并且要求鋼瓶壓力必須在5mpa以上,減壓閥壓力要求在2.6mpa–2.8mpa,表的量積必須達(dá)到6mpa,且嚴(yán)禁油脂沾污氧彈與氧壓表,充量時間不得少于30秒.
7.室溫應(yīng)控制在15-30度,且應(yīng)盡量保持恒定,要求一次實(shí)驗過積室變化小于1度。
8.儀器系統(tǒng)設(shè)置中內(nèi)容和數(shù)據(jù)應(yīng)與實(shí)驗要求相符。
9.氧彈必須二年進(jìn)行一次鑒定,發(fā)熱量室內(nèi)禁止使用明火。
第6篇 導(dǎo)、母線焊接工操作規(guī)程辦法
導(dǎo)、母線焊接工操作規(guī)程
1.施焊前必須檢查焊接設(shè)備是否完好,電氣設(shè)備的接地是否可靠,施焊時嚴(yán)格遵守“電焊工安全操作規(guī)程”。
2.修正導(dǎo)線和母線,不準(zhǔn)使用無柄銼刀。
3.施行對接焊時要裝好防護(hù)罩,以免電弧燒傷人體。
4.施行石墨炭精電弧焊時,必須配戴石棉手套。
5.使用電烙鐵錫焊時,應(yīng)檢查電烙鐵是否漏電。在使用中不得靠近易燃物品,使用完后要立即切斷電源。
6.母線進(jìn)行氬弧焊接時,首先應(yīng)檢查氬弧焊接設(shè)備是否完好、焊接時嚴(yán)格遵守氬弧焊焊工安全操作規(guī)程,并配戴必要的防護(hù)用品。
7.氬弧焊施焊時,應(yīng)先放置好防護(hù)遮欄屏,其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入施焊范圍。
第7篇 變配電工操作規(guī)程辦法
變配電工操作規(guī)程
1凡從事變配電工作人員必須持證上崗。新工人、實(shí)習(xí)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后,在有經(jīng)驗的技工帶領(lǐng)下進(jìn)行工作。
2 變配電工作人員必須具備以下條件:
2.1 經(jīng)醫(yī)生鑒定無妨礙工作病癥。
2.2 具有必要的電氣知識,熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
2.3 掌握電解救法和人工呼吸法。
3.變配電人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”制度,必須按規(guī)定著用和使用防護(hù)用品和絕緣工具。
4.停送電時必須有調(diào)度命令(或令牌),操作必須由兩人以上進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度和受令復(fù)誦制度,按照操作程序進(jìn)行操作。事故處理和拉和開關(guān)的單一操作可以不寫操作票,但必須記錄清楚,不準(zhǔn)約時停送電。
5 在發(fā)生人身觸電時,可以不經(jīng)允許可立即斷開有關(guān)設(shè)備電源,事后必須立即報告上級。
6 電氣設(shè)備停電后,必須驗電,未做好安全措施前任何人不得靠近設(shè)備或觸及設(shè)備。
7 外來人員禁止單獨(dú)停留在高壓室和高壓設(shè)備區(qū)域內(nèi)。運(yùn)行人員設(shè)備巡視檢查必須與帶電設(shè)備保持一定安全距離。
設(shè)備電壓:60kv 10kv及以下
安全距離:1.5米 0.7米
第8篇 電機(jī)裝配工操作規(guī)程辦法
1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。
2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。
3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。
4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。
5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。
6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。
7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。
8、配合試驗時要與試驗人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗安全操作規(guī)程”。試驗平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈?？缈犹濉⒌歉呒茏蛹吧舷绿葑泳惭b牢固。
9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。
10、易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。
11、電機(jī)裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。
12、軸承熱套時要戴好手套,防止?fàn)C傷。
13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。
14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。
15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。
第9篇 變壓器繞線工操作規(guī)程辦法
變壓器繞線工操作規(guī)程
1.開車前先檢查設(shè)備周圍有無障礙和設(shè)備是否完好,確實(shí)完好后方可開車。
2.開車時首先用腳踏開關(guān)點(diǎn)動試車,然后方可進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.安裝繞線模具時應(yīng)注意安全,模具定位要牢固可靠,以防模具脫落砸傷人體和設(shè)備。線圈繞制中,二人以上共同操作,要協(xié)調(diào)配合。
4.卸放線圈時要關(guān)車,以免腳踏開關(guān)等誤動出錯。線圈應(yīng)防止碰撞。起吊時注意襯墊,以避免傾倒砸傷人體和工件。
5.線圈的堆放,圓筒式線圈堆放不準(zhǔn)超過3層,長型線圈不許立放,以防止傾砸。
6.起吊大型線圈,首先要檢查起吊設(shè)備及鋼絲繩是否完好。起吊運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要與行車工、掛鉤工密切配合。嚴(yán)禁在吊物下停留和通過。
7.接頭施焊時,要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第10篇 力工操作規(guī)程辦法
一、挖掘土方,兩人操作間距保持2-3m,并由上而下分層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
二、開挖溝槽、基礎(chǔ)時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置護(hù)壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1m以外,而且高度不得超過1.5m。
三、吊運(yùn)土方、繩索、滑輪、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得站人。
四、拆除護(hù)壁時由下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆除。
五、用手推車裝運(yùn)物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
六、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼取盡或在下面掏空取磚,整磚和半磚應(yīng)分別傳送。
七、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層倒磚。
八、車輛未停穩(wěn),不得上下和裝卸料,所裝物料要裝好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
第11篇 變壓器裝配工操作規(guī)程辦法
變壓器裝配工操作規(guī)程
1.套裝變壓器線圈,必須使用專用起吊工具與行車工密切配合,并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實(shí)完好,方可起吊套裝。
2.線圈套入鐵芯時,嚴(yán)禁用人體站在線圈上代替重物壓裝。
3.在施行上鐵軛插板整理時,使用的錘頭要經(jīng)嚴(yán)格檢查,以防脫柄造成人身事故。
4.器具起吊時一定要將起吊工具放在設(shè)計指定的位置上方可起吊。
5.行車在起吊運(yùn)行中,要注意鳴鈴以示警告。起吊之工件不得左右搖擺,不準(zhǔn)從施工人員頭頂上通過。
6.器身進(jìn)入真空罐焙烘時,堆碼要注意安全,確認(rèn)堆碼可靠方可脫掉行車掛鉤。真空罐所在場區(qū)應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備,以排除有害氣體。
7.開放真空罐門時,施工人員要全部散開至安全線外,以避免鋼絲繩折斷鐵門倒下砸傷人體。
8.真空罐投入運(yùn)行前,首先要檢查真空干燥設(shè)備是否完好,方可開車。
9.開,關(guān)蒸氣閥門時,操作者必須在閥門兩側(cè)操作開、關(guān),以防蒸氣泄漏傷害人體。
10.真空干燥設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行時,值班人員不得離開工作崗位,嚴(yán)禁在干燥罐附近睡覺。
11.器身吊入油箱時,操作者嚴(yán)禁將頭部和手伸入器身內(nèi)部,以免砸傷.
第12篇 充電工操作規(guī)程辦法
第1條 在用電解液時,操作人員要戴保護(hù)眼睛,口罩及膠皮手套,并系上圍裙,穿上膠鞋。
第2條 配制電解液時,必須使用雨酸器具,或玻璃器具,瓷質(zhì)工具,一定要將濃硫酸慢慢倒入蒸溜水中。切不可將蒸溜水倒入濃硫酸中,以防發(fā)生事故。
第3條 在初充電時,采用定電流并聯(lián)充電法,在充電架上進(jìn)行時,調(diào)整硅整流器電壓,使充電電流為0.9安培,以指示表為準(zhǔn),每小時檢查一次,使充電電流保持0.9安培,連續(xù)充電72小時,充電足后,再補(bǔ)充一次蒸溜水,再充電2小時,使電解液均勻,電解液比重1.26(300),否則,調(diào)整,然后再以0.9安培電流充電2小時,即可使用。
第4條 日常充電采用恒壓并聯(lián)充電壓,在充電架進(jìn)行,礦燈交到燈房以后,將依次放在充電架上,關(guān)閉燈頭開關(guān),并把燈頭充電插頭,插到充電架上的充電插頭上,順時針旋轉(zhuǎn)180,電路接通。充電指示燈器指示,則表示充電正常。
第5條 正常充電時間不少于12小時,充電完了時,充電電流應(yīng)低于0.2安培,即可使用。
第6條 當(dāng)因故障停電時,應(yīng)將正在充電燈頭,進(jìn)行時針旋轉(zhuǎn)180°以免電池自行放電。
第7條 充電室所有動力照明不亮,熔斷器燒壞時,先切斷電源,然后再進(jìn)行操作,要選擇適當(dāng)熔斷器。
第13篇 主變壓器操作規(guī)程辦法
主變壓器的操作規(guī)程
5.1 主變壓器的投運(yùn)操作
5.1.2主變壓器外觀檢查應(yīng)無異常,具備送電條件。
5.1.3主變壓器繼電保護(hù)裝置均已投入運(yùn)行。
5.1.4 主變壓器有載分接開關(guān)位置正確(當(dāng)110kv電源電壓在115~117kv時,應(yīng)在第+3~+6檔)。
5.1.6 110kv室將需送電的隔離小車或斷路器小車送入工作位置。
5.1.7 合上所投變壓器的中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)(1010或1020),并檢查接觸良好。
5.1.8 合上110kv斷路器151(152,112)對變壓器充電,并檢查變壓器空載運(yùn)行情況。
5.1.9變壓器投運(yùn)正常后,斷開1010(1020)中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)。
5. 2 主變壓器的停運(yùn)操作
5.2.1合上1010(1020)中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)。
5.2.2斷開主變壓器6kv側(cè)斷路器a1-601(a1-602)
5.2.3 用微機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作,斷開151(112,152)斷路器。
5.2.4 斷開1010(1020)中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)。
5.2.5 如轉(zhuǎn)入冷備用狀態(tài)則需斷開相應(yīng)的110kv隔離小車和6kv側(cè)隔離開關(guān)。
第14篇 暫設(shè)電工操作規(guī)程辦法
4 暫 設(shè) 電 工4.1一 般 規(guī) 定4.1.1電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持《北京市特種作業(yè)操作證》(外埠來京從事電工作業(yè)的人員,必須持原所在地地(市)級以上勞動保護(hù)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明,并申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時操作證》)方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。4.1.2電工接受施工現(xiàn)場暫設(shè)電氣安裝任務(wù)后,必須認(rèn)真領(lǐng)會落實(shí)臨時用電安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容,施工用電線路架設(shè)必須按施工圖規(guī)定進(jìn)行,凡臨時用電使用超過六個月(含六個月)以上的,應(yīng)按正式線路架設(shè)。改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定,必須經(jīng)原審批單位領(lǐng)導(dǎo)同意簽字,未經(jīng)同意不得改變。4.1.3電工作業(yè)時,必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,酒后不準(zhǔn)操作。4.1.4所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處,必須保證可靠電氣連接。保護(hù)線pe必須采用綠/黃雙色線,嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別,不得混用。4.1.5電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 46—88)(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。4.1.6在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中,必須采用tn-s接零保護(hù)。4.1.7電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鎢燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護(hù)接零。4.1.8定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護(hù)開關(guān)進(jìn)行檢測、維修,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除,并建立檢測維修記錄。4.1.9建筑工程竣工后,臨時用電工程拆除,應(yīng)按順序先斷電源,后拆除。不得留有隱患。4.2三級配電兩級保護(hù)4.2.1三級配電,配電箱根據(jù)其用途和功能的不同,一般可分為三級:1.總配電箱(又稱固定式配電箱)?？偱潆娤溆梅枴癮”表示。總配電箱是控制施工現(xiàn)場全部供電的集中點(diǎn),應(yīng)設(shè)置在靠近電源地區(qū)。電源由施工現(xiàn)場用電變壓器低壓側(cè)引出的電纜線接入,并裝設(shè)電流互感器、有功電度表、無功電度表、電流表、電壓表及總開關(guān)、分開關(guān)?？偱潆娤鋬?nèi)的開關(guān)均應(yīng)采用自動空氣開關(guān)(或漏電保護(hù)開關(guān))。引入、引出線應(yīng)穿管并有防水彎。2.分配電箱(又稱移動式配電箱)。分配電箱用符號“b”表示。其中1、2、3表示序號。分配電箱是總配電箱的一個分支,控制施工現(xiàn)場某個范圍的用電集中點(diǎn),應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備負(fù)荷相對集中的地區(qū)。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總開關(guān)和分開關(guān)。總開關(guān)應(yīng)采用自動空氣開關(guān),分開關(guān)可采用漏電開關(guān)或刀閘開關(guān)并配備熔斷器。3.開關(guān)箱。直接控制用電設(shè)備。開關(guān)箱與所控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得大于3m,與分配電箱的距離不得大于30m。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電開關(guān)、熔斷器及插座。電源線采用橡套軟電纜線,從分配電箱引出,接入開關(guān)箱上閘口。4.配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱,其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉,應(yīng)固定在支架上,其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。5.配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器,應(yīng)安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱體內(nèi),金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座,外殼等,必須做保護(hù)接零。保護(hù)零線必須通過零線端子板連接。6.配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)出線口,應(yīng)設(shè)在箱體的下面,并加護(hù)套保護(hù)。進(jìn)、出線應(yīng)分路成束,不得承受外力,并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出線口直接接觸。7.配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊,配線絕緣良好,綁扎成束。熔絲及保護(hù)裝置按設(shè)備容量合理選擇,三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān),分開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用,不得裝設(shè)熔絲,應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點(diǎn)應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔,不得放置工具等雜物,箱門應(yīng)有鎖,并用紅色油漆噴上警示標(biāo)語和危險標(biāo)志,噴寫配電箱分類編號。箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有線路圖。下班后必須拉閘斷電,鎖好箱門。8.配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點(diǎn)處是否過熱。各接點(diǎn)是否牢固,配線絕緣有無破損,儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。9.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制,嚴(yán)禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。4.2.2兩級漏電保護(hù)?？偱潆娤浜烷_關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時應(yīng)合理配合,使之具有分級、分段保護(hù)的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50~100ma,保護(hù)該線路;開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30ma以下。漏電保護(hù)開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件,以免改變原有技術(shù)參數(shù)。并應(yīng)經(jīng)常檢查試驗,發(fā)現(xiàn)異常,必須立即查明原因,嚴(yán)禁帶病使用。4.3施工照明4.3.1施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明,對于需要大面積的照明場所,應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鎢燈,燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鎢燈采用金屬支架安裝時,支架應(yīng)穩(wěn)固,燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。4.3.2施工照明燈具露天裝設(shè)時,應(yīng)采用防水式燈具,距地面高度不得低于3m。工作棚、場地的照明燈具,可分路控制,每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞,若超過10盞時,每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。4.3.3室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個,額定電流不得大于15a,并用熔斷器或自動開關(guān)保護(hù)。4.3.4一般施工場所宜選用額定電壓為220v的照明燈具,不得使用帶開關(guān)的燈頭,應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端,零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。4.3.5現(xiàn)場局部照明用的工作燈,室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境,照明電源電壓應(yīng)不大于36v。在特別潮濕,導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明燈具,其電源電壓不得大于12v。工作手燈應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護(hù)。4.3.636v的照明變壓器,必須使用雙繞組型,二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護(hù)接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器,一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。4.3.7照明線路不得拴在金屬腳手架、龍門架上,嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。燈具需要安裝在金屬腳手架、龍門架上時,線路和燈具必須用絕緣物與其隔離開,且距離工作面高度在3m以上?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施。4.3.8施工現(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。4.4施工用電線路施工用電線路從結(jié)構(gòu)形式上可分為架空線路和電纜線路兩大類型。4,4.1架空線路:1.施工現(xiàn)場運(yùn)電桿時,應(yīng)由專人指揮。小車搬運(yùn),必須綁扎牢固,防止?jié)L動。人抬時,前后要響應(yīng),協(xié)調(diào)一致,電桿不得離地過高,防止一側(cè)受力扭傷。2.人工立電桿時,應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕,鏈子合適,溜繩、橫繩、逮子繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠,溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時,互相配合,聽從指揮,用力均衡;機(jī)械立桿,吊車臂下不準(zhǔn)站人,上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。3.電桿就位移動時,坑內(nèi)不得有人。電桿立起后,必須先架好叉木,才能撤去吊鉤。電桿坑填土夯實(shí)后才允許撤掉叉木、溜繩或橫繩。4.電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加上0.6m。木質(zhì)桿不得劈裂、腐朽,根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。(1)登桿組裝橫擔(dān)時,活板子開口要合適,不得用力過猛。(2)登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。使用的機(jī)具、護(hù)具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶,并栓在安全可靠處,扣環(huán)扣牢,嚴(yán)禁將安全帶拴在瓷瓶或橫擔(dān)上。(3)桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后,要離開電桿3m以外。5.架空線路的干線架設(shè)(380/220v)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè),檔距不大于35m,線間距離不小于0.3m。(1)架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯導(dǎo)線截面積不小于10mm2,架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi),銅芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2,鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。(2)架空線路距地面一般不低于4m,過路線的最下一層不低于6m。多層排列時,上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方,低壓線在中間,廣播線、電話線在下方。(3)干線的架空零線應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時,零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零線,應(yīng)采用與相線大小相同的截面。(4)架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(見表4.4.1.5):表4.4.1.5架空線路最大弧垂點(diǎn)至地面的最小距離(m)
架空線路地區(qū)
線路負(fù)荷
1kv以下
1~10kv
居民區(qū)
6
6.5
交通要道(路口)
6
7
建筑物頂端
2.5
3
特殊管道
1.5
3
(5)架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小距離(m):外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離1kv以下時為1m,1~10kv時,為1.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離:1kv以下時為4m;1~10kv時為6m。6.桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊;緊有角度的導(dǎo)線時,操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用大竹梯,必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。7.緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與電線連接必須牢固。緊線時導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。8.大雨、大雪及六級以上強(qiáng)風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。4.4.2電纜線路:電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明敷設(shè),并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。1.電纜在室外直接埋地敷設(shè)時,必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè),并應(yīng)砌磚槽防護(hù),埋設(shè)深度不得小于0.6m。2.電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細(xì)砂,上蓋電纜蓋板或紅機(jī)磚作為電纜的保護(hù)層。3.地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標(biāo)志,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋設(shè)的上方。4.有接頭的電纜不準(zhǔn)埋在地下,接頭處應(yīng)露出地面,并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。5.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。6.電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。7.橡套電纜架空敷設(shè)時,應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。電纜間距大于10m時,必須采用鉛絲或鋼絲繩吊綁,以減輕電纜自重,最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠,做好絕緣包扎,保證絕緣強(qiáng)度,不得承受外力。8.在施建筑的臨時電纜配電,必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時,位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定,最大弧垂距離地面不得小于1.8m。
第15篇 電工崗位操作規(guī)程辦法
(一)、崗位職責(zé)
1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。
3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、經(jīng)常深入現(xiàn)場,巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽操作工的意見,嚴(yán)禁班上睡覺。
5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項)積累好原始資料。
6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。
(二)、安全操作規(guī)程
1、停電作業(yè)時,必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時,在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。
2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時,要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。
3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。
4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。
5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無工作票不上桿,不交票不送電。
6、高空作業(yè)堅持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒有監(jiān)護(hù)不上,線路識別不明不上。
7、帶電工作時,切勿切割任何載流導(dǎo)線。
8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場的安全情況,保證安全作業(yè)。
9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動機(jī)線圈時,不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。
10、凡是一般用(臨時)的電器設(shè)備與電源相接時,禁止直接或搭掛,需裝臨時開關(guān)或刀閘。
11、使用高壓拉桿時,須戴高壓絕緣手套。
12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時,可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級報告。
13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。
14、對變壓器維修時,高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險。
15、300安以上電流互感器,次級回路禁止帶電作業(yè)。
16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗。
17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時,要戴防護(hù)眼鏡。
