有哪些
修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用：包括頭盔、安全眼鏡、防護手套、防塵口罩和安全鞋等。
2. 工具設(shè)備的操作：如電動工具、手動工具的正確使用和維護。
3. 現(xiàn)場安全規(guī)則：如禁止單獨作業(yè)、遵守警示標志、保持工作區(qū)域整潔等。
4. 危險源識別與規(guī)避：識別潛在的危險，如高處墜落、電擊、物體打擊等，并采取預(yù)防措施。
5. 應(yīng)急處理程序：如火災(zāi)、觸電、機械故障等突發(fā)情況的應(yīng)對方法。
目的和意義
修工安全操作規(guī)程旨在保障維修人員的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，同時也有利于維護企業(yè)形象，降低因安全事故導致的經(jīng)濟損失。通過規(guī)范操作流程，增強員工的安全意識，確保工作環(huán)境的安全穩(wěn)定，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 個人防護裝備必須在每次作業(yè)前檢查完好無損，確保其功能正常。
2. 操作工具時，要熟悉其操作手冊，了解其性能和限制，避免誤操作。
3. 在高處作業(yè)時，必須使用安全帶，且確保安全帶牢固固定。
4. 不得在未切斷電源的情況下修理電氣設(shè)備，防止電擊風險。
5. 對于可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，應(yīng)提前清理周圍易燃物品，避免引發(fā)火災(zāi)。
6. 嚴禁酒后或疲勞狀態(tài)下進行維修作業(yè)，保證精神狀態(tài)良好。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并修復。
8. 學習并掌握急救知識，以便在意外發(fā)生時能迅速作出反應(yīng)。
9. 工作完成后，整理好工具并清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)整潔有序。
10. 定期參加安全培訓，更新安全知識，提高自我保護能力。
修工安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
修工安全操作規(guī)程范文
第1篇 救護維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉各種儀器裝備的結(jié)構(gòu)、性能、故障處理。
第3條不許帶電搬運和維修設(shè)備。
第3條充填氧氣瓶不合格或到期沒打壓不得充氣,充填室內(nèi)不許有明火,氧氣瓶不得靠近高溫熱源。
第4條 維修前檢查充填泵,保證完好。
第5條 充氣過程:
1、分別連接輸氣瓶和小氧氣瓶。
2、打開開關(guān),使輸氣瓶內(nèi)氧氣與氧氣瓶內(nèi)壓力平衡。
3、關(guān)上集合開關(guān),起動電機充氣到小氧氣瓶內(nèi)達到需要壓力。
4、打開集合開關(guān),關(guān)上小氧氣瓶開關(guān)及聯(lián)接小瓶開關(guān),由小瓶的閥門桿放出殘余氣體卸下小瓶。充氣時不得離開操作臺。
第6條充填結(jié)束將輸氣瓶開關(guān)關(guān)閉,然后再切斷充填泵電源,充填泵和氧氣瓶防止陽光直射。
第7條維修儀器和裝備后必須將維修好的分開放置,然后將配件分類放好。
第8條儀器配件必須分開放置,并有標簽說明,過期配件不得使用。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
第9條 本工種存在危險因素是儀器操作不當傷人。
第10條 嚴格按本操作規(guī)程作業(yè)。
第11條 加強安全思想教育和安全技術(shù)培訓,提高安全技術(shù)素質(zhì)。
第2篇 電氣檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣檢修時,不準帶電作業(yè),斷電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標牌或送電。
二、必須帶電作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)人員批準,并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
三、在停電線路和設(shè)備裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
四、停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
五、更換熔斷器要嚴格執(zhí)行規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第3篇 采煤機組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 機組維修工每天對機組及電氣設(shè)備每天必須進行不少于2小時的檢查檢修。
2、 檢修時應(yīng)按下列內(nèi)容進行檢查:
1)、檢查和緊固各部螺絲與地腳螺絲,缺者補齊。
2)、檢查機組各部潤滑情況,檢查是否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3)、檢查各操作手把是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4)、檢查手鏈輪轉(zhuǎn)動是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5)、檢查滑鞋磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6)、檢查截齒是否齊全銳利,有問題及時處理、更換。
3、檢修時應(yīng)注意好頂板及支護情況,必須牢固可靠。
4、機組加油不得在頂板淋水,粉塵較大的環(huán)境中進行。
5、需跨越溜子進行緊固螺栓或檢修時,必須在機組上將溜子閉鎖上。
6、緊固滾筒螺絲,更換截齒,檢查檢修滾筒時,必須將機組開關(guān)手把打到0位,并上鎖掛牌后方可進行。
第4篇 機修工安全操作規(guī)程范例
機修工操作規(guī)程
1、做好臨時工程機械設(shè)備的安裝、試運轉(zhuǎn)、拆除、運輸、包裝工作。
2、負責臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔所有機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油,定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的運行、檢修、試運轉(zhuǎn)等各項規(guī)程規(guī)范。
5、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務(wù)。
安裝電工操作規(guī)程
1、安裝電工必須經(jīng)過培訓、考核、持證上崗。
2、遵守各項安全規(guī)章制度,嚴格按設(shè)計圖紙要求的安裝程序、工藝、質(zhì)量標準進行施工。
3、進入施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴格執(zhí)行要害場所的規(guī)章制度,對設(shè)備、零部件等加強保管,確保完好無損。
4、對整套整臺設(shè)備安裝,要嚴格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定,具有準確數(shù)據(jù)后予以進行,確保質(zhì)量。
5、設(shè)備裝車下井時,需牢固安全可靠,避免撞擊損壞設(shè)備。對易振、易損貴重設(shè)備,要輕拿輕放,運輸中必須有專人保護,對怕潮濕的設(shè)備,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業(yè),必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查,佩戴齊全,精心操作確保安全。
7、安裝各種開關(guān)和控制設(shè)備,必須平整穩(wěn)固,對防爆設(shè)備,要保護好防爆面。
8、施工中,嚴格執(zhí)行停、送電制度,禁止帶電作業(yè)。進行試送電時,必須有試送電措施,并與有關(guān)單位聯(lián)系,共同進行,防止意外發(fā)生。
安裝鉗工操作規(guī)程
1、遵守各種安全規(guī)章制度,按照設(shè)計要求、程序、工藝和安全技術(shù)措施施工,確保安全生產(chǎn)任務(wù)的完成。
2、嚴格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備的安裝、運行、檢修、試運轉(zhuǎn)各項規(guī)程規(guī)范,對單項工程的具體技術(shù)措施,負責實施。
3、負責機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、定期注油、修理、故障排除。
4、負責臨時工程機械設(shè)備和臨時壓風管路,排水管路的安裝。
5、嚴格按照圖紙要求,精確計算尺寸,確保工程質(zhì)量達到國家規(guī)定的標準。
第5篇 電鍍維修工安全操作規(guī)程
1、進進電鍍車間之前應(yīng)該佩戴相應(yīng)的勞保用品(如口罩、工衣、勞保鞋等)
2、在所有藥水缸及其附件維修作業(yè)時,或需要接觸藥水或附有藥水的零部件時必須佩戴防護眼鏡,防辣手套和口罩,尤其在銀缸,預(yù)鍍銀缸等處,根據(jù)情況可以佩戴防毒口罩。
3、維修機械傳動部分或在傳動部分四周維修(比如銀缸鏈條,后卷器等)時,一定要將袖口扣緊,防止衣袖卷進其中。
4、維修電氣部分、水泵等時,應(yīng)戴盡緣手套,電閘處掛“正在維修,請勿合閘”警示牌,誰掛誰取;在維修試機時,留意觀察,出現(xiàn)異常立即切斷電源。
5、電箱內(nèi)剪斷的電線要用盡緣布分頭包好,更換保險絲時,要符合答應(yīng)的安全電流,不可以隨便用其他金屬代替。
6、在維修電器設(shè)備時(如馬達),留意不要將水弄進電器內(nèi),以防短路發(fā)生危險。
7、同時拆裝多個零部件時,一定要擺放有序,不要重疊堆放,防止滑落砸傷人和導致部件的損壞。
8、在高空或半高空作業(yè)(如電柜風機進風口濾芯的更換,風柜保養(yǎng)等)時,一定要站穩(wěn)扶好,梯子一定要放穩(wěn)后方可上往。
9、進行機械裝配時,一定要將所有緊固螺絲擰緊,保證所有零件裝配完,裝配完畢一定要試機,確認完好后方可離開。
10、維修過程中泄漏的液體、產(chǎn)生的帶毒碎布、手套等不要亂倒亂丟,要按規(guī)定要求進行處理。
11、清洗零件時嚴禁有明火作業(yè),清洗零件的廢液要倒進指定的容器內(nèi),不準隨便亂倒或倒進下水道。
12、維修后上下缸蓋一定要蓋好,防止開啟時碰頭;在新做工程時,一定要留意考慮安全隱患,不可以存在僥幸心理。
13、工作時要保持精神抖擻,集中留意力,在碰到緊急情況時應(yīng)該采取果斷措施。
14、維修后隨時保持場地清潔,使其達到5s標準要求。
第6篇 通氣維修工安全操作規(guī)程
1 熟知通氣流程
2 主管道置換最遲要在入戶置換的前一日將調(diào)壓箱與主管線置換完畢。操作必須按“置換通氣作業(yè)指導書”的要求去做。
3 新建或改線大修后的燃氣管道必須經(jīng)過燃氣置換方能正常投入使用。
4 負責置換人員必須要對所通氣的管道及設(shè)備進行仔細檢查，符合技術(shù)要求時，才允許拆除盲板，并在末端設(shè)放散口放散；
5 放散是否合格應(yīng)采用球膽取氣樣，再進行點火試驗，點火試驗應(yīng)離天燃氣污染區(qū)，嚴禁直接在放散管上試火；
6 燃氣管道通氣時，應(yīng)緩慢開啟閥門。管內(nèi)速不得大于5m/s，通氣壓力不得大于0.005mpa(500毫米汞柱)；
7 管道末端放散管一般要求高出地面2米，應(yīng)設(shè)專人看守，看守人員應(yīng)站在上風處；
8 放散時要注意周圍環(huán)境，不應(yīng)使放散出來的燃氣空氣混合物進入民局勢內(nèi)；
9 放散時應(yīng)禁止閑人靠近，禁止放散區(qū)內(nèi)出現(xiàn)任何火種。
10 每次維修完畢必須對維修后的管道進行嚴密性試驗，試驗合格后方可置換通氣。
第7篇 電機、電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．檢修電機、電器設(shè)備時，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關(guān)處掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。
2．如不能停電工作，必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。
3．電機、電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。
4．電機通電試驗前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向，工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后方可離去。
5．調(diào)試用的插頭，開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關(guān)帶負荷送電或停電。
6．吊裝變壓器時，不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7．使用電烘箱時安全注意事項：
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求，外殼必須接地，室內(nèi)照明、線路，開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品，底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時，應(yīng)按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上，嚴禁與電阻絲直接接觸，嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班，隨時注意溫度變化，并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8．變壓器油在過濾齊前，應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線，濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9．使用起重設(shè)備時，要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》，并有專人指揮，不準歪拉斜吊，吊鉤下嚴禁站人。
第8篇 機修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(1)按規(guī)定穿戴勞動保護用品。
(2)操作前必須對所用工具,電氣設(shè)備和線路進行全面檢查,確保安全。
(3)拆卸機械設(shè)備,必須統(tǒng)一使用專用工具;在使用各種工具設(shè)備時,必須按相應(yīng)的安全操作規(guī)程操作。
(4)檢修設(shè)備必須事先停機斷電,并采取相應(yīng)的安全防范措施。
(5)大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)時,不準在垂直方向同時進行,以防零件、工具掉落傷人。若必須同時進行作業(yè)的,應(yīng)有安全防范措施。
(6)檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動,防止手被齒輪擠傷。
(7)拆卸機械零件需要用大錘敲打時必須用木墊墊上,并用鉗子夾住,不準用手扶持和撤手不扶夾,以防打傷手或打飛木墊傷人。
(8)檢修大型設(shè)備或進入設(shè)備內(nèi)部檢修,必須將總電閘或進口閥門關(guān)死,并懸掛“有人檢修,嚴禁合閘”的警示牌,并設(shè)專監(jiān)護。
(9)檢修封閉式容設(shè)備時,應(yīng)先看卸載減壓,開啟封閉孔進行通風換氣,確認安全后方可入內(nèi)作業(yè),同時外部應(yīng)指定專人進行監(jiān)護。
(10)檢修壓力容器,參照有關(guān)專項規(guī)定進行,不得違章作業(yè)。
(11)檢修冷卻裝置的機械設(shè)備,應(yīng)先關(guān)閉進水閥門停止供水,并打開排水管排除凈積水,切斷電源。
(12)在使用電焊機、手臺鉆、氧氣切割等電動機具和設(shè)施時,必須同時執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
(13)所有設(shè)備檢修完畢,必須進行詳細檢查并進行試運轉(zhuǎn),確認安全可靠才能交付使用。
第9篇 化工儀表維修工安全操作規(guī)程
1、檢修校驗儀表時,要使用專用工具和校驗臺。
2、烙鐵應(yīng)放在隔熱支架上,不用時要拔掉電源,下班前,切斷所有試驗裝置的電源。
3、拆裝電流表、電度表時,電流回路不準開路,電壓回路不準短路。
4、現(xiàn)場拆裝檢修必須有兩人參加,其中一人為安全監(jiān)護人,嚴禁帶電操作。
5、現(xiàn)場修校工作完畢,應(yīng)恢復原來的接線,經(jīng)操作者檢查正常后方可離去。
第10篇 碼頭機修工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、檢修及高處作業(yè)、自身防護安全確認制和《動火證》制度。
2作業(yè)前須檢查使用工器具是否完好，且確認其環(huán)境安全，嚴禁使用有缺陷的工器具；高處檢修或動火作業(yè)須佩掛安全帶，其地面設(shè)立警戒區(qū)范圍。
3從事電焊氧割作業(yè)須履行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭電焊氧割工安全操作規(guī)程》。
4使用手電鉆等電器工具應(yīng)事先驗電，確認無漏電后方可帶絕緣手套使用，完工后應(yīng)隨手拔掉電源插頭。
5用人力移物件時，要量力而行，穩(wěn)起慢放，不得冒險蠻干；兩人及以上同在一個作業(yè)面時，應(yīng)專人指揮、協(xié)調(diào)，動作一致，抬物同肩。
6點檢設(shè)備時，應(yīng)按規(guī)定的安全巡回線路檢查，危險區(qū)內(nèi)巡檢須專人監(jiān)護，嚴禁冒險亂竄，謹防意外傷人。
7因故中斷作業(yè)離開現(xiàn)場須對現(xiàn)場作必要的清理，切斷工器具動力源，且專人監(jiān)護；重新作業(yè)前須確認其環(huán)境安全后方可繼續(xù)作業(yè)。
8吊裝時須準確計算吊件重量，確定吊點位置，其選用的鋼絲繩、卸扣等吊具應(yīng)符合環(huán)境安全；使用千斤頂應(yīng)墊穩(wěn)，且用硬質(zhì)材料作襯墊。
9確認車輛拉緊手剎柄等環(huán)境安全后方可修理車輛，謹防衣袖褲管卷入傳動部位，不準將手指伸入變速箱檢查齒輪或用手指試探螺孔、銷孔。
10使用空氣壓縮機時，其輸氣管的出氣口處不準站人，應(yīng)避免急彎，且儲氣罐置于通風避曝曬處，如有漏氣、漏電等異常情況須停機隱患排除后方可恢復作業(yè)；禁止用汽油或煤油洗刷壓縮機零部件；完工后，應(yīng)切斷電源，務(wù)必做到“人走機?！?。
11使用潛水泵須確認漏電保護安全裝置齊全后方可使用，謹防漏電傷人；不得使?jié)撍秒娎|受力，應(yīng)單獨使用繩索提升潛水泵；如電纜線斷裂或破皮等用電隱患應(yīng)速告知專業(yè)電工處置；完工后，應(yīng)及時從水中取出，并仔細察看，且定期對潛水泵進行維護保養(yǎng)，更換密封件。
第11篇 電機、電器大修工安全操作規(guī)程
1．遵守電工作業(yè)一般安全規(guī)定。檢修電機、電器設(shè)備時，必須首先斷開電源。如不能停電工作，應(yīng)經(jīng)過審批。
2．電機與電器拆除送修后，可能來電的線頭應(yīng)及時用絕緣包布包扎好。高壓電機拆除后，遺留線頭必須短路接地。
3．檢修電機時，拆卸各部分螺釘應(yīng)用適當?shù)墓ぞ撸箒y敲亂打。
4．電機通電試驗時，外殼必須接地。并遵守電機試驗安全技術(shù)操作規(guī)程。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。
5．在大修時，必須把工件固定好，防止翻倒打傷人。
6．焊接電器設(shè)備和接線頭，要防止觸電與灼燒。
7．調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好。如有破損和裸露部分，應(yīng)及時更換。不準帶負荷用閘刀開關(guān)送電或停電。
8．線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上面。
9．電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當?shù)牡胤?，在試車時必須注意附近是否有人。
10．在檢修工作中，如中途離去，回來再繼續(xù)工作時，必須先檢查工件和設(shè)備是否有變動。
第12篇 煤機檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,并經(jīng)考試合格后持證上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,煤機檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。
三、安全操作標準
(一)現(xiàn)場接班
1.進入作業(yè)地點。
采煤機司機給煤機檢修工交班。
2.查看記錄及詢問工作狀況。
(1)煤機檢修工到達作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。
(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查,查明存在問題。
(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。
(二)現(xiàn)場安全確認
1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。
2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止牽引。
3.嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。
4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。
5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。
6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。
7.嚴禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。
8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛取?%時,嚴禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。
(三)作業(yè)前準備
1.煤機檢修組組長把交底情況向當班工長匯報。
2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。
3.檢修前試機
(1)開機:檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。
(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電,閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。
(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音;對煤機整體進行觀察。
(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。
(5)煤機檢修工停機后,使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。
(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌。
(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護必須完好,支架伸縮梁必須打出,護幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。
(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人檢修。上方嚴禁有人作業(yè)。
(四)檢修作業(yè)
1.行走部及牽引部檢修
(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。
(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。
(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。
(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。
2.截割部檢修
(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。
(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標,潤滑油量為搖臂放平后至油標中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。
(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。
(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。
(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。
(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當班必須更換。
(8)檢查行星機構(gòu)油位:觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。
(9)檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。
(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。
(11)觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。
3.電氣部位檢修
(1)電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認閉鎖后方可進行作業(yè)。
(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。
(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。
(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。
4.液壓系統(tǒng)
(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標,油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;
(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;
(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;
(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;
(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;
(6)檢查油泵、馬達主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。
(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。
(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
(五)試機
1.開機:煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當班工長(班長),經(jīng)當班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。
2.試機:閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機?？刂瓢粹o,動作應(yīng)靈活、準確、可靠,儀表顯示準確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
套筒扳手
(φ14.17.19.22.24.36.46)
1套
2
油壺
/
1
3
螺絲刀
通用
1套
4
手鉗、活動扳手
通用
1
5
內(nèi)六方
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
6
卡簧鉗
/
1
7
手錘
自制
1
8
驗電筆
3.3kv
1
9
搖表
2500mω
1
10
萬用表
通用
1
11
倒鏈
2t/3t
1
12
甩錘
自制
1
13
油標尺
1
14
測溫儀
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
采煤機潤滑記錄
每天一次
技術(shù)員
2
采煤機檢修記錄
每天一次
技術(shù)員
第13篇 機械維修工安全操作規(guī)程（11）
機械維修工安全操作規(guī)程(十一)
1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),對面方向操作時應(yīng)錯開。
3、扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理,剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人,活動板手不準反向使用,打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。
4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
5、用臺鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解件,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7、修理機械,應(yīng)選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊,使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
10、檢修中的機械,應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標志,非檢修人員,一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位對孔。
第14篇 井下話務(wù)維修工安全操作規(guī)程
1.維修、檢查坑口電話機及通訊線路的維修,做到井下電話機、通訊線路經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
2.負責坑口監(jiān)視系統(tǒng)的維修。
3.排除故障,搶救天災(zāi)造成的線路損壞,做到及時、迅速恢復通訊。
4.巡檢通訊設(shè)備,做到全礦全部話機每月巡檢一遍,有自巡檢記錄。
5.維修室及管轄設(shè)備的室內(nèi)衛(wèi)生,做到清潔達標,物品擺放整齊。
6.完成領(lǐng)導臨時交辦的任務(wù),做到按要求及時完成。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)電機電器維修工安全操作規(guī)程
1.檢修電機、電器設(shè)備時,必須先斷開電源,取下熔斷器,在電源開關(guān)處掛上“有人工作,禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作,必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后,可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,高壓線頭須短路接地。
4.電機通電試驗前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機殼是否接地。試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向、聲音、溫度等,工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場,斷開電源,消除火源后方可離去。
5.調(diào)試用的插頭,開關(guān)、電線絕緣必須良好。不準用閘刀開關(guān)帶負荷送電或停電。
6.吊裝變壓器時,不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項:
①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品,不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。
②電烘箱必須符合防爆要求,外殼必須接地,室內(nèi)照明、線路,開關(guān)等必須選用防爆型。
③烘箱使用前,必須檢查箱體有無變形,溫控裝置、接地線、電源線等是否良好,排氣孔是否暢通,溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品,底部是否插到位。
④定于、轉(zhuǎn)手、線圈浸漆后烘干時,應(yīng)按工藝規(guī)程進行。必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上,嚴禁與電阻絲直接接觸,嚴禁超量超載。烘烤時要有專人值班,隨時注意溫度變化,并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。
8.變壓器油在過濾齊前,應(yīng)先檢查好濾油機并按好地線,濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9.使用起重設(shè)備時,要遵守《起重機械安全技術(shù)操作規(guī)程》,并有專人指揮,不準歪拉斜吊,吊鉤下嚴禁站人。
