弧焊機安全操作規(guī)程15篇

有哪些

弧焊機安全操作規(guī)程

弧焊機作為一種常見的焊接設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，防止意外事故的發(fā)生。以下是弧焊機安全操作的基本內(nèi)容：

1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查弧焊機的電源線、接地線、電極帽和電極是否完好無損。

2. 穿戴防護裝備：操作者必須佩戴防護眼鏡、焊接面罩、防護手套和防火工作服，以防止飛濺物傷害。

3. 設(shè)定電流：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定弧焊機的電流和電壓。

4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，遠離易燃易爆物品，并配備滅火器。

5. 使用專用工具：使用專用工具進行接地，不得隨意使用身體部位接觸導(dǎo)電部分。

6. 斷電操作：焊接完成后，務(wù)必先關(guān)閉弧焊機電源，再進行其他操作。

目的和意義

弧焊機安全操作規(guī)程的存在是為了：

1. 提升作業(yè)效率：通過規(guī)范操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修時間。

2. 保障人身安全：預(yù)防電擊、燙傷、煙塵吸入等職業(yè)傷害，保護員工健康。

3. 防止火災(zāi)事故：有效避免焊接過程中引發(fā)的火災(zāi)隱患，維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。

4. 延長設(shè)備壽命：正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，延長其使用壽命，降低企業(yè)運營成本。

注意事項

1. 不得在濕潤環(huán)境下操作弧焊機，以防觸電。

2. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過大、設(shè)備過熱等，應(yīng)立即停止工作，檢查原因。

3. 焊接結(jié)束后，及時清理工作現(xiàn)場，避免遺留的熱渣引燃周圍物品。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備手冊，遵循制造商的建議和警告，切勿擅自改動設(shè)備設(shè)置。

5. 新手操作員應(yīng)在有經(jīng)驗的監(jiān)督下進行操作，確保熟悉設(shè)備和安全規(guī)程。

6. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)程旨在為弧焊機操作提供安全指導(dǎo)，但實際操作中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備特性，靈活調(diào)整，確保操作安全。

弧焊機安全操作規(guī)程范文

第1篇 交流弧焊機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、焊機允許在海拔高度不超過1000米；周圍介質(zhì)溫度不超過+40℃；空氣相對濕度不超過85％條件下使用。

2、焊機外殼必須接地，而且單獨的導(dǎo)線與接地干線接起來。嚴(yán)禁使用幾個焊機串起來時方法。焊接工作完畢時，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計）。

3、焊機的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護，避免損傷電源線輸入截面220伏時須16mm2 以上，380伏時須10mm2以上。

4、多臺焊機同時使用時，要考慮焊機均勻地分接于三相電源上，以使三相電負均勻。

5、焊機有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法ⅰ或ⅱ，（立式機不須串換）在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時的各種焊接電流數(shù)值，與此同時機械電流指示器指針相應(yīng)指出該位置時焊接電流的大小。

6、閑置長久或長時間敞露空氣中的焊機，必須進行絕緣電阻測試在2兆歐以上，低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。

7、焊機離焊接工地較遠，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質(zhì)量。

8、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

9、焊機的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。

10、焊機保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。

11、焊機的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機未從電源切斷之前不可觸碰焊機的導(dǎo)電部分。

12、焊機的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經(jīng)常檢查接地可靠性。

13、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應(yīng)給予修理或更換絕緣好的電纜。

14、工作完畢或臨時離開工場所時，必須切斷電源。

15、未戴罩不許進行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人，工作場所應(yīng)用護板和其他人工隔開。

16、工作場所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。

17、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進行工作時必須考慮通風(fēng)設(shè)備。

18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護眼鏡，

19、焊工在進行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護品，否則不能進行工作。

20、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān)，防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長時間停機的情況下也應(yīng)斷開設(shè)備電源。

22、做好對應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等的相關(guān)措施。

23、設(shè)備在運行期間，其它人員禁止進入設(shè)備運行的危險區(qū)域。

24、實行三定一包制，即定人、定機、定崗位，作業(yè)司機負責(zé)整機的操作和保養(yǎng)工作。

25、機器在使用期間如有故障不能排除，及時通知設(shè)物部設(shè)備負責(zé)工程師到現(xiàn)場處理。

26、現(xiàn)場施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器，如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告，第二次罰款50元，第三次罰款200元，三次以上將給予除名處理。

第2篇 氬弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

②應(yīng)檢查確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

③應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認管路暢通和無漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時,操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時消除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機作業(yè)附近不宜裝置有振動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。

11對承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止進行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

第3篇 直流氬弧焊機安全操作規(guī)程

1.照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣;

2.焊機接好后,用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開關(guān),將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通,指示燈亮。

3.通冷卻水,水流開關(guān)通,水流指示燈亮,調(diào)整好水流量(流量應(yīng)不小于1升/分鐘),接通小開關(guān)“2k”電磁氣閥通,調(diào)整和檢視氣流量。

4.根據(jù)焊接規(guī)范,調(diào)所需電流量。

5.根據(jù)所需電流,選擇適合的電極,并調(diào)整對電極伸出彈性夾頭和噴嘴的長短,伸出長度以電極直徑而定。

6.焊機啟動后,電弧引燃,如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒,則需將焊接變壓器次極接線對調(diào)。

7.正式焊接前,最好用同樣規(guī)格材料進行試焊后,調(diào)整好規(guī)范再對產(chǎn)品進行焊接。

8.焊接時,電極應(yīng)和焊件成20°~30°傾角,填充焊絲與電極約成90°夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

9.鎢極應(yīng)磨成尖角,磨鎢極之碳化砂輪,不能磨其它金屬,磨時戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

10.焊接結(jié)束后,應(yīng)關(guān)氣、水,用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷電源,最后拉斷網(wǎng)路電源。

11.注意事項:

11.1焊機必須可靠接地,接地截面銅線為6-10平方毫米,鐵線為20平方毫米,否則不得使用。

11.2焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。

11.3焊機銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合,否則不得使用。

11.4焊機各接頭定期檢查,不得有松動,否則易燒壞接頭。

11.5焊機之電源接觸器及繼電器觸頭,應(yīng)定期檢查,燒壞者應(yīng)及時清理、調(diào)換。

11.6冷卻水要保持清潔,不含鐵銹或雜質(zhì)。

11.7氬氣瓶應(yīng)垂直正放;并不靠焊區(qū)太近。

11.8在焊接電源變壓器上進行接法轉(zhuǎn)換時,首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至零位置,切斷焊機電源。根據(jù)焊接情況的需要,進行次級接法的變換,然后將電源轉(zhuǎn)換開關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源,便可開始焊接。

11.9當(dāng)焊機距離焊接工地較遠,必須采用較長焊接電纜時,必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面,使焊接電纜之壓降保持在4伏左右,否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11.10當(dāng)焊機工作告一段落,短時期內(nèi)暫不使用本機時,應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥,以免積水長久使焊機損壞。

11.11焊工必須徹底了解焊機性能后,才可使用該機,不了解者,不準(zhǔn)操作。

第4篇 氬弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：

第5篇 逆變式直流（脈沖）氬弧焊機安全使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作:

①檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠,有無破損;

②接通循環(huán)水系統(tǒng),看有無漏水現(xiàn)象;

③準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品,如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用:

①使用氬弧焊時,將“氬弧焊/焊條焊”開關(guān)置于“氬弧焊”;

②“電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置,用于調(diào)節(jié)焊接電流大小;

③當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時,此時脈沖旋鈕不起作用,當(dāng)基值電流小于脈沖電流時,此時焊機可進行脈沖焊接。

④“電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間,此旋鈕一般用于大電流氬弧焊,限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤“電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間,一般用于電流較大時填弧坑用,保證焊縫美觀。

⑥“脈沖占空比”又稱脈沖寬度比,指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比;

⑦“氣體延時”指焊接時保護氣延時關(guān)斷,使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧“脈沖頻率”至脈沖焊時,每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù),對焊縫引弧施焊(引弧時要慢),嚴(yán)禁在施焊過程中改變焊接參數(shù)。

⑩焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,以避免設(shè)備長時間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地;

2、焊接工位需加遮弧板,防止他人被電弧灼傷;

3、操作者必須穿長袖工作服,戴焊帽,皮手套,扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況,適時更換。

第6篇 氬弧焊機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 工作前必須檢查焊機輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動,有無因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無問題.焊機機殼安全接地是否可靠.

2. 工作中檢查焊機焊槍開關(guān)有無接觸不良,電纜有無斷線,焊機冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常振動、聲音、氣味等.

3. 在焊接操作時,一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.

4. 在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關(guān)時,不允許觸摸鎢極,在換鎢極時一定要在將輸入電源切斷后才可進行.

5. 嚴(yán)禁超負載使用焊機和在焊接過程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開關(guān).

6. 為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時搬離以消除隱患.

7. 要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機正常工作.

第7篇 手工弧焊機安全操作規(guī)程

手工弧焊機安全操作規(guī)程

一、 操作者須穿戴好勞保用品進行作業(yè)。

二、 焊機和焊位附近不得有易燃、易爆物品,并通風(fēng)良好。

三、 檢查工件與地線連接是否可靠,以保證起弧和焊接的連續(xù)性。

四、 打開焊機電源,注意開關(guān)旋向,引弧并開始焊接工作。

五、 清除焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,注意不要直接用手去焊縫避免灼傷。

六、 焊接工作完成后,關(guān)閉電源,清理好設(shè)備并做好清潔工作。

第8篇 鎢極氬弧焊機安全操作規(guī)程

1, 在詳細閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備管理人員同意.

2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.

3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿戴好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.

4, 合上總電源開關(guān),首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.

5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進行焊接,在焊接時保證室內(nèi)空氣流通.

6, 焊接完以后先關(guān)閉焊機電源,然后關(guān)閉氣瓶閥門,再關(guān)閉冷卻水,最后關(guān)閉總電源.

第9篇 逆變式直流脈沖氬弧焊機安全使用操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作：

① 檢查輸入輸出電纜線接線是否正確可靠，有無破損；

② 接通循環(huán)水系統(tǒng)，看有無漏水現(xiàn)象；

③ 準(zhǔn)備好焊接相關(guān)的勞保用品，如焊接手套、面罩等。

2、焊機使用：

① 使用氬弧焊時，將“氬弧焊/焊條焊”開關(guān)置于“氬弧焊”；

② “電流調(diào)節(jié)”在“脈沖電流”處于最小位置，用于調(diào)節(jié)焊接電流大??；

③ 當(dāng)“基值電流”大于“脈沖電流”時，此時脈沖旋鈕不起作用，當(dāng)基值電流小于脈沖電流時，此時焊機可進行脈沖焊接。

④ “電流緩升時間”是指電流從0上升到焊接電流所需的時間，此旋鈕一般用于大電流氬弧焊，限制引弧瞬間電流過大對工件的沖擊。

⑤ “電流緩降時間”又稱收弧時電流衰減到0所需的時間，一般用于電流較大時填弧坑用，保證焊縫美觀。

⑥ “脈沖占空比”又稱脈沖寬度比，指脈沖寬度與兩個脈沖間隔之比；

⑦ “氣體延時”指焊接時保護氣延時關(guān)斷，使用“電流緩降”氣體延時時間要長于“電流緩降”時間才能起到保護作用。

⑧ “脈沖頻率”至脈沖焊時，每秒出現(xiàn)脈沖的次數(shù)。

⑨ 根據(jù)焊接規(guī)范調(diào)節(jié)以上各參數(shù)，對焊縫引弧施焊（引弧時要慢），嚴(yán)禁在施焊過程中改變焊接參數(shù)。

⑩ 焊接結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，以避免設(shè)備長時間處在空載工作狀態(tài)。

安全操作注意事項

1、焊機必須可靠接地；

2、焊接工位需加遮弧板，防止他人被電弧灼傷；

3、操作者必須穿長袖工作服，戴焊帽，皮手套，扎好領(lǐng)口、袖口。

4、不得在易燃、易爆品和可燃性氣體附近施焊。

5、隨時觀察鎢極伸出長度和燒損情況，適時更換。

第10篇 可控硅弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 焊機由三相電力網(wǎng)通過50安培自動開關(guān)或60安培鐵殼負荷開關(guān)向焊機供電,銅線截面面積為10平方米,接線必須牢靠。

2. 近控使用時,將面板上近控開關(guān)置于“近控”位置,將遠控超作盒取下,合上三相電源,向焊機供電,電源指示燈亮,焊機開關(guān)置于“開”位置時,焊機即投入運行,焊接指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,焊接電壓輸出。調(diào)節(jié)好焊接電源刻讀,并根據(jù)需要調(diào)節(jié)一定的推力電源吸引弧電流,即可進行焊接。

3. 遠控使用時,將面板上近控。遠控開關(guān)置于“遠控”位置,將遠控操作盒接上,將焊機面板上推力、引弧旋鈕置于最大位置,合上三相電源,向焊機供電,焊機開關(guān)置于“開”位置時,焊機即投入運行。在操作盒上調(diào)節(jié)好焊接電源。

第11篇 埋弧焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認各部分導(dǎo)線連接良好，控制箱的外殼和接線板上的罩殼蓋好。

2．應(yīng)檢查并確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導(dǎo)電嘴(塊)磨損或接觸不良時應(yīng)更換。

3．作業(yè)前，應(yīng)檢查減速箱油槽中的潤滑油，不足時應(yīng)添加。

4．軟管式送絲機構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，并定期吹洗。

5．作業(yè)時，應(yīng)及時排走焊接中產(chǎn)生的有害氣體，在通風(fēng)不良的艙室或容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備。

6．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

7．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

8．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。

9．當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃氣體和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12v，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。

10．對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進行焊接和切割。

11．焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

12．當(dāng)清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

第12篇 埋弧焊機安全操作規(guī)程

一、埋弧焊機操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，持證上崗，非本機操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

二、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。

三、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。

四、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。

五、焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。

六、認真及時做好保養(yǎng)工作，保持機械完好狀態(tài)，機械不得帶病工作，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用。

七、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關(guān)機斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。

第13篇 電弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易爆、易燃物。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

3、電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不應(yīng)超過30米，最長也不應(yīng)超過50米。電焊鉗必須絕緣良好，地線要專用并接好。

4、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升，如超過60℃時應(yīng)停機降溫。

5、用交流電焊機時，調(diào)節(jié)電流必須用手柄；移動電焊機不得用電焊皮線拖拉，接線時注意初、次級線不要接錯；輸入電壓應(yīng)符合電焊機銘牌規(guī)定；嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，次級接線板的接線銅片必須旋緊。

6、用旋轉(zhuǎn)式直流電焊機時，應(yīng)先擦凈換向器上的污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，并應(yīng)調(diào)整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)生大量針頭狀黃色環(huán)火或綠白火花應(yīng)立即停焊處理。

7、用硅整流直流電焊機時，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接是否擰緊，打開風(fēng)扇電機，觀察電壓表顯示是否正確，察聽有否異音，嚴(yán)禁搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈；電焊機的焊鉗和電抗器不得振動和敲擊。

8、工作后，必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關(guān)，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。

9、用于線橋維修必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用，不得侵入限界。

第14篇 電弧焊機安全操作規(guī)程

一、經(jīng)考試合格并持有效設(shè)備操作證者,方能上崗操作。操作者必須熟知本機結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格遵守《設(shè)備操作(使用)和保養(yǎng)手冊》中的安全規(guī)則和注意事項。

二、工作前檢查施焊現(xiàn)場10米內(nèi)不得有易燃、易爆物品。電焊機應(yīng)放在清潔、干燥、通風(fēng)處所。

三、焊接中應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升情況,從電焊機到電焊鉗之間的導(dǎo)線長度不宜超過30米,最長不得超過50米。電焊鉗必須絕緣良好,地線應(yīng)專設(shè)并接觸良好。

四、焊工在施焊過程中,每隔0.5—1小時外出休息10—15分鐘或兩人輪流施焊,焊接人員的身體,應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離。

五、清除焊渣時,面部避開正在清渣的焊縫,以免焊渣飛出傷害面部和眼睛。

六、工作完畢后,必須檢查、清掃設(shè)備,達到整齊、清潔、潤滑、美觀。

第15篇 埋弧焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備須專人使用,專門管理,非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

2、操作人員必須熟悉設(shè)備性能,了解其工作原理,熟練操作規(guī)程,不違規(guī)操作。

3、操作人員須穿戴好防護用具,注意個人防護。

4、埋弧焊機接外部線按線路圖正確接線,并注意網(wǎng)路電壓與焊機銘牌電壓相符,接好焊機地線。

5、焊接過程中焊機(電弧電壓)必須按安全操作規(guī)程施焊。

6、必須經(jīng)常檢查電纜絕緣情況,如有損壞須及時加強絕緣或調(diào)換電纜。

7、多芯電纜須注意接頭不能松動,避免接觸不良,影響焊接動作,并注意此電纜不能經(jīng)常重復(fù)扭曲,以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。

8、按時檢查控制線路與各電器元件,如有損壞或繼電器觸點有燒毛等現(xiàn)象,須清理或更換。

9、每使用半年至一年,需清理送絲電機端蓋內(nèi)的炭刷灰一次,以免積灰過多損壞絕緣。

10、定期檢查和更換焊車與送絲結(jié)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進給輪,如有磨損,須按易損件更換。

11、經(jīng)常檢查電嘴(焊絲通過導(dǎo)接的地方)與焊絲接粗情況,如磨損太多接觸不良時,應(yīng)更換。

12、在網(wǎng)絡(luò)電壓波動大而頻繁的場合,需考慮用專線供電,以確保焊縫質(zhì)量。

13、焊機機頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度很高的環(huán)境中使用,以免電器元件受潮或腐爛,或引起變值或損壞,影響運行性能。

14、作業(yè)結(jié)束后,斷開電源,清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。