除塵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員進行操作。
2. 運行中如出現(xiàn)異常噪音、振動過大或壓力異常，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
3. 清理積灰時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止電擊事故。
4. 定期檢查濾袋，保證其過濾效果，防止因濾袋破損導(dǎo)致的排放超標(biāo)。
5. 應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，對收集的灰塵進行合規(guī)處理，不得隨意傾倒。
6. 注意設(shè)備的日常維護，定期潤滑、清潔，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
在實際操作中，應(yīng)以安全為首要原則，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，遇到不確定情況及時上報，確保廢氣除塵系統(tǒng)的有效運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
篇2
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查電源線路、儀表及閥門是否正常，確保無泄漏、松動現(xiàn)象。
2. 啟動設(shè)備后，密切監(jiān)視壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動。
3. 清灰工作應(yīng)在設(shè)備冷卻后進行，防止熱灰燙傷。使用專用工具，避免直接接觸高溫部件。
4. 定期清理積灰，以保持設(shè)備良好熱交換性能，但不可過度清灰以免損壞濾袋。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或壓力異常升高，應(yīng)立即停機檢查，不得強行運行。
6. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開檢修門，以防熱氣、煙塵外溢，造成傷害。
7. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，掌握緊急停車程序，以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損部件等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
9. 保持除塵設(shè)備周圍清潔，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，確保消防通道暢通。
10. 培訓(xùn)員工遵守操作規(guī)程，定期進行安全教育，提高員工的安全意識和操作技能。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備型號和使用環(huán)境進行調(diào)整。在實際操作中，遇到不確定的情況，應(yīng)及時咨詢專業(yè)技術(shù)人員，切勿擅自決定。設(shè)備的正確使用和維護，是保證生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作除塵設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告。
3. 確保個人防護裝備完好，如防塵口罩、安全帽等。
4. 清理粉塵時，避免粉塵飛揚，可采取濕法清理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴(yán)禁堆放雜物。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力。
請注意，本規(guī)程為基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。在日常工作中，每位員工都應(yīng)積極主動地遵守規(guī)程，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在設(shè)備運行中，禁止打開檢查門或接觸運動部件，防止受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 系統(tǒng)異常時，立即停機，查明原因后方可重新啟動。
5. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保證其良好運行狀態(tài)。
6. 對于易燃易爆粉塵，需采用防爆型通風(fēng)除塵設(shè)備，并采取特殊的安全措施。
7. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必清理現(xiàn)場，避免積塵引發(fā)二次污染。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保通風(fēng)除塵系統(tǒng)的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)和員工健康提供有力保障。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或環(huán)境污染，務(wù)必引起高度重視。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、手套等。
3. 不得在設(shè)備運行過程中進行清潔或其他維護工作，以防觸電或受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并通知維修人員，切勿自行處理。
5. 清理集塵箱時，避免直接接觸粉塵，防止過敏或呼吸問題。
6. 定期檢查設(shè)備的密封性，防止粉塵泄漏。
7. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
8. 保持操作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
9. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和環(huán)保政策。
以上除塵操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。務(wù)必理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和效率。
篇6
1. 設(shè)備啟動前檢查：
- 檢查濾袋是否破損，確保密封性良好。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值，供氣系統(tǒng)無泄漏。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件完好，電磁閥、脈沖控制器功能正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前關(guān)閉進風(fēng)和出風(fēng)閥門，打開旁路閥。
- 啟動風(fēng)機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再緩慢開啟進風(fēng)閥，關(guān)閉旁路閥。
- 根據(jù)粉塵性質(zhì)和工況調(diào)整脈沖清灰周期和時間。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察風(fēng)機運行聲音，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
- 清灰過程中注意觀察濾袋是否有積灰過多或過少的情況。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，避免積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查脈沖閥動作是否準(zhǔn)確，如有故障及時更換。
- 定期潤滑運動部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
- 發(fā)現(xiàn)濾袋破損，應(yīng)立即停機更換，避免粉塵泄漏。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速啟動滅火設(shè)備并疏散人員。
6. 員工培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作方法。
- 定期進行安全教育，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 環(huán)保合規(guī)：
- 確保排放濃度符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期進行排放檢測。
- 處理后的粉塵應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意排放。
8. 個人防護：
- 工作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防塵口罩、工作服等。
- 避免直接接觸粉塵，減少職業(yè)健康風(fēng)險。
通過遵循這些安全操作規(guī)程，我們能有效保障氣箱脈沖袋式除塵器的正常運行，提高生產(chǎn)效率，同時確保員工的生命安全和環(huán)境的可持續(xù)性。請每一位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇7
1. 遵循規(guī)程：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作流程。
2. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況及時上報并采取措施。
3. 防止泄露：注意檢查管道密封性，防止煙塵泄漏。
4. 人員協(xié)作：操作時保持溝通，避免誤操作。
5. 嚴(yán)禁煙火：作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
6. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。
7. 設(shè)備檢修：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 檢查設(shè)備：
- 開機前務(wù)必檢查熱風(fēng)除塵器各部件，如濾袋、風(fēng)機、控制系統(tǒng)是否完好無損，確認(rèn)無異常后再啟動設(shè)備。
- 確保電氣線路絕緣良好，無裸露或破損。
2. 運行監(jiān)控：
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意溫度、壓力等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或溫度驟升，應(yīng)立即停機排查原因。
3. 故障處理：
- 遇到故障，不要擅自處理，應(yīng)立即報告給維修人員，并按照應(yīng)急預(yù)案進行操作。
- 在故障未修復(fù)前，禁止開啟設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾袋上的積塵，防止堵塞影響效率。
- 按照廠家建議進行潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
5. 個人防護：
- 工作時必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩和工作服，防止粉塵吸入和眼睛受傷。
- 禁止穿著寬松衣物，以防卷入轉(zhuǎn)動部件。
6. 熟知應(yīng)急措施：
- 學(xué)習(xí)并掌握火警、氣體泄漏等緊急情況下的疏散路線和處置方法。
- 定期參與應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔：
- 及時清理工作區(qū)域的廢棄物，避免堆積引發(fā)安全隱患。
- 確保消防器材完好，易于取用。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，確保所有閥門、管道連接無松動、泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動煤氣收集系統(tǒng)時，需先開啟風(fēng)機，待系統(tǒng)內(nèi)形成微負(fù)壓后再打開煤氣入口，防止煤氣泄漏。
3. 除塵系統(tǒng)運行中，定期檢查濾袋磨損情況，及時更換，保證除塵效率。
4. 冷卻系統(tǒng)運行時，注意監(jiān)控水溫及水位，防止過熱或缺水導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 安全控制系統(tǒng)應(yīng)定期進行功能測試，確保報警裝置和自動切斷裝置靈敏可靠。
6. 在設(shè)備運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、壓力波動過大等情況，應(yīng)立即停機檢查，查明原因后方可重新啟動。
7. 煤氣處理過程中，嚴(yán)禁煙火，操作人員應(yīng)佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
8. 設(shè)備檢修時，需斷電操作，并掛上警示標(biāo)志，以防他人誤觸。
9. 記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析煤氣流量、溫度、壓力等參數(shù)變化，以便及時調(diào)整運行狀態(tài)。
10. 對于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，不得擅自拆卸。
這些注意事項旨在確保爐頂煤氣回收除塵設(shè)備的高效、安全運行，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時也保護了環(huán)境。每一位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查風(fēng)機各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣線路連接正確，無裸露和破損。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足且質(zhì)量合格。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動按鈕，等待風(fēng)機達到穩(wěn)定運行狀態(tài)，觀察有無異常噪音或振動。
- 運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保風(fēng)壓、電流等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 故障排查與處理：
- 若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行，進行初步判斷，如無法自行解決，及時報告維修人員。
- 避免在未查明原因的情況下強行啟動設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定周期進行清潔、潤滑、緊固等工作。
- 定期更換磨損部件，防止設(shè)備性能下降。
5. 停機程序：
- 在完成工作或需要維修時，先減小負(fù)荷，然后關(guān)閉風(fēng)機，待完全停止后再進行后續(xù)操作。
- 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 安全操作：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，禁止在設(shè)備運行時進行清理或調(diào)整工作。
在實際操作中，務(wù)必保持警覺，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意造成損失。時刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保除塵風(fēng)機高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)過程。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
3. 工作時必須佩戴個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
4. 在設(shè)備運行期間，禁止靠近高壓區(qū)，以防觸電。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
6. 對于設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修，切勿自行處理。
電除塵安全操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅是對設(shè)備的保護，更是對每一位工作人員的負(fù)責(zé)。請每位員工嚴(yán)格遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在啟動前，務(wù)必檢查電除塵器的高壓供電系統(tǒng)、灰斗及排灰系統(tǒng)是否正常。
- 檢查完畢后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，避免帶故障運行。
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整：
- 實時監(jiān)測電流、電壓、煙氣流量等參數(shù)，確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動。
- 根據(jù)工況變化，適時調(diào)整電場電壓和電流，優(yōu)化捕塵效率。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設(shè)備，根據(jù)故障指示進行初步診斷。
- 若無法自行解決，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿強行操作。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理灰斗，防止積灰過多影響設(shè)備運行。
- 對關(guān)鍵部件如極板、振打裝置進行定期檢查，確保其性能良好。
- 按照制造商建議的周期進行潤滑和更換磨損件。
5. 安全操作：
- 佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁進入危險區(qū)域，避免觸電或其他安全事故。
- 遵守電氣安全規(guī)定，防止短路或電擊。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保電除塵系統(tǒng)的高效、安全運行。也要不斷積累經(jīng)驗，提高問題解決能力，以便更好地應(yīng)對各種工況挑戰(zhàn)。電除塵崗位的操作不僅關(guān)乎設(shè)備，更關(guān)乎整個生產(chǎn)環(huán)境的清潔與安全，每一位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。
篇13
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次啟動前，務(wù)必檢查干式除塵器的各部件，包括濾袋、風(fēng)機、控制系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)，確保無異常磨損或損壞。
- 檢查連接管道的密封性，防止粉塵泄漏。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備，避免電流沖擊或過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注壓力表和溫度計，保持在正常范圍內(nèi)。
- 保持穩(wěn)定的進風(fēng)量，避免過度負(fù)荷。
3. 停止與維護：
- 關(guān)機時，應(yīng)先降低風(fēng)量，待粉塵沉降后再關(guān)閉風(fēng)機。
- 定期清理積灰，避免堵塞影響設(shè)備性能。
- 每次停機后，檢查濾袋是否有破損，及時更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備故障，立即停止運行并通知專業(yè)維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)跡象，應(yīng)迅速啟動滅火裝置，并切斷電源。
- 若有粉塵爆炸風(fēng)險，應(yīng)立即疏散人員，關(guān)閉進氣閥，啟動防爆裝置。
5. 安全防護措施：
- 操作人員需穿戴防護服和呼吸器，避免直接接觸粉塵。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
- 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進行。在執(zhí)行過程中，如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時咨詢專業(yè)人士，確保安全、高效地使用干式除塵器。
篇14
1. 設(shè)備檢查：每次使用前，應(yīng)檢查風(fēng)機各部件是否完好，包括葉輪、電機、進風(fēng)口、出風(fēng)口等，確保無松動、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動風(fēng)機，切勿強行開啟已知故障的設(shè)備。
- 運行過程中，注意監(jiān)聽異常噪音，觀察電流表讀數(shù)，確保設(shè)備在正常工作范圍內(nèi)。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設(shè)備運行，并及時報告給維修人員。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆解設(shè)備進行修理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚影響風(fēng)量和效率。
- 定期潤滑轉(zhuǎn)動部件，保證設(shè)備運行順暢。
- 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止觸電風(fēng)險。
5. 應(yīng)急措施：
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
- 在風(fēng)機運行期間，嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止機械傷害。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，同時定期接受安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查，確保其有效性和適應(yīng)性。務(wù)必記住，安全無小事，每一次的操作都關(guān)乎到我們每個人的生命安全和生產(chǎn)效率。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
2. 在設(shè)備運行期間，禁止打開檢查門或接觸運動部件，以防發(fā)生機械傷害。
3. 壓縮機房應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免積聚過多的油氣混合物，預(yù)防爆炸風(fēng)險。
4. 脈沖袋式除塵器的濾袋更換應(yīng)在設(shè)備完全停機并釋放壓力后進行，防止粉塵飛揚。
5. 定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保設(shè)備電氣安全。
6. 對新入職員工進行操作培訓(xùn)，確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。
在實際操作中，必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保設(shè)備的安全、高效運行，同時保障員工的生命安全和身體健康。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位操作人員都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記于心，做到操作規(guī)范，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇16
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止打開檢查門或接觸運動部件。
3. 遵守靜電防護規(guī)定，避免引發(fā)火花。
4. 使用專用工具進行維修，避免使用可能產(chǎn)生火花的工具。
5. 在清理積灰時，應(yīng)采取防塵措施，避免粉塵飛揚。
6. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
7. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序，并通知相關(guān)人員。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體情況應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。請每位員工認(rèn)真執(zhí)行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時需穿戴防護裝備，如防塵口罩、手套等。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備正常工作。
4. 停機后務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
5. 清理積灰時，避免產(chǎn)生二次揚塵，采取濕法清掃。
6. 注意設(shè)備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄濾袋和其他廢棄物。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，以確保除塵設(shè)備安全、高效地運行，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護航。
篇18
1. 操作前檢查：確保設(shè)備各部件完整無損，連接線牢固，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
2. 啟動與關(guān)閉：啟動時，應(yīng)先開啟控制系統(tǒng)，待電壓穩(wěn)定后再啟動高壓發(fā)生器；關(guān)閉時，先斷開高壓，再關(guān)閉控制系統(tǒng)。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電流、電壓讀數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)波動，及時發(fā)現(xiàn)異常并處理。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理電極上的積塵，保持電極間的絕緣性能；檢查整流器冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
5. 安全措施：操作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴絕緣手套和防靜電鞋，避免直接接觸高壓部分。
6. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或電擊事件，立即切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知專業(yè)維修人員。
7. 訓(xùn)練與資質(zhì)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理和操作規(guī)程，持證上崗。
8. 記錄與報告：詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，定期提交運行報告，便于分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
電除塵器高壓整流設(shè)備的操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率的關(guān)鍵，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運行。在實際操作中，可能會遇到一些小問題，如電壓波動或設(shè)備輕微發(fā)熱，這些都是正常的，關(guān)鍵在于及時調(diào)整和維護，以維持設(shè)備的良好狀態(tài)。通過規(guī)范的操作和細(xì)致的維護，我們能夠充分發(fā)揮電除塵器的作用，為環(huán)境保護和工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻。
篇19
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防塵口罩、手套等。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，及時報告并處理。
4. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作。
5. 維護時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 不得擅自改動設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能和安全。
7. 建立設(shè)備運行記錄，定期進行性能評估和故障分析。
8. 對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強監(jiān)控，必要時及時更新?lián)Q代。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中，遇到問題應(yīng)及時向上級匯報，共同解決，確保生產(chǎn)安全有序進行。
篇20
1. 啟動前檢查：在啟動布袋除塵器之前，務(wù)必檢查各部件是否完好，特別是濾袋是否有破損，清灰系統(tǒng)是否正常，確保無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作程序：遵循正確的操作流程，如先啟動風(fēng)機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開啟進料設(shè)備，避免未過濾的粉塵直接進入濾袋，造成堵塞。
3. 清灰頻率：根據(jù)粉塵性質(zhì)和濃度調(diào)整清灰周期，過度清灰會縮短濾袋壽命，不足則可能導(dǎo)致濾袋堵塞。
4. 運行監(jiān)控：運行期間需定期檢查進出口壓差，壓差過大可能意味著濾袋堵塞，應(yīng)及時清灰；壓差過小則可能濾袋破損，需更換。
5. 緊急停機：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常響聲、振動或溫度過高時，應(yīng)立即停止運行，并進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理積灰，保持設(shè)備清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 安全措施：操作人員需穿戴防護裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸，尤其在進行清灰和更換濾袋時，要遵守安全規(guī)程，避免粉塵爆炸風(fēng)險。
8. 環(huán)保合規(guī)：確保布袋除塵器排放的氣體符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免因超標(biāo)排放而引發(fā)的環(huán)保問題。
9. 培訓(xùn)與記錄：對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其了解設(shè)備工作原理和操作方法，同時做好設(shè)備運行記錄，便于故障分析和預(yù)防。
10. 能耗管理：合理控制風(fēng)機轉(zhuǎn)速和清灰頻率，以降低能耗，提高運行效率。
布袋除塵器的操作需要綜合考慮設(shè)備性能、生產(chǎn)需求和環(huán)境保護，通過科學(xué)管理和細(xì)心維護，確保其高效、穩(wěn)定地運行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇21
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務(wù)必對除塵設(shè)備進行全面檢查，確保所有部件正常無損，特別是電機、濾袋和控制系統(tǒng)。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清理積塵，防止過載運行，延長設(shè)備使用壽命。
2. 安全防護裝備的使用：
- 工作時必須佩戴防護眼鏡、防塵口罩、安全帽和防護手套，防止粉塵吸入和物體撞擊。
- 確保防護裝備良好，如發(fā)現(xiàn)破損或不適，立即更換。
3. 作業(yè)流程與操作規(guī)范：
- 按照操作手冊啟動和關(guān)閉設(shè)備，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止進行清潔或維修工作，以防觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如設(shè)備故障、火災(zāi)等，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
- 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 健康與環(huán)境監(jiān)控：
- 定期進行職業(yè)健康檢查，了解員工的肺功能狀況，預(yù)防塵肺病的發(fā)生。
- 監(jiān)測工作場所的粉塵濃度，超標(biāo)時應(yīng)采取措施降低，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
請每位除塵工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，務(wù)必謹(jǐn)慎行事。讓我們攜手共進，保障個人和團隊的安全，推動公司穩(wěn)步發(fā)展。
篇22
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開機前，需檢查電除塵器各部件連接是否牢固，有無破損或腐蝕現(xiàn)象。
- 定期清理灰斗內(nèi)的積灰，防止堵塞，影響設(shè)備正常工作。
- 檢查高壓供電系統(tǒng)，確保絕緣性能良好，防止電擊事故。
2. 啟動與運行管理：
- 啟動前確認(rèn)氣體流量、壓力、溫度等參數(shù)符合設(shè)備運行要求。
- 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
- 停機后，按照規(guī)定程序切斷電源，避免電弧放電。
3. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即報告并采取臨時措施，防止故障擴大。
- 維修時，務(wù)必斷開電源，使用專用工具，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
4. 安全防護措施：
- 工作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如防塵口罩、絕緣手套等。
- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，非專業(yè)人員禁止接近。
- 定期進行電氣安全知識培訓(xùn)，提高員工安全意識。
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對措施。
- 定期組織應(yīng)急演練，確保員工熟悉應(yīng)急程序，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
煤氣儲配站電除塵器的安全運行，離不開每個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控。只有通過規(guī)范的操作和管理，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 檢漏過程中，嚴(yán)禁開啟電源，以防觸電事故。
2. 使用煙霧發(fā)生器時，注意煙霧的排放量，避免濃度過高影響視線和呼吸。
3. 注意個人防護，避免直接接觸粉塵和有害物質(zhì)。
4. 不得在設(shè)備內(nèi)部留有任何工具或雜物，以防影響設(shè)備運行。
5. 檢測結(jié)果應(yīng)及時記錄并上報，以便后續(xù)維修和改進。
6. 操作時保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外傷害。
7. 熒光粉使用后需徹底清理，防止滑倒事故。
8. 對于嚴(yán)重泄漏點，應(yīng)立即采取臨時封堵措施，防止粉塵擴散。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，以確保檢漏工作的順利進行，同時保障人員和設(shè)備的安全。
篇24
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 行駛過程中，應(yīng)保持警惕，遵守交通規(guī)則，確保自身和他人安全。
3. 清掃作業(yè)時，注意避開行人、車輛和公共設(shè)施，避免造成損害。
4. 遇到大風(fēng)或雨雪天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，以防設(shè)備受損或發(fā)生安全事故。
5. 在設(shè)備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常響動或功能失效，應(yīng)立即停車檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 妥善處理清掃收集的垃圾，遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
7. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
8. 保持良好的工作習(xí)慣，如佩戴安全帽、反光衣等個人防護裝備，確保操作安全。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、工作效率下降或安全事故的發(fā)生。每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)對待自己的工作，共同維護城市環(huán)境的整潔與美麗。
篇25
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始清灰前，務(wù)必檢查除塵設(shè)備的運行狀態(tài)，確認(rèn)無異常聲響或故障。
- 檢查清灰工具是否完好，如吸塵器、刷子、手套等。
2. 清灰操作流程：
- 關(guān)閉電源，確保設(shè)備停止運行后再進行清灰。
- 使用專用工具，輕柔清理濾袋、管道及各個部件上的積塵。
- 注意避免劇烈振動設(shè)備，防止灰塵飛揚。
3. 安全防護措施：
- 操作人員需佩戴防塵口罩、護目鏡、工作服等個人防護裝備。
- 工作區(qū)域保持良好通風(fēng)，避免粉塵積聚。
- 清灰過程中，應(yīng)有專人監(jiān)護，以防意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)現(xiàn)火源或可疑情況，立即采取措施并報告。
- 定期進行消防演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
5. 清灰后設(shè)備維護：
- 清理完畢后，確保所有設(shè)備已清潔干燥，避免潮濕導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 檢查設(shè)備各部位是否正常，如有損壞及時維修更換。
- 記錄清灰情況，為下一次維護提供參考。
在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵守操作規(guī)程，確保每一項步驟都嚴(yán)謹(jǐn)執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全的除塵清灰作業(yè)。對于特殊工況，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整操作方法，確保工作的順利進行。
篇26
1. 檢查設(shè)備時，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風(fēng)險。檢查濾袋破損情況，及時更換。
2. 啟動前確認(rèn)進氣、排氣管道暢通，防止壓力異常導(dǎo)致爆炸。
3. 運行期間，定期監(jiān)測設(shè)備溫度和壓力，避免超限運行。注意觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常噪音。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機，未經(jīng)專業(yè)人員修復(fù)，不得擅自重啟。嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行維修。
5. 停機后，按規(guī)定程序泄壓，待設(shè)備完全冷卻后清理積塵，避免積塵自燃。
6. 工作人員需佩戴防塵口罩、防護眼鏡和手套等個人防護裝備，防止吸入粉塵和受傷。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，確保每位員工了解設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處理方法。
8. 注意設(shè)備接地，防止靜電積累引發(fā)火花。嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境中使用未接地設(shè)備。
9. 在特殊工況下，如高溫、高濕或有腐蝕性氣體環(huán)境下，應(yīng)選用相應(yīng)材質(zhì)的濾袋和配件。
10. 對于長時間未使用的設(shè)備，重新啟用前需進行全面檢查和試運行。
本規(guī)程旨在規(guī)范袋式除塵器的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，望全體員工嚴(yán)格遵守。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備特性和生產(chǎn)環(huán)境，靈活應(yīng)用，確保安全高效的工作秩序。
篇27
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作方法。
2. 運行中密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
3. 遵守安全規(guī)定，非專業(yè)人員不得隨意觸碰設(shè)備。
4. 清灰時，確保設(shè)備已斷電，避免電擊風(fēng)險。
5. 更換濾袋時，應(yīng)避免直接接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 注意濾袋材質(zhì)，不同工況選擇合適的濾料，防止濾袋破損。
7. 設(shè)備長時間停用，應(yīng)做好防潮、防塵措施。
8. 確保清灰系統(tǒng)的氣源穩(wěn)定，防止因氣壓不足影響清灰效果。
9. 定期檢查脈沖閥、電磁閥等重要部件，確保其正常工作。
10. 遵循環(huán)保法規(guī)，確保排放標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用袋式除塵器，提高設(shè)備運行效率，減少故障發(fā)生。請每位操作者嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)安全與環(huán)境保護的雙重目標(biāo)。
篇28
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽和防護眼鏡，防止粉塵吸入和意外傷害。
3. 避免在設(shè)備運行過程中打開檢查門，防止粉塵外泄和人身傷害。
4. 清灰時，使用專用工具，避免直接接觸熱表面或鋒利部件。
5. 在設(shè)備檢修時，必須切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，并確保氣體已完全排放。
6. 存儲替換零件時，要妥善保管，避免受潮或損壞。
7. 記錄每次操作和維護細(xì)節(jié)，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
8. 遵守工廠內(nèi)的消防安全規(guī)定，嚴(yán)禁在設(shè)備附近吸煙或使用明火。
9. 定期評估除塵效果，如有明顯下降，應(yīng)及時查找原因并采取措施。
10. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理，切勿盲目自行修復(fù)。
以上規(guī)程旨在確保布袋除塵系統(tǒng)的安全、高效運行，每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護我們的工作環(huán)境和設(shè)備資產(chǎn)。
篇29
1. 不得在設(shè)備運行過程中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。
2. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時尋求幫助。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違反。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保每個工人都能正確、安全地操作設(shè)備。
6. 對于異常情況，應(yīng)保持冷靜，遵循既定的應(yīng)急處理程序。
7. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間暴露于粉塵環(huán)境中，定期進行健康檢查。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對。每位布袋除塵工都應(yīng)將安全放在首位，以專業(yè)和謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行每一項任務(wù)。
篇30
1. 操作前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域無火源，嚴(yán)禁在易燃易爆環(huán)境中使用。
3. 使用過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時佩戴防護裝備。
4. 吸塵作業(yè)時，注意觀察周圍環(huán)境，避免吸入大塊物體或液體，防止堵塞或損壞設(shè)備。
5. 定期檢查過濾系統(tǒng)，防止因過濾器堵塞導(dǎo)致的效率下降或設(shè)備過載。
6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或設(shè)備故障，立即停機并報告，不得強行操作。
7. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
8. 停車后，將車輛停放在平坦安全的地方，關(guān)閉所有開關(guān)，做好防雨防曬措施。
以上操作規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。請每位操作員牢記，安全第一，規(guī)范操作，共同守護我們的環(huán)境和健康。
通風(fēng)除塵操作規(guī)程范文
1 適用范圍
本規(guī)程適用于布袋式除塵器、濕式除塵器、除塵吸附塔、旋風(fēng)式除塵器、通風(fēng)風(fēng)機及管道等。
2 操作規(guī)程
2.1 通風(fēng)除塵設(shè)備必須定人、定機負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)和檢查。操作者必須熟知通風(fēng)除塵設(shè)備操作和安全知識方可操作。
2.2 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須在每日工作前檢查除塵濾網(wǎng)、布袋或水箱是否完好、有無堵塞，集塵機構(gòu)是否清理干凈，電氣接零是否可靠。檢查后開動脈沖清塵裝置進行清塵，清塵后開動除塵設(shè)備檢查運行有無異常，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，觀察風(fēng)量是否正常。檢查確認(rèn)無誤后，方可使用。旋風(fēng)除塵器必須將排灰口密封完好。
2.3 反水式除塵器的水位必須保持在正常水位線，使用前應(yīng)調(diào)整水位在合適的位置，每天下班時打開排污閥進行排污。
2.4 通風(fēng)除塵設(shè)備必須先于有塵作業(yè)開動，晚于有塵作業(yè)關(guān)閉。
2.5 通風(fēng)除塵設(shè)備負(fù)責(zé)人必須定時巡視設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、除塵效果和管道有無泄露。必須定時開動清塵裝置和及時清理積塵。
2.6 如有下列情況時，必須立即停止使用進行檢修：設(shè)備運轉(zhuǎn)時除塵效果明顯變差；除塵設(shè)備在運行時有異常的噪聲、振動或沖擊；電氣部件的絕緣部分因過熱發(fā)出異味。
2.7 露天除塵設(shè)備電氣部分必須有防雨措施。
2.8 加工結(jié)束或下班時，應(yīng)按班末設(shè)備保養(yǎng)要求，清理積塵，擦拭設(shè)備。有交接班的，要向接班人交代清楚設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
2.9 保養(yǎng)內(nèi)容：徹底清理臟物；徹底擦拭設(shè)備；單位維修人員檢查電氣系統(tǒng)等。
