機(jī)電車間操作規(guī)程目的和意義
篇1
機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范焊工的操作行為，降低因違章操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的人身安全，同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受損壞，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作場(chǎng)所的安全水平，減少工傷事故，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，從而增強(qiáng)員工的工作滿意度和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
篇2
本規(guī)程旨在保障機(jī)電車間鉆銑床操作的安全性，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范操作流程，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生，確保車間的穩(wěn)定運(yùn)行，從而促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)機(jī)電車間焊工的安全操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、電擊、燙傷等事故，保障員工生命安全，維護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。焊工遵循此規(guī)程，能有效預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，提升工作場(chǎng)所的安全水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
本安全操作規(guī)程旨在降低機(jī)電車間焊工在作業(yè)過(guò)程中發(fā)生安全事故的風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、火災(zāi)、人身傷害等問(wèn)題，促進(jìn)企業(yè)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。
篇5
機(jī)電車間操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，提高工作效率，同時(shí)也有利于培養(yǎng)員工的專業(yè)技能和安全習(xí)慣，形成良好的工作氛圍。
機(jī)電車間焊工安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1焊接前準(zhǔn)備
1.1電焊工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)合格后，方可上崗。
1.2所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接零。
接地、接零電阻值應(yīng)小于10歐姆。
1.3多臺(tái)電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
1.4每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開(kāi)關(guān)，并有與電焊機(jī)相匹配的電流保護(hù)裝置。
一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接，其長(zhǎng)度不得大于5m，且須雙層絕緣。
1.5電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過(guò)兩處，嚴(yán)禁長(zhǎng)距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。
1.6電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次線端須用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次線端應(yīng)使用線卡子壓接牢固。
1.7加強(qiáng)自身安全防護(hù)措施，戴好焊接護(hù)目鏡和面罩，穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋。
1.8電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方（水冷式除外），露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面，上方應(yīng)防雨雪或搭設(shè)防雨棚。
2 焊接過(guò)程中 2.1焊接帶壓力、帶電及盛裝有易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器或管道，以及施焊點(diǎn)周圍有易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在采取必須的安全措施下方可施焊。
2.2焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時(shí)，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時(shí)要進(jìn)行檢測(cè)知施焊過(guò)程中的隨時(shí)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
2.3遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)停止室外焊接作業(yè)。
雨、雪后應(yīng)先清除操作地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。
2.4焊接操作地點(diǎn)與易燃、易爆物品應(yīng)有不小于10米的距離，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍檔。
2.5在狹小空間、船倉(cāng)、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板和其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。
否則就需有一臨護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人員的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。
2.6身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。
更換焊條一定要戴防護(hù)手套，不要赤手操作。
2.7在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。
推拉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。
3焊接完畢 3.1工作完畢應(yīng) 電焊機(jī)再切斷電源。
3.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，各種工具復(fù)位。
3.2下列操作，必須在切斷電源后才能進(jìn)行：
① 改變焊機(jī)接頭時(shí)； ② 更換焊件需要改接二次回路時(shí)； ③ 更換保險(xiǎn)裝置時(shí)； ④ 焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)； ⑤ 轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)； ⑥ 工作完畢或臨時(shí)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
