刀安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 不得將刮刀當(dāng)作撬棍或其他非原設(shè)計(jì)用途使用，以防斷裂或滑脫。
2. 在處理尖銳或重物時(shí)，要特別小心，避免突然動(dòng)作導(dǎo)致失衡。
3. 操作時(shí)注意力集中，避免因分心而引發(fā)事故。
4. 學(xué)習(xí)并熟悉刮刀的正確保養(yǎng)方法，延長(zhǎng)工具使用壽命。
5. 新員工在操作刮刀前必須接受培訓(xùn)，理解并掌握本規(guī)程。
6. 定期評(píng)估和更新刮刀安全操作規(guī)程，以適應(yīng)工作環(huán)境和設(shè)備的變化。
遵循這些規(guī)程，我們可以確保刮刀使用的安全性，創(chuàng)造一個(gè)高效而安全的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)將自身安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 不得將刀具作為撬棒或其他非設(shè)計(jì)用途使用，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
2. 切勿在身體疲勞或注意力不集中的情況下操作刀具，應(yīng)適時(shí)休息，保持警覺。
3. 教育新員工正確操作方法，確保他們了解并遵守安全規(guī)程。
4. 對(duì)于破損的刀具，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)告給主管進(jìn)行更換。
5. 存放刀具時(shí)，應(yīng)將其放置在兒童觸及不到的地方，避免家庭安全事故。
6. 在處理尖銳物品時(shí)，避免穿著寬松衣物，以防被掛住引發(fā)危險(xiǎn)。
7. 定期檢查刀具的鋒利程度，鈍化后及時(shí)磨礪，以保證工作效率和安全性。
8. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或刀具滑落造成的傷害。
9. 遵守公司關(guān)于刀具使用的具體規(guī)定，如有疑問，及時(shí)向管理人員咨詢。
請(qǐng)每位員工牢記以上規(guī)程，將安全放在首位，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得用銼刀敲擊其他物體，以免損壞工具或產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。
2. 使用后，應(yīng)將銼刀和刮刀妥善存放，避免尖銳部分暴露在外，造成意外傷害。
3. 新手應(yīng)在熟練工的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免盲目實(shí)踐導(dǎo)致事故。
4. 在銼削或刮削時(shí)，注意力要集中，避免因分心而發(fā)生危險(xiǎn)。
5. 定期對(duì)工具進(jìn)行保養(yǎng)，如磨刃、清潔等，保持其良好狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。每個(gè)人都是自己安全的第一責(zé)任人，讓我們共同為維護(hù)工作場(chǎng)所的安全而努力。
篇4
1. 不得將螺絲刀當(dāng)作撬棍或其他工具使用，以免損壞工具或引發(fā)安全事故。
2. 使用過程中如感到異常阻力，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查原因后再繼續(xù)操作，避免損壞螺絲或工具。
3. 嚴(yán)禁將螺絲刀插入口袋或隨意丟放，防止意外刺傷或丟失。
4. 兒童應(yīng)在成人監(jiān)護(hù)下使用螺絲刀，避免造成意外傷害。
5. 在潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，需使用防滑手套，增強(qiáng)握持穩(wěn)定性。
6. 定期對(duì)螺絲刀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)更換，確保工具的安全性能。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作仍需根據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整，以確保工作安全和效率。
篇5
1. 檢查工具：在使用前，務(wù)必檢查工具是否有損壞、磨損或裂痕，如有異常應(yīng)立即更換。
2. 正確選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和螺紋規(guī)格，選用合適的板牙、絲攻或鉸刀，避免強(qiáng)行使用不匹配的工具。
3. 定位準(zhǔn)確：確保工件固定牢固，使用中心鉆或引導(dǎo)孔定位，避免切削偏斜。
4. 切削液：使用適當(dāng)?shù)那邢饕海瑴p少摩擦，延長(zhǎng)工具壽命，同時(shí)降低工件過熱風(fēng)險(xiǎn)。
5. 逐漸深入：開始切削時(shí)，應(yīng)逐漸增加壓力，避免一次性用力過猛導(dǎo)致工具斷裂。
6. 保持清潔：操作過程中，及時(shí)清除切屑，防止卡住工具。
7. 旋轉(zhuǎn)方向：板牙和絲攻的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)遵循其設(shè)計(jì)，錯(cuò)誤操作可能導(dǎo)致螺紋損壞或工具折斷。
8. 適時(shí)退出：完成切削后，應(yīng)緩慢退出工具，避免工件因突然釋放而彈出。
9. 個(gè)人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切屑飛濺和劃傷。
10. 工具保養(yǎng)：使用后，清洗工具，涂油防銹，妥善存放，延長(zhǎng)使用壽命。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循這些規(guī)程，以保證工作質(zhì)量和效率，同時(shí)確保個(gè)人安全。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)尋求專業(yè)指導(dǎo)，避免盲目操作。偶爾的疏忽可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每次操作都應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇6
1. 不得將絕緣螺絲刀用作撬棍、錘子或其他非設(shè)計(jì)用途，以免損壞工具絕緣層。
2. 遇到難以擰動(dòng)的螺絲，不可用力過猛，以免工具變形或損壞。
3. 工作過程中若發(fā)現(xiàn)螺絲刀絕緣性能下降，應(yīng)立即停止使用并上報(bào)更換。
4. 定期對(duì)絕緣螺絲刀進(jìn)行電氣耐壓試驗(yàn)，以確認(rèn)其絕緣性能。
5. 工具使用后應(yīng)清潔干燥存放，避免受潮或受到物理?yè)p傷。
6. 培訓(xùn)員工定期參加安全操作培訓(xùn)，確保他們了解并掌握絕緣螺絲刀的正確使用方法。
7. 在特殊環(huán)境下（如高溫、高濕）作業(yè)時(shí)，需額外采取防護(hù)措施，確保工具和人員的安全。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供安全的操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因工作環(huán)境、設(shè)備狀況和個(gè)人能力差異而異，操作時(shí)應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，確保個(gè)人安全。
篇7
1. 檢查工具狀態(tài)：使用前務(wù)必檢查工具是否有裂痕、磨損或其他損傷，如有異常應(yīng)立即更換。
2. 正確選擇規(guī)格：根據(jù)加工材料和螺紋尺寸選擇合適的板牙、絲攻或絞刀，過小可能斷裂，過大則會(huì)損壞工件。
3. 固定工件：加工時(shí)確保工件牢固固定，避免因工件移動(dòng)造成的意外。
4. 使用專用工具：使用扳手或?qū)Ｓ脢A具緊固板牙，避免用手直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 切削液：在加工過程中適時(shí)使用切削液，以降低溫度，延長(zhǎng)工具壽命。
6. 操作速度：控制好進(jìn)給速度，過快可能導(dǎo)致工具破損或工件損壞。
7. 保持清潔：及時(shí)清除切屑，防止纏繞在工具上影響精度和安全性。
8. 注意力度：施力要均勻，過猛可能導(dǎo)致工具崩刃或折斷。
9. 拆卸與保養(yǎng)：完成工作后，正確拆卸工具，進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，妥善存放。
10. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡和手套，防止切屑飛濺和劃傷。
11. 緊急情況：如發(fā)生工具斷裂或工件飛出等緊急情況，立即停止操作并報(bào)告。
1
2. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，并在熟練工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備特性靈活運(yùn)用。請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇8
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套，防止金屬屑飛濺造成傷害。
2. 不要在沒有固定工作臺(tái)的情況下銼削，以免工件滑動(dòng)造成危險(xiǎn)。
3. 銼削時(shí)保持專注，避免分心導(dǎo)致意外。
4. 避免在銼刀過熱時(shí)繼續(xù)使用，以防燙傷或損壞銼刀。
5. 教育新員工熟悉銼刀安全操作規(guī)程，確保所有工作人員都了解并遵守規(guī)定。
6. 對(duì)于特殊材質(zhì)或復(fù)雜形狀的工件，可能需要特殊的銼削技巧，務(wù)必在充分理解后再進(jìn)行操作。
7. 當(dāng)銼刀磨損嚴(yán)重，影響使用效果時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，避免因工具問題導(dǎo)致的不良后果。
以上規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并根據(jù)具體工作環(huán)境和個(gè)人技能進(jìn)行調(diào)整。只有通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，才能真正掌握銼刀的安全操作，實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作。
篇9
1. 使用前檢查：檢查銼刀和刮刀是否有裂紋、磨損或損壞，如有異常應(yīng)立即更換。
2. 切勿將工具當(dāng)杠桿使用：這可能導(dǎo)致工具斷裂，造成傷害。
3. 輕壓、慢推：使用銼刀時(shí)，施加適度壓力，避免猛烈撞擊；刮刀則需輕柔推進(jìn)，防止工件受損或工具反彈。
4. 保持鋒利：定期磨礪工具，保持其銳利狀態(tài)。
5. 呼吸保護(hù)：在打磨金屬粉末時(shí)，可能產(chǎn)生粉塵，應(yīng)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。
6. 注意視線：操作時(shí)保持視線清晰，避免碎片飛入眼睛。
7. 休息間隔：長(zhǎng)時(shí)間操作后，應(yīng)適當(dāng)休息，防止肌肉疲勞和受傷。
8. 整理工作區(qū)域：完成工作后，清潔工具，歸置到指定位置，保持工作臺(tái)整潔。
9. 學(xué)習(xí)和培訓(xùn)：新員工必須接受銼刀和刮刀安全操作的培訓(xùn)，熟悉相關(guān)知識(shí)和技巧。
10. 緊急處理：了解并熟記急救措施，如不慎受傷，迅速采取正確處理方法。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不必要的風(fēng)險(xiǎn)，務(wù)必引起重視。
篇10
1. 禁止用螺絲刀撬開物體，這會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞刀頭，甚至導(dǎo)致工具折斷。
2. 不要將螺絲刀作為杠桿使用，這可能導(dǎo)致工具變形或斷裂。
3. 使用過程中如感到異常阻力，應(yīng)立即停止，檢查原因后再繼續(xù)操作，以防損壞螺絲或工具。
4. 工作結(jié)束后，及時(shí)歸位工具，避免遺失或他人誤用。
5. 對(duì)于電動(dòng)螺絲刀，務(wù)必遵守制造商提供的額外安全指南，如佩戴護(hù)目鏡，避免旋轉(zhuǎn)部件接觸皮膚和衣物。
以上規(guī)程旨在為日常工作中提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度，確保安全第一。
篇11
1. 檢查設(shè)備：使用前，務(wù)必檢查氣動(dòng)螺絲刀的氣管連接是否牢固，無(wú)漏氣現(xiàn)象；馬達(dá)和傳動(dòng)部分應(yīng)無(wú)異常噪音或松動(dòng)。
2. 安全裝備：操作時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，以防飛濺物傷及眼睛和手部。
3. 啟動(dòng)與關(guān)閉：打開氣源，緩慢開啟氣動(dòng)螺絲刀，關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉工具，再切斷氣源，避免快速停機(jī)導(dǎo)致的沖擊。
4. 使用姿勢(shì)：保持穩(wěn)定站立或坐姿，握持工具時(shí)手指不應(yīng)位于開關(guān)附近，以免誤觸啟動(dòng)。
5. 螺絲緊固：對(duì)準(zhǔn)螺絲孔位，輕輕接觸后再開啟工具，避免打滑；緊固完成后，立即關(guān)閉工具，不可過度旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理氣動(dòng)螺絲刀內(nèi)部灰塵，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 故障處理：遇到異常情況，如卡死、過熱等，立即停止使用，斷開氣源，進(jìn)行檢查或報(bào)修，不得自行拆解。
8. 存儲(chǔ)與搬運(yùn)：不用時(shí)，將氣動(dòng)螺絲刀存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免跌落或碰撞。
9. 培訓(xùn)與監(jiān)督：新員工需接受培訓(xùn)后方可操作，工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保操作規(guī)范。
10. 緊急應(yīng)對(duì)：如發(fā)生意外，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
以上各項(xiàng)規(guī)定，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全，保障生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇12
1. 了解工件材質(zhì)：不同材質(zhì)需要選用不同的板牙絲攻和鉸刀，避免選用不當(dāng)導(dǎo)致工具損壞。
2. 使用防護(hù)裝備：佩戴護(hù)目鏡和手套，保護(hù)眼睛和手部不受飛濺物傷害。
3. 注意旋轉(zhuǎn)方向：確認(rèn)工具的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，逆向使用可能導(dǎo)致工具斷裂。
4. 不要強(qiáng)行作業(yè)：遇到阻力過大時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，檢查原因后再繼續(xù)，避免工具折斷。
5. 學(xué)習(xí)應(yīng)急措施：熟悉在發(fā)生意外時(shí)如何迅速切斷電源，進(jìn)行急救處理。
6. 定期保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)工具，延長(zhǎng)其使用壽命，確保其性能穩(wěn)定。
7. 培訓(xùn)教育：新員工需接受安全操作培訓(xùn)，確保他們了解并能遵守規(guī)程。
8. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的自覺性和責(zé)任感。通過持續(xù)的實(shí)踐和改進(jìn)，我們可以共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 使用電工刀前，檢查刀片是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。
2. 切割時(shí)，注意力要集中，避免刀片劃傷其他工具或設(shè)備。
3. 不得將電工刀當(dāng)作撬棒、螺絲刀等用途，以防刀片變形或折斷。
4. 操作過程中，若感到刀片阻力增大，應(yīng)停止切割，檢查原因后再進(jìn)行。
5. 切割完成后，切勿用手觸摸刀片，應(yīng)用鉗子或其他工具夾持，防止?fàn)C傷或割傷。
6. 存放電工刀時(shí)，應(yīng)將其放置在兒童觸及不到的地方，避免意外傷害。
7. 對(duì)于新手電工，應(yīng)在資深工人的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握電工刀的正確使用方法。
8. 定期進(jìn)行電工刀的檢查和維護(hù)，確保其始終處于良好狀態(tài)。
9. 在潮濕環(huán)境中工作時(shí)，應(yīng)特別注意防滑，確保電工刀握持穩(wěn)固。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和作業(yè)流程，結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用電工刀，以確保安全高效地完成任務(wù)。
電工刀雖小，但安全無(wú)小事。每一位電工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守電工刀安全技術(shù)操作規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，保障自身和他人的生命安全，為企業(yè)創(chuàng)造更加安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。
3. 刀具處理：搬運(yùn)刀具時(shí)要小心，避免刀刃碰傷，使用專用工具拿取。
4. 緊急情況：如遇設(shè)備異常，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給維修人員。
5. 培訓(xùn)與資質(zhì)：未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作該設(shè)備，確保每位操作員都了解并熟悉安全規(guī)程。
6. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，防止滑倒和絆倒，確保工作環(huán)境安全。
7. 注意個(gè)人健康：長(zhǎng)時(shí)間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，避免疲勞操作，防止職業(yè)病發(fā)生。
本規(guī)程旨在為員工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位員工都有責(zé)任關(guān)注自身安全，遵守規(guī)程，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。請(qǐng)務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一項(xiàng)操作都在安全的范圍內(nèi)進(jìn)行。
篇15
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 不得超負(fù)荷使用工具，避免過熱導(dǎo)致工具損傷或安全事故。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，手部不應(yīng)接觸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，未經(jīng)許可不得擅自拆解設(shè)備。
5. 使用后，將工具妥善存放，防止意外跌落或損壞。
6. 學(xué)習(xí)和理解安全操作規(guī)程，遵守公司安全規(guī)章制度，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
請(qǐng)注意，操作時(shí)應(yīng)保持專注，遵循規(guī)程，切勿因疏忽大意而引發(fā)事故。安全第一，預(yù)防為主，只有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。
篇16
1. 選擇合適的電工刀：根據(jù)工作需求，選擇刃口鋒利、握柄舒適的電工刀，并確保刀片安裝牢固。
2. 檢查工具：使用前檢查電工刀是否有磨損、裂痕或其他損壞，如有異常，應(yīng)立即更換。
3. 正確持刀：握刀時(shí)手指應(yīng)遠(yuǎn)離刀刃，避免誤傷。右手握刀，左手穩(wěn)定工作物，保持穩(wěn)定姿勢(shì)。
4. 切割操作：
- 切割電線時(shí)，刀刃與導(dǎo)線成45°角，避免直接垂直切割，以防彈射。
- 不得用力過猛，以免刀片折斷或損傷導(dǎo)線絕緣層。
- 完成切割后，及時(shí)收刀，切勿隨意放置。
5. 使用防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止碎片飛濺和劃傷。
6. 避免帶電操作：在未切斷電源或采取絕緣措施的情況下，不得使用電工刀進(jìn)行作業(yè)。
7. 存儲(chǔ)與維護(hù)：
- 刀具使用后應(yīng)及時(shí)清潔，保持干燥，避免生銹。
- 存放時(shí)應(yīng)放在專用刀盒內(nèi)，避免刀片受損或傷人。
- 定期檢查刀片狀態(tài)，適時(shí)更換磨損刀片。
8. 教育培訓(xùn)：定期對(duì)電工進(jìn)行電工刀安全操作的培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)，提高操作技能。
9. 緊急處理：如不慎割傷，應(yīng)立即進(jìn)行應(yīng)急處理，并報(bào)告上級(jí)，必要時(shí)尋求醫(yī)療援助。
電工刀安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要每位電工的自覺遵守和持續(xù)改進(jìn)。通過規(guī)范操作，我們不僅能保障個(gè)人安全，更能提升團(tuán)隊(duì)的整體作業(yè)效率，為公司的安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇17
1. 不得將刀具當(dāng)作工具使用，例如撬開罐頭或擰緊螺栓，這可能會(huì)損壞刀具并增加受傷風(fēng)險(xiǎn)。
2. 避免在疲勞或注意力不集中的狀態(tài)下操作刀具，這可能導(dǎo)致失誤和傷害。
3. 在處理尖銳刀具時(shí)，切勿穿著寬松衣物或佩戴首飾，它們可能被刀片勾住，引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 當(dāng)?shù)毒哒慈居椭驖窕镔|(zhì)時(shí)，要格外小心，因?yàn)檫@會(huì)降低抓握力，增加滑脫的風(fēng)險(xiǎn)。
5. 兒童應(yīng)在成人監(jiān)督下使用刀具，確保他們?cè)诹私獍踩?guī)則后才能操作。
6. 切割過程中如果感到刀具阻力增大，應(yīng)立即停止，檢查是否有異物或刀具是否損壞。
7. 定期清理刀具，保持其清潔，避免銹蝕影響刀具性能。
8. 在清洗刀具時(shí)，務(wù)必使用非金屬刷子，避免金屬刷引起刀刃磨損。
通過遵守這些規(guī)程，我們能夠確保在使用刀具時(shí)的安全性，同時(shí)提高工作效率和工作質(zhì)量。每個(gè)人都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
篇18
1. 不得擅自拆卸電動(dòng)螺絲刀，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
2. 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給專業(yè)人員維修。
3. 在狹窄空間操作時(shí)，要注意身體各部位避開旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用，防止電機(jī)過熱，應(yīng)適時(shí)休息，讓設(shè)備冷卻。
5. 新手操作前，需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
6. 當(dāng)電源線受損時(shí)，必須更換新的合格電源線，不得隨意修補(bǔ)。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作者都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、有序的生產(chǎn)活動(dòng)。
板牙絲攻和絞刀安全操作規(guī)程范文
(1)攻套絲和絞孔要與工件對(duì)直,用力要適當(dāng),防止折斷。
(2)不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防止鐵屑飛濺傷眼,不準(zhǔn)用手擦拭工件表面,以防鐵屑刺傷。
(3)在使用板牙、絲攻和鉸刀時(shí)嚴(yán)禁用手直接接觸工件,佩戴護(hù)目鏡;
(4)在調(diào)節(jié)開口板牙時(shí),不得把板牙張開,張開的板牙在攻絲時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生刮擦而不是切削。
(5)鉸削時(shí),鉸刀不可在孔中倒轉(zhuǎn),以免切削刃損壞或磨鈍斷裂飛濺傷人。
(6)鉸刀使用完畢后,要刷凈容屑槽中切屑,然后涂油裝入護(hù)套內(nèi),以防切削刃碰傷。
