螺旋鉆機操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范螺旋鉆機的操作行為，降低工作風險，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，確保工程項目的順利進行。
篇2
螺旋鉆機操作規(guī)程的存在旨在保證作業(yè)安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，并確保鉆孔質(zhì)量。通過遵循規(guī)程，可以預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時確保施工項目的順利進行。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范螺旋鉆機的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，確保工程項目的順利進行。
篇4
1. 保障員工安全：通過規(guī)范的操作流程，降低因操作不當造成的事故風險，保護操作人員的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：遵循正確的操作方法，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。
3. 提升施工效率：正確操作能確保螺旋鉆機發(fā)揮最大效能，提高工程進度。
篇5
長螺旋鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風險，提升工地的整體安全水平，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本。
篇6
長螺旋鉆機操作規(guī)程的制定旨在確保施工安全、提高工作效率、減少設(shè)備故障率，并保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以降低人為錯誤導(dǎo)致的事故風險，保護操作人員的生命安全，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇7
長螺旋鉆機安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低工程事故風險，提高施工效率，維護工地秩序，以及保障項目的順利進行。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因不當操作導(dǎo)致的意外傷害，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，確保工程質(zhì)量。
篇8
制定長螺旋鉆機安全操作規(guī)程的目的是確保施工過程中人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障工程進度，同時提高工作效率。這一規(guī)程的意義在于規(guī)范操作行為，減少因不當操作引發(fā)的事故，提升工地的安全管理水平。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范cfg長螺旋鉆機的安全操作流程，降低作業(yè)風險，保障操作人員的生命安全，提高施工效率，保證工程質(zhì)量，避免因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工程延誤，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。
篇10
螺旋鉆機的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高施工效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，確保工程項目的順利進行，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇11
本規(guī)程旨在確保長螺旋鉆機作業(yè)的安全性，減少事故風險，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時保障設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范螺旋鉆機的操作行為，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護操作人員的生命安全和設(shè)備的完好性。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，并為施工項目的順利進行提供保障。
篇13
該操作規(guī)程旨在規(guī)范cfg系列液壓步履式長螺旋鉆機的使用，保障操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，確保工程質(zhì)量和進度。通過嚴格遵守規(guī)程，可以減少事故風險，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
螺旋鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不 得向下隨意拋物。
3.使用鉆機的現(xiàn)場,應(yīng)按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在 200m 以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的
10%。
5.電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
6.安裝前,應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長
的 1%。
7.安裝鉆桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次 起吊安裝。
8.動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配 備。
9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān) 予以轉(zhuǎn)換。
10.鉆機應(yīng)放置平衡、堅實,汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整 挺桿,使之保持垂直。
11.啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部位連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆 深限位報警裝置有效。
12.啟動前,應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后,應(yīng)作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動 等各項工作正常,方可作業(yè)。
13.施鉆時,應(yīng)先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。 在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應(yīng)放慢下鉆速度。
14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下
鉆。
2-251
安全生產(chǎn)管理標準
15.鉆孔中卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。
16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。
17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后, 方可繼續(xù)施鉆。
18.擴孔達到要求孔徑時,應(yīng)停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面, 即停鉆。
19.作業(yè)中停電時,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接 觸地面。
20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。
21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機,在緊固后方可繼 續(xù)作業(yè)。
22.成孔后,應(yīng)將孔口加蓋保護。
23.遇到雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
24.作業(yè)后,應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升到孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片下的泥土,再將鉆頭按下接 觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。
25.當鉆頭磨損量達 20mm 時,應(yīng)予更換。
