復(fù)合操作規(guī)程目的和意義
篇1
雙復(fù)合生產(chǎn)線安全操作規(guī)程的制定旨在降低生產(chǎn)風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力。此外，良好的安全操作習慣也有助于培養(yǎng)員工的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，形成積極的工作氛圍。
篇2
制定雙復(fù)合壓出機組的安全操作規(guī)程旨在降低生產(chǎn)過程中的事故風險，保障員工的生命安全，同時提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，我們可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少物料浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量，并為企業(yè)的穩(wěn)定運營打下堅實基礎(chǔ)。
篇3
復(fù)合機安全操作規(guī)程的制定，旨在提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時保護員工的生命安全。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，從而保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范雙復(fù)合生產(chǎn)線的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止生產(chǎn)事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時增強員工的安全意識，營造良好的工作環(huán)境。
篇5
雙復(fù)合安全操作規(guī)程的制定旨在確保在處理雙復(fù)合材料過程中，人員、設(shè)備及環(huán)境的安全。它能夠降低潛在風險，預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時保護員工的健康權(quán)益。通過規(guī)范化的操作流程，可以增強團隊協(xié)作，提升工作質(zhì)量，從而實現(xiàn)持續(xù)改進和企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇6
彩鋼板復(fù)合機的操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過遵循規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的安全，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生，為企業(yè)帶來穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。
篇7
三復(fù)合安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備安全，通過規(guī)范操作行為，預(yù)防事故的發(fā)生，減少生產(chǎn)損失，提升工作效率。它也有助于提高員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)文化，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和長遠發(fā)展。
篇8
本規(guī)程旨在確保三復(fù)合生產(chǎn)過程的安全，降低事故風險，保護員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)的順利進行。通過規(guī)范操作流程，提升工作效率，同時增強員工的安全意識，營造一個健康、安全的工作環(huán)境。遵守此規(guī)程，可以減少因操作不當引發(fā)的故障，延長設(shè)備壽命，維護企業(yè)利益。
篇9
本復(fù)合機安全生產(chǎn)操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的生命安全。通過遵循這些規(guī)程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇10
制定復(fù)合式破碎機安全操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，同時保障操作人員的生命安全，降低因操作不當引發(fā)的事故風險，維護企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，促進安全生產(chǎn)文化的建設(shè)。
篇11
本規(guī)程的目的是規(guī)范雙復(fù)合壓出機組的操作行為，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工健康，同時也延長設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。
意義在于，它不僅是安全生產(chǎn)的基石，也是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必要條件。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以形成良好的安全文化，提升員工的安全意識，進一步推動企業(yè)的健康發(fā)展。
篇12
本規(guī)程旨在確保復(fù)合機的安全使用，預(yù)防操作事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常壽命。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設(shè)備故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益和聲譽。
篇13
復(fù)合機工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，減少設(shè)備故障和人員傷害的風險，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以培養(yǎng)工人的安全意識，降低生產(chǎn)成本，保障企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。
篇14
本規(guī)程旨在確保數(shù)控縱橫復(fù)合剪生產(chǎn)線的安全、高效運行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇15
復(fù)合機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，同時保障操作人員的安全，避免因操作不當造成的損失。通過規(guī)范的操作，可以減少材料浪費，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本，提升生產(chǎn)效益。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范雙復(fù)合工藝的安全操作，防止生產(chǎn)過程中發(fā)生意外事故，保護員工的生命安全，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運營風險，維護良好的工作秩序和生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
制定和執(zhí)行復(fù)合操作規(guī)程有以下幾個關(guān)鍵目的：
1. 提高效率：通過明確的步驟和責任分配，減少工作中的混亂和延誤，提升整體運營效率。
2. 保證質(zhì)量：規(guī)程的標準化有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，滿足客戶期望，提升品牌信譽。
3. 防范風險：通過預(yù)先設(shè)定的風險應(yīng)對措施，降低潛在的運營風險，保障企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定。
4. 培訓新員工：規(guī)程為新員工提供了清晰的工作指南，加速其融入團隊和掌握工作技能。
5. 符合法規(guī)：規(guī)程確保企業(yè)遵循相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標準，避免法律糾紛。
篇18
制定復(fù)合式干法選煤系統(tǒng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，旨在確保操作人員能夠按照既定程序進行工作，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，降低設(shè)備故障率，提升生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作，可以有效避免潛在風險，提高選煤質(zhì)量，保證煤炭行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
復(fù)合機:安全操作規(guī)程范文
一、目的:
規(guī)范復(fù)合機操作程序及方法,確保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍:
適用于復(fù)合機操作作業(yè)和新員工培訓之用。
三、復(fù)合工藝概述:
復(fù)合工藝是指:把印刷基材(銅版紙)和印刷基材(鐳射鍍鋁膜)經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑(水性復(fù)合膠)緊緊貼合在一起,用導(dǎo)輥和力矩控制器使之成功收卷的復(fù)合方式。
四、復(fù)合作業(yè)操作步驟:
(一)做好開機前檢查和安全防范工作
1、開機前檢查復(fù)合機臺面無與工作無關(guān)物品,鏈條、導(dǎo)輥無異物,檢查裸露機床外的電線無破損,檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常,及時處理。
2、為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,開機前必須嚴格檢查復(fù)合機上各導(dǎo)輥的衛(wèi)生,在見證各導(dǎo)輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下,方可開機作業(yè)。
開機作業(yè)前加強自我防范的安全思想意識,穿戴好必要的勞保用品,如工作服、手套等。
(二)開機
1、打開力矩電機控制器的總開關(guān),點動“壓輥升”按鈕,將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥(備注:寬度單位:毫米,如:340mm、370mm、380mm等;定量單位:g/m2,如:58g/m2、64g/m2、70g/m2等),將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中,滾動紙輥至安裝位置進行安裝,點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準“電子眼”,給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后,按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導(dǎo)輥放卷。
4、從復(fù)合機的收卷部位將引紙的始端按復(fù)合作業(yè)的反方向正確穿過各導(dǎo)輥至膠槽和膜輥下方,將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復(fù)合機主操作人員做輔助工作(如:復(fù)合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作)。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格(備注:規(guī)格即膜的寬度,如:340mm、370mm、380mm等)與樣式(樣式即鐳射形狀,如:大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等)的鐳射膜,將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中,用電動葫蘆吊起使之安裝在復(fù)合機輥架上。并由復(fù)合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方,檢查膠槽放膠開關(guān)是
否關(guān)閉(注意:應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài),防止注膠時滴漏)。
8、取一桶水性復(fù)合膠開蓋后,用吸膠管將膠攪拌均勻,
將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復(fù)合膠(注意:膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處,不能過量,防止跑冒)。
9、膠槽注膠后,手動轉(zhuǎn)動橡膠輥,調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力,使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復(fù)合膠。
至復(fù)合機的收卷部位,按復(fù)合作業(yè)的正方向拉動引紙,使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè);給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后,將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連,并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置,使其右邊緣對準“電子眼”,給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后,牽引鐳射膜穿過送膜導(dǎo)輥放卷,緊貼膠輥上方穿過壓輥,使膜與紙粘合,壓實東側(cè)壓輥。
12、由復(fù)合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、
磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。
13、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“開機”口令,機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前,分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵,之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注:開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置,再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時,再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150-151的位置;然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復(fù)合作業(yè)正常運行,機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
(三)過程控制
1、復(fù)合機開機運行之后,主操作人員視復(fù)合機的運行情況,根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況,合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復(fù)合壓力。
2、復(fù)合機運行過程中,由復(fù)合機主操作人員視收卷大小變化情況,將力矩電機控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min),復(fù)合機進入高速運行。
復(fù)合機主操作人員在復(fù)合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗,對復(fù)合運行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負直接責任。
4、復(fù)合運行過程中發(fā)現(xiàn)復(fù)合膜上出現(xiàn)折皺時,應(yīng)立即根據(jù)實際情況判斷起折皺的主要原因,查證其是來自紙上還是來自膜上,然后立即做出合理調(diào)整。
5、特別注意:
張力控制是復(fù)合工藝中最重要的條件之一,若張力控制不當會造復(fù)合紙折皺或卷曲,從而導(dǎo)致印刷產(chǎn)品折皺、漏銀、套印電子對版困難、殘次品率高等一系列問題。
牽引過來的鐳射膜與紙復(fù)合時北側(cè)要留2mm的邊,且留邊方向一律在引紙的北側(cè)。特殊情況下需由公司安排印刷機主操作人員與復(fù)合機主操作人員當面溝通確定后,方可將留邊方向變更。
(四)停機
1、緊急情況需停機時,按下急停開關(guān),分別將紙輥和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“手動”狀態(tài),并立即將膜與紙張粘合的初始部位的壓輥抬起,以防止斷紙。
2、鐳射膜放卷接近結(jié)束時,復(fù)合機主操作人員再次協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助停機、卸卷、換膜輥、換紙輥等工作。
3、復(fù)合機主操作人員發(fā)出“停機”口令,機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前,按照復(fù)合機主操作人員的停機提示,將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復(fù)零。
4、成功停機后,復(fù)合機主操作人員分離各壓輥,至復(fù)合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷,并將收卷氣漲軸放氣,同時在復(fù)合卷的側(cè)面標注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”,打好包紙卸卷。
(五)復(fù)合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢,由復(fù)合機主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫,并在“復(fù)合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。
2、復(fù)合作業(yè)收卷入庫完畢,由復(fù)合機主操作人員負責對機臺上各導(dǎo)輥進行衛(wèi)生清理工作或進入下一復(fù)合工作循環(huán)。
五、安全注意事項:
1、復(fù)合機運行過程中,嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下,復(fù)合機運行過程中為確保復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量,需要手動清除導(dǎo)輥、壓輥上的附濁物時:
必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向(按設(shè)備運行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運行的反方向轉(zhuǎn)動),原則上應(yīng)在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進行安全清除。
使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物,為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴,防止因誤操作將手同時扯進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險。
使用電動葫蘆時,要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞,且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業(yè)。
斷紙時,嚴禁在復(fù)合機臺下面接紙(防止機臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險)。應(yīng)在停機斷電的情況下,選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng):
(一)日保
1、每日下班前30分鐘停機,對復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥進行衛(wèi)生清潔,確保各導(dǎo)輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
長時間停機或停機下班前,及時分離上膠輥、涂膠輥,并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
復(fù)合機周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
經(jīng)常檢查復(fù)合機各導(dǎo)輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況,確保正常運轉(zhuǎn)。
(二)周保
1、每周六下班前對復(fù)合機各相關(guān)部件的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理(緊固)或報修。
2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔(要求無積塵、通風順暢)、保養(yǎng)(加潤滑油等)。
(三)月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機器所有防護罩,徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪,要求無積塵油污,傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進行全面安全檢查,確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風扇,要求葉片無積塵污垢,運轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機,對其進行放水、更換機油等,并檢查是否供應(yīng)正常,發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常,發(fā)現(xiàn)問題,及時維修,保證機器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核:
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起,望全體員工嚴格遵照執(zhí)行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員,將對其進行考核處理(具體考核標準另行公布)。
2022年11月17日
