汽輪機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備啟動前，務(wù)必檢查油位、水位、壓力表等關(guān)鍵參數(shù)，確認正常后方可啟動。
2. 運行中密切關(guān)注設(shè)備溫度、振動情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。
3. 檢修時，必須切斷電源，掛上警示標(biāo)志，確保無人誤操作。
4. 使用專用工具進行檢修，禁止使用不合適的工具，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
5. 拆卸部件時，注意順序和方法，防止零件掉落或損傷。
6. 清理設(shè)備時，避免使用腐蝕性清潔劑，以防損壞設(shè)備表面。
7. 廢棄物處理應(yīng)遵循環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄。
8. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
汽輪機和燃氣輪機燃機的運行和檢修工作，既是技術(shù)活，也是安全活。每個環(huán)節(jié)都需嚴謹對待，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運行，保障生產(chǎn)安全，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇2
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照規(guī)程操作，不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 專注工作：巡檢時保持專注，避免因分心導(dǎo)致的遺漏或誤判。
3. 溝通協(xié)作：與同事保持良好的溝通，及時分享巡檢發(fā)現(xiàn)，共同保障設(shè)備安全。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 隱患排查：對潛在的安全隱患保持警惕，防患于未然。
6. 尊重規(guī)則：在未經(jīng)許可的情況下，不得進入限制區(qū)域，遵守車間的安全規(guī)定。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保余熱發(fā)電車間的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機基本知識和操作技能。
2. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
3. 在操作過程中，禁止擅自離開崗位，始終保持警惕。
4. 嚴禁超負荷運行，定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報告并記錄，不得隱瞞或延誤。
6. 操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和技術(shù)更新定期修訂，確保其時效性和適用性。
以上汽輪機安全操作規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，確保設(shè)備安全高效運行。請每位員工嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保操作人員熟悉汽輪機結(jié)構(gòu)、性能及操作流程，進行必要的培訓(xùn)和考核。
- 檢查汽輪機周圍環(huán)境，清除雜物，保持清潔干燥。
- 檢查油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等是否正常，閥門位置是否正確。
2. 啟動與運行監(jiān)控：
- 按照啟動步驟逐步操作，不可跳過或省略任何環(huán)節(jié)。
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并按應(yīng)急程序處理。
3. 停機與維護：
- 按照停機程序逐步進行，避免突然斷電或緊急停車。
- 停機后及時進行冷卻，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保操作人員熟悉應(yīng)對各種突發(fā)狀況的步驟。
- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄漏等，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，同時通知相關(guān)人員。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 工作人員必須佩戴合適的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
- 遵守作業(yè)區(qū)域的安全規(guī)定，避免觸碰運轉(zhuǎn)部件。
6. 設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)：
- 定期對汽輪機進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
- 按照制造商建議的時間表進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
汽輪機安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的運營。務(wù)必牢記，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，每一位員工都應(yīng)承擔(dān)起保障安全的責(zé)任。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽輪機基本知識及應(yīng)急處理方法。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，確保操作安全。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告，切勿強行運行。
4. 禁止在運行中進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整和維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
6. 定期進行設(shè)備檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
7. 在停機后，務(wù)必按照規(guī)程進行冷卻和保養(yǎng)，防止設(shè)備過熱或銹蝕。
以上操作規(guī)程旨在為電廠汽輪機的操作提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、運行條件等因素而略有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活應(yīng)用，以確保操作安全與效率。
篇6
1. 工作人員應(yīng)穿著防護服，佩戴安全帽、護目鏡和防噪聲耳塞，遵守個人防護規(guī)定。
2. 在拆卸過程中，注意輕拿輕放，避免零部件損壞或傷人。
3. 使用專用工具進行拆裝，不得用不合適或破損的工具代替。
4. 對于高壓或高溫部件，需等待充分冷卻后再進行操作，以防燙傷。
5. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
6. 檢修過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時上報并處理。
7. 不得擅自更改檢修程序，任何改動都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行。
8. 完成檢修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)，并做好交接工作。
汽輪機檢修是一項技術(shù)性強、風(fēng)險高的工作，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，才能確保檢修工作的順利進行，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機的工作原理和操作方法，持有有效操作證書。
2. 在啟動前，必須檢查汽輪機及附屬設(shè)備無異常，油系統(tǒng)、水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等均正常。
3. 運行過程中，密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，確保各項參數(shù)在安全范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即報告并按程序處理。
4. 汽輪機啟動和停機時，要嚴格按照操作手冊進行，避免快速啟停造成設(shè)備損傷。
5. 遇到緊急情況，如設(shè)備過熱、振動過大、漏氣等，應(yīng)立即執(zhí)行緊急停機程序，確保人身安全。
6. 定期進行設(shè)備維護和檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
7. 注意工作環(huán)境的安全，避免接觸高溫、高壓部位，防止?fàn)C傷或高壓傷害。
8. 執(zhí)行雙人操作制度，一人操作，一人監(jiān)護，互相監(jiān)督，確保操作準(zhǔn)確無誤。
9. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定值或操作程序，如有改動需求，需經(jīng)上級批準(zhǔn)。
10. 記錄運行數(shù)據(jù)，定期分析，以便發(fā)現(xiàn)潛在問題，提前預(yù)防。
請操作人員嚴格遵守上述規(guī)程，以確保熱電站汽輪機發(fā)電作業(yè)的安全、高效進行。在實際工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機的構(gòu)造和工作原理，持有有效操作證書。
2. 操作時應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防噪聲耳塞等。
3. 在啟動或停機過程中，禁止身體任何部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，報告上級并采取相應(yīng)措施。
5. 不得擅自更改汽輪機的設(shè)定值或運行參數(shù)，如有需要，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
6. 定期進行應(yīng)急預(yù)案演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 在維修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，懸掛警示牌，防止誤操作。
以上規(guī)程旨在為汽輪機崗位提供安全指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)以安全為首要，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇9
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉汽輪機構(gòu)造及操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
3. 在啟動和停機過程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，避免超壓、超溫情況。
4. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理，并及時報告。
5. 嚴禁在未停穩(wěn)汽輪機時進行任何維護作業(yè)。
6. 定期清潔和潤滑設(shè)備，防止積塵和銹蝕影響性能。
7. 記錄每次操作的詳細情況，以便分析設(shè)備狀態(tài)和優(yōu)化運行策略。
汽輪機作為電力生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其安全、高效運行直接影響到整個發(fā)電廠的效益。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不僅可以確保設(shè)備的可靠運行，還能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。在日常工作中，每一位操作員都應(yīng)牢記規(guī)程，以專業(yè)和負責(zé)的態(tài)度對待每一項操作，共同維護企業(yè)的生產(chǎn)安全和設(shè)備健康。
篇10
1. 巡檢前，確認設(shè)備已完全停機，斷開電源，并掛上“禁止操作”警示牌。
2. 檢查時，注意觀察汽輪機各部分的溫度、振動、噪音是否正常，避免觸碰高溫部件。
3. 檢查潤滑油系統(tǒng)，確保油質(zhì)清潔，油位適中，無泄漏現(xiàn)象。
4. 檢查冷卻水系統(tǒng)，防止堵塞或泄漏，保持水溫在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 注意檢查管道連接處，確認無松動、腐蝕或泄漏。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止巡檢，報告給上級，并協(xié)助處理。
7. 使用專用工具進行檢查，避免使用不合適的工具造成設(shè)備損傷。
8. 巡檢過程中，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則，防止發(fā)生意外。
9. 妥善保管個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保其有效性。
10. 完成巡檢后，清理工作現(xiàn)場，確保設(shè)備周邊整潔，恢復(fù)設(shè)備至正常運行狀態(tài)。
汽輪機巡檢工的安全操作規(guī)程不僅是對設(shè)備的負責(zé)，更是對自身安全的保障。每一位巡檢工都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和嚴謹態(tài)度，嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，確保汽輪機的高效、安全運行。
汽輪機檢修安全操作規(guī)程范文
1、汽輪機在開始檢修之前,須用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽氣系統(tǒng)等隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上警告牌。還應(yīng)將電動閥門的電源切斷,并掛警告牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機前蒸汽管確無壓力后,方可允許作業(yè)人員進行工作。
2、汽輪機各疏水出口處,應(yīng)有必要的保護遮蓋裝置,防止放疏水時燙傷人。
3、只有經(jīng)過車間領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)并得到值長的同意后,才允許在運行中的汽輪機上進行下列調(diào)整和檢修作業(yè):
(1)在汽輪機的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓、校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負荷狀態(tài)下進行。
(2)在內(nèi)部有壓力的狀況下緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏。以上工作須由車間領(lǐng)導(dǎo)指定的熟練人員擔(dān)任,并在工作負責(zé)人親自指導(dǎo)下進行。
4、如需對運行中的汽輪機的軸承部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作,必須遵守鍋爐設(shè)備運行安全操作規(guī)程第17條規(guī)程。
5、禁止在起重機吊物件下邊停留或通過。
6、揭開汽輪機汽缸大蓋時,必須遵守下列事項:
(1)只許在一個人的指揮下進行吊大蓋的工作;
(2)使用專用的揭蓋起重工具,必須遵守起重安全操作規(guī)程;
(3)檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止作業(yè)人員將頭部或手伸進氣缸法蘭結(jié)合面之間。
7、大修中須將汽輪機的氣缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或指定的人員(必須是熟悉該項起重工作的)指揮,進行翻氣缸蓋的工作時要特別注意下列各項:
(1)場地應(yīng)足夠?qū)挻?以防碰壞設(shè)備;
(2)選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,鋼絲繩和專業(yè)夾具荷載必須大于氣缸蓋自重;
(3)注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,使在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持氣缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時侯發(fā)生撞擊;
(4)指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)站立安全位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。
8、使用加熱棒拆裝氣缸螺絲時,應(yīng)先測絕緣?，F(xiàn)場電線應(yīng)放置整齊。作業(yè)人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。
9、拆裝軸承工作必須遵守下列要求:
(1)揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺絲,將絲口牢固地全部旋進軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊。
(2)為了校正轉(zhuǎn)子中心而須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,須把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進行作業(yè),以防傷手;
(3)在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時傷手;
(4)用吊車直接對裝在氣缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進行微吊作業(yè),須檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗的人員進行指揮和操作。
10、裝卸汽機轉(zhuǎn)子,須使用專用的直型或弓形鐵梁和專用的鋼絲繩,并須仔細檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時禁止人站在轉(zhuǎn)子上起吊平衡。
11、如在吊起的隔板、軸瓦以及氣缸蓋下面進行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,必須使用專用撐架,由檢修工作負責(zé)人檢查合格方可進行。
12、檢修中須轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,必須遵守下列各項:
(1)必須在一人負責(zé)指揮下,進行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前須先通知附近的人員;
(2)如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;
(3)如需站在氣缸水平結(jié)合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,不準(zhǔn)帶線手套,鞋底必須擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出汽缸結(jié)合面。
13、蓋上氣缸蓋前,須先由車間領(lǐng)導(dǎo)檢查確實無人、工具和其他物件留在氣缸或凝汽器內(nèi),方可允許蓋上。
14、校轉(zhuǎn)子動平衡時,必須遵守下列要求:
(1)必須一人負責(zé)指揮下進行校驗工作;
(2)校動平衡工作場所周圍須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);
(3)用電動機和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂傷人的措施。皮帶脫落后,必須帶轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;
(4)試加重量必須裝置牢固,防止松動或飛脫傷人;
(5)校驗工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機的開關(guān);
(6)進行高速校轉(zhuǎn)子動平衡作業(yè)中,在拆裝重量塊時,必須隔斷汽源,關(guān)閉自動主汽門或電動主汽門,切斷電源,并掛警示牌。盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。
15、拆卸自動主汽門、調(diào)速汽門及離心式調(diào)速器時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。
16、在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。
17、在下汽缸中作業(yè)時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上。
18、用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。
19、給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負責(zé)人必須先檢查進出口閥門確已關(guān)嚴,然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。
