焊接機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障員工的安全健康，確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以預(yù)防工傷事故，減少設(shè)備損壞，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范超聲波焊接機(jī)的使用，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并提升生產(chǎn)效率。遵守規(guī)程能有效減少故障停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過明確的操作步驟和安全措施，可以減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)，防止設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為員工提供一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
激光焊接機(jī)安全操作規(guī)程的存在，旨在降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范化的操作流程，可以確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)保護(hù)員工的安全權(quán)益，提升企業(yè)形象和責(zé)任感。
篇5
立柱式自動(dòng)焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，同時(shí)提高焊接效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇6
本規(guī)程旨在確保雙懸臂式焊接機(jī)的安全使用，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以提高焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本，同時(shí)也符合企業(yè)安全生產(chǎn)的要求，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇7
焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低工作場(chǎng)所的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工健康，同時(shí)維護(hù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。
篇8
本規(guī)程旨在確保龍門式焊接機(jī)的安全、高效運(yùn)作，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作員的生命安全和設(shè)備完好，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)秩序。
篇9
本規(guī)程旨在確保熱熔焊接機(jī)的正常運(yùn)行，提高工作效率，同時(shí)保障操作人員的人身安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的防護(hù)措施，我們能夠保證焊接質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定可靠的保障。
篇10
焊接機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保焊接作業(yè)的安全進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全管理規(guī)定。
熱熔焊接機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、目的:
為了正確使用熱板式塑膠焊接機(jī),了解本機(jī)安全注意事項(xiàng),規(guī)范操作步驟,提高產(chǎn)品品質(zhì),確保人
身安全,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,特制定本操作規(guī)程。
二、操作步驟:
1、連接0.6mpa氣源,順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)壓器,使壓力表指示為0.3-0.4mpa,此時(shí)上模座將緩緩上升
至起始位置,然后繼續(xù)增至0.6mpa。
2、連接電源,打開電控箱內(nèi)的空氣開關(guān),參照電器部分操作說明進(jìn)行操作。
3、為了操作安全,以防止靜電積累而產(chǎn)生漏電現(xiàn)象,機(jī)器安裝后機(jī)架要可靠接地。
4、模具的安裝及調(diào)試。
(1)熱模組的安裝或條換(大多情況出廠時(shí)已試過模,熱模組以安裝在機(jī)內(nèi),改條內(nèi)容供調(diào)換熱
模組時(shí)參考)
a、熱模板座退至后面的起始位置。
b、將已安裝在熱模固定板上的熱模組,包括上、下熱模及上、下鋁模移至下模座上,觀察上升時(shí)會(huì)
不會(huì)上碰,手動(dòng)操作畫面3下模上觸摸鍵,至超過熱模座的高度為止,再操作熱板進(jìn)觸摸鍵,進(jìn)至熱模板
座下,對(duì)齊安裝螺孔并上螺釘。
c、再操作上模降觸摸鍵,使上模座下降與上鋁模接觸,對(duì)齊安裝螺釘。
d、把下鋁模(即下模治具)也安裝在下模座上,要求模具上下兩組導(dǎo)桿與導(dǎo)套對(duì)準(zhǔn)無卡塞
e、三模鎖緊后先使上鋁模升至頂部,下鋁模下降至底部,再將熱模退回后面,便完成換模工作。
(2)檢視模具安裝是否正確:
a、將氣壓調(diào)低至0.3mpa左右。
b、手動(dòng)熱板進(jìn)觸摸鍵、下模升觸摸鍵、上模降觸摸鍵、使三模導(dǎo)套與導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)無卡阻。
c、手動(dòng)上模升觸摸鍵、下模降觸摸鍵、熱板退觸摸鍵,回復(fù)至起始位置。
d、將氣壓調(diào)至0.6mpa。
5、操作中注意事項(xiàng):
(1)選擇合適的設(shè)定溫度。
工件的熔接溫度隨著材質(zhì)于接面設(shè)計(jì)有所不同,根據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果記錄各工件的操作溫度作為以后溫
度的設(shè)定的參考。一般為115℃,設(shè)定工作時(shí)間為9s。
(2)塑料工件熱熔的深度及固化高度的調(diào)整。
本機(jī)器的模具上一般設(shè)有控制熱熔層深度的一組定長(zhǎng)桿,及控制固化高度的另一組定長(zhǎng)桿,加上時(shí)
間及溫度的控制,就能熔接處合格的產(chǎn)品。
6、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),了解本機(jī)器的性能及安全事項(xiàng),掌握操作要領(lǐng)和必要的幾個(gè)參數(shù)。
7、溶接制品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的步驟與內(nèi)容經(jīng)行操作,嚴(yán)禁擅自調(diào)整熔接工藝參數(shù)。
8、機(jī)器異常是應(yīng)上報(bào)管理人員,由專業(yè)人員維修調(diào)試,非專業(yè)人員不的擅自修理。
