污水處理操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備啟動(dòng)前，需檢查電源線路是否完好，無裸露或破損，防止觸電事故。
2. 操作人員應(yīng)定期清理格柵池，防止大顆粒雜質(zhì)堵塞，影響后續(xù)處理流程。
3. 調(diào)節(jié)池的液位要保持在合理范圍內(nèi)，過高或過低都會(huì)影響處理效果。
4. 厭氧池和好氧池的微生物需維持適宜的生長環(huán)境，溫度、ph值及營養(yǎng)物質(zhì)需定期監(jiān)測調(diào)整。
5. 攪拌機(jī)和曝氣設(shè)備應(yīng)定時(shí)開啟，確保污水與微生物充分接觸，促進(jìn)生物反應(yīng)。
6. 沉淀池應(yīng)避免過度攪拌，防止污泥上浮，影響出水水質(zhì)。
7. 消毒池需定期補(bǔ)充消毒劑，確保出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
8. 檢查水泵、風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
9. 電氣控制系統(tǒng)要保持干燥，防止短路，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保安全運(yùn)行。
10. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作流程和應(yīng)急處理措施，確保安全操作。
11. 站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，防止火災(zāi)發(fā)生。
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2. 污泥需定期清理，避免堆積過多影響設(shè)備性能。
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3. 污水處理過程中產(chǎn)生的氣體應(yīng)妥善處理，防止有害氣體泄漏。
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4. 遇到突發(fā)情況，如停電、設(shè)備故障等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)上報(bào)。
以上操作規(guī)程旨在保障小區(qū)污水處理站的穩(wěn)定運(yùn)行，提升污水處理質(zhì)量，同時(shí)也提醒操作人員重視安全，遵守操作規(guī)范，確保設(shè)備的高效運(yùn)行。在日常工作中，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的工況需求。
篇2
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作設(shè)備，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的同事指導(dǎo)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止將身體部位伸入機(jī)器或管道內(nèi)，防止卷入或受傷。
3. 處理有毒有害物質(zhì)時(shí)，應(yīng)遵循最小化接觸原則，如有必要，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)暮粑雷o(hù)裝備。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
5. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，確?，F(xiàn)場整潔。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
7. 遵守作業(yè)時(shí)間規(guī)定，避免疲勞操作，確保精神狀態(tài)良好。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免污水和化學(xué)物質(zhì)污染食物和飲用水。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位員工視自身安全為首要任務(wù)，共同營造一個(gè)安全、高效的污水處理工作環(huán)境。
篇3
1. 深基坑作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置穩(wěn)固的支撐系統(tǒng)，防止坍塌，并監(jiān)測地下水位變化。
2. 操作重型機(jī)械時(shí)，確保操作員持證上崗，周圍無閑雜人員。
3. 電氣作業(yè)需由專業(yè)電工進(jìn)行，防止觸電事故。
4. 使用化學(xué)品時(shí)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，佩戴防護(hù)設(shè)備，避免直接接觸皮膚和眼睛。
5. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，夜間施工需有足夠的照明。
6. 遇到惡劣天氣，應(yīng)暫停戶外作業(yè)，確保人員安全。
7. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好有效。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
9. 不得私自改動(dòng)或拆除安全設(shè)施，如有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
10. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制噪聲、揚(yáng)塵等污染，保護(hù)周邊環(huán)境。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，各司其職，共同營造安全、有序的施工環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，每一位工作人員都應(yīng)時(shí)刻警醒，將安全放在首位。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解各環(huán)節(jié)的工作原理和操作步驟。
2. 實(shí)施前處理時(shí)，應(yīng)定期清理格柵，避免堵塞影響后續(xù)處理。
3. 在生化處理階段，需維持適宜的do（溶解氧）水平，以保證微生物活性。
4. 沉淀與過濾過程中，注意調(diào)整流速，避免沖刷底部沉積物。
5. 消毒處理后，確保出水無明顯異味和顏色，符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，預(yù)防故障發(fā)生。
7. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行，確保人員安全。
8. 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，如實(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，接受監(jiān)管機(jī)構(gòu)的檢查。
9. 注意工作場所的清潔與整潔，防止二次污染。
10. 加強(qiáng)員工安全教育，提高風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，避免操作失誤引發(fā)事故。
以上規(guī)程旨在為污水處理站提供穩(wěn)定、高效、安全的運(yùn)行指導(dǎo)，各操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，確保污水處理工作的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
3. 保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕滑導(dǎo)致的意外。
4. 遵守電氣安全規(guī)則，避免觸電事故。在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，確保電源已斷開。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或泄漏，立即停止設(shè)備，查明原因后方可繼續(xù)運(yùn)行。
6. 使用化學(xué)藥品時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，切勿將工具或其他物品遺留在設(shè)備內(nèi)，以防引發(fā)事故。
8. 設(shè)備檢修后，確認(rèn)所有安全裝置復(fù)位，再行啟動(dòng)。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
生活污水處理設(shè)備的安全操作關(guān)乎環(huán)境質(zhì)量與人民生活，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保設(shè)備運(yùn)行安全，保障公眾健康和生態(tài)環(huán)境的和諧共生。
篇6
1. 員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
2. 按照設(shè)定參數(shù)運(yùn)行設(shè)備，避免超負(fù)荷或低效運(yùn)行。
3. 定期檢查水質(zhì)，及時(shí)調(diào)整工藝條件，確保出水質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4. 安全操作機(jī)械設(shè)備，防止工傷事故，如使用防護(hù)裝備，遵守開關(guān)機(jī)順序。
5. 保持工作區(qū)域清潔，防止滑倒、絆倒等意外。
6. 污泥處理應(yīng)遵循環(huán)保法規(guī)，不得隨意排放。
7. 記錄詳細(xì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析優(yōu)化運(yùn)行狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報(bào)，采取應(yīng)急措施，避免問題擴(kuò)大。
9. 注意節(jié)能降耗，合理調(diào)度電力使用，減少能源浪費(fèi)。
10. 定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，以專業(yè)精神和責(zé)任心對待每一項(xiàng)任務(wù)，確保污水處理站高效、安全、環(huán)保地運(yùn)行。
篇7
1. 安全優(yōu)先：操作人員需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，防止工傷事故。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得隨意更改工藝參數(shù)。
3. 維護(hù)設(shè)備：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常情況。
5. 數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄處理過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析處理效果和優(yōu)化工藝。
6. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其專業(yè)技能和安全意識(shí)。
7. 環(huán)保意識(shí)：培養(yǎng)員工的環(huán)保意識(shí)，使每個(gè)人都參與到污水處理的各個(gè)環(huán)節(jié)中。
8. 污泥處理：妥善處理污泥，防止二次污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
9. 法規(guī)遵守：密切關(guān)注環(huán)保政策變化，確保污水處理過程始終符合最新法規(guī)要求。
以上各點(diǎn)需全體員工共同遵守，確保污水處理工作的高效、安全與環(huán)保。
篇8
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：員工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、防護(hù)手套等，以防止化學(xué)物質(zhì)濺射或機(jī)械傷害。
2. 設(shè)備操作：在啟動(dòng)或關(guān)閉設(shè)備前，應(yīng)確認(rèn)無人在附近，避免夾傷或其他安全事故。定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
3. 危險(xiǎn)化學(xué)品：化學(xué)品應(yīng)妥善存儲(chǔ)，標(biāo)簽清晰，禁止混合存放。使用時(shí)需佩戴防護(hù)設(shè)備，并遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，撤離現(xiàn)場并報(bào)告上級(jí)。
5. 安全培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力，確保每位員工了解并遵守操作規(guī)程。
6. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測出水水質(zhì)，確保排放標(biāo)準(zhǔn)符合環(huán)保法規(guī)要求，防止環(huán)境污染。
7. 作業(yè)紀(jì)律：遵守工作時(shí)間，禁止在崗位上嬉戲打鬧，確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
8. 書寫要規(guī)范，錯(cuò)誤示例：在操作過程中，員工必須“時(shí)刻”保持警惕，以防止不測事件發(fā)生（改為：操作時(shí)，員工應(yīng)始終保持警覺，預(yù)防意外）。
9. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：如遇設(shè)備異常，應(yīng)“盡快”通知維修人員（改為：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即通知維修部門）。
污水處理崗位的安全工作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要全體員工共同參與，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)零事故的工作目標(biāo)。通過不斷改進(jìn)和完善，我們可以創(chuàng)造一個(gè)更安全、更高效的工作環(huán)境，為企業(yè)和社會(huì)的和諧發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇9
1. 操作前檢查：啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查各部件是否完好，無泄漏、堵塞等問題。
2. 規(guī)范操作：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 監(jiān)控水質(zhì)：定期取樣分析，及時(shí)調(diào)整工藝流程，確保出水質(zhì)量。
4. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，避免接觸有害物質(zhì)。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況，如設(shè)備故障、水質(zhì)突變等。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括運(yùn)行時(shí)間、處理量、異常情況等，及時(shí)上報(bào)異常。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 培訓(xùn)與教育：新員工必須接受操作培訓(xùn)，了解設(shè)備原理及操作規(guī)程，提高安全意識(shí)。
9. 節(jié)能減排：優(yōu)化運(yùn)行策略，減少能源消耗，提高污水處理效率。
10. 法規(guī)遵守：了解并遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，確保污水處理符合法律法規(guī)要求。
在日常工作中，我們需要不斷學(xué)習(xí)和提升，以適應(yīng)污水處理技術(shù)的發(fā)展，確保設(shè)備高效、安全、環(huán)保地運(yùn)行。注意細(xì)節(jié)，預(yù)防為主，讓我們共同努力，為保護(hù)環(huán)境貢獻(xiàn)一份力量。
篇10
1. 員工培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，熟知污水處理工藝流程、設(shè)備操作方法及安全規(guī)定。
2. 安全防護(hù)：操作人員在工作時(shí)需穿著防護(hù)服，佩戴安全帽和防護(hù)眼鏡，避免接觸有害物質(zhì)。
3. 監(jiān)測與控制：定期對進(jìn)水和出水水質(zhì)進(jìn)行檢測，確保處理效果達(dá)標(biāo)。如有異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)或啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。
4. 設(shè)備檢查：每日開機(jī)前，需檢查設(shè)備是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即上報(bào)并維修。
5. 運(yùn)行記錄：詳細(xì)記錄污水處理站的運(yùn)行情況，包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、處理水量、藥劑消耗量等，以便分析和優(yōu)化運(yùn)行效率。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、水質(zhì)突然惡化等情況，確保快速有效應(yīng)對。
7. 環(huán)保合規(guī)：嚴(yán)格遵守國家環(huán)保法規(guī)，定期向環(huán)保部門報(bào)告污水處理狀況，接受監(jiān)督。
8. 節(jié)能降耗：在保證處理效果的前提下，合理控制能耗，優(yōu)化運(yùn)行模式，減少資源浪費(fèi)。
9. 衛(wèi)生清潔：保持污水處理站內(nèi)外環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備表面及周邊區(qū)域，防止滋生細(xì)菌。
10. 溝通協(xié)調(diào)：與醫(yī)院各部門保持良好溝通，及時(shí)獲取污水產(chǎn)生情況，調(diào)整處理策略。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，任何改動(dòng)或更新都應(yīng)經(jīng)過管理層審批，并確保所有相關(guān)人員知悉并理解新的操作要求。只有這樣，我們才能確保豐民醫(yī)院污水處理站的安全、高效、合規(guī)運(yùn)行，為醫(yī)院和社會(huì)的環(huán)境健康貢獻(xiàn)力量。
篇11
1. 不得在無監(jiān)護(hù)的情況下單獨(dú)進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 避免長時(shí)間接觸有害物質(zhì)，遵守休息和輪班制度。
4. 不得將個(gè)人物品帶入工作區(qū)域，以防觸電或引發(fā)事故。
5. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理廢棄物，避免滑倒摔傷。
6. 遵守公司內(nèi)的通信規(guī)則，保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。管理層將定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行。每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人違反規(guī)程的行為，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 按時(shí)巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備故障。
3. 使用化學(xué)品時(shí)，遵循安全操作規(guī)程，防止人身傷害。
4. 遵循環(huán)保法規(guī)，嚴(yán)禁非法排放。
5. 記錄詳實(shí)，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性與完整性。
6. 調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，應(yīng)逐步進(jìn)行，觀察反應(yīng)，避免水質(zhì)波動(dòng)過大。
7. 注意個(gè)人防護(hù)，避免接觸有害物質(zhì)。
8. 在特殊天氣條件下，如暴雨、高溫等，需調(diào)整操作策略，防止設(shè)施受損。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)日常污水處理工作，但具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必保持警惕，確保污水處理的安全、高效和合規(guī)。
篇13
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如需變更，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。
2. 在處理化學(xué)物質(zhì)時(shí)，必須遵守雙人操作原則，互相監(jiān)督，防止誤操作。
3. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，確保自身安全后再進(jìn)行其他行動(dòng)。
4. 遇到不明液體或氣體泄露，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
5. 操作過程中如感到不適，應(yīng)立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
6. 工作結(jié)束后，確保關(guān)閉所有設(shè)備，清理工作區(qū)域，避免留下安全隱患。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識(shí)，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和配合，只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主，確保污水處理廠的平穩(wěn)運(yùn)行。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)閱讀設(shè)備使用手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
- 檢查設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異?，F(xiàn)象。
- 確保電氣系統(tǒng)接地良好，防止觸電事故。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)所有閥門位置正確，無泄漏。
- 按照規(guī)程逐步啟動(dòng)各單元，避免瞬間負(fù)荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、溫度過高或流量異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施：
- 工作人員需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防發(fā)生意外。
- 設(shè)定應(yīng)急計(jì)劃，定期進(jìn)行安全演練，確保員工熟知緊急情況下的應(yīng)對措施。
4. 污泥處理：
- 污泥處理應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。
- 定期清理和維護(hù)污泥脫水設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，及時(shí)更換磨損部件。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，分析運(yùn)行狀況，預(yù)測潛在故障。
6. 環(huán)境監(jiān)控：
- 定期取樣檢測出水水質(zhì)，確保達(dá)標(biāo)排放。
- 對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，防止惡臭、噪聲等污染。
7. 培訓(xùn)與記錄：
- 提供定期培訓(xùn)，提升員工操作技能和安全意識(shí)。
- 記錄操作日志，便于追蹤問題和優(yōu)化操作流程。
請注意，以上操作規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。任何改動(dòng)都應(yīng)由專業(yè)人員評(píng)估并指導(dǎo)執(zhí)行，以確保操作安全和設(shè)備效率。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)優(yōu)先遵循安全原則，避免盲目操作。
篇15
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：每次開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無漏水、漏電現(xiàn)象，確保安全運(yùn)行。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得隨意更改設(shè)定參數(shù)，以免影響處理效果。
3. 日常維護(hù)：定期清理格柵上的雜物，防止堵塞；沉淀池應(yīng)定時(shí)排泥，保持良好的沉淀效果。
4. 生物處理監(jiān)控：對于生物處理單元，需密切關(guān)注微生物活性，適時(shí)調(diào)整營養(yǎng)物質(zhì)投加量，保持生物膜的生長狀態(tài)。
5. 水質(zhì)監(jiān)測：定期取樣檢測進(jìn)、出水水質(zhì)，確保處理效果達(dá)標(biāo)，如有異常，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
6. 故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
7. 安全操作：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，避免接觸有害物質(zhì)，確保人身安全。
8. 記錄保存：完整記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
9. 培訓(xùn)與教育：新員工需接受操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，確保操作正確無誤。
10. 環(huán)保法規(guī)遵循：了解并遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，確保污水處理過程合規(guī)，避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
在污水處理設(shè)備的操作中，務(wù)必注重細(xì)節(jié)，以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，為我們的環(huán)境貢獻(xiàn)一份力量。
篇16
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉各環(huán)節(jié)的操作流程和安全規(guī)定。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控水質(zhì)變化，及時(shí)調(diào)整處理工藝，確保處理效果。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，必須斷電并掛警示牌，防止意外發(fā)生。
4. 妥善處理污泥，防止二次污染。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常。
6. 記錄完整：詳細(xì)記錄污水處理過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以便分析和改進(jìn)。
7. 環(huán)保意識(shí)：培養(yǎng)員工的環(huán)保意識(shí)，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)對污水處理工作的重視程度。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的框架，具體實(shí)施時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善，確保污水處理工作的高效、安全和合規(guī)。
污水處理操作規(guī)程范文
1、崗位職責(zé)
1.1?控制進(jìn)水水質(zhì)，使之穩(wěn)定，達(dá)到符合技術(shù)要求。
1.2?使外排廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
1.3?負(fù)責(zé)保持好氧池進(jìn)水規(guī)定溫度，并做好氧池出水溶解氧，出水含磷達(dá)到規(guī)定要求，負(fù)責(zé)排放剩余污泥和保持濕性污泥有足夠的營養(yǎng)劑。
1.4?勤巡回、勤檢查、勤分析、勤調(diào)整，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2、工藝流程
2.1?污水流程
污水分別由產(chǎn)生點(diǎn)集中加壓后送至污水處理站，首先進(jìn)入隔油池，污水在隔油池內(nèi)靠比重差及鏈?zhǔn)焦斡蜋C(jī)的作用將重量質(zhì)油和輕質(zhì)油與水分離，隔油后的污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，進(jìn)行調(diào)節(jié)，均化水質(zhì)，均化后的水由污水提升泵打入高效氣浮除油裝置，除去水中的焦油、浮化油、懸浮物以及其它污染物，氣浮裝置出水進(jìn)入?yún)捬醭?，更難分解的大分子有機(jī)物發(fā)生水解反應(yīng)，出水與好氧池回流混合后進(jìn)入缺氧池進(jìn)行反硝化反應(yīng)，使污水中的no2-n和no3-n反硝化為n2和o2，缺氧池出水進(jìn)入好氧池，在鼓風(fēng)曝氣有氧的條件下，酚水中的可生化部分有害物質(zhì)被活性污泥吸附，一部分轉(zhuǎn)化為微生物內(nèi)能，使微生物繁殖，一部分轉(zhuǎn)化為co2和h2o，去除有害物質(zhì)，好氧池出水經(jīng)2#分流器進(jìn)入終沉池進(jìn)行固液分離，沉降后的廢水流至回用水池，回用水一部分水至焦?fàn)t熄焦，一部分進(jìn)行回流進(jìn)一步處理。
2.2?污泥流程
終沉池排出的污泥大部分流入污泥池，由污泥泵打入好氧池或厭氧池進(jìn)一步分解再生。
3、工藝指標(biāo)
3.1?進(jìn)水水質(zhì)要求
揮發(fā)酚<250～300mg/lbod5<500mg/l
氰化物30mg/l????????????? cod???? <200mg/l
可溴化物<400mg/l含油<50mg/l
氨氮<350mg/l硫化物?<50mg/l
3.2?出水水質(zhì)要求
揮發(fā)酚<0.5mg/l??????????? bod5<50mg/l
氰化物0.5mg/l???????????? cod???? <200mg/l
硫化物<50mg/l含油<10mg/l
含磷1mg/l氨氮<25mg/l
ph6.0～9.0
3.3?生產(chǎn)操作控制條件
好氧池溶解氧2～4mg
出水溶解氧1.0～1.5mg
好氧池30分鐘混合液沉降比20～40%
回流污泥30分鐘沉降比60～90%
好氧池污泥濃度5～6g
回流比50～60%
4、離心鼓風(fēng)機(jī)操作
4.1?開車前的準(zhǔn)備工作
4.1.1?按電動(dòng)機(jī)說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)開啟前的準(zhǔn)備工作。
4.1.2?檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊，并檢查確認(rèn)一切正常。
4.1.3?檢查所有測量登記表的配置及其靈敏性。
4.1.4?檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用，對進(jìn)氣管道中的蝶閥應(yīng)調(diào)整到5～8℃的位置，出氣管道后的閘閥應(yīng)關(guān)閉，并打開旁通管道上的閘閥。
4.1.5?對機(jī)組應(yīng)盤車無磨刮現(xiàn)象。
4.2?機(jī)組啟動(dòng)
4.2.1?按說明書要求啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
4.2.2?機(jī)組在啟動(dòng)過程中要仔細(xì)聽測各機(jī)體內(nèi)部的聲響，并注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)軸承，密封，溫度變化等情況，若發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)和磨刮聲響時(shí)，應(yīng)立即采取措施或直接停車，檢查和排除引起不正?，F(xiàn)象的原因。
4.2.3?觀察鼓風(fēng)機(jī)后機(jī)殼溫度上升時(shí)膨脹是否正常。
4.2.4?開風(fēng)機(jī)時(shí)先盤車，開電源，開出口閥門，打開放散，然后開進(jìn)口關(guān)放散。
4.2.5?機(jī)組在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步開啟進(jìn)氣管上的閘閥，調(diào)節(jié)出氣管道上的氣體壓力，機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行。
4.3?機(jī)組的停車
4.3.1?逐步打開旁通管道上的閥門，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣管道上的蝶閥和出氣管上的閥門。
4.3.2?根據(jù)要求停電機(jī)。
4.3.3?記錄從切斷電動(dòng)機(jī)電源起到機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)較正常時(shí)間短時(shí)，應(yīng)檢查原因，是否有磨刮現(xiàn)象存在。
4.4?運(yùn)行檢查
4.4.1?每小時(shí)檢查一次生產(chǎn)運(yùn)行情況，并做好記錄，注意檢查泵體溫度。
4.4.2?檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)殼溫度，不大于65℃。
4.4.3?機(jī)組在運(yùn)行過程中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
4.4.3.1?機(jī)組突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或機(jī)體內(nèi)有摩擦聲音。
4.4.3.2?任一軸承或密封處發(fā)生冒煙火時(shí)。
4.4.3.3?軸承溫度急劇升高至75℃以上采取各種措施仍不能降低時(shí)。
4.4.4?注意隨時(shí)突然停電。
5、正常操作
5.1?經(jīng)常了解水質(zhì)的變化情況及時(shí)通知化驗(yàn)室分析，根據(jù)化驗(yàn)分析結(jié)果和技術(shù)規(guī)程調(diào)節(jié)水質(zhì)，水量和藥量。
5.2?調(diào)節(jié)池水位在正常情況下保持1/2～2/3。
5.3?每班根據(jù)兩次好氧池出水溶解氧測定結(jié)果，調(diào)節(jié)風(fēng)量。
5.4?及時(shí)排放剩余污泥。
5.5?每班根據(jù)來水含氧測定結(jié)果，調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)。
5.6?隨時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好操作記錄。
5.7?負(fù)責(zé)事故的處理、匯報(bào)。
5.8?負(fù)責(zé)各設(shè)備的潤滑加油及維護(hù)保養(yǎng)。
5.9?負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)壓力，并根據(jù)需要調(diào)節(jié)流量。
6、停車操作
6.1?停止向曝氣池進(jìn)水后，繼續(xù)曝氣0.5～1小時(shí)，然后停止曝氣。
6.2?停車時(shí)間如果超過2小時(shí)以上，先停止進(jìn)水，繼續(xù)曝氣0.5～1小時(shí)，停止曝氣排放上層澄清液。
6.3?將回流污泥提到好氧池。
7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
7.1?檢查各處壓力、溫度、液位、電流是否正常。
7.2?檢查設(shè)備管道是否泄露，是否有不安全因素。
7.3?設(shè)備外觀整齊清潔，無油泥積灰。
7.4?溫度計(jì)、壓力表、保護(hù)罩配置齊全，工作可靠。
7.5?電器設(shè)備保證齊全，能隨時(shí)開停。
7.6?連接螺絲緊固良好，各操作閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7.7?搞好設(shè)備的冬季防凍工作，以防阻塞，妨礙生產(chǎn)。
7.8?配合維修人員搞好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
8、設(shè)備概況
8.1?離心式鼓風(fēng)機(jī)d60—1.5???????????? 3臺(tái)
8.2?鏈?zhǔn)焦斡蜋C(jī)6yn—14.5×3×4—61臺(tái)
8.3?氣浮裝置qf型1臺(tái)
8.4?反沖洗水箱s_g—40型1臺(tái)
8.5?濾池sy型1臺(tái)
8.6?溶堿罐φ1200×20501臺(tái)
8.7?溶堿槽1600×1200×18001臺(tái)
8.8?耐腐蝕離心泵1h65—50—125????? 1臺(tái)
q=25m3/h?????????? h=20m
8.9?加藥裝置d—ii—300????????? 2臺(tái)
8.10?投堿槽0.4m3/h???????????? 1臺(tái)
8.11?事故泵wq—2130—204—z—50?? 2臺(tái)
8.12?污水提升泵wq—2130—204—z—50?2臺(tái)
8.13?污泥回流wq—2175—412—z—802臺(tái)
8.14?混合液回流泵wq2260—437—z—80?3臺(tái)
8.15?回用水泵wq2210-408-z-65 ??? 3臺(tái)
8.16?自動(dòng)分流器q=60m3/h???????? 3臺(tái)
8.17?離心式清水泵da-80×61臺(tái)
q=32.4m3/h???? h-60.1m
8.18?多孔布水疏散器2臺(tái)
8.19?旋流型布水器1臺(tái)
8.20?潷水管1臺(tái)
8.21?混流曝氣器1臺(tái)
8.22?雙盤式伸縮器1臺(tái)
8.23?手動(dòng)單梁起重機(jī)5t/75mh=9m?? 1臺(tái)
9、糾正和預(yù)防措施
9.1?泡沫過多
廢水中含泡沫物質(zhì)（如氨過多）加植物油或消泡劑。
9.2?污泥膨脹
膨脹的污泥結(jié)構(gòu)松散，沾降性能差，造成污泥上升而流失。
a、在進(jìn)水濃度大和出水水質(zhì)差時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)曝光，提高供氣量。
b、加大排泥量，提高進(jìn)水濃度，促進(jìn)微生物新陳代謝過程，以新污泥置換考化污泥。
c、曝氣池中含磷高時(shí)使c：n失調(diào)，投加含氮化合物。
d、加鐵粉作為載體，把污泥壓下去。
9.3?污泥解體
由于曝氣量大造成污泥微細(xì)化，可減小氣量，增加磷和葡萄糖。
9.4?污泥腐化
曝氣量過小，造成回流不暢，可提高充氧量，增加回流量和疏通加流縫，提高充氧量。
