二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 焊接過程中，注意觀察焊槍噴嘴是否有堵塞，如有應(yīng)及時清理。
3. 避免在密閉空間進(jìn)行二氧化碳焊接，以防窒息風(fēng)險。
4. 不得將焊機(jī)暴露在雨淋或潮濕環(huán)境中，以免電氣短路。
5. 焊接完成后，待焊機(jī)冷卻后再進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個人安全和工作效率，同時也要根據(jù)具體工作環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以達(dá)到最佳焊接效果。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 焊接過程中，佩戴防護(hù)裝備，如焊接面罩、手套和防護(hù)服，防止燒傷和吸入有害氣體。
3. 定期檢查設(shè)備，確保其正常運行，避免因設(shè)備故障引發(fā)的事故。
4. 在密閉空間焊接時，需安裝通風(fēng)設(shè)備，監(jiān)測二氧化碳濃度。
5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，防止火災(zāi)隱患。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體工程條件和工件特點靈活調(diào)整。務(wù)必注重安全，遵循操作規(guī)程，以確保焊接工作的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，以防燙傷和有害氣體吸入。
2. 檢查氣瓶壓力時，切勿直視減壓閥表盤，防止高壓氣體泄漏導(dǎo)致傷害。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強行操作。
4. 二氧化碳?xì)怏w為窒息性氣體，焊接區(qū)域需保持良好通風(fēng)，避免窒息風(fēng)險。
5. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉氣瓶閥門，以防氣體泄漏。
6. 不得將焊機(jī)暴露于雨水或潮濕環(huán)境中，以防電氣短路。
7. 對于初次使用者，應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作造成損失。
8. 定期對焊機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作可能需要根據(jù)實際情況和焊接任務(wù)的具體要求進(jìn)行微調(diào)。每位操作者都應(yīng)理解并掌握這些規(guī)程，以確保焊接工作的安全和高效。
篇4
1. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強行操作。
2. 不得在無保護(hù)的情況下接觸焊槍或電纜，防止觸電。
3. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射，防止爆炸。
4. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，斷開電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保焊機(jī)性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
請注意，操作時務(wù)必遵守規(guī)程，遵循安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 確保通風(fēng)良好：二氧化碳焊接會產(chǎn)生有害煙塵，務(wù)必在通風(fēng)良好的環(huán)境下作業(yè)，必要時使用排煙設(shè)備。
2. 避免氣體泄漏：檢查氣體瓶和連接處，防止二氧化碳泄漏，以免造成窒息危險。
3. 正確使用接地線：確保焊機(jī)接地良好，防止電擊風(fēng)險。
4. 控制焊接參數(shù)：過高的電流可能導(dǎo)致飛濺增多，過低則可能影響焊接質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)工件情況調(diào)整。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查，切勿強行操作。
6. 不得在易燃易爆環(huán)境中使用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)，以防引發(fā)火災(zāi)爆炸。
7. 儲存氣體瓶時，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，避免陽光直射，保持瓶身直立。
8. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作焊機(jī)。
以上操作規(guī)程旨在確保二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的安全有效使用，希望每位操作者都能嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的焊接作業(yè)。
篇6
1. 避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行焊接。
2. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)。
3. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或氣味，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查設(shè)備。
4. 定期對焊機(jī)和氣瓶進(jìn)行維護(hù)檢查，確保設(shè)備良好運行。
5. 工作間隙休息時，將焊槍放置在安全地方，切勿隨意放置。
6. 新員工需接受專門培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程后方可上崗。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時還需結(jié)合現(xiàn)場條件和作業(yè)要求進(jìn)行調(diào)整。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。
篇7
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保焊機(jī)無損壞，電線連接牢固，氣體瓶壓力正常。
2. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服，防止電弧光、飛濺物傷害。
3. 通風(fēng)條件：確保工作場所通風(fēng)良好，避免二氧化碳積聚。
4. 氣體操作：開啟氣瓶時，應(yīng)緩慢釋放，避免高壓氣體沖擊。
5. 焊接參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整電流、電壓，避免焊縫質(zhì)量問題。
6. 操作姿勢：保持合適的焊接角度和速度，防止焊槍過熱。
7. 停機(jī)程序：焊接完成后，關(guān)閉氣瓶閥門，斷開電源，清理現(xiàn)場。
8. 異常處理：遇到電弧不穩(wěn)定、飛濺過多等情況，應(yīng)立即停止焊接，檢查原因并調(diào)整。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，檢查磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
二氧化碳保護(hù)焊機(jī)的操作需要結(jié)合理論知識和實踐經(jīng)驗，遵循安全規(guī)程，以確保焊接作業(yè)的安全和質(zhì)量。務(wù)必理解和掌握設(shè)備的工作原理，以便在實際操作中靈活應(yīng)對各種情況。
二氧化碳保護(hù)焊安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前，二氧化碳?xì)怏w應(yīng)預(yù)熱15min。開氣時，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求，焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3、二氧化碳?xì)怏w瓶宜放陰涼處，其最高溫度不得超過30℃，并應(yīng)放置牢靠，不得靠近熱源。
4、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓，不得大于36v，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。
5、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
6、當(dāng)消除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
7、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
8、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
9、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
10、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時須經(jīng)安全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場地。
11、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。
12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時，應(yīng)保證搭接面積，接點處用絕緣膠帶包裹好，接點不宜超過兩處，嚴(yán)禁長距離使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其它金屬物體串接起來作為導(dǎo)線使用。
13、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
14、焊接時，導(dǎo)線要放置好，以免被熔渣燒壞。導(dǎo)線如破皮露線應(yīng)及時更換或用膠布包扎好。
15、多臺電焊機(jī)的接地、接零線不得串接入接地體，每臺焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨立的接地、接零線，其接點應(yīng)用螺絲壓緊。
16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物質(zhì)的容器和管道時，必須經(jīng)過嚴(yán)格的置換、清洗、吹掃，必要時要進(jìn)行檢測知施焊過程中的隨時監(jiān)測，確認(rèn)無危險時方可施焊；并注意通風(fēng)換氣，嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)直接輸氧氣。
17、身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。
18、遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱，永久氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
19、工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
20、焊工十不準(zhǔn)：○1禁火區(qū)沒有動火證不焊。○2密閉容器不焊?！?進(jìn)入貯罐無人監(jiān)護(hù)不焊?！?搭鐵線路不暢通不焊?！?焊件來路不明不焊?！?帶壓設(shè)備不焊?！?有毒物和易燃物未清除不焊?！?火星飛濺物去向不明不焊?！?防爆車間無可靠措施不焊?！?0回火防止器有問題不焊。
