振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等，防止傷害。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，避免在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
4. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，避免擴(kuò)大問題。
以上振動(dòng)篩安全操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況差異而有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，確保安全生產(chǎn)。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止用手直接接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修。
4. 維護(hù)時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚，保障作業(yè)環(huán)境安全。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚珙^盔、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保振動(dòng)篩的安全操作，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止人身傷害。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止卷入或擠壓事故。
4. 停機(jī)后進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 對(duì)于設(shè)備的異常情況，不可盲目處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷修復(fù)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)對(duì)。在日常工作中，要時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇4
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，定期檢查電氣線路，防止老化引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞電機(jī)或?qū)е抡駝?dòng)篩失衡。
4. 注意物料的濕度和硬度，避免對(duì)篩網(wǎng)造成過度磨損或堵塞。
5. 在清理或檢修過程中，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如振動(dòng)異常、聲響過大等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇5
1. 操作前檢查：
- 1.1 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。
- 1.2 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 1.3 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，固定牢固。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 2.1 啟動(dòng)前空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常噪音和振動(dòng)。
- 2.2 載料后，應(yīng)均勻、緩慢地增加給料量，避免過載。
- 2.3 運(yùn)行中注意觀察篩面物料流動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整給料速度。
3. 安全操作：
- 3.1 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
- 3.2 避免身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 3.3 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動(dòng)排除故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 4.1 振動(dòng)篩應(yīng)定期清理，防止物料堆積。
- 4.2 定期檢查軸承潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損的部件。
- 4.3 每次停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)記錄。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 5.1 所有操作人員需接受振動(dòng)篩安全操作培訓(xùn)，掌握基本知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
- 5.2 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正不合規(guī)行為。
6. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：
- 6.1 雖然設(shè)備看起來簡(jiǎn)單，但其操作仍需謹(jǐn)慎，稍有不慎可能導(dǎo)致事故。
- 6.2 保持設(shè)備整潔，這不僅關(guān)乎效率，也是對(duì)自身安全的負(fù)責(zé)。
本規(guī)程旨在為振動(dòng)篩的安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇6
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施，定期進(jìn)行安全演練。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
5. 注意物料性質(zhì)，避免易燃、易爆或有毒物料產(chǎn)生危險(xiǎn)。
6. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備性能變化和及時(shí)維修。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保振動(dòng)篩的穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴(yán)禁佩戴松散物品，以防卷入機(jī)器。
3. 遵守安全規(guī)定，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，而非直接接觸設(shè)備。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
此規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同，操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行調(diào)整。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員咨詢，確保安全高效地使用高效自衡振動(dòng)篩。
篇8
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和壽命。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁直接用手清理篩面，應(yīng)用專用工具。
4. 遵守“預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，時(shí)刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 對(duì)于設(shè)備異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，切勿帶病運(yùn)行。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 操作時(shí)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在危險(xiǎn)操作環(huán)節(jié)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，如需調(diào)整或清理，務(wù)必先關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止。
3. 對(duì)于復(fù)雜或難以處理的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)或?qū)I(yè)維修人員處理，切勿自行解決。
4. 設(shè)備維修時(shí)，應(yīng)掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌，防止誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
振動(dòng)篩安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備：
1、檢查啟動(dòng)設(shè)備是否良好、電動(dòng)機(jī)接地是否完好，調(diào)整三角帶的松緊度。
2、清除篩上的雜物，以免重負(fù)荷啟動(dòng)。
3、檢查并擰緊各部位螺栓。
4、檢查并加足振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑油。
5、做完以上各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，便可發(fā)信號(hào)通知開機(jī)。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
1、打開壓力閥門。
2、接到控制室“開機(jī)”信號(hào)后，合上事故開關(guān)，篩子隨即啟動(dòng)。
3、觀察振動(dòng)篩的振動(dòng)是否平衡，運(yùn)動(dòng)件無撞擊和磨擦的地方。
4、待確認(rèn)振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)完全正常后才發(fā)信號(hào)通知下料。
5、給料必須均勻，不能超載或有過大沖擊力。
6、隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)的溫度及異常聲響。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備的安全和人身安全的現(xiàn)象，應(yīng)用事故開關(guān)進(jìn)行緊急停機(jī)。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)篩的任何大小修理或調(diào)整，都必須是切斷該機(jī)的電源，并掛上“禁止合閘”標(biāo)示牌后方可進(jìn)行。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)：
1、停機(jī)前先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。
2、拉下閘刀開關(guān)，關(guān)閉壓力水閘門。
3、對(duì)振動(dòng)篩和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃。
4、檢查各部位螺栓，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
四、振動(dòng)篩的保養(yǎng)：
1、保證集料箱與料斗、料槽等非運(yùn)行件之間保持最小間隙75mm。
2、保證彈簧座與篩箱磨擦阻尼板之間有10 mm間隙。
3、檢查振動(dòng)器油面及油質(zhì)。
4、篩箱連接的高強(qiáng)度螺栓，每周應(yīng)檢查其緊固性，不允許任何一個(gè)螺栓松動(dòng)。
5、偏心軸的軸承，如果有一個(gè)損壞時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換。
