攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防塵口罩。
3. 避免空載啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防損壞設(shè)備。
4. 攪拌過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 卸料時(shí)，避免混凝土或砂漿濺到身體，確保周圍人員安全。
6. 使用完畢后，斷電并鎖定開關(guān)，防止意外啟動(dòng)。
7. 定期檢查電氣線路，防止漏電。
8. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免電機(jī)過熱。
9. 注意攪拌時(shí)間，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長則可能使混凝土過干或損壞設(shè)備。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致工程質(zhì)量和安全問題。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，務(wù)必檢查各部件是否完好，如滾筒、葉片、傳動(dòng)裝置等，確保無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑，減少機(jī)械故障的發(fā)生。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 確認(rèn)電源線路安全無損，接地良好。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，避免干攪拌導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 啟動(dòng)前，確保攪拌機(jī)周圍無人員逗留，以防意外。
3. 混凝土攪拌過程：
- 按照比例準(zhǔn)確投放骨料、水和水泥，避免因配比不當(dāng)影響混凝土質(zhì)量。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長則可能損害攪拌機(jī)。
4. 工作期間的安全措施：
- 操作時(shí)應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全帽，防止飛濺物料傷人。
- 遵守操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，以免引發(fā)設(shè)備故障。
5. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行維修。
- 如遇緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急開關(guān)，迅速撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員處理。
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)：
- 清理攪拌筒內(nèi)的殘留混凝土，避免硬化堵塞。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防塵、防潮工作。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，砼攪拌機(jī)司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)，確保自身及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。在實(shí)際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，以專業(yè)技能和謹(jǐn)慎態(tài)度確保作業(yè)安全高效。
篇3
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開防護(hù)罩，避免發(fā)生意外。
3. 切割堅(jiān)硬或大塊物料時(shí)，需謹(jǐn)慎操作，防止刀片受損或機(jī)器過載。
4. 兒童和未授權(quán)人員不得接近正在運(yùn)行的切割攪拌機(jī)。
5. 在清潔和維護(hù)時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防觸電。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，如佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如圍裙、手套等。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，確保每個(gè)員工都能安心工作，同時(shí)提高我們的業(yè)務(wù)運(yùn)營效率。請每位員工認(rèn)真對待，將安全放在首位，共同維護(hù)良好的工作秩序。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，電源線路無破損。
- 確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)無異物，清潔工作已完成。
- 接通電源后，試運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲音。
2. 操作過程：
- 添加物料時(shí)，需緩慢倒入，避免快速大量加入導(dǎo)致負(fù)荷過大。
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保攪拌葉片與容器壁間無阻擋。
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入攪拌容器內(nèi)。
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整攪拌速度，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察攪拌過程，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如噪音增大、振動(dòng)加劇），應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意設(shè)備溫度，防止過熱引發(fā)安全事故。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，再逐漸降低攪拌速度，直至完全停止。
- 清理攪拌機(jī)內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查潤滑狀況，及時(shí)更換磨損部件。
5. 安全措施：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡和手套。
- 設(shè)備周圍禁止堆放雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 在設(shè)備運(yùn)行期間，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離攪拌機(jī)，防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 如發(fā)生觸電，切勿直接接觸，應(yīng)使用絕緣物體移開觸電者或切斷電源。
請注意，以上規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實(shí)際情況。每位操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，理解并掌握這些規(guī)程，以確保安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作流程，提升設(shè)備使用效率。
篇5
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)攪拌機(jī)、砂漿機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源：檢查電源線路是否安全，接地良好，防止電擊事故。
- 清理場地：工作區(qū)域保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 試運(yùn)行：啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是否有異常聲響或振動(dòng)。
- 加料：確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后，按比例加入水、砂、水泥等材料，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)載過大。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查：在攪拌過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如電機(jī)溫度、軸承磨損等。
- 防止溢出：注意觀察攪拌桶內(nèi)物料情況，避免物料溢出造成安全事故。
4. 停機(jī)與清理：
- 規(guī)范停機(jī)：完成工作后，先關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 清潔維護(hù)：及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
5. 安全防護(hù)：
- 個(gè)人防護(hù)：操作工需穿戴防護(hù)服、安全帽、防塵口罩等，避免粉塵吸入和物體飛濺傷害。
- 禁止觸碰：設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以防卷入。
- 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即按下緊急停止按鈕。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
- 溝通協(xié)調(diào)：與其他工人保持良好溝通，確保作業(yè)有序進(jìn)行，避免誤操作。
- 遵守規(guī)定：所有操作人員必須遵守廠規(guī)廠紀(jì)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作流程。
7. 訓(xùn)練與評估：
- 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升操作工的安全意識(shí)和技能。
- 行為評估：對操作工的操作行為進(jìn)行評估，及時(shí)糾正不當(dāng)操作，防止事故發(fā)生。
請每位操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以專業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度執(zhí)行每一步操作，確保自身與他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范的操作，我們不僅可以提高生產(chǎn)效率，更能營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 操作時(shí)需穿戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等，以防物料飛濺。
3. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)打開攪拌桶蓋，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 清理設(shè)備時(shí)務(wù)必切斷電源，防止觸電。
6. 混合易燃、易爆或腐蝕性物料時(shí)，需遵守特殊安全規(guī)定。
7. 確保每次使用后徹底清洗攪拌機(jī)，避免殘留物影響下次使用。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
9. 不得超負(fù)荷使用，避免過度磨損設(shè)備。
10. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或其他安全事故。
以上操作規(guī)程旨在為日常生產(chǎn)提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記安全第一，確保人機(jī)和諧共處。
篇7
1
5. 不得在未完全了解設(shè)備性能和操作方法的情況下擅自操作。 1
6. 工作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。 1
7. 遵守交接班制度，交接時(shí)需詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。 1
8. 特殊情況如突發(fā)停電，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，避免來電時(shí)設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
本規(guī)程旨在為攪拌機(jī)操作工提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素有所不同，操作工需結(jié)合具體情況進(jìn)行操作，并始終保持警惕，確保安全。
篇8
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開始工作前，需對攪拌機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、密封件等關(guān)鍵部件，確保無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作前準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
- 檢查物料是否符合攪拌要求，避免異物混入。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保所有門蓋已關(guān)閉并鎖定，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中打開引發(fā)危險(xiǎn)。
- 按照規(guī)定的順序啟動(dòng)設(shè)備，從低速到高速，逐步調(diào)整至所需速度。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻緩慢，防止過載或物料飛濺。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生異常聲響或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查原因。
- 如遇緊急情況，按下急停按鈕，迅速撤離現(xiàn)場，并通知維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行清潔，防止物料殘留導(dǎo)致設(shè)備故障。
- 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
6. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
- 對設(shè)備進(jìn)行一次快速檢查，確保無遺留問題。
請注意，本規(guī)程僅為基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實(shí)際情況，遵循“安全第一”的原則，靈活應(yīng)對各種情況。在工作中遇到任何疑問，務(wù)必及時(shí)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自行動(dòng)。通過遵守這些規(guī)程，我們能夠共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品，防止粉塵吸入和物料飛濺傷人。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開攪拌筒門或伸入工具，防止發(fā)生安全事故。
6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、施工現(xiàn)場條件等因素有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在操作過程中，務(wù)必以安全和效率為首要原則，靈活應(yīng)對各種情況。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，及時(shí)上報(bào)并處理。
4. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能。
5. 清理攪拌桶時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止意外啟?dòng)。
6. 遵守現(xiàn)場的安全生產(chǎn)規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔有序。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。每一位員工都有責(zé)任監(jiān)督并提醒他人遵守這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解攪拌機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，保持警覺，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致身體接觸滾筒的動(dòng)作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，然后采取相應(yīng)措施。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保工地安全，保障員工權(quán)益。每一位工友都應(yīng)視自身安全為首要任務(wù)，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇12
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的操作人員不得擅自操作攪拌機(jī)，確保所有操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)，以防發(fā)生意外傷害。
3. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行清潔或維修工作。如需清潔或維修，務(wù)必先切斷電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 裝卸物料時(shí)，應(yīng)避免物料飛濺，防止塵土飛揚(yáng)，保持工作環(huán)境整潔。
5. 保持設(shè)備周圍無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，如異響、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
7. 嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作，不得違規(guī)操作。
8. 工作完成后，及時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)部殘留物，避免混凝土凝固導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9. 對于老舊或破損的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更換，不得勉強(qiáng)使用。
10. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，定期進(jìn)行安全檢查，確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保砼攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，為工程項(xiàng)目的成功奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 料斗提升時(shí)，禁止在下方停留或通過，以防物料跌落傷人。
4. 攪拌過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 使用完畢，務(wù)必切斷電源，防止未授權(quán)操作。
6. 保持工作場所整潔，避免滑倒或絆倒事故。
7. 砂漿攪拌機(jī)的維修和保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。每位操作人員都應(yīng)以安全為重，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保施工順利進(jìn)行。
篇14
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 不得在攪拌過程中打開攪拌桶，避免物料飛濺或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的傷害。
3. 操作時(shí)要專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 若攪拌過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行操作。
7. 混凝土攪拌完成后，必須及時(shí)清理設(shè)備，防止物料硬化堵塞。
以上操作規(guī)程旨在確保強(qiáng)制試混凝土攪拌機(jī)的安全、有效運(yùn)行，希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與秩序。
篇15
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，料斗升降機(jī)構(gòu)靈活可靠。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊啟動(dòng)攪拌機(jī)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 添加材料時(shí)，應(yīng)先加水，后加砂石和水泥，避免干攪拌。
- 運(yùn)行過程中，不得打開攪拌桶蓋，防止物料飛濺傷人。
3. 料斗操作：
- 升降料斗時(shí)，確保下方無人，以防落下傷人。
- 料斗放下后，務(wù)必鎖定安全裝置，防止意外升起。
4. 清潔與維護(hù)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件，及時(shí)更換。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 避免長時(shí)間暴露于噪音環(huán)境中，必要時(shí)使用耳塞。
6. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
- 接觸帶電部分時(shí)，確保手部干燥，防止觸電。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請注意，此規(guī)程僅提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號、現(xiàn)場條件及工程師建議。在實(shí)際工作中，每位操作員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和判斷，做出最安全、最有效的決策。在安全面前，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，珍視生命安全。
篇16
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的固定螺栓是否緊固，各部件是否完好無損。
- 檢查電源線路，確保無裸露、破損，接線正確，接地良好。
- 添加適量的泥漿，避免空轉(zhuǎn)造成機(jī)械磨損。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)無人在攪拌機(jī)附近。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動(dòng)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 如遇電源故障，應(yīng)迅速切斷電源，并通知電工處理。
- 若發(fā)生物料泄漏，立即停止工作，清理現(xiàn)場，避免滑倒事故。
- 遇到設(shè)備故障，不可自行拆卸修理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清潔攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 定期進(jìn)行設(shè)備大修，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的攪拌機(jī)，以防意外傷害。
- 工作區(qū)域保持整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保泥漿攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保障工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。
篇17
1. 操作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外傷害。
3. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，混凝土或泥漿投放應(yīng)均勻，避免過載運(yùn)行。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
5. 使用專用工具進(jìn)行配料，避免直接用手接觸砂石、水泥等材料，以防受傷。
6. 工作中，保持現(xiàn)場整潔，防止雜物進(jìn)入攪拌機(jī)，影響設(shè)備性能和混凝土質(zhì)量。
7. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，遵守工地安全規(guī)定。
8. 停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，避免混凝土硬化堵塞，同時(shí)做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
9. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整機(jī)器設(shè)置，如需維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
10. 注意電源線的安全，防止觸電事故，必要時(shí)應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。
以上所述，砼、泥漿攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程是為了保障作業(yè)人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每個(gè)操作員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。在實(shí)際操作中，要結(jié)合工地實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，確保施工安全和質(zhì)量。
篇18
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攪拌機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 加料時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以防卷入發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生觸電或機(jī)械傷害。
5. 若發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 清理攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源，使用專用工具，切勿用水直接沖洗電機(jī)部分。
7. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，避免硬化影響下次使用。
8. 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中打開桶蓋，防止物料飛濺和人員受傷。
2. 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
3. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行其他無關(guān)活動(dòng)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 清理攪拌桶時(shí)，必須斷電操作，確保安全。
6. 妥善保管個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全眼鏡等，防止意外發(fā)生。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為攪拌機(jī)崗位提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全、高效地完成攪拌任務(wù)。
篇20
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意噪音控制，避免對周圍環(huán)境和人員造成影響。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行作業(yè)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒摔傷等事故。
6. 遵守工地的其他安全規(guī)定，如佩戴反光背心、遵守交通規(guī)則等。
在實(shí)際操作中，每位操作工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，做到心中有責(zé)，手上有法，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇21
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日工作前，檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件是否完好，如電機(jī)、減速機(jī)、葉片等，確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 檢查電線電纜是否老化、破損，接地是否可靠，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)的積灰和混凝土殘留，以防堵塞。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保桶內(nèi)無人且無異物。
- 按照規(guī)定的配比加入砂、石、水泥和水，避免過載運(yùn)行。
- 操作過程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，禁止將工具伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 安全防護(hù)措施：
- 工作時(shí)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物料傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近攪拌機(jī)。
- 常規(guī)檢查安全開關(guān)功能，確保在緊急情況下能立即停止機(jī)器。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)生故障或異常情況時(shí)，立即按下急停按鈕，通知維修人員處理。
- 如有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級。
5. 工作環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
- 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢棄物。
- 遵守噪聲控制規(guī)定，降低噪音對工人聽力的影響。
- 確保通風(fēng)良好，防止粉塵積聚。
在實(shí)際操作中，砼、砂漿攪拌機(jī)工應(yīng)牢記這些規(guī)程，不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，以養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，確保所有員工都熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的施工環(huán)境。
篇22
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)禁止將手或工具伸入運(yùn)行中的料筒，以防受傷。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
4. 切勿在攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開料筒，等待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行卸料。
5. 不得隨意改變設(shè)備參數(shù)，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
6. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 工作結(jié)束后，切斷電源，做好設(shè)備的清潔和整理工作。
立式攪拌機(jī)的安全操作需要每一位員工的嚴(yán)格遵守，通過共同的努力，我們能營造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。
篇23
1. 檢查電源線路是否正常，確認(rèn)接地良好，防止觸電。
2. 在啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，尤其是金屬物品，以免損傷設(shè)備。
3. 操作時(shí)，不得將手或身體其他部位伸入攪拌桶內(nèi)，避免受傷。
4. 加料應(yīng)均勻進(jìn)行，避免一次性加入大量物料導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
5. 運(yùn)行過程中，密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停機(jī)后，待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理或維護(hù)工作。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接時(shí)告知接班人員設(shè)備存在的問題或需要注意的事項(xiàng)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
9. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)能迅速、正確地采取措施，如切斷電源、啟動(dòng)滅火器等。
10. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全防護(hù)裝置，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需攪拌機(jī)操工嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)安全和效率。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升操作技能，增強(qiáng)安全意識(shí)，做到防患于未然。
篇24
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，確保無異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線路安全，防止漏電事故。
- 啟動(dòng)前，清理攪拌筒內(nèi)殘留物，確保清潔。
2. 操作流程：
- 按照操作手冊啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱完畢。
- 慢慢加入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 監(jiān)控?cái)嚢柽^程，確保攪拌時(shí)間和速度符合工藝要求。
- 完成攪拌后，關(guān)閉設(shè)備，使用卸料裝置將混合物排出。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時(shí)更換。
- 清理設(shè)備，避免物料殘留導(dǎo)致設(shè)備堵塞。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩進(jìn)行檢修或清理。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
5. 故障處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，并聯(lián)系專業(yè)維修人員處理，切勿自行拆解。
- 遵守設(shè)備制造商提供的故障代碼和處理指南，確保正確解決。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也保障了操作人員的人身安全。在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇25
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作攪拌機(jī)，操作者必須熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 加料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免一次性投入過多導(dǎo)致負(fù)荷過大。
3. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌室內(nèi)，以防卷入發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
5. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開檢修門，以防物料飛濺或設(shè)備突然停止造成傷害。
6. 遵守設(shè)備接地規(guī)定，確保用電安全。
7. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，防止觸電事故。
8. 保持工作場所整潔，避免濕滑地面引發(fā)的跌倒事故。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更新磨損配件，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇26
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，攪拌葉片無明顯磨損，緊固件牢固，電源線路無破損，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保膠砂比例的準(zhǔn)確性，避免影響試驗(yàn)結(jié)果。
3. 操作步驟：
- 插入電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行干混，時(shí)間到后，再加入預(yù)先稱好的水，繼續(xù)攪拌至設(shè)定的濕混時(shí)間。
- 混合完成后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
- 操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備發(fā)熱過度，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對攪拌葉片進(jìn)行檢查和更換，確保其良好的工作狀態(tài)。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，延長設(shè)備壽命。
6. 記錄與報(bào)告：操作結(jié)束后，做好使用記錄，包括攪拌時(shí)間、材料配比等信息，以便于數(shù)據(jù)分析和問題追蹤。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以保證水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，為科研和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。每位操作人員都應(yīng)具備良好的專業(yè)素養(yǎng)，遇到問題時(shí)能迅速做出判斷和處理，確保生產(chǎn)流程的順暢。
篇27
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作pvc攪拌機(jī)。
2. 操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，切勿在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修。
4. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
6. 妥善保管操作手冊，以便隨時(shí)查閱。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，遵守工廠的安全規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
篇28
1. 操作前務(wù)必佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
2. 檢查電源線，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止觸電事故。
3. 添加物料時(shí)，避免直接用手接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，使用專用工具，防止受傷。
4. 攪拌過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以防卷入。
5. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)周圍無人員靠近，以免發(fā)生意外。
6. 若發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
7. 清理時(shí)，確保機(jī)器已完全斷電，避免觸電或設(shè)備誤啟動(dòng)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保持?jǐn)嚢铏C(jī)的良好工作狀態(tài)。
9. 遵守工地的安全規(guī)定，與同事間保持良好的溝通，共同保障作業(yè)安全。
10. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保泥漿攪拌機(jī)操作的高效、安全，同時(shí)保證工程質(zhì)量。每一位操作工都應(yīng)對自己的行為負(fù)責(zé)，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇29
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查鉆床攪拌機(jī)的固定是否穩(wěn)固，電線是否有破損，確保接地良好。
- 確認(rèn)鉆頭、攪拌葉片無裂紋、磨損，安裝牢固。
2. 操作前的個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作服，以防飛濺物傷害眼睛、耳朵和皮膚。
- 長發(fā)應(yīng)束起，避免卷入機(jī)器。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 插電后，先空轉(zhuǎn)測試，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常再進(jìn)行工作。
- 加載物料時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻，避免過載。
4. 工作過程中的監(jiān)控：
- 操作時(shí)保持專注，勿將手或其他物體靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 停止與關(guān)閉：
- 完成工作后，先關(guān)閉電源，再清除殘余物料。
- 清理設(shè)備時(shí)，確保電源已斷開。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑，清潔鉆床攪拌機(jī)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)磨損件應(yīng)及時(shí)更換，避免影響設(shè)備性能。
7. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，并立即通知相關(guān)人員。
- 對于小故障，根據(jù)操作手冊自行解決；大問題則由專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程的實(shí)施需要操作人員的積極配合與執(zhí)行，管理層也應(yīng)定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和檢查，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。只有這樣，我們才能在保障安全的前提下，實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)。
篇30
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物料傷害。
3. 檢查電源線無破損，確保接地良好，預(yù)防觸電事故。
4. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生意外。
5. 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開工作崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 清理攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，防止電機(jī)意外啟動(dòng)。
7. 定期對攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
9. 確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，避免雜物影響操作安全。
以上規(guī)定旨在確?；炷辽皾{攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行，每位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營造一個(gè)安全、有序的施工環(huán)境。
攪拌機(jī)操作工安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程范文
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查,離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)
5、現(xiàn)場檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)。外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
