灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范擠壓式灰漿泵的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障作業(yè)人員的安全，提高施工效率。通過(guò)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范灰漿泵的安全操作，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工作人員的生命安全和設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格的設(shè)備檢查、正確的操作流程和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)，可以延長(zhǎng)灰漿泵的使用壽命，降低維修成本，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇3
制定灰漿泵安全操作規(guī)程的目的是保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和事故。這些規(guī)程的意義在于提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有助于維護(hù)工地秩序，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。
篇4
1. 降低工傷事故的發(fā)生率，保障工人的身體健康。
2. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
3. 提高工作效率，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
4. 樹(shù)立良好的安全生產(chǎn)氛圍，提升企業(yè)形象。
篇5
灰漿泵安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而保證工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇6
制定擠壓式灰漿泵的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高施工效率，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范操作，可以有效預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害事故，同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
正確操作這兩種灰漿泵，旨在確保工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少維修成本，并保障作業(yè)人員的安全。柱塞式灰漿泵的高效能和隔膜式灰漿泵的靈活性，使得它們?cè)谔幚砀鞣N灰漿混合物時(shí)都能發(fā)揮出最佳性能，為工程項(xiàng)目提供穩(wěn)定的支持。
篇8
擠壓式灰漿泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行，提高施工效率，減少人力成本，同時(shí)降低因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)。正確使用擠壓式灰漿泵能有效提升建筑工地的工作質(zhì)量和安全性，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。
篇9
柱塞式隔膜式灰漿泵操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身事故。規(guī)范操作可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。
灰漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)柱塞式、隔膜式灰漿泵
①灰漿泵應(yīng)安裝平穩(wěn),輸送管路的布置宜短直、少?gòu)濐^。全部輸送管接頭應(yīng)緊密連接,不得滲漏。垂直管道應(yīng)固定牢固,管道上不得加壓或懸掛重物。
②作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)球閥完好,泵內(nèi)無(wú)干硬灰漿等物,各連接件緊固牢靠,安全閥已調(diào)整到預(yù)定的安全壓力。
③泵送前,應(yīng)先用水進(jìn)行泵送試驗(yàn),檢查并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏。當(dāng)有滲漏時(shí),應(yīng)先排除,然后才能進(jìn)行工作。
④被輸送的灰漿應(yīng)攪拌均勻,不得有干砂和硬塊。不得混入石子或其他雜物?；覞{稠度應(yīng)為80~120mm
⑤泵送時(shí),應(yīng)先開(kāi)機(jī)后加料,應(yīng)先用泵壓送適量石灰膏潤(rùn)滑輸送管路,然后再加入稀灰漿,最后調(diào)整到所需稠度。
⑥泵送過(guò)程應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表的泵送壓力,當(dāng)泵送壓力超過(guò)預(yù)調(diào)的1.5mpa時(shí),應(yīng)反向泵送,使管道內(nèi)部分灰漿返回料斗,再緩慢泵送。當(dāng)無(wú)效時(shí),應(yīng)停機(jī)泄壓檢查,不得強(qiáng)行泵送。
⑦泵送過(guò)程不宜停機(jī)。當(dāng)短時(shí)間內(nèi)不需泵送時(shí),可打開(kāi)灰漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行,當(dāng)停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)每隔3~5min泵送一次,泵送時(shí)間為0.5min,應(yīng)防灰漿凝固。
⑧故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開(kāi)卸漿閥使壓力下降,然后排處故障。
灰漿泵壓力未達(dá)到零時(shí),不得拆卸空氣室、安全閥和管道。
⑨作業(yè)后,應(yīng)采用石灰膏或濃石灰水把輸送管道里的灰漿全部泵出,再用清水將泵和輸送管道清洗干凈。
(2)擠壓式灰漿泵
①使用前,應(yīng)先接好輸送管道,往料斗加注清水,啟動(dòng)灰漿泵后,當(dāng)輸送膠管出水時(shí),應(yīng)折起膠管,待升至額定壓力時(shí)停泵,觀察各部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。
②作業(yè)前,應(yīng)先用水、再用白灰膏潤(rùn)滑輸送管道后,方可加入灰漿,開(kāi)始泵送。
③料斗加滿灰漿后,應(yīng)停止振動(dòng),待灰漿從料斗泵送完時(shí),再加新灰漿振動(dòng)篩料。
④泵送過(guò)程應(yīng)注意觀察壓力表,當(dāng)壓力迅速上升,有堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)反轉(zhuǎn)泵送2~3轉(zhuǎn),使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當(dāng)多次正、反開(kāi)泵仍不能暢通時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,排除堵塞。
⑤工作間隙時(shí),應(yīng)先停止送灰,后停止送氣,并應(yīng)防氣嘴被灰堵塞。
⑥作業(yè)后,應(yīng)對(duì)泵機(jī)和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
