發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 遵守個人防護規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、手套等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，禁止私自維修。
4. 避免在惡劣環(huán)境下長時間運行，以防設(shè)備過熱。
5. 不得在無監(jiān)護情況下進行發(fā)電機操作。
6. 定期進行專業(yè)維護檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進行。務(wù)必重視安全，遵循規(guī)程，確保發(fā)電機組的安全運行。
篇2
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查油位、水位和冷卻液是否充足，確認無異常后再進行下一步。
- 確保發(fā)電機組周圍無易燃物，保持通風良好，避免火災(zāi)風險。
- 檢查電氣線路，確保連接牢固，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的說明，正確操作啟動開關(guān)，切勿強行啟動，以免損壞電機。
- 發(fā)電機組啟動后，觀察儀表讀數(shù)，確保電壓、頻率、油壓等參數(shù)正常。
- 運行過程中，定期巡視，監(jiān)聽異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 停機與保養(yǎng)：
- 停機時，應(yīng)逐步減載，待負載穩(wěn)定后再關(guān)閉發(fā)電機，不可直接切斷電源。
- 定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
- 長時間不用的機組，應(yīng)做好防潮、防塵措施，定期啟動試運行。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，如煙霧過大、異響嚴重等，應(yīng)迅速按下緊急停機按鈕，并及時報告。
- 任何情況下，禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作發(fā)電機組。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿著合適的防護裝備，如防靜電工作服、安全鞋等。
- 遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，不得在運行過程中進行維修作業(yè)。
- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整發(fā)電機組的設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能。
6. 記錄與報告：
- 每次操作前后，記錄發(fā)電機組的工作狀態(tài)和運行數(shù)據(jù)，以便追蹤設(shè)備狀況。
- 對于任何異常情況，應(yīng)及時向上級匯報，并填寫故障報告。
總結(jié)，柴油發(fā)電機組的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備的壽命，更關(guān)乎人員安全和企業(yè)效益。每一位操作人員都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地使用發(fā)電機組。只有這樣，我們才能在應(yīng)對突發(fā)狀況時，既保證生產(chǎn)的連續(xù)性，又能最大程度地降低潛在風險。
篇3
1
5. 遵守規(guī)程：操作人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。 1
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如煙霧、異味、異響等，立即停止操作并報告。 1
7. 訓(xùn)練與認證：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作發(fā)電機組，確保每位操作員都具備必要的知識和技能。 1
8. 定期檢查：物業(yè)管理人員應(yīng)定期對發(fā)電機組進行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。 1
9. 文檔記錄：每次操作前后應(yīng)記錄設(shè)備狀態(tài)及操作細節(jié)，以便追蹤和分析。 20. 環(huán)保意識：注意排放控制，減少對環(huán)境的影響，遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。務(wù)必理解并遵循這些規(guī)程，確保物業(yè)發(fā)電機組的安全高效運行。
篇4
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉發(fā)電機組的工作原理和操作流程。
2. 操作時必須穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守“先停機，后操作”的原則，禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或檢修。
4. 發(fā)電機組周圍嚴禁煙火，防止燃油泄漏引發(fā)火災(zāi)。
5. 不得超負荷運行，避免發(fā)動機過熱造成損壞。
6. 定期進行安全檢查，及時消除潛在的安全隱患。
發(fā)電機組的安全操作需要每個操作人員的認真執(zhí)行，只有嚴格遵守規(guī)程，才能確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運行，保障生產(chǎn)和生活的正常秩序。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同維護我們的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在運行中進行維修或調(diào)整設(shè)備，避免觸電或機械傷害。
3. 使用專用工具進行維護，避免使用不合適或損壞的工具。
4. 在高溫或高壓環(huán)境下操作時，需穿戴防護裝備，如防熱手套、護目鏡等。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報，不得隱瞞或自行處理。
6. 停機后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的油料和廢棄物。
發(fā)電機組的安全運行不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率，更是員工安全的保障。每一位操作人員都應(yīng)將這些規(guī)程牢記于心，嚴格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 設(shè)備檢查與啟動前準備：
- 仔細檢查機油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動或長時間未使用的機組，應(yīng)先進行預(yù)熱。
2. 運行監(jiān)控與故障排查：
- 運行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因并及時處理。
- 定期記錄運行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 停機與維護保養(yǎng)：
- 正確關(guān)閉設(shè)備，避免驟停導(dǎo)致的機械損傷。
- 定期更換機油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定應(yīng)急計劃，包括火災(zāi)、泄露等突發(fā)狀況的應(yīng)對。
- 培訓(xùn)操作人員掌握基本的應(yīng)急操作和急救知識。
5. 安全防護與個人防護裝備：
- 操作人員需穿戴防護服、安全帽、防護眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無易燃易爆物品，嚴禁煙火。
- 設(shè)立警示標志，防止無關(guān)人員接近。
6. 環(huán)境保護與噪音控制：
- 安裝合適的消音設(shè)施，降低噪聲污染。
- 排放物應(yīng)符合環(huán)保標準，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機房布局，減少對周圍環(huán)境的影響。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每個操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內(nèi)燃發(fā)電機組的安全、高效運行。在實際操作中，還要結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解發(fā)電機組的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，熟悉操作步驟。
2. 穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、手套等，以防油污、高溫等傷害。
3. 遵守“先斷電，后操作”的原則，避免帶電作業(yè)。
4. 不得在發(fā)電機組運行時加油，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)電機組運行過程中，嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
6. 定期進行安全檢查，及時消除隱患，確保發(fā)電機組始終處于良好狀態(tài)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素而有所不同，因此在執(zhí)行時應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整。務(wù)必遵守所有適用的安全規(guī)定和制造商的建議，確保安全、高效地使用柴油發(fā)電機組。
篇8
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下拆卸或調(diào)整設(shè)備部件。
3. 在運行過程中，避免接觸運動部件和高溫表面，防止燙傷。
4. 遇到異常情況，如煙霧、異響、異味等，應(yīng)立即停機并報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 存儲燃料時，要遠離火源，遵循消防安全規(guī)定。
7. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠保障柴油發(fā)電機組的安全運行，同時也體現(xiàn)出企業(yè)對員工安全和設(shè)備管理的專業(yè)態(tài)度。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得在運行過程中接觸運動部件，避免觸電或機械傷害。
3. 定期檢查電氣接頭，防止松動或腐蝕。
4. 柴油機啟動時，嚴禁在排氣口附近停留，以防廢氣中毒。
5. 遇到不明情況，切勿自行處理，應(yīng)立即報告并尋求專業(yè)幫助。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書。務(wù)必牢記，安全始終是首要任務(wù)，任何操作都不能以犧牲安全為代價。
篇10
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在操作過程中，佩戴防護裝備，如安全眼鏡和防護手套。
3. 確保通風良好，避免燃油積聚造成的爆炸風險。
4. 避免在運行中觸摸熱部件，防止燙傷。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告。
6. 定期進行維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
7. 不得在室內(nèi)或密閉空間長時間運行，以防一氧化碳中毒。
8. 存儲燃油時，要遠離火源，遵守消防安全規(guī)定。
9. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢油和廢氣要合規(guī)。
10. 切勿在雷雨天氣下操作，以防雷擊。
安全操作柴油發(fā)電機組需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的知識，只有這樣，我們才能確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，同時保護好我們的工作人員和環(huán)境。每個操作員都應(yīng)牢記這些規(guī)程，并將其轉(zhuǎn)化為日常習慣，以實現(xiàn)高效、安全的工作流程。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程，嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在啟動和運行過程中，應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等風險。
3. 設(shè)備檢查和維護時，必須切斷電源，防止意外啟動。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，切勿強行運行，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)技術(shù)人員進行檢查修復(fù)。
5. 對于重要操作步驟，如切換燃料、調(diào)整負荷等，應(yīng)按照規(guī)程執(zhí)行，避免因操作不當引發(fā)事故。
6. 停機后，應(yīng)及時清理設(shè)備表面的油污和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
7. 定期進行應(yīng)急演練，提高員工對突發(fā)情況的應(yīng)對能力。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，只有嚴格執(zhí)行標準操作，才能確保汽輪發(fā)電機組的高效、安全運行，為我們的電力生產(chǎn)提供堅實保障。
篇12
1. 檢查前準備：
- 在操作前，務(wù)必確保發(fā)電機組周圍無易燃物品，地面干燥無積水。
- 檢查油位、水位、電池電壓，確保其在正常范圍內(nèi)。
- 確認空氣濾清器清潔，無堵塞。
2. 啟動步驟：
- 接通電源，打開燃料閥門。
- 按照制造商指示，啟動發(fā)電機，注意不要過度扭動啟動手柄，以免損壞起動機。
- 發(fā)電機啟動后，讓其空載運行幾分鐘，以便預(yù)熱和檢查是否有異常聲音。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定期查看儀表讀數(shù)，注意電壓、電流是否穩(wěn)定。
- 注意冷卻系統(tǒng)，防止過熱。
- 如發(fā)現(xiàn)煙霧異常、聲音異響，應(yīng)立即停止運行，查明原因。
4. 停機程序：
- 提前減載，逐漸關(guān)閉負載設(shè)備。
- 待發(fā)電機冷卻至常溫后，關(guān)閉燃料閥門，切斷電源。
- 清理設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，如更換機油、清理濾芯等。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急停電，切勿慌亂，按既定應(yīng)急計劃執(zhí)行。
- 如果發(fā)電機組突然停機，應(yīng)先查找原因，不要盲目重啟，以免損壞設(shè)備。
6. 人員培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 維護與保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的保養(yǎng)周期進行定期維護。
- 不得自行調(diào)整設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
8. 記錄與報告：
- 操作過程中記錄重要數(shù)據(jù)，如運行時間、故障情況等。
- 對于任何異常情況，應(yīng)及時上報，并記錄在案。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保230/400v自備發(fā)電機組的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠的動力保障。每一位員工都應(yīng)當認識到，遵守規(guī)程不僅是職責所在，更是對自己和他人安全的負責。讓我們共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇13
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查燃油、機油、冷卻水是否充足，確保無泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導(dǎo)進行啟動，避免過度負載。
- 發(fā)電機組啟動后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接入負載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行中注意監(jiān)聽異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進入氣缸。
- 留意溫度變化，過高或過低都可能損害發(fā)動機。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 關(guān)機前先逐步卸載負載，讓發(fā)電機逐漸冷卻。
- 定期更換機油、濾芯，清理散熱器，確保維護周期內(nèi)的最佳性能。
- 停機后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時修復(fù)。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機組，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。 - 在運行中若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊及現(xiàn)場實際情況進行，確保安全第一。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守靜電防護規(guī)定，避免在操作過程中產(chǎn)生火花。
3. 發(fā)電機組運行時，禁止接觸運轉(zhuǎn)部件，以防燙傷或機械傷害。
4. 定期檢查電氣線路，防止短路或接地故障。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動。
6. 確保通風良好，避免積聚有害氣體。
7. 更換配件時，務(wù)必斷開電源，防止電擊。
8. 維護保養(yǎng)時，使用專用工具，遵守安全操作規(guī)程。
發(fā)電機組的安全操作和維護保養(yǎng)需要每位操作人員的重視和參與，只有將規(guī)程落實到日常工作中，才能確保設(shè)備的高效、安全運行。我們期待每一位員工都能成為發(fā)電機組安全運行的守護者，共同為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇15
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作手套。
2. 啟動前，確保所有人員遠離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。
3. 發(fā)電機運行時，嚴禁觸摸任何帶電部件，防止觸電。
4. 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和緊固各部件，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音、煙霧或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6. 關(guān)機時，需等待發(fā)電機完全冷卻后再進行燃油補充或維護工作，以防燙傷。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，排放的廢氣應(yīng)符合當?shù)貥藴剩苊鈱Νh(huán)境造成污染。
8. 對于未受過專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自操作或維修發(fā)電機組。
9. 在寒冷環(huán)境下，可能需要預(yù)熱發(fā)動機，確保順利啟動。
10. 定期進行負載測試，以驗證發(fā)電機組的性能和容量。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實際情況。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都符合安全標準。
篇16
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在開機前，確認周圍無易燃易爆物品，確保通風良好。
3. 避免在設(shè)備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或維修。
4. 不得在發(fā)電機組運行時加油，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或煙霧，應(yīng)立即停機，并及時報告。
6. 停機后，等待設(shè)備完全冷卻再進行檢查或維護工作。
7. 保持發(fā)電機組及周邊環(huán)境整潔，防止灰塵、污物影響設(shè)備性能。
8. 確保備用電源系統(tǒng)正常，以防主電源中斷時能及時切換。
9. 記錄每一次的操作和維護情況，以便追蹤設(shè)備狀況和歷史故障。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處理廢棄的機油和冷卻液。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，工貿(mào)企業(yè)可以保障柴油發(fā)電機組的安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 開機前檢查：務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認周圍無易燃物，通風良好。
2. 正確啟動：按下啟動按鈕后，觀察發(fā)電機是否順利啟動。如多次啟動失敗，應(yīng)停機檢查原因，切勿強行啟動。
3. 運行監(jiān)控：運行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整或停機。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機，查明原因并修復(fù)后再啟動。
5. 關(guān)機步驟：在關(guān)閉發(fā)電機組前，先將負載斷開，待機組空載運行幾分鐘后再停機，防止熱應(yīng)力損傷。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請注意，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在執(zhí)行任何操作時，務(wù)必佩戴個人防護裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應(yīng)防護措施。
內(nèi)燃發(fā)電機組的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機組始終處于最佳工作狀態(tài)。
篇18
1. 操作前，務(wù)必進行詳細設(shè)備檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 在運行過程中，應(yīng)定時監(jiān)控發(fā)電機組的運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、氣味或溫度升高，應(yīng)立即停機檢查。
3. 使用專用工具進行維修，避免使用可能導(dǎo)致火花的工具，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 排放的廢氣需通過處理設(shè)施，確保符合國家環(huán)保標準，防止對環(huán)境造成污染。
5. 儲存燃油時，應(yīng)遠離火源，采用防泄漏容器，確保儲存安全。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保持發(fā)電機組的良好運行狀態(tài)。
7. 提供專業(yè)培訓(xùn)，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
8. 禁止未經(jīng)許可的人員接近正在運行的發(fā)電機組，以防意外發(fā)生。
9. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速行動，確保人員安全撤離。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家共同努力，才能確保發(fā)電機組的安全環(huán)保作業(yè)得以順利進行。讓我們攜手共建安全、綠色的工作環(huán)境，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運行過程中，嚴禁擅自離開崗位，確保隨時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機的情況下進行維護作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開關(guān)，避免短路或觸電。
5. 對于異常響聲、煙霧或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，切勿強行運行。
6. 儲存燃油時要遠離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保發(fā)電機組的安全、高效運行。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運行過程中，嚴禁未經(jīng)許可的人員靠近發(fā)電機。
3. 不得在密閉空間內(nèi)使用柴油發(fā)電機，以防一氧化碳中毒。
4. 發(fā)電機工作時，務(wù)必保持通風良好，避免高溫引發(fā)火災(zāi)。
5. 遵守設(shè)備制造商的使用手冊，定期進行保養(yǎng)和檢查。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行操作。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。在操作過程中，安全始終是首要考慮，任何情況下都不可忽視。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴禁在運行中進行維修作業(yè)，防止電擊和機械傷害。
3. 遵守防火規(guī)定，嚴禁在機組附近吸煙或存放易燃物。
4. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
5. 定期檢查冷卻液、潤滑油的狀態(tài)，防止過熱或潤滑不良。
6. 注意防潮防腐，保持機組干燥清潔，避免濕氣和腐蝕影響設(shè)備性能。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞設(shè)備平衡，影響發(fā)電質(zhì)量。
8. 對于復(fù)雜的維修工作，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行，避免因操作不當引發(fā)事故。
發(fā)電機組的操作和保養(yǎng)是一項細致的工作，每個環(huán)節(jié)都需要謹慎對待。只有這樣，我們才能確保發(fā)電機組的高效、安全運行，為企業(yè)生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一． 運行前檢查
1． 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。
2． 機房進、排風通道是否暢通。
3． 水箱冷卻液面是否正常。
4． 空氣濾清器是否指正常。
5． 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。
6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。
7． 電瓶電纜是否連接正確。
8． 發(fā)電負載設(shè)備是否準備好，當發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，機組必須分斷空氣開關(guān)。（但帶自動切換的機組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）
二． 運行
1． 機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。
2． 機組在運行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。
3． 機組正常停機前，首先將負載分離，然后將機組空載運行一定時間后（2-5分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。
三． 運行后
1． 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。
2． 關(guān)閉燃油閥。
3． 關(guān)閉機房進、排風設(shè)施。
4． 關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開。
5． 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。
6． 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。
維護保養(yǎng)
一． 基本要求
1． 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養(yǎng)至關(guān)重要，嚴格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。
2． 對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機狀態(tài)下進行，并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。
二． 發(fā)動機
開機前檢查
1． 檢查潤滑油油位。
2． 檢查冷卻液液位。
3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。
4． 檢查散熱器與外部通風情況。
5． 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。
6． 檢查燃油供油情況。
長行機組每6-8小時應(yīng)檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。
新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：
1． 檢查氣門間隙。
2． 檢查噴油器。
每運行50小時：
1. 排放油水分離器中的積水。
2. 檢查啟動電瓶電解液液位。
每運行50-600小時：
1． 更換潤滑油和潤滑油濾清器。
2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。
每運行400小時：
1． 檢查并調(diào)整傳動皮帶，必要時更換。
2． 檢查清洗散熱器芯片。
3． 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。
每運行800小時：
1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。
2． 檢查進氣管道有無泄漏。
每運行1200小時：
1． 調(diào)整氣門間隙。
每運行2000小時：
1． 更換空氣濾清器。
2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。
3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。
每運行2400小時：
1． 檢查噴油器。
2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器
3． 全面檢查發(fā)動機設(shè)備。
三． 發(fā)電機
發(fā)電機內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔，清潔時斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。
四． 控制屏
機組控制屏日常維護應(yīng)保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。
五． 啟動電瓶
長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。
