混凝土輸送泵操作規(guī)程目的和意義
篇1
混凝土輸送泵車的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設備損壞,確保施工效率和工程質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低事故風險,提高工作效率,同時延長設備使用壽命,為公司節(jié)省成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土輸送泵的作業(yè)流程,提高工作效率,保障操作人員的安全,減少設備損壞,確保施工項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以降低工地事故風險,保護企業(yè)資產,維護良好的工程形象。
篇3
本規(guī)程旨在確?;炷凛斔捅玫陌踩褂茫岣呤┕ば?,減少設備故障和事故的發(fā)生,保護操作人員的生命安全,同時保證混凝土工程質量,為建筑項目的順利進行提供保障。
篇4
本規(guī)程旨在確?;炷凛斔捅密嚨陌踩僮?,降低作業(yè)風險,提高工作效率,保障施工現(xiàn)場人員的生命安全,同時也是對企業(yè)資產的負責任保護,確保設備長期穩(wěn)定運行,減少因不當操作導致的設備損壞和維修成本。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范牽引式混凝土輸送泵的安全操作,提高工作效率,降低設備故障率,保障工地人員的生命安全,同時減少因操作不當導致的混凝土浪費,確保工程質量。
篇6
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全,防止因操作不當造成的設備損壞和工程事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,降低維修成本,確保施工質量,同時維護企業(yè)形象和聲譽。
篇7
本規(guī)程旨在保障混凝土輸送泵操作手的人身安全,降低設備故障風險,提高施工效率,保證工程質量和進度。通過規(guī)范操作流程,可以預防意外事故的發(fā)生,維護工地秩序,提升企業(yè)形象,同時也是對員工責任意識和專業(yè)技能的培養(yǎng)。
篇8
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的人身安全,減少設備故障,提高工作效率,保障工程質量。通過規(guī)范操作,可以避免因誤操作引起的事故,同時延長設備使用壽命,降低維修成本,為項目順利進行提供堅實的保障。
篇9
本規(guī)程旨在確保隧道施工過程中混凝土輸送泵的安全使用,降低作業(yè)風險,保障工人的生命安全,提高施工效率,保證工程質量,并預防設備損壞,從而實現(xiàn)工程項目的順利進行。
篇10
制定混凝土輸送泵操作規(guī)程的主要目的是保障施工安全,提高工作效率,降低設備故障率,延長使用壽命。通過規(guī)范的操作,可以減少因誤操作導致的設備損壞和人員傷害,同時確?;炷恋妮斔唾|量和速度,從而提升整個工程項目的進度和質量。
篇11
混凝土輸送泵安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設備損壞,提高施工效率,保證工程質量。通過規(guī)范操作流程,可以預防因誤操作引發(fā)的事故,降低維修成本,延長設備使用壽命。良好的工作環(huán)境能提升員工的工作滿意度,促進團隊協(xié)作,確保項目順利進行。
篇12
混凝土輸送泵的安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全,降低設備損壞風險,提高施工效率。通過規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導致的設備故障,減少維修成本,同時確?;炷翝仓馁|量,為建筑項目的順利進行奠定基礎。
篇13
混凝土輸送泵司機安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,降低設備故障率,保障工地安全。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以預防事故,保護人員生命安全,同時延長設備使用壽命,提升工程項目的質量和進度。
篇14
本操作規(guī)程的制定旨在保障施工安全,提高工作效率,防止因不當操作引發(fā)的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范化的操作流程,可以減少設備故障率,延長設備使用壽命,同時確保混凝土的質量和施工進度。
篇15
混凝土輸送泵車安全操作規(guī)程的實施旨在保障施工安全,預防因設備操作不當引發(fā)的事故,保護人員生命安全,降低財產損失,提高施工效率。規(guī)范的操作也能延長設備使用壽命,減少維修成本,維護企業(yè)聲譽。
篇16
混凝土輸送泵操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,減少設備故障,延長設備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,能有效避免因誤操作導致的事故,保證工程質量,降低維修成本,從而提升企業(yè)的經濟效益。
混凝土輸送泵操作規(guī)程范文
1.混凝土輸送泵的安裝
(1)混凝土輸送泵安放的地點必須堅實不致沉陷?;炷凛斔捅冒卜艜r,必須放下支腳保證機身的水平穩(wěn)定。禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內。
(2)水平泵送的管道敷設線路應接近直線,少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠?!皔”型管道應裝接錐形管。
(3)嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10米的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少為傾斜管高低差的五倍,否則應采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。
(4)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。
2.作業(yè)前的檢查
(1)檢查各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠,輪胎應楔緊。
(2)所有控制開關均應放在中位(或切斷位置)。
(3)檢查液壓油箱的油量不足時,應加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
(4)檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。
(5)檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面,水量不足應加滿;水不清潔應更換,并檢查混凝土活塞是否已損壞。
(6)向各潤滑點加注潤滑油(脂)。每個臺班各潤滑點必須潤滑一次。
(7)攪拌斗內應無雜物,上方的保護格網應蓋嚴。
(8)檢查輸送管道的磨損程度,管壁壁厚不能小于3毫米。管道接頭、密封圈及彎頭應定期更換。天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。
(9)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
3.作業(yè)中的注意事項
(1)起動混凝土輸送泵后,應仔細檢查泵和攪拌運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
(2)應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整和處理。
(3)泵送混凝土應連續(xù)作業(yè),必須暫停時,停機時間應控制在l0分鐘以內,最長不能超過30分鐘。暫停時間內,應每隔2分鐘泵送一次。如時間再長時,應排空管道,以防混凝土固結。
(4)應保持水箱內儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。如混凝土活塞損壞要及時更換。
(5)業(yè)時不準取下攪拌斗格網或亂動其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應挑出斗外。
(6)如出現(xiàn)輸送管堵塞應及時處理。必要時應拆管排除堵塞。
(7)泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道,不得隨便調整修理和潤滑正在運轉的部件。
4. 作業(yè)后注意事項
(1)作業(yè)后,必須將料斗內相管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方l0米內不得站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以保證下次工作安全方便。
(2)將兩側活塞運轉到清洗室,涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油,并涂油防銹。
(3)所有控制開關均應回復中位(或切斷位置)。
(4)徹底清掃施工現(xiàn)場。