電解工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免觸電和化學(xué)灼傷。
2. 在操作過(guò)程中，切勿直接接觸電解液，防止皮膚和眼睛受到傷害。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電解參數(shù)，任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
4. 電解液的添加和排放必須按照環(huán)保要求進(jìn)行，不得隨意傾倒。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免帶入灰塵或其他污染物到電解槽中。
7. 學(xué)習(xí)并理解工藝流程，靈活應(yīng)對(duì)各種工況，提高工作效率。
以上規(guī)程需電解工嚴(yán)格遵循，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的高效、安全和可持續(xù)。在實(shí)際操作中，電解工應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)判斷，對(duì)規(guī)程進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和優(yōu)化，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)條件和需求。
篇2
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作電解設(shè)備，以免發(fā)生意外。
2. 在進(jìn)行電解過(guò)程中，應(yīng)避免直接接觸電解液，以防化學(xué)灼傷。
3. 工作期間禁止飲食、吸煙，防止電解液誤入口腔或皮膚。
4. 定期檢查電氣線路，確保無(wú)老化、破損現(xiàn)象，防止觸電事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如冒煙、異味、設(shè)備發(fā)熱過(guò)度等，應(yīng)立即停機(jī)并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
6. 使用工具時(shí)要輕拿輕放，防止碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)火災(zāi)。
7. 操作完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，并將防護(hù)裝備妥善存放。
8. 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
9. 遵守車間的噪聲、照明和通風(fēng)規(guī)定，保證良好的工作環(huán)境。
10. 保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，避免因汗水和電解液混合引發(fā)的皮膚問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每位電解工都需根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，以確保自身和他人的安全。在日常工作中，要時(shí)刻警惕潛在的危險(xiǎn)，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣，預(yù)防事故的發(fā)生。
篇3
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查設(shè)備的完好性，如電源、管道、閥門等是否正常。
- 確保所有儀器儀表已校準(zhǔn)，且工作區(qū)域內(nèi)無(wú)泄漏或異常聲音。
2. 安全防護(hù)措施：
- 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
- 了解并掌握緊急疏散路線和應(yīng)急設(shè)備的使用方法。
3. 解吸操作流程：
- 按照規(guī)定順序開啟設(shè)備，逐步調(diào)整壓力和溫度，避免突然變化導(dǎo)致的危險(xiǎn)。
- 監(jiān)控解吸過(guò)程中氣體的排放情況，確保無(wú)有害物質(zhì)泄漏。
4. 電解操作流程：
- 電解液應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配比進(jìn)行調(diào)配，確保濃度適中。
- 保持電解槽的清潔，防止雜質(zhì)影響電解效果。
5. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 對(duì)于小規(guī)模泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，使用專用工具進(jìn)行處理。
6. 維護(hù)與清潔：
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。
- 清理工作區(qū)域，避免油脂、水分等引發(fā)滑倒或短路的隱患。
7. 工作結(jié)束后的檢查：
- 關(guān)閉所有電源，確保無(wú)火源遺留。
- 清點(diǎn)工具，確認(rèn)無(wú)遺漏，設(shè)備復(fù)位，關(guān)閉工作區(qū)域。
在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，遵循“安全第一”的原則，對(duì)任何異常情況都不可掉以輕心。每個(gè)操作步驟都應(yīng)細(xì)心執(zhí)行，確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能有效防止事故，保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。
篇4
1. 遵守操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自更改加料方式或數(shù)量。
2. 避免鋁屑?jí)K與水分接觸，防止產(chǎn)生氫氣，造成爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 加料時(shí)保持穩(wěn)定，防止鋁屑?jí)K掉落時(shí)撞擊電解槽壁，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 不得在無(wú)防護(hù)措施下接觸電解液，防止灼傷。
5. 工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時(shí)求援。
7. 離開工作區(qū)域前，確保所有設(shè)備已關(guān)閉，電源斷開，做好交接班記錄。
請(qǐng)注意，操作過(guò)程中應(yīng)始終保持警惕，遵循“安全第一”的原則，任何可能影響安全的行為都應(yīng)避免。只有通過(guò)謹(jǐn)慎、專業(yè)的操作，我們才能確保電解工段的高效、安全運(yùn)行。
篇5
1. 電解液的配制和添加應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)程序，避免接觸皮膚和眼睛，如有濺灑，立即用大量清水沖洗。
2. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁濕手觸摸電源開關(guān)，防止觸電。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，不得擅自調(diào)整電流、電壓等參數(shù)，以免破壞電解過(guò)程或?qū)е略O(shè)備損壞。
4. 電解過(guò)程中產(chǎn)生的氣體需妥善處理，避免積聚引發(fā)爆炸。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如發(fā)熱過(guò)度、異響等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行作業(yè)。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)。
7. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行本規(guī)程。
8. 在高溫環(huán)境下工作時(shí)，注意防暑降溫，避免中暑。
9. 保持良好的通風(fēng)條件，減少有害氣體對(duì)身體的影響。
10. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，積極參與安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高安全意識(shí)。
以上規(guī)程旨在為電解工提供安全的工作指導(dǎo)，但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性，因此在實(shí)際操作中，工人應(yīng)結(jié)合自身崗位特點(diǎn)，靈活應(yīng)用，確保安全無(wú)虞。
電解工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 進(jìn)行電解操作時(shí)，必須穿戴好齊全、完整的勞動(dòng)防護(hù)用品，褲腿要套在工作鞋的外面。
二、 在電解槽上操作時(shí)，要站在蓋板上。不許把腳踏在電解槽殼面、陽(yáng)極和陽(yáng)極鋼爪上。罩板敞開時(shí)，嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站到槽臺(tái)上（焙燒作業(yè)時(shí)除外）
三、 工具要擺放在指定地點(diǎn)，擺放要整齊，不使用不完好工具，鐵工具使用前必須經(jīng)過(guò)預(yù)熱。熄滅效應(yīng)使用的木棒必須干燥。
四、 取電解質(zhì)和鋁液時(shí)，要用經(jīng)過(guò)預(yù)熱干燥的電解質(zhì)箱子裝，待冷凝后倒出。
五、 吊運(yùn)物件時(shí)，要檢查好吊具，吊穩(wěn)后再指揮吊車起吊。需從地溝吊運(yùn)物件時(shí)，吊車鉤頭不準(zhǔn)低于陰極母線，應(yīng)采用絕緣吊具。
六、 連接快速風(fēng)動(dòng)接頭時(shí)，人員應(yīng)站在側(cè)面，必須確認(rèn)連接可靠方可送風(fēng)。拆卸快速接頭時(shí)，必須將管路中殘余壓力泄掉方可拆開。
七、 堆放氟化鹽、電解質(zhì)塊和固體鋁等物料時(shí)，不能在配電箱，槽控箱，氣控柜下面堆放，高度不超過(guò)窗臺(tái)，寬度不超過(guò)立柱。
八、 操作中如發(fā)現(xiàn)身上防護(hù)品意外著火，要立即就地?fù)錅纾灰獊y跑，也不許用水澆身。
九、 使用風(fēng)鎬時(shí)，要檢查各部位是否連接牢固，更換釬子嚴(yán)禁對(duì)人。
十、 扒塊時(shí)，工具應(yīng)緩慢放入電解槽內(nèi)，不得將電解質(zhì)濺出。嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站在槽臺(tái)上操作。
十一、 在陽(yáng)極導(dǎo)桿上返尺劃線時(shí)，腳不得伸到碳?jí)K底下。
十二、 更換陽(yáng)極過(guò)程中來(lái)效應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，處理熄滅效應(yīng)后再進(jìn)行作業(yè)。
十三、 禁止坐在槽罩和爐臺(tái)上，以免壓壞設(shè)備和發(fā)生燙傷。
十四、 母線和地面之間、槽與槽之間不得有金屬物件連通，以防電流短路。
十五、 嚴(yán)禁任意打開槽控箱和氣控柜以及嚴(yán)禁在箱內(nèi)放置物品。
十六、 不要徒手接觸電解槽各部位、廠房?jī)?nèi)金屬管柱、母線和電器設(shè)備。
十七、 槽控箱、氣控柜、上部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即通知維修人員檢修，無(wú)關(guān)人員不得擅自處理。
十八、 發(fā)生事故立即報(bào)告值班長(zhǎng)，并積極參加搶救。同時(shí)報(bào)告分廠。
十九、 倒包時(shí)，敞口包不得停放在電解廠房的配電箱、工具箱和辦公室工人休息室前方。
二十、 發(fā)現(xiàn)跑馬達(dá)時(shí)，先斷電，然后立即報(bào)修，且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，并統(tǒng)一指揮積極參加搶救。
二十一、 使用角磨器時(shí)，人員要站穩(wěn)，角磨器要拿穩(wěn)；
二十二、 鋪換極墊板時(shí)，墊板不準(zhǔn)與槽殼及母線接觸；
二十三、 機(jī)組打殼時(shí)，指揮人員與打擊頭保持一定距離；
二十四、 使用完工具應(yīng)冷卻后才能收進(jìn)工具箱；
二十五、 廠房?jī)?nèi)有出鋁、叉極等車輛經(jīng)過(guò)時(shí)，注意躲避；
二十六、 發(fā)現(xiàn)槽上壓縮空氣含水應(yīng)及時(shí)放水。
