ebz綜掘機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范s-200型綜掘機(jī)的操作流程，提高作業(yè)效率，減少設(shè)備故障，保障礦工的生命安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以預(yù)防因誤操作引發(fā)的事故，降低設(shè)備維護(hù)成本，確保礦山生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任提供有力支撐。
篇2
綜掘機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保施工安全，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導(dǎo)致的事故，保障員工的生命安全。合理的設(shè)備使用和維護(hù)能夠減少不必要的停機(jī)時(shí)間，保證工程進(jìn)度，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
ebz綜掘機(jī)作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)礦山作業(yè)秩序，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇4
綜掘機(jī)維修工作是確保礦山生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在規(guī)范維修工的操作行為，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障維修人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇5
1. 確保安全：嚴(yán)格的維修保養(yǎng)和操作規(guī)程能降低設(shè)備故障率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全。
2. 提升效率：良好的設(shè)備狀態(tài)可以提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時(shí)間。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)能有效防止設(shè)備過(guò)早磨損，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)約企業(yè)成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范s-200型綜掘機(jī)的安全操作，保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，確保礦井安全生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
綜掘機(jī)維修操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范化的維修流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保護(hù)工作人員的生命安全。定期保養(yǎng)能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而降低運(yùn)營(yíng)成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇8
1. 本規(guī)程旨在明確采煤機(jī)司機(jī)和綜掘機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中應(yīng)遵循的安全規(guī)定，以降低職業(yè)危害，保障員工的生命安全和健康。
2. 通過(guò)規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)礦井安全生產(chǎn)環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇9
綜掘機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。通過(guò)規(guī)范的保養(yǎng)流程，可以預(yù)防潛在的安全隱患，保障作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)提升工作效率，保證工程進(jìn)度。
篇10
綜掘機(jī)作為礦山開(kāi)采的重要設(shè)備，其正常運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和工人安全至關(guān)重要。本操作規(guī)程旨在規(guī)范綜掘機(jī)維修工的工作流程，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保障礦井生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)明確的安全操作規(guī)程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全。
篇11
綜掘機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保：
1. 提高工作效率：通過(guò)規(guī)范操作流程，減少因誤操作造成的停機(jī)時(shí)間，提高掘進(jìn)效率。
2. 保障人員安全：嚴(yán)格的安全規(guī)定可以降低工作事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確使用和維護(hù)設(shè)備，減少不必要的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 保證工程質(zhì)量：規(guī)范操作能確保巷道掘進(jìn)質(zhì)量，滿足礦山建設(shè)的長(zhǎng)期需求。
ebz綜掘機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的注意事項(xiàng):
1、掘進(jìn)工作面必須具有通風(fēng)良好,水源充足及安全供電設(shè)施。
2、材料與轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備妥當(dāng),并檢查巷道支護(hù)情況是否安全。
3、檢查機(jī)器上電氣開(kāi)關(guān)箱以及液壓手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。
4、檢查電纜的固定是否妥當(dāng),絕緣套是否有損傷。
5、嚴(yán)格執(zhí)行班前對(duì)機(jī)器檢查的例行制度,檢查各部分緊固螺栓是否擰緊,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否動(dòng)作靈活可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象或堵塞,檢查截齒與齒座是否損壞,檢查運(yùn)輸刮板鏈和履帶鏈的漲緊程度是否正常,檢查出異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。并向規(guī)定各潤(rùn)滑注油點(diǎn)定期注油。
6、掘進(jìn)截割頭在運(yùn)轉(zhuǎn)中周圍不得站人,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分不得有障礙物。
7、液壓系統(tǒng)中的溢流閥,安全閥是出廠時(shí)調(diào)定的不得隨意調(diào)整。
8、除經(jīng)培訓(xùn)取得合格證的司機(jī),任何人不得擅自操作機(jī)器。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)程序:
1、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位的防爆電氣箱開(kāi)關(guān)手柄,置于“運(yùn)行”位置,按下起動(dòng)按鈕,指示燈亮,確認(rèn)機(jī)器已送電。
2、按電鈴按鈕發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),打開(kāi)水閥見(jiàn)噴霧噴咀出水,確認(rèn)機(jī)器已有冷卻水。
3、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方的主令控制箱泵站電動(dòng)機(jī)手柄置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、操縱司機(jī)座位上下方的行走部馬達(dá)兩個(gè)手柄,行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn),可使機(jī)器前進(jìn),后退或左右轉(zhuǎn)彎,調(diào)正機(jī)器處在適當(dāng)位置。
5、操縱在司機(jī)座位右側(cè)的裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)手柄置于運(yùn)轉(zhuǎn)位置,刮板輸送機(jī)和裝載部運(yùn)動(dòng)。
6、旋轉(zhuǎn)在司機(jī)座位右上方的主令控制箱截割電動(dòng)機(jī)手柄置于“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置,截割頭旋轉(zhuǎn)。
7、多路換向的操作,當(dāng)截割頭旋轉(zhuǎn)后,可根據(jù)截割工作程序操縱五聯(lián)多路換向閥,可使工作機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn),截割臂升降,截割頭伸縮,裝載鏟板升降,和后支撐支承或縮回。
三、機(jī)器的截割工作:
1、機(jī)器在掘進(jìn)截割時(shí)應(yīng)根據(jù)巷道的圍巖情況,斷面開(kāi)關(guān)大小合理地進(jìn)行。超斷面的截割會(huì)給支護(hù)工作帶來(lái)困難和降低掘進(jìn)效率。因此在實(shí)際操作中應(yīng)按具體情況,很好地控制截割頭的左右擺動(dòng)和升降來(lái)完成此項(xiàng)工作。
2、截割程序選擇的一般原則應(yīng)利于頂板支護(hù)和利于鉆進(jìn)開(kāi)截,即截割阻力小,可使掘進(jìn)效率高,盡量避免大塊利于裝載運(yùn)輸?shù)?可由司機(jī)掌握。
3、橫截割頭的鉆進(jìn)截割,根據(jù)橫截割頭的特點(diǎn),一般開(kāi)槽鉆進(jìn)時(shí)每進(jìn)0.11m時(shí)向左(右)擺動(dòng)0.3m距離以便截割兩截頭中間的煤巖,方可再次進(jìn)刀直至開(kāi)槽鉆到0.33或0.55m,開(kāi)槽鉆到終止深度視煤巖堅(jiān)硬程度來(lái)確定。
4、截割頭擺動(dòng)截割,一般截割程序,對(duì)于較均勻的中等硬度煤巖采取由向下向上的分段擺動(dòng)截割程序,對(duì)于較破碎頂板采取留頂板煤或超前支護(hù)的辦法,再由下向上分段擺動(dòng)截割,對(duì)于層節(jié)理發(fā)達(dá)的軟煤則采取下部中心開(kāi)鉆,然后左右擺動(dòng)和周邊刷幫的截割程序。無(wú)論何種條件都先將地面清理好再向上截割,否則會(huì)使機(jī)器履帶墊起,越掘越漂。
5、截割工作時(shí)的注意事項(xiàng),應(yīng)盡量避免截割頭帶負(fù)荷啟動(dòng),并不許經(jīng)常過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時(shí)嚴(yán)禁將鏟板抬起,以避免截割臂與鏟板相撞造成故障。截割頭向上截割應(yīng)注意與前一刀擺動(dòng)截槽的銜接,在操作液壓手柄時(shí)不得用力過(guò)猛,此外當(dāng)機(jī)器需要在截割頭近處維修或用截割頭托梁器抬起棚梁時(shí),嚴(yán)禁截割頭旋動(dòng),并關(guān)閉噴霧,以免發(fā)生人身事故。
四、正常停機(jī)程序
1、操縱主令控制箱的截割電動(dòng)手柄置于停止位置,停止截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)。
2、操縱裝運(yùn)機(jī)構(gòu)馬達(dá)手柄置于中間位置,停止裝載和輸送機(jī)工作。
3、操縱多路換向閥手柄,將截割頭縮回,將截割臂擺正,下降落地;將鏟板落地,后支撐收起,并將所有操作手柄置于中間位置。
4、操縱主令控制箱上的泵電動(dòng)機(jī)手柄置于停止位置,停止泵站工作。
5、關(guān)閉供水閥停止供水。
6、操縱防爆電氣箱上的停止按鈕,關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)停止供電。
7、機(jī)器發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)按上述程序及時(shí)停機(jī),油管、水管,管接頭漏油、漏水;油壓不足;電動(dòng)機(jī)過(guò)熱;油箱溫度過(guò)高;運(yùn)轉(zhuǎn)部位有異常聲響;油泵、馬達(dá)產(chǎn)生異常噪聲或不正常振動(dòng);或有控制失靈現(xiàn)象等。
五、緊急停機(jī)程序:
當(dāng)突然發(fā)生或即將發(fā)生嚴(yán)重事故的情況下,方可采取緊急停機(jī)措施:
1、操縱機(jī)前或機(jī)后的緊急停機(jī)按紐。
2、關(guān)閉供水閥停止供水。
3、液壓操縱手柄置于中間位置。
4、關(guān)閉總隔離開(kāi)關(guān)。
