氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。
2. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場,并通知相關(guān)部門處理。
3. 避免氧氣瓶受陽光直射,防止瓶內(nèi)氣體膨脹導(dǎo)致危險。
4. 氧氣瓶閥門應(yīng)輕開輕關(guān),避免劇烈動作導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 瓶閥凍結(jié)時,應(yīng)用熱水解凍,嚴(yán)禁用火烤。
6. 氣體泄漏時,嚴(yán)禁使用油脂類物質(zhì)進(jìn)行密封,以免引發(fā)火災(zāi)。
7. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守,以確保工作安全,避免意外發(fā)生。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉乙炔和氧氣的性質(zhì)及安全操作知識。
2. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶,防止產(chǎn)生火花。
3. 氣瓶在使用完畢后,應(yīng)及時關(guān)閉閥門,做好防護(hù)措施。
4. 不得私自改變氣瓶的任何裝置,如閥門、減壓閥等。
5. 定期進(jìn)行氣瓶檢查,確保其處于良好狀態(tài)。
6. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用,避免氣體積聚引發(fā)危險。
7. 存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員牢記于心,遵守執(zhí)行,以確保工作環(huán)境的安全。任何疏忽都可能帶來不可逆的后果,因此,每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇3
1. 氧氣瓶和乙炔瓶的使用者需接受專業(yè)培訓(xùn),了解其特性和操作方法。
2. 瓶體表面的漆色和標(biāo)簽應(yīng)清晰可見,以識別氣體類型,避免混淆。
3. 不得使用損壞的瓶閥、瓶帽或減壓器,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停用并報修。
4. 氣瓶周圍應(yīng)保持清潔,避免油脂、灰塵等易燃物積聚。
5. 使用過程中,應(yīng)隨時關(guān)注壓力表指示,避免氣體過快耗盡或超壓。
6. 作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉瓶閥,做好現(xiàn)場清理工作。
7. 在封閉空間內(nèi)使用時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止氣體積聚造成危險。
8. 緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先疏散人員,然后采取相應(yīng)措施控制事態(tài)發(fā)展。
以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)知的后果。每個工人都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持有有效證書,了解氧氣特性和安全知識。
2. 充裝過程中應(yīng)穿著防護(hù)裝備,避免皮膚接觸氧氣。
3. 禁止在充裝區(qū)吸煙或使用明火,嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。
4. 充裝過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,排查故障。
5. 定期檢查充裝設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 不得超壓充裝,以免損壞瓶體或引發(fā)危險。
7. 存儲時,氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,與其他氣體瓶分開存放,避免混淆。
8. 在搬運(yùn)過程中,避免劇烈碰撞,輕拿輕放,防止瓶體受損。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的操作框架,但實(shí)際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。每個操作人員都應(yīng)以謹(jǐn)慎的態(tài)度執(zhí)行任務(wù),確保自身及他人的安全。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶的性質(zhì)和使用方法,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁煙火,不得與油脂、易燃易爆物品混放,防止產(chǎn)生燃燒爆炸條件。
3. 使用過程中若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶漏氣,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并及時報告處理。
4. 搬運(yùn)氧氣瓶時,要避免撞擊和滾動,輕拿輕放,防止瓶體受損。
5. 減壓器和閥門在開啟和關(guān)閉時,應(yīng)緩慢操作,避免因快速動作產(chǎn)生火花。
6. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗,及時更換老化或損壞的配件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 在儲存和使用過程中,應(yīng)保持環(huán)境整潔,避免灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入氧氣系統(tǒng)。
8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練針對氧氣瓶使用可能發(fā)生的緊急情況的應(yīng)對措施,提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上所述,是確保氧氣瓶使用安全的基本要求。每個環(huán)節(jié)都至關(guān)重要,只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,才能確保氧氣瓶的安全使用,為我們的工作和生活提供有力保障。
篇6
1. 氣瓶選擇與檢驗:
- 選用符合標(biāo)準(zhǔn)的氧氣瓶,確保其無明顯腐蝕、劃痕或變形。
- 定期進(jìn)行壓力測試和外觀檢查,不合格的氣瓶不得使用。
2. 儲存和搬運(yùn)規(guī)定:
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源、火花和油脂。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放,避免劇烈碰撞,使用專用的搬運(yùn)工具。
3. 使用前準(zhǔn)備:
- 確認(rèn)氧氣瓶閥門無泄漏,連接部位清潔無油脂。
- 使用專用工具打開閥門,禁止使用扳手或其他金屬工具。
4. 操作步驟:
- 緩慢開啟閥門,檢查氣體流動是否正常,嚴(yán)禁快速開啟導(dǎo)致氣流沖擊。
- 使用過程中,保持瓶體直立,避免倒置或傾斜。
5. 應(yīng)急處理措施:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉閥門,避免火源接觸。
- 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水撲救。
6. 注意個人防護(hù):
- 使用和搬運(yùn)氧氣瓶時,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 不要在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
7. 記錄與報告:
- 定期記錄氧氣瓶的使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
- 培訓(xùn)員工了解和遵守這些規(guī)程,定期進(jìn)行安全教育。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請所有相關(guān)人員務(wù)必理解和掌握,確保氧氣瓶的使用安全,營造一個安全的工作環(huán)境。
篇7
1
4. 氧氣瓶嚴(yán)禁用于呼吸,只能作為工業(yè)用途。
1
5. 工作結(jié)束后,及時關(guān)閉氧氣瓶閥門,切斷氣源。 1
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保所有操作人員熟悉并遵守本規(guī)程。 1
7. 不得私自調(diào)整氧氣瓶的壓力,防止超壓使用。 1
8. 在氧氣瓶附近禁止吸煙或進(jìn)行其他可能產(chǎn)生火花的行為。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理,以確保燒結(jié)廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 存儲和搬運(yùn):
- 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)且遠(yuǎn)離熱源、火花的地方,避免陽光直射。
- 搬運(yùn)時使用專用的搬運(yùn)工具,不得拋擲或滾動氣瓶。
- 不同種類的氣瓶應(yīng)分開存放,尤其是氧氣瓶和乙炔氣瓶,必須保持一定距離,以防意外混合引發(fā)危險。
2. 檢查和維護(hù):
- 使用前檢查氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等部件是否完好,無泄漏現(xiàn)象。
- 定期進(jìn)行氣瓶的全面檢查,如發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常,立即停止使用。
- 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試,確保其耐壓性能。
3. 連接和使用:
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)設(shè)備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
- 連接氣瓶時,先打開瓶閥少量放氣,吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),再連接減壓器。
- 使用時,先開啟乙炔氣瓶,待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣瓶,關(guān)閉時順序相反。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉氣瓶閥門,避免火源接近。
- 若發(fā)生火災(zāi),優(yōu)先撤離現(xiàn)場,然后撥打火警電話。
- 對于輕度凍傷,不可直接加熱,應(yīng)用溫水慢慢解凍。
在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,切勿因一時疏忽導(dǎo)致不可挽回的后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全操作不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對同事和企業(yè)的責(zé)任。對于新入職員工,務(wù)必進(jìn)行充分的培訓(xùn),確保他們了解并能正確執(zhí)行這些規(guī)程。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作環(huán)境的安全。
篇9
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參與氧氣瓶的搬運(yùn)工作。
2. 在搬運(yùn)前,務(wù)必檢查氧氣瓶閥門是否關(guān)閉,防止氣體泄漏。
3. 禁止在氧氣瓶周圍吸煙或使用明火,保持至少10米的安全距離。
4. 搬運(yùn)過程中,若發(fā)現(xiàn)瓶體有裂縫、凹陷或其他損壞,立即停止操作并報告給上級。
5. 遵守一人搬運(yùn)一瓶的規(guī)定,避免超負(fù)荷工作。
6. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用扳手等通用工具,以防產(chǎn)生火花。
7. 當(dāng)氧氣瓶壓力低于安全范圍時,及時更換,但不可擅自填充。
8. 在車輛行駛過程中,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)氧氣瓶,防止因顛簸導(dǎo)致的不穩(wěn)定。
9. 完成拉運(yùn)后,將氧氣瓶妥善存放于指定區(qū)域,切勿隨意放置。
10. 若發(fā)生泄漏,立即疏散附近人員,用濕布覆蓋泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁用水直接接觸泄露的氧氣。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇10
1. 充裝前必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防靜電工作服和防滑鞋。
2. 不得超壓充裝,以免氧氣瓶承受過大的壓力而發(fā)生爆炸。
3. 避免氧氣瓶受熱,防止內(nèi)部氣體膨脹引發(fā)危險。
4. 充裝過程中嚴(yán)禁煙火,確保工作區(qū)域無火源。
5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行充裝操作。
6. 操作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場,確保工作環(huán)境整潔。
7. 定期對氧氣瓶進(jìn)行檢驗,不合格的氧氣瓶應(yīng)及時報廢。
8. 在遇到異常情況時,應(yīng)立即停止操作,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導(dǎo)框架,具體操作時還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)法規(guī)進(jìn)行調(diào)整。在執(zhí)行過程中,務(wù)必保持警覺,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇11
1. 員工必須接受相關(guān)培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防靜電手套和眼鏡,以防意外。
3. 遵守“先接后開,先關(guān)后拆”的原則,防止氣體泄漏。
4. 注意氧氣瓶的壓力,過高或過低都可能影響使用效果和安全性。
5. 嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保氧氣瓶及其附件始終處于良好狀態(tài)。
7. 若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常,立即報告給主管,不可自行處理。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因環(huán)境和設(shè)備差異而有所不同,操作人員需結(jié)合具體環(huán)境靈活應(yīng)對,始終保持警覺,確保安全。
篇12
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解氧氣的危險性及應(yīng)急措施。
2. 充裝前,氣瓶應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,確保其耐壓性能。
3. 充裝過程中,應(yīng)持續(xù)觀察壓力表,嚴(yán)禁超過規(guī)定壓力,避免超壓導(dǎo)致的危險。
4. 使用專用工具打開和關(guān)閉閥門,避免使用過猛導(dǎo)致閥門損壞。
5. 充裝后,氣瓶應(yīng)平放或直立放置,不得倒置,防止氣體泄漏。
6. 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離熱源、火源,避免引發(fā)火災(zāi)。
7. 嚴(yán)禁在充裝區(qū)域內(nèi)吸煙或產(chǎn)生火花,嚴(yán)格遵守禁火規(guī)定。
8. 遇到異常情況,如壓力突增、閥門滲漏等,應(yīng)立即停止充裝,采取應(yīng)急措施,并上報上級。
9. 定期對充裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,確保其正常運(yùn)行。
10. 保持工作場所整潔,避免油脂、油脂類物質(zhì)接觸氧氣,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
以上各項操作需嚴(yán)格遵守,以確保氧氣瓶充裝作業(yè)的安全進(jìn)行,同時提高作業(yè)效率,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。作業(yè)人員務(wù)必銘記安全第一,時刻警惕潛在風(fēng)險,確保每一次充裝作業(yè)都能順利完成。
篇13
1. 氣瓶選擇與檢驗:使用前應(yīng)確認(rèn)氣瓶在有效期內(nèi),無明顯腐蝕、損傷或變形。瓶閥密封良好,無漏氣現(xiàn)象。定期進(jìn)行專業(yè)檢驗,確保其安全性能。
2. 存儲與搬運(yùn):氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源和易燃易爆物品。搬運(yùn)時使用專用工具,避免劇烈碰撞,嚴(yán)禁滾動或滑動。
3. 充裝與排放:充裝氣體時遵循制造商的指導(dǎo),不超過規(guī)定壓力。排放氣體時應(yīng)緩慢,避免產(chǎn)生靜電火花,必要時使用減壓閥控制流量。
4. 連接設(shè)備檢查與使用:連接氣瓶前,確保管道、閥門和接頭清潔無油脂,使用專用工具緊固,避免使用過緊或過松。工作完畢后,關(guān)閉氣瓶閥門,斷開連接。
5. 應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉氣瓶閥門,避免接觸泄漏氣體,迅速開啟通風(fēng)設(shè)施,通知相關(guān)人員并及時報警。嚴(yán)禁使用明火或產(chǎn)生火花的工具。
6. 穿戴防護(hù)裝備:操作時,工作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和防化服,以防止氣體泄漏時對身體造成傷害。
7. 培訓(xùn)與意識:所有操作人員都應(yīng)接受氣瓶安全操作培訓(xùn),了解各類氣體性質(zhì)和應(yīng)急處理方法,增強(qiáng)安全意識。
8. 標(biāo)識清晰:氣瓶應(yīng)有明顯的標(biāo)識,標(biāo)明氣體類型、危險性及操作注意事項,便于識別和安全操作。
9. 定期檢查:定期對氣瓶、管道和連接件進(jìn)行檢查,確保其狀態(tài)良好,及時維修更換損壞部件。
10. 危險預(yù)判:在進(jìn)行涉及氣體操作的工作前,評估可能的風(fēng)險,制定預(yù)防措施,以減少意外發(fā)生。
以上各項注意事項應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保氮、氫、氧氣瓶的安全使用。在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對,根據(jù)具體環(huán)境和情況做出正確判斷,保障工作安全。
篇14
1. 氧氣瓶選用與檢驗:選用合規(guī)廠家生產(chǎn)的氧氣瓶,定期進(jìn)行壓力試驗和外觀檢查,確保瓶體無裂紋、變形等安全隱患。
2. 儲存環(huán)境:應(yīng)存儲在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源、熱源,避免陽光直射,不得與油脂、易燃易爆物品混放。
3. 充裝與排放:充裝氧氣時,應(yīng)遵守操作規(guī)程,控制充裝速度,避免過快產(chǎn)生靜電。排放時,應(yīng)緩慢打開閥門,避免氣體沖擊。
4. 使用過程中的安全措施:使用前檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,操作時戴好防護(hù)裝備,禁止吸煙和使用明火。
5. 運(yùn)輸過程:運(yùn)輸時,氧氣瓶應(yīng)固定良好,避免劇烈碰撞。裝載數(shù)量不得超過規(guī)定,且需有專人監(jiān)護(hù)。
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏等情況,迅速關(guān)閉閥門,疏散人群,嚴(yán)禁自行滅火。定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。
通過嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,我們能夠有效降低氧氣瓶使用中的風(fēng)險,保障工作環(huán)境的安全,為企業(yè)的正常運(yùn)營提供有力保障。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作氧氣瓶。
2. 禁止在氧氣瓶附近吸煙或使用明火。
3. 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶有異常情況,如銹蝕、損傷等,應(yīng)立即停止使用并報告。
4. 保持氧氣瓶及附件清潔,避免油脂污染,因為油脂與氧氣混合可能引發(fā)爆炸。
5. 氣瓶使用完畢后,應(yīng)將閥門完全關(guān)閉,防止殘余氣體泄漏。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。全體員工應(yīng)充分理解和掌握這些規(guī)程,以確保工作場所的安全環(huán)境。
篇16
1. 存儲安全:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物。
2. 檢查瓶身:使用前檢查瓶體無裂紋、損傷,閥門密封良好,瓶帽完整。
3. 連接緊固:安裝減壓閥時確保旋緊,軟管連接處無泄漏。
4. 壓力調(diào)節(jié):使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力,避免過高或過低,影響作業(yè)效果。
5. 操作姿勢:操作時保持瓶體直立,避免傾倒,確保閥門操作方便。
6. 熄火關(guān)閉:作業(yè)結(jié)束后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,防止回火。
7. 禁止敲擊:嚴(yán)禁用氧氣瓶、乙炔瓶作為支撐或敲擊工具,防止引發(fā)事故。
8. 嚴(yán)禁煙火:作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,確保無火種存在。
9. 個人防護(hù):佩戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止氣體泄漏造成傷害。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施,如遇泄漏,應(yīng)迅速撤離并報警。
請每位工作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全和作業(yè)效率,共同維護(hù)一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇17
1. 氧氣瓶準(zhǔn)備與檢查:在使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表等是否完好無損,瓶身是否有明顯的損傷或腐蝕。確保瓶閥關(guān)閉,無泄漏現(xiàn)象。
2. 安全確認(rèn):搬運(yùn)前,佩戴好個人防護(hù)裝備,如防割手套和護(hù)目鏡,確認(rèn)周圍無火源、火花或其他易燃物。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離油脂和油脂類物質(zhì)。
3. 搬運(yùn)過程:使用專門的搬運(yùn)工具,如手推車或吊裝設(shè)備,避免直接用手抱持。搬運(yùn)時保持瓶體直立,勿使瓶身傾斜或滾動。多人協(xié)作時,要明確溝通,協(xié)調(diào)一致。
4. 使用步驟:打開瓶閥時,應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),以防氧氣急速噴出引起危險。連接減壓器后,先微開閥門檢查是否有泄漏,確認(rèn)無誤后再逐漸增大流量。
5. 使用后處置:使用完畢,應(yīng)關(guān)閉瓶閥,斷開減壓器,清理周圍環(huán)境。存放在通風(fēng)良好、陰涼干燥的地方,遠(yuǎn)離熱源和明火。
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的使用和搬運(yùn)過程安全無虞,從而保障工作場所的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
1. 存儲與搬運(yùn):
- 氧氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源的地方。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放,避免劇烈撞擊或滾動,使用專用的搬運(yùn)器具,如吊車或手推車。
- 瓶閥應(yīng)保持關(guān)閉,防止氣體泄漏。
2. 檢查與維護(hù):
- 定期檢查氧氣瓶的外表,確保無銹蝕、裂紋等損傷。
- 檢查瓶閥、減壓器等配件是否完好,密封是否可靠。
- 定期進(jìn)行壓力測試,確保氧氣瓶的耐壓性能。
3. 充裝與排放:
- 充裝氧氣前,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體已排空且瓶閥關(guān)閉。
- 充裝過程中,應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免產(chǎn)生靜電火花。
- 排放氣體時,應(yīng)控制流量,避免快速排放引起周圍氧氣濃度過高。
4. 使用過程的安全措施:
- 使用前,確保氧氣瓶和減壓器連接緊密,無漏氣現(xiàn)象。
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如防火手套和護(hù)目鏡,避免皮膚和眼睛接觸氧氣。
- 不得將氧氣瓶靠近熱源或明火,嚴(yán)禁在氧氣瓶附近吸煙。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 發(fā)現(xiàn)氧氣泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,開啟附近的通風(fēng)設(shè)備。
- 如發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水或二氧化碳滅火。
- 建立應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
在實(shí)際操作中,必須嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個員工都應(yīng)認(rèn)識到,安全是我們的首要責(zé)任,只有每個人都參與并負(fù)責(zé),才能構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作人員需具備專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶充裝知識及應(yīng)急處理措施。
2. 充裝前確保瓶內(nèi)氣體為空或已排放干凈,避免混合氣體引起危險。
3. 充裝過程中,禁止敲擊、碰撞氧氣瓶,避免產(chǎn)生火花。
4. 遵守相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5. 發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停止充裝,報告并采取相應(yīng)措施。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保充裝設(shè)備的完好性。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以確保氧氣瓶的安全充裝,為生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的氧氣供應(yīng),同時保護(hù)員工安全,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序。
篇20
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在使用前,檢查氧氣瓶的閥門、減壓器、壓力表是否完好無損,確保密封性能良好。
- 確認(rèn)氧氣瓶上的標(biāo)簽清晰,確認(rèn)瓶內(nèi)氣體類型,避免混淆。
2. 搬運(yùn)與存放:
- 使用專用工具或搬運(yùn)車進(jìn)行搬運(yùn),避免撞擊或劇烈震動。
- 存放時應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁吸煙。
- 氧氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放,不得與易燃、易爆物品混放。
3. 連接與使用:
- 使用前先打開瓶閥吹除接口處的灰塵和雜質(zhì),然后連接減壓器。
- 打開閥門時應(yīng)緩慢,避免氣流過快產(chǎn)生靜電火花。
- 使用過程中定期檢查壓力表讀數(shù),確保供氣穩(wěn)定。
4. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,使用專用堵漏工具處理,嚴(yán)禁使用普通工具。
- 如發(fā)生火災(zāi),立即撤離現(xiàn)場并報警,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期對氧氣瓶進(jìn)行外觀檢查,及時維修損壞部件。
- 按規(guī)定周期送檢,確保氧氣瓶的安全性能。
- 建立并執(zhí)行設(shè)備使用記錄,以便追蹤和評估設(shè)備狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和專業(yè)人員的指導(dǎo)。請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇21
1. 儲存與搬運(yùn):
- 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源、無油脂的專用區(qū)域,遠(yuǎn)離熱源至少5米。
- 搬運(yùn)時應(yīng)使用專用的搬運(yùn)工具,避免劇烈碰撞或滾動,防止瓶體受損。
2. 檢查與維護(hù):
- 使用前需檢查氧氣瓶的瓶閥、瓶帽、減壓器是否完好,瓶體是否有裂紋、腐蝕等異常。
- 定期進(jìn)行壓力測試,確保瓶體耐壓性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 充裝與減壓:
- 氧氣瓶充裝應(yīng)由專業(yè)人員操作,嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,不得超壓充裝。
- 減壓器使用后,關(guān)閉瓶閥,避免殘余氣體泄漏。
4. 使用中的安全措施:
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚直接接觸氧氣。
- 禁止在氧氣瓶附近吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。
- 使用過程中如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,做好隔離措施,并及時報告。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 制定應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
- 對作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們了解氧氣瓶的危險性和正確的操作方法。
遵守這些規(guī)程將有助于企業(yè)在使用氧氣瓶時實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記,安全永遠(yuǎn)是第一位,每個細(xì)節(jié)都可能關(guān)乎生死。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況,靈活運(yùn)用規(guī)程,不斷優(yōu)化操作流程,確保每一環(huán)節(jié)的安全無虞。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氣瓶的性質(zhì)和操作方法。
2. 氣瓶應(yīng)定期進(jìn)行壓力測試,過期或不合格的氣瓶不得使用。
3. 使用過程中,嚴(yán)禁敲擊、撞擊氣瓶,避免產(chǎn)生火花。
4. 開啟閥門時,操作者應(yīng)站在側(cè)面,防止高壓氣體傷人。
5. 瓶內(nèi)氣體不得用盡,應(yīng)留有剩余壓力,以防空氣進(jìn)入造成危險。
6. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,并保持清潔,禁止吸煙。
7. 發(fā)現(xiàn)氣瓶異常,如泄漏、溫度過高,應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
8. 定期清理氣瓶存放區(qū),保持通風(fēng)良好,避免積聚可燃?xì)怏w。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,通過共同的努力,我們可以創(chuàng)建一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇23
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源和熱源,避免陽光直射。
2. 所有參與運(yùn)輸?shù)膯T工都應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和潛在危險。
3. 裝卸氣瓶時,使用合適的工具,避免直接用手接觸瓶閥,以防凍傷或損壞。
4. 氣瓶閥門應(yīng)關(guān)閉緊密,確保無泄漏。在運(yùn)輸前,使用肥皂水進(jìn)行泄漏檢查。
5. 車輛行駛過程中,應(yīng)保持穩(wěn)定速度,避免急剎車或急轉(zhuǎn)彎,防止氣瓶移位。
6. 如遇到氣瓶發(fā)熱、泄漏等情況,應(yīng)立即停車,疏散人群,并按照應(yīng)急預(yù)案采取相應(yīng)措施。
7. 不得將氧氣瓶與其他易燃、易爆物品混裝在同一運(yùn)輸工具上。
8. 定期對運(yùn)輸車輛進(jìn)行安全檢查,確保其性能良好,符合運(yùn)輸要求。
9. 在卸貨后,及時清理現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔,避免遺留雜物引發(fā)事故。
10. 記錄每次運(yùn)輸?shù)脑敿?xì)信息,包括氣瓶數(shù)量、出發(fā)時間、到達(dá)時間、目的地等,以便追溯和管理。
以上操作規(guī)程旨在確保氧氣瓶運(yùn)輸?shù)陌踩飨嚓P(guān)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的物流管理。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,務(wù)必引起高度重視。
篇24
1. 氧氣瓶應(yīng)選用經(jīng)過專業(yè)檢驗合格的產(chǎn)品,定期進(jìn)行壓力測試和外觀檢查,確保無裂紋、腐蝕或其他損傷。
2. 儲存氧氣瓶的區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,避免陽光直射,保持通風(fēng)良好,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
3. 裝卸氧氣瓶時,應(yīng)使用專用工具,避免劇烈碰撞,輕拿輕放,防止瓶體受損。
4. 使用前,檢查瓶閥、減壓器、導(dǎo)管等配件是否完好,無泄漏現(xiàn)象,瓶閥開啟應(yīng)緩慢,防止瞬間高壓沖擊。
5. 操作過程中,禁止吸煙,避免油脂污染,防止產(chǎn)生火花。使用完畢后,及時關(guān)閉氧氣瓶閥門。
6. 若發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉閥門,撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。切勿自行滅火,以防引起更大危險。
7. 在運(yùn)輸過程中,氧氣瓶應(yīng)固定牢固,避免滾動、碰撞,車輛應(yīng)配備消防器材,駕駛員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格按照規(guī)定操作,確保每一次的使用、管理及運(yùn)輸都安全無虞。只有這樣,我們才能在保障工作安全時,高效地利用氧氣資源,推動業(yè)務(wù)順利進(jìn)行。
篇25
1. 存儲與搬運(yùn):
- 分別存放:氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,避免混合引發(fā)危險。
- 避免陽光直射:存儲地點(diǎn)應(yīng)陰涼通風(fēng),避免溫度過高導(dǎo)致氣體膨脹。
- 安全搬運(yùn):搬運(yùn)時要輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動或撞擊。
2. 使用前檢查:
- 檢查瓶身:確認(rèn)瓶體無裂紋、變形,閥門無損壞。
- 校驗日期:確保氣體瓶在有效期內(nèi),過期未檢驗的不得使用。
- 瓶閥密封:檢查瓶閥關(guān)閉是否嚴(yán)密,無泄漏現(xiàn)象。
3. 連接減壓閥:
- 正確安裝:確保減壓閥與瓶體匹配,旋緊后無松動。
- 防止反裝:氧氣瓶和乙炔瓶的減壓閥不能互換,以免混淆。
- 打開閥門:緩慢開啟瓶閥,檢查減壓閥是否有異常。
4. 使用過程:
- 調(diào)節(jié)壓力:根據(jù)需要調(diào)整減壓閥,壓力不宜過高,以防爆裂。
- 監(jiān)控流量:使用中應(yīng)隨時觀察流量計,確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定。
- 防止火花:禁止在工作區(qū)域吸煙,遠(yuǎn)離火源,確保操作安全。
5. 關(guān)閉與存放:
- 停止使用后,先關(guān)閉瓶閥,再關(guān)閉減壓閥。
- 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,清理殘留氣體,關(guān)閉電源,做好現(xiàn)場整理。
- 定期檢查:定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時維修更換破損部件。
在實(shí)際操作中,務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣,對于不明確的操作應(yīng)立即停止并咨詢專業(yè)人士。安全第一,預(yù)防為主,這是每個工人的責(zé)任,也是企業(yè)的基石。
篇26
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解氧氣瓶的性質(zhì)和潛在危險。
2. 穿戴防護(hù)裝備,如防靜電工作服和手套,避免油脂接觸氧氣設(shè)備。
3. 氧氣瓶周圍嚴(yán)禁吸煙和明火,確保工作區(qū)域清潔無塵。
4. 不得將氧氣瓶作為支撐或固定點(diǎn),避免承受額外負(fù)載。
5. 氣瓶內(nèi)氧氣不得用盡,應(yīng)保留至少0.1mpa的壓力,防止空氣或其他氣體進(jìn)入瓶內(nèi)。
6. 發(fā)現(xiàn)氧氣瓶異常,如漏氣、過熱等,立即停止使用并報告給負(fù)責(zé)人。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保所有配件完好無損。
請每位員工嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保個人安全和團(tuán)隊的整體效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。我們共同的責(zé)任是創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,這需要每個人的參與和努力。
篇27
1. 存儲與搬運(yùn):
- 氧氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運(yùn)時輕拿輕放,禁止撞擊、滾動或拋擲,使用專用的搬運(yùn)器具。
2. 檢查與維護(hù):
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好,有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴(yán)重腐蝕、劃痕或其他損傷,定期進(jìn)行壓力測試。
3. 連接與拆卸:
- 連接氧氣瓶時,先關(guān)閉閥門,使用清潔干燥的工具,避免油脂污染。
- 拆卸后,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控:
- 使用前,確認(rèn)氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi),嚴(yán)禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備氧氣報警器,監(jiān)測氧氣濃度,防止過量泄漏。
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉閥門,避免火源接觸,并及時報告。
- 員工應(yīng)接受應(yīng)急培訓(xùn),了解如何使用滅火器材,掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒:
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風(fēng),避免油脂和火源。”(存貯改為存儲)
- “使用氧氣瓶時,先關(guān)閉閥門,再連接,以防止氣體突然泄露。”(防止氣體突然泄露,改為防止突然的氣體泄漏)
以上操作規(guī)程旨在為燒結(jié)廠提供一個安全的操作框架,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
篇28
1. 檢查設(shè)備:使用前,務(wù)必檢查氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、瓶身是否有泄漏、腐蝕或損傷,確保瓶閥關(guān)閉緊密,減壓閥無松動現(xiàn)象。
2. 存儲安全:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的距離,遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物。存儲區(qū)域需通風(fēng)良好,避免陽光直射。
3. 連接操作:連接減壓閥時,先打開氧氣瓶,調(diào)整至低壓后再開啟乙炔瓶,關(guān)閉時則相反,先關(guān)乙炔瓶后關(guān)氧氣瓶,防止回火。
4. 使用壓力:注意減壓閥輸出壓力,氧氣不應(yīng)超過0.15mpa,乙炔不應(yīng)超過0.015mpa,過高的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 禁止撞擊:搬運(yùn)過程中輕拿輕放,避免劇烈撞擊或滾動,嚴(yán)禁用腳踢或用硬物碰撞。
6. 防止靜電:操作時,應(yīng)穿著防靜電工作服,避免因靜電引發(fā)火花。
7. 定期檢查:定期進(jìn)行壓力表、瓶閥、減壓閥等部件的檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
8. 應(yīng)急措施:一旦發(fā)生泄漏,迅速關(guān)閉瓶閥,撤離現(xiàn)場并及時報告,嚴(yán)禁自行處理。
9. 操作培訓(xùn):所有使用者必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性質(zhì)和操作方法,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
10. 使用后處理:使用完畢,確保閥門關(guān)閉,氣體排空后,方可將減壓閥從瓶上卸下。
在實(shí)際操作中,要時刻牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每一環(huán)節(jié)都做到位,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作環(huán)境。對于任何不確定的情況,應(yīng)及時向有經(jīng)驗的同事或上級咨詢,切勿盲目操作。通過規(guī)范操作,我們不僅能保障自身安全,也能為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。
篇29
1. 存儲與搬運(yùn)
- 分類存放:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持至少5米的安全距離。
- 避免陽光直射:存儲區(qū)域應(yīng)陰涼通風(fēng),避免陽光直射,防止氣瓶過熱。
- 正確搬運(yùn):使用專用吊具或搬運(yùn)車,不得拋擲或滾動。
2. 檢查與維護(hù)
- 定期檢查:定期檢查瓶體、瓶閥、減壓器等部件的完好性,發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。
- 瓶壓檢測:使用前確認(rèn)瓶內(nèi)壓力是否正常,瓶閥關(guān)閉是否緊密。
3. 使用與連接
- 防止回火:使用乙炔瓶時,必須配備防回火裝置。
- 嚴(yán)禁混用:氧氣瓶、乙炔瓶的工具、軟管不得混用,以防產(chǎn)生火花。
4. 應(yīng)急處理
- 泄漏應(yīng)急:發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉閥門,疏散人員,嚴(yán)禁煙火。
- 著火處理:若發(fā)生火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水撲救。
5. 停用與回收
- 關(guān)閉閥門:作業(yè)完成后,及時關(guān)閉氣瓶閥門,妥善固定氣瓶。
- 回收管理:廢棄或空瓶應(yīng)由專業(yè)機(jī)構(gòu)回收,不得隨意丟棄。
在執(zhí)行上述規(guī)程時,務(wù)必保持警覺,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,遇到不明確的情況及時向上級或?qū)I(yè)人員咨詢。盡管操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因環(huán)境、設(shè)備等因素有所不同,因此,操作人員需靈活應(yīng)對,結(jié)合實(shí)際做出判斷。在保證安全的前提下,高效完成工作任務(wù)。
篇30
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉氧氣瓶的特性和操作方法。
2. 嚴(yán)禁未授權(quán)人員擅自操作氧氣瓶。
3. 搬運(yùn)氧氣瓶時應(yīng)避免劇烈撞擊,輕拿輕放。
4. 使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作并報告。
5. 在氧氣環(huán)境下,禁止吸煙和使用明火。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 注意個人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡和手套,避免皮膚和眼睛直接接觸液氧。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全操作的重要性,將規(guī)程內(nèi)化為日常習(xí)慣,共同營造安全的工作環(huán)境。
氧氣瓶、乙炔瓶的使用、管理和運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、氧氣瓶、乙炔瓶的使用、搬運(yùn)工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、嚴(yán)禁用將氧氣瓶和乙炔瓶一起搬運(yùn)。
二、操作程序
1、操作人員在開閉氣瓶的氣閥時,應(yīng)該站在氣閥的側(cè)面,使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呗_慢閉。
2、氣瓶的氣閥凍結(jié)時,應(yīng)先把氣瓶移到較暖的地方或用潔凈的溫水解凍,嚴(yán)禁用火烘烤。
3、氣瓶的瓶嘴、瓶身嚴(yán)禁沾染油脂,如果手上、衣服上或者所用工具上沾染油脂時,嚴(yán)禁接觸氣瓶。
4、氣瓶在使用時放置地點(diǎn)應(yīng)符合下列要求:
(1)夏日不應(yīng)放在烈日爆曬的地方。
(2)不要放在容易跌落或容易受外來沖擊的地方。
(3)與明火的距離不應(yīng)小于10米,實(shí)在難達(dá)到10米時,應(yīng)保證不小于5米,而且必須采取可靠的防護(hù)措施。
(4)采暖期和暖氣片距離應(yīng)該不小于1米。
(5)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和焊接處三者之間距離均不得小于10米,確實(shí)難達(dá)到時應(yīng)該不小于5米,而且必須采取可靠保護(hù)裝置。
(6)防止氣瓶局部受熱的檔板距離應(yīng)該不小于100毫米。
5、氣瓶的氣體不能全部用盡,應(yīng)留有不小于4.9×10pa的壓力, 擰掉安全帽標(biāo)上“已用完”的記號,然后入庫或運(yùn)走。
6、氣瓶在使用過程中,發(fā)生故障時應(yīng)采取妥善措施。
三、存放及搬運(yùn)中注意事項
1、存放氣瓶的地點(diǎn)除符合第4條規(guī)定外還必須滿足下列條件:
(1)要放在僻靜的、人員來往少的地方。
(2)溫度不得超過35℃,超過時應(yīng)采取降溫措施。
(3)應(yīng)該張貼有關(guān)氣瓶貯存的規(guī)章制度和“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
(4)應(yīng)該配備適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器具和器材。
(5)要放在專用的支架上,頭部朝向無人方向,
(6)氣瓶必須擰緊安全帽。
(7)在貯存氣瓶的地點(diǎn)10米以內(nèi)禁止堆放易燃品和使用明火進(jìn)行工作。
(8)交付運(yùn)輸?shù)拿總€氣瓶,應(yīng)該裝設(shè)厚度大于25毫米的防震膠圈兩個或其它防震裝置,并且必須擰緊安全帽,在運(yùn)輸途中,必須保證不使氣瓶跌落、撞擊、沾污和損壞。
2、運(yùn)輸氧氣瓶時,必須遵守下列事項:
(1)禁止搬運(yùn)人員在搬運(yùn)時吸煙。
(2)氣瓶頭部必須朝向一方,裝好車的氣瓶應(yīng)該保證可靠牢固。
(3)在夏季必須加以適當(dāng)?shù)恼谏w,防止日光爆曬。
(4)必須輕卸,防止震動,嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。
(5)用車運(yùn)輸?shù)臍馄恳话銘?yīng)該按箱橫向放置。
(6)易燃品、油脂或者帶有油污的物品,不得與氣瓶同車運(yùn)輸。