對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項（27篇）

對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效操作證，熟悉設備性能和操作方法。

2. 焊接過程中，嚴禁觸碰帶電部分，以防觸電。

3. 焊接時，應佩戴防護眼鏡和手套，防止火花飛濺造成傷害。

4. 焊接結(jié)束后，確保設備完全冷卻后再進行清潔和維護。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧過大、火花異常等，應立即停止操作，斷電并報告。

6. 不得擅自調(diào)整焊機參數(shù)，以免影響焊接效果或引發(fā)安全事故。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每位操作員都應將安全放在首位，確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。在實際操作中，要靈活應對，根據(jù)具體情況做出判斷，以確保焊接工作的順利進行。

篇2

1. 操作前必須接受專業(yè)培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 焊接過程中，嚴禁觸摸帶電部分，以防觸電。

3. 焊接區(qū)域保持通風良好，防止有毒氣體積聚。

4. 遇到設備故障，切勿自行拆修，應及時報告維修人員。

5. 高溫作業(yè)時，避免穿著易燃衣物，防止引發(fā)火災。

6. 定期進行設備維護和檢查，確保設備處于良好狀態(tài)。

7. 焊接完成后，及時清理工作場地，避免遺留火源。

請注意，操作規(guī)程的嚴格執(zhí)行是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。每一位操作者都應將安全放在首位，遵守規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。

篇3

1. 確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響焊接效果。

2. 在操作過程中，禁止觸摸電極和工件，以防電擊。

3. 使用專用工具拆卸和安裝工件，避免直接用手，防止燙傷。

4. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)火花異?；驘熿F過大，應立即停止操作，檢查原因。

5. 不得在沒有專業(yè)指導的情況下調(diào)整設備參數(shù)，以免破壞焊接工藝。

6. 焊接完成后，等待設備冷卻后再進行下一次操作，避免過熱損傷設備。

7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進入設備，影響其正常運行。

8. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。

9. 在設備故障或異常情況下，應立即切斷電源，并通知維修人員處理。

10. 遵守公司制定的其他相關(guān)安全規(guī)定，形成良好的安全習慣。

以上操作規(guī)程旨在為點焊對焊機的使用提供安全指導，每位操作人員都應熟知并嚴格遵守，確保生產(chǎn)安全和效率。

篇4

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作鋼筋對焊機。

2. 焊接過程中，嚴禁觸摸電極和焊接部位，以防燙傷。

3. 禁止在設備運行時進行任何調(diào)整，以免發(fā)生意外。

4. 發(fā)現(xiàn)設備故障時，應立即報告，由專業(yè)人員進行維修，不得自行拆卸。

5. 在潮濕環(huán)境下操作時，應采取額外的防電措施。

6. 儲存設備時，應避免受潮和劇烈震動，防止設備性能下降。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，確保安全、高效的工作環(huán)境，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

篇5

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備。

2. 焊接過程中，嚴禁觸摸帶電部位，防止觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)使用。

4. 遵守現(xiàn)場管理規(guī)定，嚴禁私拉亂接電源線。

5. 在焊接作業(yè)中，注意周圍人員安全，避免火花傷人。

6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定，做好焊煙塵處理，避免環(huán)境污染。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況和設備說明書，靈活運用。每位操作人員都應認識到安全的重要性，嚴格遵守規(guī)程，共同維護良好的工作秩序。

篇6

1. 禁止在沒有充分通風的環(huán)境下進行焊接，以防有害氣體積聚。

2. 避免在濕手或站立在潮濕地面時接觸焊機，防止觸電。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，切斷電源，并報告給主管。

4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓。

5. 在操作過程中如感到不適，應立即離開工作區(qū)域并尋求醫(yī)療幫助。

6. 儲存和使用氣體瓶時，應遵守相關(guān)安全規(guī)定，防止泄漏和爆炸。

7. 焊接結(jié)束后，及時關(guān)閉氣源，防止氣體泄漏。

以上規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合實際情況和設備說明書，靈活應用，以確保作業(yè)安全和設備壽命。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇7

1. 禁止無證操作：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。

2. 避免水、油接觸：設備周圍應保持干燥，防止水分、油脂進入，以免發(fā)生短路。

3. 應急處理：若設備故障或異常，立即切斷電源，通知專業(yè)人員維修。

4. 防止火災：焊接區(qū)域附近不得堆放易燃物，配備滅火器材，以防萬一。

5. 工作間隙休息：長時間工作后，操作人員應適當休息，防止疲勞作業(yè)。

6. 遵守規(guī)章制度：嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導。

這些規(guī)程旨在確保鋼筋對焊機的高效、安全使用，每位操作人員都應熟練掌握并嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇8

1. 開機前務必檢查接地線是否牢固，防止電流回路異常導致電擊。

2. 操作時保持專注，勿將手或其他身體部位靠近焊接點，防止燙傷。

3. 調(diào)整電流和電壓時，遵循設備說明書，避免過大電流引發(fā)火災或設備過熱。

4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花異常或煙霧過大，應立即停止操作，排查原因。

5. 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源，等待設備冷卻后再進行清理工作，防止觸電。

6. 不得擅自拆卸設備，如有故障，應由專業(yè)人員維修。

7. 存儲焊條時，應避免受潮，保證其干燥性，防止焊接效果受影響。

8. 對于新員工，需進行安全培訓后方可操作對焊機，確保他們了解并能遵守所有安全規(guī)定。

9. 遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞作業(yè)，影響操作精度和安全。

10. 在特殊環(huán)境下（如高空、濕滑地面等）操作對焊機，需采取額外的安全措施。

以上是對焊機安全操作的基本要求，每位操作者都應熟悉并嚴格遵守，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。請根據(jù)具體工作環(huán)境和設備特性，結(jié)合實際操作經(jīng)驗，做出適當?shù)恼{(diào)整和補充。

篇9

1. 操作前確保電源電壓穩(wěn)定，避免電壓波動影響焊接效果和設備安全。

2. 焊接過程中，嚴禁接觸焊鉗和焊件，以防電擊。

3. 焊接時應保持周圍環(huán)境干燥，避免水汽引發(fā)電擊風險。

4. 工作結(jié)束后，及時切斷電源，避免無人值守時設備空轉(zhuǎn)。

5. 對焊機在運行中若出現(xiàn)異常聲響或故障，應立即停機，由專業(yè)人員檢查維修，不可擅自拆解。

6. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。

7. 遵循“先接鋼筋，后開電源”的原則，避免帶電接觸鋼筋。

8. 不得在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)，以防引發(fā)火災。

9. 培訓新員工掌握安全操作規(guī)程，提高全體操作人員的安全意識。

以上規(guī)定旨在確保鋼筋對焊機的高效、安全使用，每一位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇10

1. 培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解對焊機的工作原理和安全操作流程。

2. 維護：定期對設備進行保養(yǎng)和檢查，確保其始終處于良好狀態(tài)。

3. 規(guī)范操作：禁止在未佩戴防護裝備的情況下進行焊接，避免因疏忽導致傷害。

4. 危險警示：在設備周圍設立明顯的警告標志，提醒無關(guān)人員遠離工作區(qū)域。

5. 現(xiàn)場監(jiān)督：管理層應定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行，對違規(guī)行為進行糾正。

本規(guī)程旨在提供基本的安全指導，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應認識到安全的重要性，將安全操作規(guī)程內(nèi)化為日常習慣，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇11

1. 培訓與資質(zhì)：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證書后方可上崗，不得未經(jīng)許可擅自操作。

2. 防護用品：佩戴絕緣手套、防護眼鏡、防護鞋等，防止電擊、飛濺傷害。

3. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應保持干燥整潔，避免濕滑和易燃物。

4. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能。

5. 緊急停機：遇到突發(fā)情況，如設備故障、煙霧過大等，立即按下緊急停止按鈕。

6. 個人衛(wèi)生：操作結(jié)束后清洗雙手，避免金屬粉塵等有害物質(zhì)殘留。

7. 嚴禁違規(guī)操作：不得將身體任何部位伸入設備活動區(qū)域，不得在設備運行時進行調(diào)整。

8. 協(xié)同工作：多人操作時，應相互協(xié)調(diào)，避免碰撞或誤操作。

請每位操作人員務必牢記并遵守上述規(guī)程，確保個人安全，保障生產(chǎn)順利進行。在日常工作中，持續(xù)學習和提升焊接技能，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇12

1. 操作者需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程及應急處理措施。

2. 在設備運行中，禁止觸碰焊接區(qū)域，以防觸電或燙傷。

3. 遇到異常情況如火花過大、設備發(fā)熱異常等，應立即停機檢查。

4. 不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量和設備穩(wěn)定性。

5. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，避免帶電作業(yè)。

6. 確保工作環(huán)境通風良好，避免焊接煙塵積聚。

7. 保持設備周圍整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。

8. 長期未使用的設備，應在重新啟用前進行全面檢查。

遵守以上規(guī)程，將有助于我們建立安全、高效的焊接作業(yè)環(huán)境，保障員工健康，確保生產(chǎn)順利進行。請每位員工嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，共同維護我們的工作安全和設備狀態(tài)。

篇13

1. 非專業(yè)人員不得隨意操作鋼筋對焊機，避免觸電風險。

2. 焊接過程中嚴禁觸摸電極或接觸正在焊接的鋼筋，以防燙傷。

3. 焊接作業(yè)時，應保持周圍無人，防止飛濺物傷人。

4. 設備故障時，應立即切斷電源，切勿自行拆修。

5. 注意工作環(huán)境通風，避免吸入有害煙塵。

6. 遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度，保持警覺，預防意外發(fā)生。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活應用。每位工作人員都應熟知并嚴格執(zhí)行，確保工作安全高效。

篇14

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作鋼筋對焊機，必須經(jīng)過專門培訓并取得相應資格證書。

2. 在焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過大、電流不穩(wěn)等，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

3. 定期對鋼筋對焊機進行保養(yǎng)和維護，確保設備性能良好，延長使用壽命。

4. 作業(yè)結(jié)束后，應將設備整理干凈，妥善存放，防止受潮和損壞。

5. 保持良好的工作習慣，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，做到預防為主，確保作業(yè)環(huán)境的安全。

本規(guī)程旨在為操作鋼筋對焊機的工作人員提供清晰、實用的操作指導，以確保安全高效的工作進行。在實際操作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設備狀況靈活運用，不斷提升安全意識，確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇15

1. 禁止在潮濕環(huán)境下操作對焊機，以防觸電。

2. 不得私自調(diào)整設備參數(shù)，除非經(jīng)過專業(yè)培訓并得到授權(quán)。

3. 焊接過程中，嚴禁身體任何部位接觸帶電部分，以防電擊。

4. 避免在易燃易爆物品附近進行焊接，防止引發(fā)火災。

5. 確保通風良好，防止有害氣體積聚。

6. 存儲對焊機時，應放置在干燥、無腐蝕性物質(zhì)的地方，避免設備老化。

7. 對焊機的維修保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員不得擅自拆卸。

以上規(guī)定旨在確保對焊機的安全使用，每位操作員都應熟記并嚴格遵守，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，同時保障每一位員工的生命安全。

篇16

1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作對焊機，必須熟悉設備性能和操作方法。

2. 在操作過程中如遇到異常情況，應立即停機，查明原因后再繼續(xù)工作。

3. 避免長時間連續(xù)作業(yè)，以防設備過熱或操作員疲勞。

4. 焊接過程中，不得擅自離開崗位，防止發(fā)生意外。

5. 存放對焊機時，應放置在干燥通風的地方，避免受潮。

6. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作場所整潔有序。

通過嚴格遵守這些規(guī)程，我們可以確保對焊機的安全使用，保障員工的生命安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位操作員都應當視此規(guī)程為日常工作的基礎(chǔ)，時刻牢記安全第一，預防為主。

篇17

1. 培訓與認證：操作人員需經(jīng)過專門的培訓，并取得相關(guān)資質(zhì)證書后方可上崗操作閃光對焊機。

2. 應急處理：熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速切斷電源并采取相應措施。

3. 維護保養(yǎng)：定期對焊機進行保養(yǎng)和檢修，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔干燥，避免濕氣和易燃物影響焊接安全。

5. 遵守規(guī)程：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得擅自更改焊接參數(shù)或忽視安全規(guī)定。

以上各項內(nèi)容旨在為閃光對焊機的使用提供指導，確保生產(chǎn)過程的安全和高效。請每位操作人員務必理解和遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇18

1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作對焊機，以免發(fā)生安全事故。

2. 在焊接過程中，禁止觸摸焊槍電極，以防觸電。

3. 焊接結(jié)束后，待設備冷卻后再進行清理工作，避免燙傷。

4. 緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，再處理設備問題。

5. 嚴禁在易燃易爆環(huán)境下進行焊接作業(yè)，確保生產(chǎn)安全。

6. 定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命，保證焊接質(zhì)量。

7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物品，減少對環(huán)境的影響。

8. 提高環(huán)保意識，提倡節(jié)能降耗，持續(xù)改進作業(yè)流程。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果，每位員工都有責任監(jiān)督和執(zhí)行這些規(guī)程，共同營造一個安全、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。

篇19

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得操作對焊機。

2. 確保工作區(qū)域干燥，防止觸電事故。

3. 焊接過程中，禁止觸摸電極和熱鋼筋，以防電擊或灼傷。

4. 嚴禁在易燃易爆環(huán)境中使用對焊機。

5. 焊接結(jié)束后，必須切斷電源，防止無意識啟動。

6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏電、過熱等，應立即停機并報告維修。

7. 保持工作場所整潔，避免雜物影響操作。

8. 長時間未使用的對焊機再次啟用前，應進行全面檢查。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。每位員工都有責任維護自身和同事的安全，確保工作的順利進行。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇20

1. 不得在沒有充分了解設備操作手冊的情況下進行作業(yè)。

2. 確保設備接地良好，防止電擊風險。

3. 避免在密閉空間或氧氣濃度高的環(huán)境中使用對焊機，以防爆炸或窒息。

4. 焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花過大、煙霧濃重等，應立即停止焊接，檢查原因。

5. 工作結(jié)束后，及時清理焊渣，防止堆積引發(fā)火災。

6. 學習并遵守企業(yè)的各項安全規(guī)定，定期參加安全培訓，保持警惕，時刻注意自身安全。

本規(guī)程旨在為對焊機操作提供基本指導，但具體操作仍需根據(jù)實際情況靈活應對，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。在實際工作中，遇到未預見的問題，應立即向上級或?qū)I(yè)人員報告，確保安全第一。

篇21

1. 確保pe熱熔對焊機在通風良好的環(huán)境下使用，避免因長時間高溫工作產(chǎn)生有害氣體。

2. 在設備加熱過程中，禁止觸碰加熱板，以防燙傷。

3. 操作時，保持專注，避免因分心導致的誤操作。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，排查原因后再繼續(xù)操作。

4. 不得在設備運行時進行清潔或維修，必須在斷電后進行。

5. 對焊機在工作狀態(tài)時，切勿強行移動或傾斜，以免損壞內(nèi)部零件或引發(fā)安全事故。

6. 定期進行設備性能測試，確保其處于良好工作狀態(tài)。

7. 培訓新員工熟悉設備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)培訓的人員不得獨自操作設備。

8. 遵守企業(yè)關(guān)于設備使用的相關(guān)規(guī)定，如有疑問，及時向主管或技術(shù)人員咨詢。

通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們能夠確保pe熱熔對焊機的安全運行，提高焊接工藝的可靠性，同時保障員工的健康和安全。讓我們共同努力，打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 設備接地務必牢固，防止電流回路通過人體，確保操作安全。

2. 嚴禁濕手觸摸設備，避免觸電風險。

3. 操作時保持專注，避免因分心導致誤操作。

4. 避免過度施壓，防止工件變形或設備損壞。

5. 焊接過程中，禁止靠近噴嘴，防止高溫飛濺物燙傷。

6. 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設備，以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。

7. 定期進行設備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

8. 培訓合格后方可上崗，未經(jīng)培訓的員工不得獨立操作對焊機。

9. 遇到緊急情況，應迅速按下急停按鈕，并撤離現(xiàn)場。

10. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作或引發(fā)火災。

以上是對焊機安全技術(shù)指導操作規(guī)程的主要內(nèi)容，每個操作者都應熟知并嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中，應結(jié)合具體環(huán)境和設備狀況靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。

篇23

1. 操作前務必熟悉設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。

2. 焊接過程中，注意觀察電流、電壓變化，適時調(diào)整，確保焊接質(zhì)量。

3. 禁止在易燃易爆環(huán)境中使用對焊機，防止引發(fā)火災。

4. 工作結(jié)束后，及時清理焊渣，保持工作臺整潔，預防火災隱患。

5. 遇到緊急情況，應迅速按下急停開關(guān)，避免擴大事故。

本規(guī)程旨在提供指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保安全高效地完成焊接任務。

篇24

1. 禁止未經(jīng)培訓的人員擅自操作對焊機，必須通過專業(yè)培訓并取得操作資格證書。

2. 在設備運行中，禁止接觸帶電部分和高溫部件，防止觸電和燙傷。

3. 確保工作場所通風良好，避免焊接煙塵積聚，必要時應配備排煙設施。

4. 焊接過程中如發(fā)生火災，應立即使用滅火器撲救，并及時通知相關(guān)人員。

5. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導，確保作業(yè)安全。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每一位操作人員都應將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇25

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作對焊機，必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。

2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，斷電檢查，排除故障后再繼續(xù)。

3. 避免在易燃易爆環(huán)境下使用對焊機，確保工作區(qū)域通風良好，防止火災和爆炸風險。

4. 焊接結(jié)束后，及時清理工作臺，避免火星引燃雜物。

5. 不得用手觸摸焊接部位和電纜，以防燙傷。

6. 保持設備清潔，定期進行保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

7. 遵守公司安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。

請每位操作員務必嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有每個人都盡職盡責，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 焊接過程中，嚴禁觸摸焊鉗和工件，以防觸電。

2. 不得在易燃易爆環(huán)境下使用對焊機，避免引發(fā)火災或爆炸。

3. 避免長時間連續(xù)工作，防止設備過熱，定期進行設備保養(yǎng)和檢查。

4. 存放對焊機時，應放置在干燥通風處，遠離易燃物品。

5. 新員工需經(jīng)過培訓并考核合格后方可操作對焊機，禁止無證上崗。

6. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常響聲、發(fā)熱過度等情況，應立即停機檢查，必要時通知專業(yè)維修人員處理。

7. 焊接完成后，應等待設備冷卻至室溫后再進行清理和整理工作，切勿直接用手觸摸熱部件。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作指南，但具體操作仍需結(jié)合實際情況和設備手冊進行。每個作業(yè)現(xiàn)場都有其特殊性，操作人員應根據(jù)自身工作環(huán)境和設備特點，靈活應用并不斷優(yōu)化操作流程，確保安全高效地完成焊接任務。

篇27

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作對焊機。

2. 在設備運行過程中，禁止觸摸電極和工件，以防電擊。

3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火花異常、電流波動等，應立即停止操作，檢查設備并排除故障。

4. 使用氣瓶時，遵守氣體儲存和使用的相關(guān)規(guī)定，防止氣體泄漏引發(fā)事故。

5. 焊接結(jié)束后，及時清理焊渣，避免堆積引發(fā)火災。

6. 保持良好的通風條件，以減少焊接煙塵對操作人員的健康影響。

7. 對焊機的維修保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，不可隨意拆卸。

以上是對焊機安全操作的基本要求，每一位操作者都應當嚴格遵守，以確保個人安全和生產(chǎn)效率。只有這樣，我們才能在保障人身安全時，實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的焊接作業(yè)。

對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．電焊機的使用應執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。

2．對焊機應安置在室內(nèi)，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應小于表1的規(guī)定。

表1 異 線 截 面

3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。

4．焊接前，應根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。

7．閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

9．現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人臨護。

11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。

12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內(nèi)冷卻水。