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靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):19

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 施工期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū),確?,F(xiàn)場秩序。

3. 檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,電氣線路無破損,防止觸電和火災(zāi)。

4. 壓樁過程中,密切關(guān)注樁身狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

5. 定期檢查安全裝置,如制動器、限位開關(guān)等,確保其靈敏可靠。

6. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,清理現(xiàn)場,做好設(shè)備的防雨防潮措施。

7. 在地質(zhì)復(fù)雜或特殊環(huán)境作業(yè)時,需進(jìn)行專門的風(fēng)險(xiǎn)評估并采取相應(yīng)措施。

8. 在執(zhí)行規(guī)程時,應(yīng)靈活應(yīng)對現(xiàn)場情況,遇到問題及時向上級報(bào)告,不得擅自決定。

以上規(guī)程的實(shí)施需要每位作業(yè)人員的嚴(yán)格遵守,只有這樣,我們才能確保靜力壓樁作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。在日常工作中,每一位員工都是安全的第一責(zé)任人,讓我們共同努力,打造安全、和諧的施工環(huán)境。

篇2

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,務(wù)必進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等,確保無異常。

- 檢查樁機(jī)的穩(wěn)定性,確保四腳穩(wěn)定,地基堅(jiān)實(shí),避免因地面不平導(dǎo)致傾覆。

- 確認(rèn)安全裝置完好,如限位開關(guān)、警告標(biāo)志等。

2. 樁位定位與對中:

- 使用測量儀器精確確定樁位,誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

- 樁機(jī)對中時,要確保樁身垂直,避免偏斜影響樁的承載力。

3. 壓樁操作流程:

- 按照操作手冊逐步進(jìn)行,不得擅自加快或減慢速度。

- 在壓樁過程中,密切關(guān)注壓力表和位移指示,適時調(diào)整壓入深度。

- 保持與指揮人員的通訊暢通,遵循指令操作。

4. 緊急情況處理:

- 遇到異常情況,如壓力突然增大、設(shè)備異響等,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

- 如遇緊急停機(jī),待設(shè)備完全停止后,方可進(jìn)行故障排查。

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng):

- 完成壓樁作業(yè)后,清理現(xiàn)場,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài)。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

請注意,以上操作規(guī)程需結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,切勿生搬硬套。每位操作員都應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),理解并掌握這些規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。在執(zhí)行任務(wù)時,要始終保持警覺,遵守規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。

篇3

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 遇到惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停壓樁作業(yè),避免設(shè)備受損或安全事故。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 工作結(jié)束后,須將設(shè)備停放在指定位置,切斷電源,做好清潔工作。

5. 在壓樁過程中,若發(fā)現(xiàn)樁身歪斜或沉降不均,應(yīng)立即調(diào)整,避免對建筑物基礎(chǔ)造成影響。

以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對,確保壓樁作業(yè)安全高效。

篇4

1. 樁機(jī)檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括油壓、電氣系統(tǒng)、液壓裝置等,確保無異常。

- 確認(rèn)樁架穩(wěn)定,地基堅(jiān)實(shí),防止作業(yè)過程中因地面不平引起傾斜。

- 操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。

2. 樁位確定與定位:

- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測量并標(biāo)記樁位,誤差需控制在允許范圍內(nèi)。

- 使用激光導(dǎo)向或水平儀等工具確保樁的垂直度,避免壓偏。

3. 樁的壓入作業(yè):

- 壓樁過程中應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停,防止設(shè)備受力過大。

- 定期監(jiān)測樁身和周圍土體狀況,如有異常應(yīng)立即停止作業(yè),評估后再繼續(xù)。

4. 施工監(jiān)控與安全防范:

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

- 操作員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停車檢查。

- 在高壓線附近作業(yè)時,需遵守安全距離規(guī)定,防止觸電事故。

5. 作業(yè)結(jié)束后的工作:

- 關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,將設(shè)備妥善停放。

- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),記錄操作日志,以便追蹤設(shè)備狀況。

在實(shí)際操作中,要靈活應(yīng)對各種復(fù)雜情況,保持警覺,嚴(yán)格遵守規(guī)程,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升施工技術(shù)水平。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,安全始終應(yīng)是施工的首要原則。在執(zhí)行規(guī)程時,要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,做出明智判斷,確保每一次操作都是安全、有效的。

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報(bào)時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)(4篇)

靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解設(shè)備性能和操作方法。2.施工期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū),確保現(xiàn)場秩序。3.檢查液壓系統(tǒng)
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