混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
混凝土拌合站操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保：
1. 提高生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作流程能減少誤操作，提高拌合站的工作效率。
2. 保證混凝土質(zhì)量：準確的配比和拌合工藝，有助于生產(chǎn)出性能穩(wěn)定的混凝土，保障工程質(zhì)量。
3. 安全生產(chǎn)：嚴格的設備檢查和操作規(guī)定，能預防安全事故，保護員工的生命安全。
4. 節(jié)約成本：有效維護和保養(yǎng)設備，降低故障率，減少維修成本。
篇2
混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設備故障和人身傷害，確保混凝土的質(zhì)量，進而保證建筑項目的質(zhì)量和進度。通過規(guī)范的操作流程和嚴格的管理，可以預防潛在風險，降低維修成本，延長設備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇3
混凝土拌合站的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過規(guī)范化的操作流程，我們能保證混凝土的質(zhì)量，減少設備故障，降低生產(chǎn)成本，同時提升員工的工作效率和安全意識。正確執(zhí)行這些規(guī)程，將有助于我們滿足工程項目的混凝土需求，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
篇4
混凝土拌合站安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。它強調(diào)規(guī)范操作，減少設備損壞，延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保證混凝土的質(zhì)量，確保建筑項目的順利進行。
篇5
制定瀝青混凝土拌合站安全操作規(guī)程的目的是確保拌合站的高效運行，防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也保護環(huán)境，降低生產(chǎn)過程中的污染。通過明確的操作流程和嚴格的管理，可以提高拌合質(zhì)量，保證道路工程的質(zhì)量，減少不必要的損失，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會聲譽。
篇6
混凝土拌合站操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證混凝土質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低設備故障率，保障員工安全，實現(xiàn)拌合站的高效、安全、穩(wěn)定運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防潛在風險，提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。
篇7
混凝土拌合站安全操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作行為，提高工作效率，減少設備故障率，同時也有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。此外，良好的安全規(guī)程還能提升企業(yè)形象，增強客戶信任，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
混凝土拌合站操作規(guī)程技術(shù)交底
施工單位：__城際鐵路_標項目部四工區(qū)
編號：__
工程名稱
__城際鐵路站前工程
交底接收單位
攪拌站
交底項目
混凝土拌合站操作規(guī)程
交底日期
2008年8月25日
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)人員必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)六大紀律。
2、操作人員必須持證、戴安全帽上崗，嚴禁酒后、帶病上崗。
3、混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。
4、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33—2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
5、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：
1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；
2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
3) 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；
5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；
6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
6、應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
7、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。
8、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)、輸送帶、卸料口下，嚴禁人員進入。
9、攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁開倉檢查。
10、當輸送帶被障礙物卡死或打滑時，嚴禁違章操作；在運料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。
11、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪 拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。
12、攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。
13、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
14、作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。
15、冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2mm。
16、檢修攪拌機時，必須切斷電源，如需進入滾筒內(nèi)檢修時，必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并設有專人看守，要絕對保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。
17、當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。
18、拌合機必須做好維護保養(yǎng)、拌合、拌合機調(diào)試等相關(guān)記錄。
19、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好操作室。
20、其他補充事項：
交底部門：四工區(qū)安全監(jiān)察部
負責人：
交底人：
日期：2008-08-25
接收單位：四工區(qū)攪拌站
接收人：
日期：
