sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作刮板機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 在刮板機(jī)運(yùn)行過程中，禁止任何未經(jīng)授權(quán)的人員靠近設(shè)備。
3. 遵守“先停機(jī)后處理”的原則，遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，影響操作視線或引起滑倒。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)對能力。
以上刮板機(jī)安全操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每個(gè)操作員都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全第一，預(yù)防為主。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁離開崗位，確保隨時(shí)能夠應(yīng)對突發(fā)情況。
3. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。
4. 對于無法解決的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得強(qiáng)行開機(jī)，以免擴(kuò)大故障。
5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，保持工作場所整潔有序。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位鑄石刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握刮板機(jī)的操作和維護(hù)知識(shí)，持證上崗。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
3. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，以防發(fā)生意外。
4. 遇到故障時(shí)，切勿自行修理，應(yīng)立即通知維修人員。
5. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理積塵和雜物，防止引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，消除隱患，確保設(shè)備及人員安全。
請注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保在保障安全的前提下，有效提升刮板機(jī)的運(yùn)行效率。
篇4
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外傷害。
2. 禁止將手或身體部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件，遵守安全距離規(guī)定。
3. 不得超負(fù)荷使用刮板機(jī)，避免設(shè)備過載引發(fā)事故。
4. 在刮板機(jī)運(yùn)行過程中，注意傾聽異常聲音，觀察是否有異物進(jìn)入或設(shè)備發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作刮板機(jī)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑和雜物堆積，降低摔倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問題。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在突發(fā)情況下的應(yīng)對措施。
請每位員工嚴(yán)格遵守刮板機(jī)崗位安全操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)秩序。只有大家共同努力，我們才能營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，鏈條、刮板是否磨損。
- 確保電氣系統(tǒng)無裸露電線，接地良好，控制開關(guān)動(dòng)作靈敏。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場人員，確保無人在機(jī)器附近。
- 按照操作面板指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
- 運(yùn)行中定期巡查，防止物料堵塞、鏈條跳鏈等情況發(fā)生。
3. 裝載與卸載：
- 保持均勻裝載，避免超載或偏載，影響設(shè)備平衡。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑，確保鏈條、軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵和雜物，防止卡阻。
- 檢查磨損部件，及時(shí)更換，防止因磨損引發(fā)的事故。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小故障，按照設(shè)備手冊進(jìn)行排除；大故障則通知專業(yè)維修人員處理。
- 事故后，需記錄故障原因、處理過程，以供分析改進(jìn)。
6. 培訓(xùn)與遵守：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 工作中嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
7. 注意個(gè)人防護(hù)：
- 操作時(shí)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止機(jī)械傷害。
8. 環(huán)境安全：
- 保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免濕滑、堆積物等安全隱患。
- 遵守廠區(qū)內(nèi)防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火。
以上規(guī)程旨在為刮板機(jī)操作提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工作環(huán)境等因素有所不同，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，并始終保持警惕，確保安全。
篇6
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好，螺絲緊固，無明顯損傷。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露，接頭牢固，開關(guān)動(dòng)作正常。
- 查看輸送帶上是否有異物，及時(shí)清理。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 鳴笛示警后，按照啟動(dòng)程序開啟刮板機(jī)，避免突然啟動(dòng)傷害周圍人員。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備聲音和振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
- 定期觀察輸送帶張緊程度，防止打滑或斷裂。
3. 轉(zhuǎn)向與停機(jī)：
- 刮板機(jī)需要轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)緩慢調(diào)整，避免物料堆積或設(shè)備受力過大。
- 停機(jī)前，待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源，防止突然停機(jī)導(dǎo)致物料回流。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查刮板、鏈條磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏電、發(fā)熱等，及時(shí)上報(bào)并處理。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 穿戴好勞保用品，包括安全帽、防塵口罩、工作服等。
- 不得擅自進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行區(qū)域，避免觸電或被轉(zhuǎn)動(dòng)部件卷入。
6. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停機(jī)方法，遇緊急情況迅速按下急停按鈕。
- 發(fā)生火災(zāi)等事故，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
請注意，刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提升操作技能，確保在實(shí)際操作中能夠靈活應(yīng)對各種情況。在操作過程中，務(wù)必保持警惕，遵守規(guī)程，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 提升機(jī)操作
- 檢查提升機(jī)鋼絲繩、制動(dòng)裝置和裝載斗是否完好，確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 啟動(dòng)前確認(rèn)吊籃或裝載斗內(nèi)無人，防止意外傷害。
- 操作過程中，避免超載，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 提升過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
2. 刮板機(jī)操作
- 定期檢查刮板、鏈條及驅(qū)動(dòng)裝置，確保磨損程度在允許范圍內(nèi)。
- 開機(jī)前，確保所有防護(hù)罩安裝牢固，避免雜物進(jìn)入。
- 運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
3. 輸送帶操作
- 檢查輸送帶接頭、滾輪和張緊裝置是否正常，避免皮帶打滑或斷裂。
- 啟動(dòng)前，確保輸送帶上無異物，防止卡阻。
- 調(diào)整輸送帶張緊度適中，過緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過松可能影響輸送效率。
- 在輸送帶運(yùn)行時(shí)，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。
4. 通用安全措施
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，必須在切斷電源后進(jìn)行。
- 建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，時(shí)刻保持警覺，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失，讓我們共同為實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)努力。
篇8
1. 切勿在未經(jīng)許可的情況下擅自調(diào)整或修理刮板機(jī)，以免引發(fā)安全事故。
2. 確保穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近危險(xiǎn)區(qū)域，尤其是鏈條和轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
4. 遵守交接班制度，向接班人員詳細(xì)說明設(shè)備狀況和需要注意的問題。
5. 不得疲勞駕駛，保持清醒的頭腦，避免因疏忽導(dǎo)致意外。
6. 遇到故障時(shí)，不要強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)并通知專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程需要刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重的后果，因此每位員工都應(yīng)將安全放在首位，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉刮板機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入刮板機(jī)內(nèi)部，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
6. 切記不要超負(fù)荷使用刮板機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和設(shè)備的具體型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。操作人員應(yīng)始終保持警惕，遵循安全第一的原則，確保刮板機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇10
1. 操作前檢查：
- 檢查刮板機(jī)各部件是否完好，緊固件是否牢固，鏈條張緊度是否適中。
- 確認(rèn)電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
- 檢查防護(hù)裝置是否齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)刮板機(jī)前，確保周圍無雜物和人員。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，逐漸增加負(fù)載，觀察設(shè)備運(yùn)行情況。
- 運(yùn)行過程中注意聲音和振動(dòng)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作期間：
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，避免損壞設(shè)備。
- 定期檢查刮板磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刮板。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，保持警覺，避免靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
4. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時(shí)，先卸載，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
- 定期清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，保持良好工作狀態(tài)。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，發(fā)現(xiàn)潛在問題及時(shí)處理。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。
- 遇到電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工解決。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。
- 管理層應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)范操作。
7. 記錄與報(bào)告：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，包括電流、溫度等，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
- 對于任何異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并記錄在案。
遵循上述規(guī)程，sgb1400/220a型刮板機(jī)能夠安全、高效地服務(wù)于礦山開采作業(yè)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與安全性的雙重提升。操作人員應(yīng)充分理解并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，確保設(shè)備和人員的安全。
sgb1400/220a型刮板機(jī)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間司機(jī)不得睡崗、脫崗。
3.各緊固件必須齊全且緊固到位。
4.機(jī)頭機(jī)尾架及傳動(dòng)裝置必須牢固可靠。
5.各滾筒及軸承潤滑必須良好。
6.刮板沒有彎曲的，連接螺栓必須緊固，沒有缺損的。
7.刮板鏈張緊適度。
8.液力偶合器必須采用易熔塞、難燃液。
9.信號(hào)必須保持暢通、啟動(dòng)、停止按鈕動(dòng)作靈敏可靠。
10.刮板機(jī)各種保護(hù)齊全、動(dòng)作靈敏可靠。
11.機(jī)頭機(jī)尾轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩齊全牢固。
12.檢修時(shí)必須停機(jī)并切斷電源，在未接到檢修人員通知前禁止開機(jī)。
二、崗位工上崗應(yīng)具備的條件：
1.崗位工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”及其它有關(guān)安全方面的有關(guān)規(guī)定。
2.崗位工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格，取得上崗證后，方可上崗。
3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作原理和技術(shù)特征，并備有日常維修工具。
三、上崗應(yīng)帶的工具：崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手、改錐、驗(yàn)電筆）。
四、每班必須檢查的項(xiàng)目：
1.刮板有無彎曲的，連接螺栓有無松動(dòng)的。
2.鏈環(huán)有無裂紋等缺陷。
3.液力偶合器油位是否正常。
4.溜槽內(nèi)有無大塊矸石卡阻。
5.插板有無彎曲變形等。
6.刮板鏈子的松緊程度。
五、開機(jī)注意事項(xiàng)：
1.設(shè)備檢修完畢后，必須打掃現(xiàn)場，撤出人員，確認(rèn)一切正常后方可通知司機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)。
2.司機(jī)接到通知后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，用電話和各崗位點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系后，確認(rèn)無誤后，方可起車。
六、啟動(dòng)操作：
1.量好倉位，確定向幾號(hào)倉放煤，打開放倉閘板，關(guān)閉其他倉的閘板，（閘板為就地操作，打開閘板操作按鈕閉鎖，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕確定開關(guān)）。
2.首先啟動(dòng)1#刮板機(jī)。
3.打開停止按鈕閉鎖。
4.按下起動(dòng)按鈕，刮板機(jī)起動(dòng)。
5.然后啟動(dòng)2#刮板機(jī)。
七、運(yùn)行注意事項(xiàng)：
1.運(yùn)行中注意機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備及沿線運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)溫度、聲音有異常、大快煤卡阻等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2.運(yùn)行過程中隨時(shí)觀察倉位情況，提前進(jìn)行倒倉操作。
3.巡視時(shí)嚴(yán)禁站到閘板上，以防誤動(dòng)作傷人。
4.發(fā)現(xiàn)有大塊煤卡阻時(shí)嚴(yán)禁用手直接搬動(dòng)，必須用撬棍等工具處理。
5.時(shí)刻注意倉位情況，發(fā)現(xiàn)快滿時(shí)，必須提前進(jìn)行倒倉操作。
八、停機(jī)操作及注意事項(xiàng)：
1.停機(jī)時(shí)要將刮板上的煤拉完并發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。
2.按下停止按鈕，并進(jìn)行閉鎖。
3.停機(jī)后，未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.如需進(jìn)入溜槽內(nèi)檢查，必須兩個(gè)人以上進(jìn)行，必須有人監(jiān)護(hù)。
九、急停：如果發(fā)現(xiàn)有問題需要立即停機(jī)，就拉動(dòng)閉鎖開關(guān)，馬上停機(jī)。
十、安全警告：禁止違反操作程序和標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身受到傷害！
