刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程目的和意義
篇1
1. 提高效率：正確操作刮板輸送機能保證物料運輸高效穩(wěn)定，提高生產(chǎn)線的整體運作效率。
2. 保障安全：遵循規(guī)程操作可以降低設(shè)備故障和事故風(fēng)險，保護人員安全。
3. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作和及時維護能減少設(shè)備磨損，延長其使用壽命，節(jié)省維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范刮板輸送機的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止安全事故的發(fā)生，保障礦山生產(chǎn)的安全與高效。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以提高司機的操作技能，增強安全意識，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，從而為企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的生命安全提供堅實保障。
篇3
刮板輸送機維修工的操作規(guī)程旨在：
1. 確保設(shè)備穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率。
2. 減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機時間，降低生產(chǎn)成本。
3. 延長設(shè)備壽命，減少設(shè)備更新?lián)Q代的頻率。
4. 保障員工安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
5. 通過規(guī)范操作，提升維修人員的專業(yè)技能和工作效率。
篇4
這些設(shè)備的正確操作不僅確保了生產(chǎn)流程的順暢，而且對于提高工作效率、保障作業(yè)安全、減少設(shè)備損耗以及維護生產(chǎn)環(huán)境的清潔都至關(guān)重要。它們的協(xié)同工作能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)、高效處理，降低勞動強度，提升礦山的經(jīng)濟效益。
篇5
此操作規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機工和移溜子工的工作行為，確保煤炭運輸過程的安全、高效和有序。其重要意義體現(xiàn)在：
1. 提升效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，提高煤炭運輸效率。
2. 保障安全：嚴(yán)格遵守規(guī)程，降低工傷事故風(fēng)險，保護工人生命安全。
3. 延長設(shè)備壽命：正確維護和使用設(shè)備，減少設(shè)備損耗，延長使用壽命。
4. 優(yōu)化環(huán)境：維持良好的作業(yè)環(huán)境，提升整體工作質(zhì)量。
篇6
刮板輸送機檢修工的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備穩(wěn)定運行，減少因故障造成的停機時間，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的檢修，可以預(yù)防潛在的安全隱患，確保員工的生命安全。良好的設(shè)備維護也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
篇7
本規(guī)程旨在保障小刮板輸送機司機的生命安全，降低設(shè)備事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和物料損失，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的經(jīng)濟效益提供有力保障。良好的設(shè)備維護習(xí)慣也有助于預(yù)防潛在的安全隱患，提升整體工作環(huán)境的安全性。
篇8
刮板輸送機工操作規(guī)程旨在保證設(shè)備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時保障工人的生命安全，維護良好的工作環(huán)境。
篇9
刮板輸送機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預(yù)防機械故障，避免物料堵塞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。
篇10
制定刮板輸送機安全使用安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全，防止因設(shè)備操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供基礎(chǔ)保障。
篇11
刮板輸送機司機崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程旨在確保員工在操作設(shè)備時的人身安全，預(yù)防工傷事故，同時關(guān)注員工的長期職業(yè)健康，減少由于長期暴露于粉塵環(huán)境可能引發(fā)的職業(yè)病。通過規(guī)范的操作流程和合理的個人防護措施，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)平穩(wěn)運行。
篇12
刮板輸送機的操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作引起的事故，保障人員安全，提高生產(chǎn)效率，減少維修成本，從而實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)。
篇13
本規(guī)程旨在規(guī)范雙鏈刮板輸送機的操作流程，提高工作效率，保障設(shè)備安全運行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機的操作行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過明確各環(huán)節(jié)的操作步驟和注意事項，增強員工的安全意識，降低設(shè)備故障率，從而實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作引發(fā)的事故，提高設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時也有利于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象和經(jīng)濟效益。
篇16
移刮板輸送機工移溜子工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，保證煤炭運輸系統(tǒng)的高效、安全運行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以預(yù)防設(shè)備損壞，減少事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時保障工人的生命安全。
篇17
移刮板輸送機在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高設(shè)備利用率，降低故障率，保障工人安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，從而實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇18
制定刮板輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程旨在：
1. 提高作業(yè)安全性，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保護員工健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。
3. 規(guī)范操作流程，提高工作效率和設(shè)備利用率。
4. 增強員工的安全意識，培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣。
篇19
刮板輸送機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防意外事故，延長設(shè)備使用壽命，同時也保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和物料輸送的準(zhǔn)確性。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率，最終促進企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范刮板輸送機液壓緊鏈器的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障礦山生產(chǎn)安全，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和設(shè)備的完好性。
篇21
刮板輸送機操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備安全運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時保證作業(yè)環(huán)境的安全與整潔。
篇22
刮板輸送機司機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障礦井生產(chǎn)的安全和效率。通過規(guī)范操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少意外事故，同時也有利于提高司機的專業(yè)技能和責(zé)任感。
篇23
本規(guī)程旨在規(guī)范移刮板輸送機的操作行為，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障人員安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護礦山生產(chǎn)秩序，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的生命安全。
篇24
刮板輸送機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高設(shè)備的使用壽命，降低維護成本，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇25
制定此操作規(guī)程旨在降低上述職業(yè)危害，確保刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機的正常運行，保障工人的生命安全與健康，提高工作效率，減少因事故造成的設(shè)備損失和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，預(yù)防潛在風(fēng)險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。
篇26
刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的事故，降低停機時間，保證礦山生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
篇27
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，減少故障率，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以降低工人受傷風(fēng)險，保證作業(yè)環(huán)境的安全，同時也有助于維持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，提升企業(yè)形象。
篇28
刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備正常運行，預(yù)防工作場所事故，保障員工的身體健康，提高生產(chǎn)效率，同時遵守國家有關(guān)職業(yè)健康與安全的法律法規(guī)。通過規(guī)范操作，減少職業(yè)病的發(fā)生，保護員工權(quán)益，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
篇29
刮板輸送機司機操作規(guī)程的制定，旨在保障設(shè)備安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，同時保證工人的生命安全，降低職業(yè)風(fēng)險。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，有助于維護礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定與和諧，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇30
這些規(guī)程旨在確保刮板輸送機的高效、安全運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時也保障了操作人員的生命安全。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作引起的設(shè)備損壞和人身傷害，維護生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定：
1、 三機操作工、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗。
2、 破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板機所設(shè)各種電器、機械、液力保護裝置及閉鎖必須使用，且動作要安全可靠，不準(zhǔn)封掉。
3、 嚴(yán)禁用刮板機、轉(zhuǎn)載機運送超重、超長、超寬、超高的設(shè)備、物料。
4、 不論采用集中控制，還是非集中控制，三機的啟動程序必須遵守下列順序。即：皮帶機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、工作面運輸機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。
三機操作工必須按本規(guī)程規(guī)定經(jīng)常檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)必須及時停機處理，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
任何情況下，任何人不得橫跨、乘坐運行中的運輸機。
運輸機工作時，不準(zhǔn)去掉保護罩。保護罩去掉后，不準(zhǔn)開啟運輸機，但檢查、試驗運輸機除外，這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機時，要格外小心，避免有人直接站在卸載返回端鏈輪的后面，因為這時刮板機也可能把煤和矸石帶去，同時也保證了一個較寬松的場所，并使手、眼遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
運輸機在運行時，卸載返回端護罩后面的區(qū)域應(yīng)保持清潔。如果有異常載荷出現(xiàn)，就可能在這個區(qū)域內(nèi)對人員造成傷害，（如大塊矸石損壞保護罩）。
更換鏈輪后，要等到拔鏈器和蓋板全部復(fù)位后才可開啟運輸機。
運輸機檢查口蓋板丟失或未放好時，不準(zhǔn)運行工作面運輸機和轉(zhuǎn)載機。保證所有的螺栓和緊固件都要緊固齊全。
在任何情況下，都不準(zhǔn)同時使用主電機和阻鏈器，而只能用慢速緊鏈器或用可以張緊的機尾（機頭）架。
需要在運輸機或轉(zhuǎn)載機上進行任何作業(yè)時，（更換拔鏈器、鏈輪、鏈條、破碎頭）等，要保證切斷電源，保證所有電器聯(lián)鎖裝置工作正常。使用緊鏈器時，要保證使主要電氣聯(lián)鎖裝置切斷電源，只能使用許可的阻鏈器，不能用楔塊。
當(dāng)拆卸更換液壓元件時，要保證把壓力釋放掉。
所有傳動裝置（齒輪箱、聯(lián)軸器和電機）要保持清潔，其上下不能有煤和矸石的堆積，要防止齒輪箱過熱，因為過熱是降低軸承和齒輪壽命的主要因素。
液力偶合器必須按規(guī)定注難燃液，易熔塞熔化后應(yīng)立即排除故障更換合格易熔塞，不得用其它物品代替。
刮板輸送機上必需安設(shè)能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過12米。
輸送機運轉(zhuǎn)時，站在輸送機采空區(qū)側(cè)的人不要傾靠輸送機擋煤板，不得將肢體伸向工作面一側(cè)。
在液壓系統(tǒng)中的泵運轉(zhuǎn)時，不得拆卸液壓零部件。
二、啟動前的檢查：
1、必須對整個設(shè)備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。
2、檢查各動力傳動裝置，機頭、機尾工作部件安裝連接情況。
3、檢查減速箱的油質(zhì)、油位，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若需要則及時補充。
4、檢查轉(zhuǎn)載機橋身、側(cè)板、底托板，必須安裝牢固。
5、單機空運轉(zhuǎn)時，仔細(xì)檢查各部件的聲音是否正常，所有鏈條、接鏈環(huán)有無扭繞，有無跳鏈。
6、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠，所有向外運送物料的運輸系統(tǒng)設(shè)備都能按停止 / 啟動順序正常工作。
檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機的冷卻、噴霧水管、電纜是否有擠壓現(xiàn)象，并進行整理。
認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)載機頭與行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。
每班開始啟動設(shè)備時，將輸送機調(diào)直也就是使運輸機沒有彎曲段。如果由于不可避免的原因，前一班使運輸機留下了彎曲段，那么在本班開始生產(chǎn)之前，至少讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。
檢查破碎機錘頭下有無大塊煤阻塞，如有必需清理后方可開機。
檢查刮板機、轉(zhuǎn)載機、破碎機各控制開關(guān)隔離手把位置是否正確。
三、三機啟動運轉(zhuǎn)的操作：
1、認(rèn)真檢查“本布羅集控機”和各控制開關(guān)是否正常，發(fā)現(xiàn)故障時，及時給予處理。
當(dāng)順槽膠帶運輸機開起時，通知馬蒂爾司機和工作面所有人員，設(shè)備即將起動。
把控制方式選擇開關(guān)打到“自動”位置，順時針旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)，集控機發(fā)出預(yù)警，預(yù)警10秒后，破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板運輸機順序啟動。（注意：三機的啟動/停止程序如一般規(guī)定中第4條。）
接班運行時應(yīng)空載運行，至少使其運轉(zhuǎn)一至二個循環(huán)。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。
運轉(zhuǎn)中檢查各減速器、軸承、電機溫度，溫升不允許超過規(guī)定范圍。
運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)大塊矸石和其它物料時，必須停機處理和撿出，不允許強行通過破碎機、轉(zhuǎn)載機和運輸機頭。
運輸機運轉(zhuǎn)時，任何人不得從機頭、機尾蓋板上通過，如確需通過，必需停機。
9、當(dāng)刮板輸送機停止時，不允許推移輸送機。
10、推移輸送機時必需滯后采煤機后滾筒15 —20米，并且彎曲段保持在18 米以上。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，要注意聲音變化，如有異常聲響發(fā)出時，要立即停機，查找原因，排除故障后方可開機。
12、液壓馬達(dá)和馬蒂爾液壓系統(tǒng)使用完畢，必須關(guān)閉進回液截止閥。
13、在推移輸送機頭時，馬蒂爾司機必需密切注意行走小車和單軌吊電纜小
車，發(fā)現(xiàn)問題立即示意停止推移。
14、馬蒂爾司機必需隨時清理皮帶下面浮煤，以免造成推移困難。
15、正常停機前必須將刮板機、轉(zhuǎn)載機拉空方可停機。
四、檢修的操作：
1、進行檢修前必須停機閉鎖或斷開電源。
2、檢修工必需嚴(yán)格按照檢修內(nèi)容規(guī)定進行檢修。
3、檢查溜槽、擋煤板、拔鏈器、可拆卸板和耐磨板有無損壞；溜槽間隙是否過大，有無脫節(jié)，如有這些現(xiàn)象則表示啞鈴銷斷裂或丟失，應(yīng)立即更換或安裝新啞鈴銷。
檢查刮板鏈、刮板和接鏈環(huán)有無損壞，任何彎曲變形的刮板都必須更換；檢查所有液壓管路和設(shè)備有無損壞和滲漏。
天檢查鏈條的張力，并作好記錄。每月要對鏈條張力進行一次總查，并測量其伸長量當(dāng)伸長量超過2.5%時，就要考慮鏈條的未來壽命，在拆除和更換鏈條時，必須成對更換。
接鏈環(huán)只能安裝在平環(huán)位置上。
由專人負(fù)責(zé)加注各部潤滑油和油脂；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。
加注潤滑油必需使用注油泵進行加注。
五、緊鏈器的操作：
1、開始工作前，必須將刮板機拉空，然后切斷刮板機電機電源并在工作面打上閉鎖。
2、打開液壓馬達(dá)進回液截止閥，通過操縱桿使馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪嚙合，上好保護銷。如果離合器不能嚙合，可前、后操作方向控制手柄使其相互嚙合，進入嚙合期間不要過于用力。
阻鏈器的三只爪插入刮板機機頭架的三個孔里，要確保阻鏈器的三只爪都進入孔內(nèi)。
保證阻鏈器抓緊裝置在溜槽滑道下面完全展開，以防止在用過程中阻鏈器脫鉤。
如果鏈子不平直則很難放置阻鏈器，在這種情況下，應(yīng)距阻鏈器10架左右拉動溜子，使其達(dá)到一個適當(dāng)?shù)奈恢迷僦匦掳惭b阻鏈器。
利用機尾張緊控制閥縮回油缸，釋放鏈條張緊。
操作馬達(dá)控制閥，使鏈條向所需的方向移動，直到有足夠的松馳鏈條。
將液壓控制閥打回中心位置，則液壓鎖自動工作，防止張緊裝置回轉(zhuǎn)。
根據(jù)情況增加或拆掉鏈條，此時都可安全工作。
10.完成后，使用液壓控制閥反向移動鏈條，使其退出阻鏈器。
11.拆下阻鏈器。
12.使用液壓控制閥，沿著驅(qū)動鏈輪均衡張緊。
13.利用操縱桿把馬達(dá)齒輪分離，使緊鏈器脫開嚙合，上好保護銷，關(guān)閉截止閥。
14、給輸送機送電恢復(fù)閉鎖。
15、開動運輸機至少一個循環(huán)。
16、打上閉鎖，用測鏈器測鏈條張緊量根據(jù)需要進行調(diào)整。
六、刮板機鏈條預(yù)張緊的檢查方法：
1、確保刮板機盡可能直，并給出最小預(yù)張緊力。
2、在無礦料情況下完全運轉(zhuǎn)刮板機，通過5分鐘的空轉(zhuǎn)，均衡鏈條預(yù)張緊。
3、切斷刮板機電源，打上閉鎖。
4、將預(yù)張緊測量尺安在鏈條上，連接手泵。
5、開泵、觀察測量計，檢查中心連接環(huán)在一般情況下的運動。
6、預(yù)張緊測量計給出當(dāng)中心連接環(huán)恰好松馳時鏈條的正確預(yù)張緊量。
7、為了確定中心鏈環(huán)是否剛好松弛，壓手泵過程中，水平前后移動中心鏈環(huán)，直到發(fā)現(xiàn)可察覺的自由運動（1.2 mm）。
8、在中心鏈環(huán)剛好松弛后，不要繼續(xù)用泵增壓，因為你正在張緊鏈條，這將得到一個高讀數(shù)。
9、與試運行時推薦的預(yù)張緊值相比較，必要時進行調(diào)整。
10、拆卸和安裝鏈環(huán)根據(jù)更換要求進行。
11、記錄鏈條預(yù)張緊，工作面校準(zhǔn)情況，以及卸下或安裝的鏈和接鏈環(huán)數(shù)目。
七、替換破裂和損壞的鏈條：
1、運行破裂鏈條到機頭架合適的工作位置。
2、切斷刮板機電源，并將工作面閉鎖。
3、縮回張緊機架，釋放鏈條的張緊。
4、通過拆下兩個水平連接環(huán)來取下破裂的鏈條，同時切斷與附近未破壞另一條鏈相同的連接環(huán)，這對于需要保持鏈條匹配長度尤為重要。
檢查磨損和損壞鏈環(huán)周圍0.5米的鏈條，如果必要請更換。
用水平位置上每股鏈條的兩個接鏈環(huán)裝上新鏈條，如果有若干個接鏈環(huán)需替換，兩條鏈的替換段應(yīng)在長度上匹配。
如果取下刮板，確保它們重新擰緊時扭矩達(dá)到推薦數(shù)值。
確保在刮板間無鏈條纏結(jié)。
9、如果斷鏈在底鏈，首先將鏈引到頂部再處理。
注意！
操作經(jīng)驗表明：
運煤在250，000噸時接鏈環(huán)變得不可靠。
然而，由于鏈條和接鏈環(huán)圍繞鏈輪運轉(zhuǎn)而彎曲增加，使刮板機鏈條連接器在較低值就變得不可靠，因此檢查時必須小心。
如果刮板機在艱苦的環(huán)境下工作，需要及早更換接鏈環(huán)。
八、替換破裂或損壞的刮板：
1、運轉(zhuǎn)破裂刮板到機頭合適的位置，如果損壞的刮板在刮板機溜槽底部，運轉(zhuǎn)時要小心。
2、從鏈條上取下刮板。
3、替換刮板，并按推薦水平重新擰緊螺栓。
4、在刮板上作記號，以便工作一周后檢查擰緊狀況。
5、刮板必須按推薦的間距替換。
注意！
立即替換破裂、損壞和丟失的刮板是至關(guān)重要的，否則將由于刮板的損壞而造成鏈條斷裂的重大設(shè)備事故。
九、液壓馬達(dá)操作：
1、將液壓供液和回液回路與控制閥相連，在液壓馬達(dá)使用結(jié)束后，必須立即關(guān)閉進回液截止閥。否則會導(dǎo)致液壓馬達(dá)的嚴(yán)重?fù)p壞。
拔起鎖銷。
用手扳動馬達(dá)操縱桿，直到鎖銷重新插入另一定位孔。
注意！
在有些情況下，需要使用液壓控制閥來操作液壓驅(qū)動裝置，同時活動馬達(dá)操縱桿，馬達(dá)齒輪與偶合器齒輪正確對齊。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘工作。
在運輸機上安裝鏈條阻鏈器。
注意！
當(dāng)進行該步驟時，鏈條必須靜止不動。
操作液壓控制閥門向要求的方向運動鏈條，直到有足夠的松馳。
目測檢查該過程中鏈條阻鏈器的可靠性。
將液壓控制閥置回中性位置，液壓閘開始工作，防止張緊裝置向回運動。
可安全地增加或取下鏈條連接環(huán)。
10、使用液壓控制閥，使驅(qū)動鏈輪周圍的張緊力均衡。
11、一旦張緊完成，拆下張緊裝置：
再拔起鎖銷；
用手再次扳動馬達(dá)操縱桿向相反方向運動，直到鎖銷能插入另一定位孔。
重要安全注釋：
確保聯(lián)鎖器工作和鎖緊。
確保所有工作人員都被警告和意識到操作正在進行。
當(dāng)鏈條運動或被張緊時，絕不能站在運輸機上或橫跨運輸機。工作人員應(yīng)處于安全地帶。
始終意識到張緊裝置工作時鏈條正在被張緊，不要過度張緊。
