燒結(jié)、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 巡檢員應熟悉燒結(jié)工藝流程和設備操作原理，做到心中有數(shù)，才能準確發(fā)現(xiàn)問題。
2. 不得在設備運行中進行任何可能引起停機或損壞設備的操作。
3. 遇到緊急情況，應優(yōu)先保證自身安全，迅速撤離危險區(qū)域，并啟動應急預案。
4. 保持良好的溝通，與同事間及時分享巡檢發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同解決問題。
5. 遵守公司各項規(guī)章制度，尊重團隊協(xié)作，不擅自離崗，確保崗位職責得到有效履行。
6. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
7. 巡檢過程中，要保持警覺，避免因疏忽導致的意外傷害。
8. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物引發(fā)安全事故。
9. 對新入職或轉(zhuǎn)崗員工，做好崗位安全教育，確保其了解并遵守規(guī)程。
10. 遵循持續(xù)改進的原則，定期評估和修訂安全操作規(guī)程，以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位巡檢員的嚴格遵守，共同維護燒結(jié)保障區(qū)的安全運營。只有將安全視為首要任務，我們才能實現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
篇2
1. 乙炔瓶存儲：乙炔瓶應存放在通風良好、陰涼干燥的地方，遠離熱源、火源及可燃物，不得倒置或臥放，且需設置專用支架固定。
2. 搬運安全：搬運乙炔瓶時，必須使用專用吊具或搬運車，嚴禁拋擲、滾動或撞擊。操作人員應佩戴防護裝備，避免瓶體受損。
3. 瓶閥檢查：使用前檢查乙炔瓶閥是否完好無損，密封是否可靠，如有異常應立即更換。
4. 減壓器連接：連接減壓器時，先打開乙炔瓶閥少量氣體吹凈接口后再連接，確保無油脂和其他易燃物質(zhì)。
5. 使用監(jiān)控：使用過程中，應隨時觀察壓力表讀數(shù)，保持穩(wěn)定的工作壓力，發(fā)現(xiàn)泄漏或異常立即停止作業(yè)。
6. 關(guān)閉操作：工作完畢后，先關(guān)閉乙炔瓶閥，再關(guān)閉減壓器閥門，防止回火。
7. 應急措施：若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉乙炔瓶閥，撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理，嚴禁自行滅火。
8. 定期檢查：乙炔瓶應定期進行檢驗，過期或損壞的乙炔瓶不得使用。
9. 培訓教育：所有操作人員必須接受乙炔瓶使用安全培訓，掌握正確的操作方法和應急處理知識。
10. 個人防護：操作時務必佩戴好防護眼鏡、手套和防火服，確保個人安全。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能確保燒結(jié)廠的乙炔瓶使用安全，防止?jié)撛谖ｋU，為生產(chǎn)活動創(chuàng)造一個安全、有序的環(huán)境。每一個員工都應理解并遵守這些規(guī)定，共同維護燒結(jié)廠的安全生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作行車，必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作資格證書。
2. 操作前，確認行車制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件無損壞，如有問題立即上報。
3. 操作過程中，禁止超載使用，嚴格遵守額定載荷限制。
4. 保持注意力集中，避免因疲勞、分心導致的誤操作。
5. 遇到緊急情況，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時報告。
6. 行車運行時，嚴禁在下方行走或停留，確保無人處于危險區(qū)域。
7. 維護保養(yǎng)工作應定期進行，確保行車設備始終處于良好狀態(tài)。
8. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
本規(guī)程旨在指導燒結(jié)行車工安全高效地執(zhí)行任務，但操作人員仍需根據(jù)實際情況靈活應對，以確保生產(chǎn)安全和效率。對于規(guī)程中的任何疑問，應及時向主管或安全管理人員咨詢，確保正確理解和執(zhí)行。
篇4
1. 員工應嚴格遵守操作規(guī)程，不得私自簡化步驟或違章操作。
2. 加強安全知識的學習，提高自我保護能力。
3. 在遇到不確定情況時，應立即向上級匯報，切勿擅自決定。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
5. 維護好工作場所的清潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
燒結(jié)廠的安全操作規(guī)程管理制度是保障生產(chǎn)活動有序進行的關(guān)鍵，每位員工都應將其視為日常工作的首要任務，通過全員參與，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保燒結(jié)廠的生產(chǎn)活動持續(xù)、健康地向前推進，為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的價值。
篇5
1. 設備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務必檢查抽煙機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即報告，不得私自處理，以免引起更大問題。
2. 啟動與運行操作：
- 遵循正確的開機順序，先啟動輔助設備，后啟動主設備。
- 運行期間密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 緊急情況應對：
- 遇到設備異?；驘煔庑孤叮⒓窗聪戮o急停止按鈕，通知維修人員，并疏散周圍人員。
- 不得在未查明原因的情況下嘗試重啟設備。
4. 工作結(jié)束后的處理：
- 關(guān)機后，按照規(guī)定程序關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接班記錄。
- 確保設備處于安全狀態(tài)，無遺留火源。
5. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和聽力保護設備。
- 工作服應緊束袖口和褲腳，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。
6. 安全規(guī)章制度遵守：
- 不得違反安全生產(chǎn)規(guī)定，如酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)等。
- 接受定期的安全培訓，提高自我保護意識和應急處理能力。
請注意，本規(guī)程的執(zhí)行需要每位工人的嚴格自律和相互監(jiān)督。只有大家共同遵守，才能確保燒結(jié)抽煙機的高效、安全運行，為我們的生產(chǎn)目標貢獻力量。在日常工作中，任何疑慮或建議都應及時向上級匯報，以便我們共同改進和完善。
篇6
1. 操作前檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括確認設備清潔無殘留物，各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 物料準備：嚴格按照配方比例進行物料配比，確保原料的準確性和均勻性。禁止私自更改配比，以免影響產(chǎn)品性能。
3. 混合過程：啟動混合機前，確保設備內(nèi)無人和其他雜物。運行過程中，不得隨意打開蓋子，以防物料飛濺或設備故障。
4. 制粒操作：在制粒階段，應控制好溫度和壓力，避免過熱或過壓導致設備損壞或物料質(zhì)量下降。注意觀察制粒效果，如有異常應及時調(diào)整。
5. 安全防護：佩戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作手套，防止粉塵吸入和化學物質(zhì)接觸皮膚。
6. 設備維護：定期對設備進行保養(yǎng)，如清理積塵，檢查磨損件，并及時更換，以保持設備的良好運行狀態(tài)。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到設備故障或突發(fā)情況，立即停機并通知相關(guān)人員，切勿自行處理。
8. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保規(guī)定，處理廢棄物時應遵循相關(guān)規(guī)定，防止污染環(huán)境。
9. 記錄與報告：詳細記錄操作過程中的參數(shù)變化和異常情況，及時向上級匯報，以便分析原因，改進工藝。
10. 培訓與學習：定期參加安全培訓，提升操作技能，了解最新的操作規(guī)程和安全知識。
在燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位上，每一位員工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境，確保企業(yè)生產(chǎn)目標的順利達成。在實際操作中，要結(jié)合具體情境靈活應對，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮?，確保生產(chǎn)過程的順暢進行。
篇7
1. 原料管理：嚴格控制原料的來源和質(zhì)量，不合格原料不得投入生產(chǎn)。
2. 配料精度：使用精準的計量設備，誤差需在允許范圍內(nèi)。
3. 混合時間：根據(jù)原料性質(zhì)確定合適的混合時間，過短可能導致混合不均，過長可能影響物料性能。
4. 燒結(jié)參數(shù)：遵循預設的溫度曲線和氣氛條件，不可隨意調(diào)整。
5. 安全操作：佩戴防護裝備，避免直接接觸高溫和有害物質(zhì)。
6. 設備維護：定期檢查設備狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，確保設備正常運行。
7. 廢物處理：按規(guī)定處理廢料和廢氣，避免環(huán)境污染。
8. 記錄與追溯：詳細記錄每一步操作，便于質(zhì)量追蹤和問題排查。
在執(zhí)行燒結(jié)操作規(guī)程時，員工應始終保持警惕，遇到異常情況立即報告，并根據(jù)實際情況靈活應對，以確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。
篇8
1. 設備操作與維護：
- 操作前，務必檢查設備是否正常，如有異常應立即報告并修復。
- 按照操作手冊進行設備啟動、運行和關(guān)閉，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)、傳動裝置、制動系統(tǒng)等功能正常。
2. 原料處理與配比：
- 嚴格控制原料的水分、粒度和化學成分，確保符合工藝要求。
- 嚴禁混入雜物，以免影響球團質(zhì)量或損壞設備。
- 配比工作需精確，避免因比例失調(diào)導致的生產(chǎn)問題。
3. 工作環(huán)境監(jiān)控：
- 保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚，定期清理。
- 監(jiān)測溫度、濕度和通風狀況，確保符合安全生產(chǎn)條件。
- 注意噪聲和振動，必要時采取降噪減振措施。
4. 個人防護裝備使用：
- 必須佩戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和耳塞等個人防護裝備。
- 穿著防塵服，防止粉塵吸入，保持呼吸暢通。
- 不得隨意脫下防護裝備，尤其在設備運行時。
5. 應急預案與事故處理：
- 熟悉應急預案，定期進行應急演練，提高應對突發(fā)情況的能力。
- 發(fā)生事故時，立即啟動應急預案，撤離現(xiàn)場，避免二次傷害。
- 及時上報事故，協(xié)助調(diào)查原因，采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護燒結(jié)保障區(qū)球團造球崗位的安全和高效。任何違反規(guī)程的行為都可能導致風險，每位員工都有責任提醒和糾正他人的不安全行為。安全第一，預防為主，讓我們共同努力，營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前檢查：每次啟動堆料機前，必須全面檢查設備，確認無異常后方可操作。
2. 穿戴防護裝備：作業(yè)時需佩戴安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等，防止意外傷害。
3. 禁止超負荷作業(yè)：堆料機不應超載運行，以免損壞設備或引發(fā)事故。
4. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自更改設定或程序。
5. 注意周圍環(huán)境：作業(yè)時注意觀察周圍動態(tài)，避免與行人、其他設備發(fā)生碰撞。
6. 緊急情況應對：如遇設備故障或緊急情況，立即停止作業(yè)并及時上報。
7. 定期維護保養(yǎng)：定期對設備進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
8. 培訓與溝通：新員工需接受培訓，了解崗位職責和安全規(guī)定；工作中遇到問題，及時與同事溝通解決。
9. 記錄與報告：詳細記錄每日工作情況，包括設備運行狀態(tài)、異常情況及處理措施，必要時向上級匯報。
10. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理工作現(xiàn)場，避免堆積的物料和灰塵造成安全隱患。
以上操作規(guī)程旨在指導燒結(jié)及保障區(qū)堆料機崗位的日常工作，每位員工都應認真遵守，共同確保生產(chǎn)安全與效率。
篇10
1. 檢查設備時，注意電源是否切斷，防止觸電事故。如有異常，立即上報維修，不得擅自處理。
2. 在運行過程中，嚴禁隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能和工藝效果。
3. 工作期間，保持警覺，隨時留意設備運行狀態(tài)，避免因疏忽導致的安全隱患。
4. 遵守通風換氣規(guī)定，確保工作場所空氣流通，減少粉塵積聚。
5. 使用防護裝備時，確保其有效性和適用性，定期更換磨損或失效的裝備。
6. 接觸高溫部位時，務必使用隔熱工具，防止燙傷。
7. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，應立即啟動應急預案，同時通知其他人員撤離，并撥打火警電話。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)意外。
10. 在設備檢修或維護時，必須切斷電源，掛上警示標志，確保無人誤操作。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將可能導致安全事故，每位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 在燒結(jié)機運行過程中，禁止無關(guān)人員靠近設備，尤其是高溫區(qū)域。
2. 操作人員在啟動設備前，必須確認無異物進入爐膛，防止損壞設備或引發(fā)火災。
3. 注意溫度控制，避免過熱導致設備損壞或產(chǎn)生安全隱患。
4. 如發(fā)現(xiàn)設備異常，如異響、異味、震動過大等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修部門。
5. 定期檢查電氣線路，確保無老化、破損現(xiàn)象，防止電氣火災。
6. 操作完畢后，應按照標準程序關(guān)閉設備，等待設備完全冷卻后再進行清潔和維護工作。
7. 對新入職員工進行安全培訓，確保他們了解并能遵守燒結(jié)機操作規(guī)程。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物。
以上規(guī)程的實施，旨在確保燒結(jié)機操作的安全與高效，希望每位員工都能嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知設備性能和操作方法。
2. 工作時穿戴好防護裝備，嚴禁違章操作。
3. 設備檢修時，必須切斷電源，掛上警示牌。
4. 保持良好的溝通，發(fā)現(xiàn)異常及時報告，不得擅自處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程綠色無污染。
燒結(jié)及保障區(qū)球團鏈篦機崗位的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工都應牢記規(guī)程，嚴格執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作及應急處理措施。
2. 操作過程中，禁止擅自離崗或進行未經(jīng)許可的設備調(diào)整。
3. 遵守個人防護裝備使用規(guī)定，如佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
4. 在高溫區(qū)域作業(yè)時，注意防燙傷，避免接觸熱表面。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并報告，切勿自行處理。
6. 定期進行安全演練，提升應急響應能力。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全隱患。
燒結(jié)機的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更關(guān)乎每位員工的生命安全。每一位操作員都應嚴格遵守規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
1. 存儲與搬運：
- 氧氣瓶應存放在通風良好、無油脂和火源的專用區(qū)域。
- 搬運時輕拿輕放，禁止撞擊、滾動或拋擲，使用專用的搬運器具。
2. 檢查與維護：
- 定期檢查氧氣瓶的閥門、瓶帽、減壓閥等部件是否完好，有無漏氣現(xiàn)象。
- 確保瓶身無嚴重腐蝕、劃痕或其他損傷，定期進行壓力測試。
3. 連接與拆卸：
- 連接氧氣瓶時，先關(guān)閉閥門，使用清潔干燥的工具，避免油脂污染。
- 拆卸后，應立即關(guān)閉閥門，防止氧氣泄漏。
4. 使用與監(jiān)控：
- 使用前，確認氧氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)，嚴禁在無壓力指示的情況下使用。
- 工作現(xiàn)場應配備氧氣報警器，監(jiān)測氧氣濃度，防止過量泄漏。
5. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉閥門，避免火源接觸，并及時報告。
- 員工應接受應急培訓，了解如何使用滅火器材，掌握基本的急救知識。
6. 重要提醒：
- “氧氣瓶在存貯時需注意通風，避免油脂和火源?！保ù尜A改為存儲）
- “使用氧氣瓶時，先關(guān)閉閥門，再連接，以防止氣體突然泄露?！保ǚ乐箽怏w突然泄露，改為防止突然的氣體泄漏）
以上操作規(guī)程旨在為燒結(jié)廠提供一個安全的操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇15
1. 巡檢員需穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，遵守個人防護規(guī)定。
2. 在設備運行期間，禁止擅自進入危險區(qū)域，如高溫、高速運轉(zhuǎn)部件附近。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停止設備運行，設置警示標志，并及時報告上級。
4. 不得私自拆卸、調(diào)整設備，必須由專業(yè)人員進行處理。
5. 巡檢過程中，注意觀察設備運行聲音、振動、溫度等變化，以便早期發(fā)現(xiàn)異常。
6. 對于可能存在泄漏的部位，如油箱、水管等，應定期檢查，防止泄漏引發(fā)火災或環(huán)境污染。
7. 熟悉應急預案，掌握正確使用消防器材的方法，遇到緊急情況能迅速、準確地采取應對措施。
8. 記錄巡檢情況，如實填寫巡檢記錄表，不得漏項或虛假報告。
9. 定期參加安全培訓，提高安全意識，了解最新的安全規(guī)章制度。
請每位巡檢員嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇16
1. 工作前確保身體狀況良好，不帶病上崗。
2. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種。
3. 與同事保持良好的溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。
4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，避免影響燒結(jié)效果。
5. 遇到不明確的情況，應立即向上級匯報，切勿自行決定。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇17
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作烘干機。
2. 操作過程中，嚴禁將手或其他物體伸入烘干機內(nèi)部。
3. 確保通風設施良好，防止粉塵爆炸風險。
4. 停機后，待設備完全冷卻再進行維護作業(yè)。
5. 記錄并報告任何異常情況，以便及時采取措施。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制排放，確保符合環(huán)保標準。
本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指導，但不能替代現(xiàn)場的判斷和決策。在遇到特殊情況時，應靈活應對，以保證生產(chǎn)安全和設備穩(wěn)定。
篇18
1. 檢查設備前務必斷開電源，防止電擊傷害。確認無電流流動后，再進行任何接觸或檢修工作。
2. 穿戴好絕緣防護裝備，如絕緣手套、絕緣鞋，必要時佩戴安全帽和防護眼鏡，確保個人安全。
3. 操作過程中遵循“先接零線，后接火線”的原則，斷電時則相反，避免產(chǎn)生電弧火花。
4. 了解并熟記燒結(jié)機的電氣原理圖，以便在故障排查時迅速定位問題所在。
5. 發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責范圍的故障。
6. 嚴禁在潮濕環(huán)境下操作電氣設備，以防觸電。
7. 定期檢查電氣設備的接地情況，確保良好接地，防止靜電積累。
8. 遵守工作場所的清潔和整理規(guī)定，保持配電室整潔，防止灰塵和雜物影響電氣設備的正常運行。
9. 在燒結(jié)機運行期間，不得隨意調(diào)整電氣參數(shù)，以免影響生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
10. 工作結(jié)束后，確保所有開關(guān)和控制設備復位，切斷電源，并做好工作記錄。
請注意，安全操作規(guī)程不僅是一份文件，更是每個配電工的責任和義務。只有嚴格執(zhí)行，才能確保燒結(jié)機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。請每位配電工務必理解并牢記這些規(guī)程，將安全操作內(nèi)化于心，外化于行。
篇19
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改操作步驟。
2. 不得在無防護措施的情況下接觸高溫設備或物料。
3. 遇到不明情況，切勿自行處理，應立即通知專業(yè)人員。
4. 注意通風，防止有害氣體積聚。
5. 定期參加安全培訓，提升應急處理能力。
6. 保持警覺，避免疲勞作業(yè)，確保操作準確無誤。
燒結(jié)看火工的工作關(guān)乎生產(chǎn)安全和效率，每一位看火工都應嚴格遵守上述規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)活動的順利進行。只有在安全的基礎上，我們才能更好地實現(xiàn)生產(chǎn)目標，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇20
1. 穿戴防護裝備：上崗前，必須佩戴防護眼鏡、耐高溫手套、安全鞋等，防止熱輻射傷害。
2. 檢查設備：開機前，確認回轉(zhuǎn)窯及附屬設備無異常，如潤滑、緊固件、電氣系統(tǒng)等。
3. 穩(wěn)定燃燒：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整燃料供給，保持火焰穩(wěn)定，避免火勢過大或過小。
4. 溫度監(jiān)控：嚴禁超溫作業(yè)，超過安全溫度范圍時，立即采取降溫措施。
5. 遵守規(guī)程：不得擅自改變操作參數(shù)，如需調(diào)整，須經(jīng)上級批準。
6. 嚴禁煙火：禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
7. 應急響應：遇到緊急情況，立即啟動應急預案，同時上報上級和安全管理部門。
8. 交接班：做好交接班記錄，清楚交代設備狀態(tài)、存在問題及注意事項。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
10. 維護保養(yǎng)：參與設備的日常維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并報告設備異常。
本規(guī)程的實施，需要每位看火崗位員工嚴格遵守，通過科學合理的操作，實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)目標。工作中應始終保持警惕，確保個人和他人的安全，共同維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇21
1. 啟動前，檢查篩網(wǎng)是否牢固，防止運行中松動造成事故。
2. 檢查電機、減速機等動力裝置，確認潤滑油位正常，無異常聲音。
3. 開啟設備時，先點動試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常后再正常啟動。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 監(jiān)控物料流量，避免過載運行，影響設備壽命。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7. 清理篩面時，必須先切斷電源，使用專用工具，禁止用手直接清理。
8. 保持設備周圍整潔，及時清理積塵，防止粉塵爆炸風險。
9. 下班或長時間停機，應關(guān)閉電源，做好設備保養(yǎng)，確保下次順利啟動。
10. 培訓新員工時，務必強調(diào)安全操作規(guī)程，提高其安全意識。
11. 定期進行設備維護和檢查，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
1
2. 遵守廠規(guī)廠紀，服從現(xiàn)場管理人員指揮，配合完成各項生產(chǎn)任務。
以上操作規(guī)程旨在保障燒結(jié)、球團礦鼓后篩作業(yè)的安全與效率，每位操作人員都應嚴格遵守，共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇22
1. 穿戴防護裝備：進入作業(yè)區(qū)域前，必須佩戴防護眼鏡、安全帽、防火服和防塵口罩。
2. 檢查設備：開始工作前，檢查設備運行狀況，確認無異常后方可啟動。
3. 監(jiān)控燃燒狀態(tài)：密切關(guān)注火焰顏色和形狀，及時調(diào)整風門和燃料供給，防止過燒或熄火。
4. 禁止單獨操作：進行危險操作時，應有同事在場協(xié)助，確保緊急情況下能互相照應。
5. 遵守安全規(guī)程：不得擅自更改設備設定，如需調(diào)整，須經(jīng)上級批準。
6. 注意通風換氣：確保作業(yè)區(qū)域通風良好，防止有毒有害氣體積聚。
7. 禁止煙火：嚴禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
8. 應急處理：遇到火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離并報警。
9. 定期培訓：定期參加安全培訓，提升應對突發(fā)事件的能力。
10. 保持清潔：保持作業(yè)區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
在燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位，安全是頭等大事。每位員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以確保生產(chǎn)順利進行，同時也保障自身的生命安全。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的安全教育，我們可以共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 作業(yè)前務必穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在設備運行中進行維修或清理工作，必須停機后進行。
3. 注意物料的化學性質(zhì)，避免產(chǎn)生火花或引起爆炸。
4. 遵守交接班制度，了解設備運行狀況及未完成事項。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報，不得擅自處理。
6. 加強與同事間的溝通協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
7. 定期參加安全培訓，提升安全知識和應急處理能力。
8. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定，保護周邊環(huán)境。
9. 遵守廠規(guī)廠紀，尊重他人，營造和諧的工作氛圍。
以上操作規(guī)程需每位員工嚴格遵守，通過持續(xù)改進和自我約束，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解風機工作原理和操作方法。
2. 工作時穿著防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
3. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備運行穩(wěn)定性。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
5. 禁止在風機運行時進行維修，確保在斷電并采取安全措施后進行。
6. 建立設備檔案，記錄每次維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
7. 加強安全意識，遇到異常情況要冷靜處理，及時上報。
以上規(guī)定需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理，望全體員工引以為戒，共同維護生產(chǎn)安全。
篇25
1. 接收原料時，務必嚴格遵守質(zhì)量標準，對原料的成分、粒度、水分等關(guān)鍵指標進行詳細檢查，確保符合生產(chǎn)要求。
2. 在原料儲存過程中，要定期巡查，防止原料受潮、變質(zhì)，保持良好的通風和防雨設施，確保原料質(zhì)量。
3. 與運輸部門密切配合，提前規(guī)劃原料的出庫和入庫時間，避免因原料供應不及時影響生產(chǎn)。
4. 執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作鞋等，防止意外傷害。
5. 注意原料裝卸過程中的安全，避免重物墜落、滑倒等事故，確保裝卸設備處于良好狀態(tài)。
6. 對于潛在的危險源，如粉塵、高溫設備等，應設置明顯的警示標識，并定期進行安全檢查。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如原料質(zhì)量問題、設備故障等，要及時上報，并采取相應措施，防止問題擴大。
8. 在工作中保持溝通暢通，與相關(guān)部門協(xié)調(diào)配合，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期參加安全培訓，提升自我保護意識和應急處理能力，熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，做好廢棄物的分類處理，減少對環(huán)境的影響。
燒結(jié)保障區(qū)接收崗位的安全操作規(guī)程旨在通過規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障員工安全，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)目標。每位員工都應嚴格遵守規(guī)程，共同維護燒結(jié)生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。
篇26
1. 確保窯內(nèi)通風良好，避免積塵引發(fā)火災。
2. 檢查燃料質(zhì)量，不合格燃料可能導致燃燒不充分，影響燒結(jié)效果。
3. 觀察火焰顏色，判斷燃燒狀況，白色火焰可能表示缺氧，藍色則代表燃燒充分。
4. 調(diào)整風門開度時，應緩慢進行，防止窯內(nèi)壓力突變。
5. 發(fā)現(xiàn)窯內(nèi)異常，如結(jié)瘤、堵塞，應及時報告并采取措施，避免影響生產(chǎn)。
6. 使用專用工具操作，不得用身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
7. 工作期間禁止吸煙，嚴禁攜帶火源進入工作區(qū)域。
8. 遵守交接班制度，詳細記錄窯況和操作參數(shù)，確保信息傳遞準確無誤。
9. 定期進行安全培訓，提高應急處理能力，熟悉應急預案。
10. 在窯內(nèi)溫度過高時，應適當增加冷卻空氣，防止過熱損壞設備。
以上規(guī)程需每位看火崗位員工嚴格遵守，以確保燒結(jié)工藝的穩(wěn)定性和安全性。通過專業(yè)操作，我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)，同時也為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境。
篇27
1. 設備檢查與啟動：
- 每日工作前，務必對拉鏈進行全面檢查，確認無松動、損壞或異常磨損。
- 啟動前，確保所有安全裝置處于良好狀態(tài)，如緊急停止按鈕、防護罩等。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 操作過程監(jiān)控：
- 保持對拉鏈運行速度的控制，避免超速或過慢導致的設備損壞。
- 觀察物料流動情況，避免堵塞或堆積。
- 不得擅自調(diào)整設備參數(shù)，應由專業(yè)人員操作。
3. 應急處理措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 遇到火災等緊急情況，按照應急預案執(zhí)行。
4. 維護保養(yǎng)與停機程序：
- 定期進行設備清潔和潤滑，確保其良好運轉(zhuǎn)。
- 停機時，需按照正確步驟關(guān)閉電源，不得突然斷電。
5. 個人防護設備的使用：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，防止飛濺物傷人。
- 使用聽力保護設備，降低噪音影響。
6. 安全培訓與規(guī)章制度：
- 新員工必須接受安全培訓并通過考核后才能上崗。
- 嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
燒結(jié)機與帶冷機拉鏈操作的安全性是生產(chǎn)過程中的首要任務。每位員工都應認識到自己的責任，將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，防止觸電風險。
2. 確認環(huán)冷機周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔，避免絆倒或滑倒事故。
3. 操作過程中，嚴禁擅自離開崗位，以防設備異常無人監(jiān)控。
4. 使用專用工具進行設備調(diào)整和維修，不得使用不合適或損壞的工具。
5. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備運行狀況和存在的問題。
6. 對于高溫部位，應避免直接接觸，防止燙傷。
7. 在設備運行期間，禁止進行清潔或潤滑作業(yè)，以防發(fā)生意外。
8. 定期進行安全培訓，增強員工安全意識，提升應急處理能力。
9. 未經(jīng)許可，不得私自調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能或產(chǎn)生安全隱患。
10. 在設備停機后，待完全冷卻再進行檢修，以防熱氣傷人或引起火災。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴格遵守，以確保燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機的安全、高效運行。在實際操作中，員工應結(jié)合自身經(jīng)驗和專業(yè)知識，靈活應對各種情況，確保生產(chǎn)安全和效率。
篇29
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和防塵服，防止灰塵吸入和身體受傷。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自修改設備參數(shù)，嚴格按照操作手冊和培訓知識執(zhí)行。
3. 防止靜電：在干燥環(huán)境下，注意靜電防護，避免引發(fā)粉塵爆炸。
4. 嚴禁煙火：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和使用明火，防止引發(fā)火災。
5. 兩人協(xié)作：復雜或危險操作時，應有專人協(xié)助，相互監(jiān)督，確保安全。
6. 保持通訊暢通：隨時保持與調(diào)度室和其他崗位的通訊聯(lián)系，以便及時響應突發(fā)情況。
7. 培訓與考核：新入職員工必須經(jīng)過操作培訓并通過考核后才能上崗，定期進行復訓，提升安全意識和操作技能。
8. 緊急撤離：一旦發(fā)生事故，迅速撤離現(xiàn)場，按照既定路線前往安全地帶，并啟動應急響應程序。
請全體員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 操作前，務必熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 進行燒結(jié)作業(yè)時，密切關(guān)注原料配比和溫度控制，避免產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。
3. 布袋除塵系統(tǒng)啟動前，檢查濾袋是否破損，確保密封良好，防止粉塵泄漏。
4. 設備運行中，定期巡檢，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或儀表指示異常，立即停機排查。
5. 嚴格遵守電氣安全規(guī)定，非專業(yè)人員不得接觸電氣設備。
6. 在高溫區(qū)域工作時，穿戴防護裝備，避免燙傷。
7. 維護期間，確保設備斷電，防止觸電事故。
8. 清理現(xiàn)場時，使用專用工具，避免揚塵，保持工作場所整潔。
9. 發(fā)現(xiàn)設備故障，及時上報，不得私自維修。
10. 按照操作手冊規(guī)定，定期更換濾袋，保證除塵效果。
11. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行職業(yè)健康檢查。
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2. 在緊急情況下，迅速啟動應急預案，確保人員安全撤離。
請所有操作人員務必遵循上述規(guī)程，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。任何忽視安全的行為都可能帶來嚴重后果，每位員工都有責任維護自身和他人的安全。在日常工作中，應不斷學習和提高，以適應不斷變化的生產(chǎn)條件和技術(shù)要求。
燒結(jié)、球團礦鼓后篩安全操作規(guī)程范文
一、使用前，檢查在外電線是否完好無裸露，各運動件是否正常，各機械篩是否完好和清潔，多人操作時必須一人統(tǒng)一指揮。
二、將機械篩調(diào)整零位后，將出鼓的試樣均勻倒入篩面上。
三、鼓下?lián)u擺篩拉出時，不要將電源線壓斷拽斷，防止觸電事故。
四、設定計時90秒，合上總電源，啟動轉(zhuǎn)鼓機械篩，達到設定轉(zhuǎn)數(shù)時，轉(zhuǎn)鼓機械篩自動停機，打開放料開關(guān)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣，進行分級計量。
五、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時，可用點動開關(guān)校正，并徹底清凈面上的燒結(jié)，清理機械各部，關(guān)上篩門。
