dvb車間安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)安全事故。
2. 嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食,防止火災(zāi)和食品安全問題。
3. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即報告,不得隱瞞或拖延。
4. 在操作重型機(jī)械時,確保周圍無人,防止意外傷害。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,確保下一次工作的順利進(jìn)行。
請每位員工務(wù)必理解和遵守上述規(guī)程,共同維護(hù)生產(chǎn)準(zhǔn)備車間的安全秩序。安全工作,人人有責(zé),讓我們攜手共創(chuàng)一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):
- 每日開機(jī)前,務(wù)必對煅燒設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無異常磨損、松動或泄漏。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),按制造商的指導(dǎo)進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換。
2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn):
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識,并通過考核后上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),保持操作技能的更新和提升。
3. 工作區(qū)域的安全管理:
- 保持工作區(qū)域整潔,嚴(yán)禁存放無關(guān)物品,尤其是易燃易爆品。
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)識,明確危險區(qū)域,防止誤入。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理:
- 制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案,包括火災(zāi)、設(shè)備故障等情況,定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對流程。
- 一旦發(fā)生事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,同時報告上級并撥打緊急救援電話。
5. 環(huán)境監(jiān)測與防護(hù)措施:
- 安裝有效的通風(fēng)設(shè)施,防止有害氣體積聚。
- 定期檢測空氣質(zhì)量,超標(biāo)時采取相應(yīng)措施。
6. 個人防護(hù)裝備的使用:
- 操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞和呼吸器。
- 防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,確保其功能完好。
7. 危險化學(xué)品的儲存與處理:
- 危險化學(xué)品需存放在專用區(qū)域,遠(yuǎn)離火源。
- 使用化學(xué)品時,遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指示,避免直接接觸皮膚和眼睛。
以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但并不能消除所有風(fēng)險。每位員工都應(yīng)時刻保持警惕,遵守規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)厲的紀(jì)律處分。讓我們共同努力,營造一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作干燥設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止進(jìn)行清潔或維修工作。
3. 注意個人衛(wèi)生,避免污染產(chǎn)品。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即上報,不得隱瞞。
5. 遵守車間5s管理,保持工作環(huán)境整潔有序。
6. 嚴(yán)禁在干燥區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。
7. 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)干燥崗位的操作行為,但每位員工都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,確保安全第一。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每次開機(jī)前,必須對鉆床進(jìn)行全面檢查,包括鉆頭是否鋒利,緊固件是否牢固,冷卻系統(tǒng)是否正常。定期進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
2. 個人防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和防護(hù)手套。禁止未穿戴完整防護(hù)裝備進(jìn)入工作區(qū)域。
3. 工作區(qū)域:保持工作臺面整潔,工具擺放有序,避免雜物堆積,減少絆倒和滑倒的風(fēng)險。關(guān)閉不必要的電源,以防觸電。
4. 鉆孔操作流程:
- 確定鉆孔位置,使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)識。
- 安裝合適的鉆頭,確保牢固。
- 啟動鉆床,緩慢引入鉆頭,逐漸增加壓力,保持穩(wěn)定速度。
- 鉆孔過程中,注意觀察鉆頭的磨損情況和工件的變形,必要時調(diào)整鉆壓。
- 完成鉆孔后,先降低轉(zhuǎn)速,再切斷電源,避免快速停機(jī)導(dǎo)致鉆頭折斷。
5. 應(yīng)急處理措施:了解并熟悉火警、電氣故障等緊急情況下的應(yīng)對程序。發(fā)生事故時,立即按下緊急停止按鈕,并及時報告給負(fù)責(zé)人。
鉆孔車間的安全操作規(guī)程需要全體員工嚴(yán)格遵守,通過持續(xù)的培訓(xùn)和監(jiān)督,形成良好的安全文化,確保生產(chǎn)活動的安全與高效。請注意,違反規(guī)程可能導(dǎo)致傷害,每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全。
篇5
1. 工作人員需佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸污泥,防止職業(yè)傷害。
2. 定期監(jiān)測污泥處理設(shè)備的運行狀態(tài),及時維修保養(yǎng),確保設(shè)備安全運行。
3. 嚴(yán)格按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)排放廢氣和廢水,不得違規(guī)排放。
4. 對污泥的處理過程應(yīng)有詳細(xì)的記錄,以便追蹤和審計。
5. 培訓(xùn)員工了解并遵守規(guī)程,提高安全意識和操作技能。
6. 在處理過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并報告,采取相應(yīng)措施防止事故擴(kuò)大。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)日常操作,但具體執(zhí)行時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必重視每個環(huán)節(jié),確保污泥處理的合規(guī)性和可持續(xù)性。
篇6
1. 操作前:
- 檢查電源線路,確認(rèn)無裸露、破損。
- 開機(jī)后,待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
2. 操作中:
- 遵守一人一機(jī)原則,禁止多人同時操作同一設(shè)備。
- 不得將身體部位伸入運動部件區(qū)域。
- 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報告給負(fù)責(zé)人。
3. 操作后:
- 關(guān)機(jī)后,清理工作區(qū)域,保持整潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),如潤滑、清潔等。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 新員工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后才能上崗。
- 管理層定期進(jìn)行安全巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5. 事故處理:
- 發(fā)生事故,第一時間進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù),避免二次傷害。
- 記錄并分析事故原因,采取措施防止類似事件再次發(fā)生。
請每位員工牢記這些規(guī)程,將其融入日常工作中,形成良好的安全習(xí)慣。安全生產(chǎn)不僅關(guān)乎個人安危,也是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基石。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉空壓機(jī)的操作和應(yīng)急處理措施。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作空壓站設(shè)備。
3. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為,如接觸運動部件或打開電氣柜。
4. 定期檢查和更換安全閥、壓力表等安全裝置,確保其有效性。
5. 工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持整潔,防止油脂、塵埃等引發(fā)安全事故。
6. 確保空壓機(jī)房通風(fēng)良好,防止過熱引發(fā)火災(zāi)。
7. 若發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,避免氣體泄漏造成的危險。
8. 遵守個人防護(hù)裝備使用規(guī)定,如佩戴安全帽、防塵口罩等。
9. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時,必須切斷電源并掛上“正在維修”的警示牌。
10. 記錄每日運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取措施。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守,通過嚴(yán)格的操作紀(jì)律和安全意識,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 輔料接收:
- 嚴(yán)格按照供應(yīng)商提供的材料清單進(jìn)行核對,確認(rèn)無誤后方可接收。
- 檢查包裝是否破損,如有異常需及時報告并處理。
2. 儲存管理:
- 將不同種類的輔料分開存放,避免混淆。
- 保持存儲區(qū)域干燥、通風(fēng),防止輔料受潮變質(zhì)。
- 定期檢查庫存,確保輔料新鮮,避免過期。
3. 配比操作:
- 嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行配比,不得私自調(diào)整。
- 使用專用計量器具,確保配比準(zhǔn)確無誤。
- 配比過程中注意個人防護(hù),避免直接接觸刺激性或有毒物質(zhì)。
4. 輸送過程:
- 使用指定的輸送設(shè)備,遵守操作規(guī)程,不得超負(fù)荷運行。
- 在輸送過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。
- 確保輸送路徑暢通無阻,避免堆積或堵塞。
5. 清理作業(yè):
- 清理工作應(yīng)在設(shè)備停止運行后進(jìn)行,避免觸電或機(jī)械傷害。
- 使用合適的清潔工具和溶液,遵守化學(xué)品使用規(guī)定。
- 清理完畢后,確保工作區(qū)域整潔,及時處理廢棄物。
6. 應(yīng)急措施:
- 熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患,立即報告并采取臨時防護(hù)措施。
7. 個人防護(hù):
- 操作時穿戴必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)服、手套、眼鏡等。
- 不得穿著寬松衣物或攜帶首飾進(jìn)入工作區(qū)域,以防纏繞機(jī)器。
- 工作結(jié)束后,及時脫下防護(hù)裝備并妥善存放。
8. 培訓(xùn)與溝通:
- 定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和技能。
- 與同事保持良好的溝通,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。
糖化車間輔料崗位的操作規(guī)程需要每位員工嚴(yán)格遵守,通過團(tuán)隊協(xié)作,我們可以營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境,確保產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)出。
篇9
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
2. 遇到異常情況,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。
3. 嚴(yán)禁在掛膠車間內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 保持良好的溝通,團(tuán)隊協(xié)作,確保作業(yè)流程順暢。
5. 要時刻警惕,避免因疲勞或分心導(dǎo)致的操作失誤。
6. 個人防護(hù)裝備不可隨意脫下,確保其始終處于有效狀態(tài)。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)掛膠車間的安全作業(yè),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,每位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)車間的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇10
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 在設(shè)備運行過程中,禁止擅自離開工作崗位,以防意外發(fā)生。
3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備運行。
4. 遇到無法解決的問題,不要強(qiáng)行處理,應(yīng)立即通知上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。
5. 嚴(yán)禁帶病運行設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),防止故障擴(kuò)大。
6. 定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查,確保其功能完好,如安全門、急停開關(guān)等。
7. 保持良好的設(shè)備使用習(xí)慣,如正確開關(guān)機(jī)、定期更換磨損部件等,避免因小失大。
8. 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施,確保自身及他人安全。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)車間機(jī)修人員進(jìn)行規(guī)范操作,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,不斷優(yōu)化工作流程,提升工作效率。請所有員工嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)車間的正常運作。
篇11
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時應(yīng)穿工作服,戴手套和安全眼鏡,以防化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。
2. 遵守操作順序:不可跳過或顛倒步驟,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 實時監(jiān)控:注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整配方:未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意更改配比,以防產(chǎn)生質(zhì)量問題。
5. 清潔衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,避免灰塵和雜質(zhì)混入產(chǎn)品。
6. 記錄準(zhǔn)確:如實記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),不得篡改或遺漏。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動應(yīng)急程序。
8. 交接班清晰:交接班時,要詳細(xì)交代生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀況,確保連續(xù)生產(chǎn)不受影響。
以上規(guī)程旨在為水劑車間提供一個安全、高效、質(zhì)量可控的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇12
1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入制冷站區(qū)域,以防意外。
3. 在設(shè)備運行期間,禁止進(jìn)行任何形式的維修工作。
4. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢油、廢水等廢棄物。
5. 制冷劑為易燃易爆物質(zhì),操作時務(wù)必小心,避免泄漏。
6. 在處理緊急情況時,優(yōu)先確保人身安全,遵循先停機(jī)后處理的原則。
此規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與,管理層應(yīng)定期監(jiān)督執(zhí)行情況,對違反規(guī)程的行為進(jìn)行糾正和教育。只有每個人都嚴(yán)格遵守,才能真正實現(xiàn)制冷站的安全、高效運行。
篇13
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 使用化學(xué)品時務(wù)必穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。
3. 監(jiān)測蒸煮和漂白過程中化學(xué)物質(zhì)的濃度,防止過量導(dǎo)致環(huán)境污染。
4. 定期檢查設(shè)備,及時維修保養(yǎng),防止故障發(fā)生。
5. 注意漿液溫度和壓力,避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
6. 廢水處理需達(dá)標(biāo)排放,不可隨意傾倒。
7. 保持工作場所清潔,避免滑倒、絆倒等意外。
8. 在制漿過程中,密切關(guān)注紙漿的質(zhì)量變化,及時調(diào)整工藝參數(shù)。
9. 儲存紙漿時,應(yīng)防潮、防污染,確保其品質(zhì)。
10. 遵守車間規(guī)定,嚴(yán)禁私帶無關(guān)物品進(jìn)入工作區(qū)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)制漿車間的日常運作,但具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇14
1. 焊接設(shè)備:每次使用前檢查設(shè)備是否完好,電源線無破損,接地良好。操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),由專業(yè)人員維修。
2. 個人防護(hù):佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、工作服和呼吸器,防止電弧光、火花燙傷及煙塵吸入。禁止穿著易燃衣物進(jìn)入車間。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,雜物及時清理,防止引發(fā)火災(zāi)。焊接作業(yè)時,周圍不得堆放易燃易爆物品。
4. 火源管理:焊接結(jié)束后,確認(rèn)火源已完全熄滅,關(guān)閉氣瓶閥門,檢查周邊無遺留火種。嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。
5. 應(yīng)急措施:熟悉消防器材的使用方法,如遇火災(zāi)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案,及時報警并疏散人群。發(fā)生電擊事故時,先切斷電源再進(jìn)行救援。
6. 操作技巧:掌握正確的焊接姿勢,避免長時間彎腰或仰視,減少職業(yè)病風(fēng)險。焊接時保持穩(wěn)定的手部動作,防止飛濺物傷人。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升安全意識。實習(xí)期間,必須在指導(dǎo)教師監(jiān)督下進(jìn)行操作,不得擅自行動。
8. 健康監(jiān)測:注意聽力保護(hù),避免長期噪音影響。工作后及時清洗,防止皮膚灼傷或金屬煙塵沉積。
以上規(guī)定旨在為焊工實習(xí)車間提供一個安全、有序的工作環(huán)境,每位實習(xí)生都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)車間安全。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程,確保實習(xí)期間的人身安全和設(shè)備安全。
篇15
1. 遵守規(guī)程:嚴(yán)格按照規(guī)程操作,不得擅自更改或忽視規(guī)定步驟。
2. 專注工作:巡檢時保持專注,避免因分心導(dǎo)致的遺漏或誤判。
3. 溝通協(xié)作:與同事保持良好的溝通,及時分享巡檢發(fā)現(xiàn),共同保障設(shè)備安全。
4. 培訓(xùn)學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),更新知識,提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
5. 隱患排查:對潛在的安全隱患保持警惕,防患于未然。
6. 尊重規(guī)則:在未經(jīng)許可的情況下,不得進(jìn)入限制區(qū)域,遵守車間的安全規(guī)定。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠確保余熱發(fā)電車間的高效、安全運行,為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。
篇16
1. 班長需時刻保持警覺,對任何可能的危險源保持敏感。
2. 不可因追求生產(chǎn)進(jìn)度而忽視安全,安全永遠(yuǎn)是第一位的。
3. 在指導(dǎo)新員工時,要特別強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性,確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
4. 遇到無法解決的安全問題,應(yīng)及時向上級匯報,切勿擅自處理。
5. 安全規(guī)程應(yīng)隨著生產(chǎn)條件的變化適時更新,確保其適用性。
6. 在緊急情況下,班長應(yīng)優(yōu)先確保人員撤離,然后再處理設(shè)備問題。
以上規(guī)程的實施需要班長的嚴(yán)格自律和持續(xù)努力,只有這樣,才能構(gòu)建一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知氣柜工作原理及安全操作規(guī)程。
2. 不得擅自調(diào)整氣柜控制系統(tǒng),避免因誤操作引發(fā)事故。
3. 在氣柜附近禁止吸煙或攜帶火源,以防引發(fā)爆炸。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
5. 遇到緊急情況,應(yīng)優(yōu)先確保人身安全,迅速撤離現(xiàn)場,并啟動應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
6. 要保持通訊暢通,以便在需要時能及時聯(lián)系到相關(guān)人員。
嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,確保造氣車間的安全運行,是每個操作人員的責(zé)任,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。
篇18
1. 操作前:
- 檢查吊車各部件是否完好,特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤,確認(rèn)無異常。
- 確保電源線路正常,無裸露或破損。
- 檢查操作手柄和指示器是否靈敏可靠。
2. 操作中:
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作鞋和反光衣。
- 吊運重物時,保持低速平穩(wěn),避免急停急轉(zhuǎn),防止物體滑落。
- 注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
- 起吊物品時,確保負(fù)載均勻,防止側(cè)翻。
3. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,通知維修人員。
- 遇到突發(fā)情況,如電源故障,應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕,疏散人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 對磨損部件及時更換,避免帶病運行。
- 記錄每次操作和保養(yǎng)情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 管理部門應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
6. 注意事項
- 嚴(yán)禁超載使用,嚴(yán)格遵守額定載荷。
- 在無人看管的情況下,不得讓吊車處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 不得在吊車下方停留或工作,以防意外墜落。
7. 非常規(guī)操作:
- 對于特殊吊裝任務(wù),應(yīng)制定專門的安全方案,并由專人指導(dǎo)執(zhí)行。
以上規(guī)程旨在為車間龍門吊車的操作提供基本指導(dǎo),但具體情況可能因設(shè)備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,操作員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,始終保持警惕,以確保作業(yè)安全。
篇19
1. 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁擅自啟動或調(diào)整設(shè)備,特別是當(dāng)設(shè)備處于維護(hù)狀態(tài)時。
2. 在操作高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器時,如封口機(jī)、打包機(jī),必須確保身體各部位遠(yuǎn)離運動部件。
3. 使用電動工具時,確保電源線無破損,插頭插緊,使用后及時斷電。
4. 注意物料堆放穩(wěn)定,防止倒塌造成傷害,尤其對于易碎或尖銳物品。
5. 使用化學(xué)物質(zhì)時,應(yīng)遵守msds(材料安全數(shù)據(jù)表)上的指導(dǎo),佩戴相應(yīng)防護(hù)裝備,避免直接接觸皮膚和眼睛。
6. 在進(jìn)行高空作業(yè)時,務(wù)必使用安全帶,并確保工作平臺穩(wěn)固。
7. 禁止在工作區(qū)域內(nèi)奔跑或大聲喧嘩,以免影響他人或引起意外。
8. 定期進(jìn)行消防演練,熟悉滅火器的使用方法,確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
工貿(mào)企業(yè)包裝車間的安全操作規(guī)程旨在為員工創(chuàng)造一個安全的工作環(huán)境,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同維護(hù)車間的安全秩序。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行,實現(xiàn)企業(yè)和個人的共贏。
篇20
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)入精煉車間,所有新入職員工需接受安全培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。
2. 工作期間禁止閑聊、玩耍或進(jìn)行與工作無關(guān)的活動,保持專注,以防意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虼嬖诎踩[患時,應(yīng)立即停止操作,并及時上報維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
5. 在搬運重物或操作大型設(shè)備時,務(wù)必使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?,避免過度勞累或受傷。
6. 緊急出口和安全通道要保持暢通無阻,不得堆放任何物品。
7. 使用化學(xué)藥品時,遵循“先稀釋后倒入”的原則,避免直接混合引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。
8. 定期進(jìn)行健康檢查,關(guān)注身體狀況,如有不適,應(yīng)及時就醫(yī)。
本規(guī)程的實施需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù),只有這樣,我們才能確保精煉車間的安全運營,實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時,保障每一位員工的生命安全。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境下進(jìn)行電氣作業(yè),防止電流通過水分傳播。
2. 不得擅自更改電氣設(shè)備的接線方式,遵守設(shè)備使用手冊。
3. 遇到不明情況,及時向上級匯報,切勿自行處理。
4. 保持清醒狀態(tài),避免疲勞作業(yè),以防誤操作。
5. 培訓(xùn)合格后方可上崗,定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn),提高安全意識。
6. 工作中保持專注,避免分心,尤其在高處作業(yè)時需加倍小心。
7. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,任何時候都不能忽視這一基本安全步驟。
8. 在進(jìn)行電氣維修時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),確保一旦發(fā)生意外,能迅速響應(yīng)。
9. 保持工作場所整潔,避免因雜物引發(fā)的意外。
10. 時刻牢記,安全高于一切,任何操作都應(yīng)以保護(hù)自身安全為首要目標(biāo)。
篇22
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格后方可上崗,不得擅自操作未熟悉的設(shè)備。
2. 在生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)并上報,不得擅自處理。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行個人防護(hù)裝備的穿戴,不得因疏忽而暴露于有害環(huán)境中。
4. 禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食或進(jìn)行其他無關(guān)活動,保持工作區(qū)域整潔。
5. 對廢棄物的處理必須按照規(guī)定流程,不得隨意丟棄。
6. 保持良好的溝通,團(tuán)隊協(xié)作,及時解決生產(chǎn)中的問題。
7. 記錄數(shù)據(jù)務(wù)必真實、準(zhǔn)確,嚴(yán)禁篡改,確保生產(chǎn)過程的透明度。
8. 在執(zhí)行應(yīng)急處理程序時,要冷靜、果斷,遵循既定的行動計劃。
以上操作規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效、環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。希望大家共同努力,確?;a(chǎn)車間的正常運行,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇23
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作物料泵。
2. 在泵運行過程中,禁止進(jìn)行任何維修工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即停機(jī)并向相關(guān)人員報告。
4. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
5. 操作時務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度,不違規(guī)操作。
此規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備狀況和工況進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必理解并嚴(yán)格執(zhí)行每一項規(guī)定,確保車間作業(yè)的安全與高效。
篇24
1. 培訓(xùn)與教育:所有新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),并通過考核后才能上崗。
2. 遵守規(guī)程:任何情況下,員工都必須遵守規(guī)程,不得擅自更改操作步驟或忽視安全規(guī)定。
3. 異常報告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,立即停止工作并及時上報。
4. 休息與輪班:合理安排工作時間,避免疲勞作業(yè),確保員工精神狀態(tài)良好。
5. 衛(wèi)生清潔:保持工作區(qū)域整潔,定期清理粉塵,防止堆積引發(fā)事故。
6. 個人行為:禁止在車間內(nèi)飲食、吸煙、嬉戲打鬧等可能引發(fā)危險的行為。
7. 定期檢查:定期進(jìn)行安全檢查,包括設(shè)備、防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品,確保其有效可用。
8. 持續(xù)改進(jìn):根據(jù)實際情況,不斷更新和完善安全操作規(guī)程,提高安全管理水平。
請每位員工將這些規(guī)程視為日常工作的基礎(chǔ),時刻保持警惕,以確保pvc車間的安全環(huán)境。只有每一位員工都盡職盡責(zé),我們的生產(chǎn)活動才能在安全的前提下順利進(jìn)行。
篇25
1. 不得在未授權(quán)的情況下進(jìn)行電氣維修,所有維修工作需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的電工執(zhí)行。
2. 遇到復(fù)雜或不熟悉的電氣問題,應(yīng)立即停止操作,尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
3. 維修過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常發(fā)熱、異味或其他不正常現(xiàn)象,應(yīng)迅速斷電并報告。
4. 在狹窄或高處作業(yè)時,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆缐嬄浯胧?,如使用安全帶?
5. 維修結(jié)束后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備原狀,并將警示牌取下,通知相關(guān)人員設(shè)備已恢復(fù)正常。
6. 保持維修車間的整潔,避免雜物堆積,防止絆倒或觸電事故的發(fā)生。
7. 對新入職員工進(jìn)行安全教育,確保他們了解并能遵守本規(guī)程。
請每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。安全是我們的首要任務(wù),每個人都有責(zé)任確保自身和他人的安全。
篇26
1. 制氧過程中,嚴(yán)禁煙火,避免氧氣濃度過高引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
2. 檢查氣體管道時,使用專用工具,切勿使用金屬物品敲擊,以防產(chǎn)生火花。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),報告給上級和維修人員,不得自行處理。
4. 在制氧設(shè)備運行時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域,確保工作場所整潔有序。
5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 培訓(xùn)和教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
7. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入氧氣過量導(dǎo)致身體不適。
8. 在操作過程中,保持注意力集中,避免因疏忽導(dǎo)致的事故。
這些規(guī)程的實施需要每位制氧工的嚴(yán)格遵守和執(zhí)行,只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)安全時,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的制氧生產(chǎn)。請每一位員工牢記這些規(guī)定,將安全放在首位,共同營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。
篇27
1. 在啟動設(shè)備前,務(wù)必確認(rèn)無人處于設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi),避免發(fā)生人身傷害。
2. 操作化學(xué)品時,避免直接接觸皮膚,如有不慎接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗。
3. 不得私拉亂接電線,嚴(yán)禁濕手觸摸電器設(shè)備,以防觸電。
4. 制漿過程中產(chǎn)生的有害氣體需通過通風(fēng)設(shè)施排出,確保工作環(huán)境空氣清新。
5. 禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 員工應(yīng)定期參加安全演練,熟練掌握應(yīng)急逃生路線和方法。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員,不得擅自拆修。
8. 保持良好的團(tuán)隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全規(guī)定,形成良好的安全文化氛圍。
以上規(guī)程是保障制漿車間安全運行的基礎(chǔ),每位員工都需嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力,確保制漿車間的安全運營。
篇28
1. 在進(jìn)行任何電氣操作前,務(wù)必斷開電源并進(jìn)行驗電,以防觸電。
2. 維修設(shè)備時,應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備,如絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
3. 不得私自改動電氣線路或設(shè)備配置,任何改造必須按照批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,應(yīng)立即停機(jī)并通知相關(guān)人員,不得強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)。
5. 工作完成后,清理工作現(xiàn)場,保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 對新設(shè)備或技術(shù)改造后的設(shè)備,需進(jìn)行熟悉操作流程和安全規(guī)定,不得盲目操作。
7. 參加定期的安全培訓(xùn)和技能提升課程,保持知識更新,提高應(yīng)急處理能力。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或身體不適的狀態(tài)下進(jìn)行電氣作業(yè)。
9. 在進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程,使用安全帶等防護(hù)措施。
10. 保持良好的溝通,與生產(chǎn)線其他員工協(xié)調(diào)配合,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
以上規(guī)程旨在為車間電工提供一個安全高效的工作環(huán)境,每位電工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)車間生產(chǎn)秩序和安全。
篇29
1. 每位員工必須熟知并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得抱有任何僥幸心理。
2. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
3. 管理層需定期進(jìn)行安全巡查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,對違規(guī)行為進(jìn)行處罰。
4. 鼓勵員工提出安全改進(jìn)建議,持續(xù)改進(jìn)安全生產(chǎn)條件。
5. 在執(zhí)行規(guī)程過程中,如遇特殊情況,應(yīng)靈活應(yīng)對,以保護(hù)自身安全為首要原則。
請注意,安全生產(chǎn)人人有責(zé),任何疏忽都可能導(dǎo)致不可挽回的損失。讓我們共同努力,創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇30
1. 個人防護(hù)裝備:每位員工應(yīng)正確佩戴頭盔、安全眼鏡、防塵口罩、工作服、手套和防滑鞋。不得隨意脫下,尤其在接觸化學(xué)物質(zhì)時,必須遵守相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備操作:熟悉并遵守設(shè)備操作手冊,開機(jī)前檢查設(shè)備狀態(tài),確保無異常后方可啟動。運行中發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),并報告維修人員。
3. 危險品處理:遵循“五雙”制度(雙人領(lǐng)取、雙人保管、雙人使用、雙人記錄、雙人鎖閉),確保危險品安全存儲和使用,避免泄漏或誤觸。
4. 廢棄物處置:使用專用容器收集廢棄物,按照分類規(guī)定進(jìn)行處理,不得隨意丟棄。
5. 緊急情況:了解并定期演練應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等,保持冷靜,迅速采取相應(yīng)措施。
6. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時清理雜物,防止滑倒、絆倒等事故。嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙。
7. 交接班:交接班時需詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況、未完成的工作及需要注意的事項,確保信息準(zhǔn)確傳遞。
在執(zhí)行這些規(guī)程時,每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身的責(zé)任,積極參與培訓(xùn),提高安全意識,形成良好的安全文化氛圍。管理層應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查,及時糾正不當(dāng)行為,對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予表揚和獎勵,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
dvb車間安全操作規(guī)程范文
1.安全要求和安全注意事項
(1)正常生產(chǎn)情況下安全要求和注意事項
序號 | 崗位或工種 | 安全要求和注意事項 |
1 | 卸原料崗位 | (1)檢查運輸單位是否有運輸資質(zhì)。 (2)檢查閥門、卸料泵、電機(jī)密封、防護(hù)罩、管路墊片是否完好。 (3)檢查泵體、管路靜電接地完好,靜電接地儀良好。 (4)嚴(yán)格辦理卸車準(zhǔn)許證,夏季嚴(yán)格遵守卸車時間。 (5)雙方監(jiān)護(hù),觀察罐內(nèi)液位,防止溢出。 (6)穿防靜電服、戴安全帽、防護(hù)手套等防護(hù)用品。 (7)檢查車體與罐管線連接是否完好,防止泄漏。 (8)配備干粉滅火器2具。 (9)高溫天氣采取覆蓋防曬網(wǎng)和噴淋降溫水降溫措施。 (10)卸車完畢清理殘余物料,防止發(fā)生安全和環(huán)境污染事故。 |
2 | 司爐崗位 | (1)檢查蒸發(fā)器排污是否正常。排污時操作人員必須站在上風(fēng)向,排污口側(cè)方。 (2)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品,防止?fàn)C傷。(夏季嚴(yán)禁穿半袖工作服) (3)按要求控制溫度,防止溫度過高或波動過大造成設(shè)備損壞。 (4)每次上煤前嚴(yán)格檢查鋼絲繩有無斷股,處理時必須戴防護(hù)手套,防止傷手;煤斗出現(xiàn)脫離軌道時兩人協(xié)作處理防止出現(xiàn)安全事故。 |
3 | 脫氫崗位 | (1)檢查進(jìn)料泵及流量計前后閥門、進(jìn)料泵及防護(hù)罩、電機(jī)密封、管路墊片是否完好。 (2)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品,檢查接觸器時戴防護(hù)面罩,防止?fàn)C傷。 (3)控制好蒸汽流量,防止過大造成物料聚合或過小造成設(shè)備損壞。 (4)控制好油分液位,防止液位過低造成物料聚合或液位過高油水分離不徹底造成塔聚。 (5)油分溫度過高時使用外部降溫或調(diào)節(jié)急冷塔水量。4#油分排氣口聚合物及時清理,確保安全。 (6)清理隔油池料液及添加d劑時戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及長膠手套,防止物料濺出造成人員傷害。殘留d劑要及時清理,嚴(yán)禁用鐵器敲擊容器和設(shè)備。 (7)料液濺在皮膚上,應(yīng)用大量清水沖洗。 (8)上下樓梯扶扶手防止滑跌。 (9)徹底清理下水道聚合物時必須使用防爆工具。 (10)冷凝器排污時選擇安全站立點,人員必須站在上風(fēng)向排污口側(cè)方。 (11)尾氣殘存物料及時清理收集,確保安全。 |
4 | 精餾崗位 | (1)上下樓梯扶扶手防止滑跌。 (2)按要求穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)手套等防護(hù)用品。 (3)檢查各暫存罐內(nèi)液位,防止溢出。 (4)檢查各閥門、進(jìn)料泵及防護(hù)罩、電機(jī)密封、管路墊片、設(shè)備密封,靜電跨接線是否完好。 (5)添加tbc、d劑時戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及長膠手套,選擇安全通道上安全地點作業(yè),防止燒傷,tbc、d劑如有撒落及時清理。嚴(yán)禁徒手作業(yè)。 (6)調(diào)節(jié)進(jìn)料及蒸汽流量時防止磕絆及燙傷。 (7)抽放料時檢查靜電跨接是否完好有效。 (8)搬運空桶防止桶跌落砸傷,推運重桶防止滑跌及扭傷。 (9)檢查各緩沖罐液位,及時清理防止聚合。 (10)室外臨時放置物料注意防曬以及噴淋降溫。 (11)開關(guān)成品大罐壓縮風(fēng)或真空閥門時必須扶扶手。 (12)料液濺在皮膚上,應(yīng)用大量清水沖洗。 |
5 | 包裝崗位 | (1)包裝時專人放料,仔細(xì)觀察,防止溢出。 (2)穿戴安全帽、防靜電工作服、防化學(xué)品手套及化學(xué)品防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)品,必須穿防滑鞋。 (3)搬運空桶防止桶跌落砸傷,推運重桶防止滑跌及扭傷。 (4)必須使用銅質(zhì)扳手,嚴(yán)禁使用鐵扳手。 (5)檢查靜電跨接確保有效,防止靜電積聚放電。 (6)成品罐壓縮風(fēng)壓力不得高于0.2mpa,泄壓時嚴(yán)格控制風(fēng)速,開關(guān)壓縮風(fēng)閥門時必須扶扶手。 (7)料液濺在皮膚上,應(yīng)用大量清水沖洗。 |
6 | 機(jī)房崗位 | (1)檢查真空泵、壓縮機(jī)、冷凍機(jī)潤滑及運行狀態(tài)是否正常,防止設(shè)備損壞。 (2)加油時兩人協(xié)作防止跌落。 (3)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品。 (4)防護(hù)罩固定有效,避免人員傷害。 (5)可停機(jī)清理衛(wèi)生的設(shè)備,嚴(yán)禁運行時清理。 |
7 | 化驗崗位 | (1)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等勞保護(hù)品。 (2)上下樓梯必須扶扶手防止滑跌。 (3)取樣時開取樣閥要慢開,不要用力過猛,防止物料飛濺造成傷害。 (4)料液濺在皮膚上,應(yīng)用大量清水沖洗。 (5)更換硅膠墊時小心操作,防止?fàn)C傷。 (6)取樣時嚴(yán)禁用鐵器敲擊物料管線。 (7)色譜儀開機(jī)時先送氫氣再送電,關(guān)機(jī)相反。 (8)檢查氫氣、氮氣有無泄漏。 |
8 | 儀表崗位 | (1)上下樓梯扶扶手防止滑跌。 (2)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品。 (3)維護(hù)dcs控制系統(tǒng),必須斷電操作,必須穿絕緣鞋防止漏電造成傷害。 (4)清理表時防止物料飛濺,必須戴防護(hù)眼鏡。 (5)工作完畢,及時清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 |
9 | 維修崗位 (維修塔類及清理儲罐) | (1)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套等勞保護(hù)品,必須穿絕緣鞋,必要時戴防護(hù)眼鏡及防毒口罩。 (2)進(jìn)行各種作業(yè)必須按要求辦理各種票證,防范措施要到位,監(jiān)護(hù)人認(rèn)真負(fù)責(zé)不得離開。 (3)上下樓梯扶扶手防止滑跌。 (4)拆卸安裝設(shè)備(再沸器)時檢查工具(扳手、倒鏈、鋼絲繩)的安全有效性,多人協(xié)同作業(yè),防止人身傷害。設(shè)置安全警戒線,佩戴安全帽。吊裝口吊裝完畢及時封閉防止墜落事故的發(fā)生。 (5)作業(yè)時使用防爆工具。 (6)執(zhí)行塔系檢修安全作業(yè)規(guī)程。 |
10 | 工業(yè)爐檢修 | (1)按要求穿戴安全帽、工作服、防護(hù)手套、穿絕緣鞋等勞保護(hù)品。 (2)清理蒸發(fā)器及觸媒時加戴化學(xué)防護(hù)眼鏡及防毒口罩,防止迷眼及粉塵吸入。 (3)上下樓梯扶扶手防止滑跌。 (4)拆卸安裝設(shè)備封頭時使用倒鏈,檢查工具(扳手、倒鏈)的安全有效性,多人協(xié)同作業(yè),防止人身傷害。 (5)設(shè)備打壓時雙人配合,觀察壓力表的變化,開關(guān)閥門及時控制風(fēng)量避免壓力過大造成設(shè)備損壞及安全事故。 (6)設(shè)備動火前辦理票證做好防護(hù)措施,打好盲板。 (7)盡量避免高低空交叉作業(yè)。 (8)吊裝設(shè)備時設(shè)立吊裝區(qū)域,設(shè)置警戒線,吊裝設(shè)備下面不準(zhǔn)站人。 |
(2)、緊急停車時安全要求和注意事項
a.脫氫緊急停車時安全要求和注意事項
序號 | 工作內(nèi)容 | 安全要求和注意事項 |
1 | 停電 | 1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。 |
2 | 停水 | 1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等)防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。 |
3 | 停汽 | 1.參照脫氫標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品防止?fàn)C傷。注意使用工具的安全有效性檢查。 |
4 | 安全檢查 | 緊急停車后,操作人員還應(yīng)該對各個設(shè)備再進(jìn)行一次檢查,以防止在匆忙中停車而發(fā)生操作失誤或者是有關(guān)閥門忘記未關(guān)并引起其他事故的發(fā)生。在停車后要保持高度警戒,加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查,確保停車安全。 |
上一頁12下一頁b.精餾緊急停車時安全要求和注意事項
序號 | 工作內(nèi)容 | 安全要求和注意事項 |
1 | 停電 | 1.參照精餾標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好安全防護(hù)用品。 |
2 | 停水 | 1.參照精餾標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等)。 |
3 | 停汽 | 1.參照精餾標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程異常情況處理操作。 2.操作時注意事項: 上下樓梯時必須扶扶手,避免因著急造成的磕絆及滑跌造成的人身傷害、戴好防護(hù)用品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等)。 |
4 | 安全檢查 | 緊急停車后,操作人員還應(yīng)該對各個設(shè)備再進(jìn)行一次檢查,以防止在匆忙中停車而發(fā)生操作失誤或者是有關(guān)閥門忘記未關(guān)而造成物料物料的外泄或摻混,并引起其他事故的發(fā)生。在停車后要保持高度警戒,加強(qiáng)現(xiàn)場巡回檢查,確保停車安全。 |
(3)脫氫、精餾正常開停車時安全要求和注意事項
序號 | 工作內(nèi)容 | 安全要求和注意事項 |
1 | 脫氫開車 | 1.參照脫氫開車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 2.注意事項:(1)按要求的溫度控制溫度,及時通入壓縮風(fēng)或蒸汽,防止溫度過高造成設(shè)備損壞。 (2)通壓縮風(fēng)前必須與冷凝系統(tǒng)斷開,并插好盲板。 (3)上下樓梯扶扶手,防止滑跌及墜落。 (4)檢查系統(tǒng)有無未抽掉的盲板。 |
1 | 脫氫停車 | 1.參照脫氫停車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 2.注意事項:(1)按要求的溫度控制溫度,及時通入壓縮風(fēng)。(2)通壓縮風(fēng)前必須斷開與冷凝器連接處并插入盲板。 (3)通風(fēng)過程中注意觀察溫度變化及時調(diào)減風(fēng)量防止蒸發(fā)器及熱交換器燃燒溫度過高造成設(shè)備損壞。 |
2 | 精餾開車 | 1.參照精餾開車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 2.注意事項: (1)按要求穿戴勞保護(hù)品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等),開關(guān)蒸汽閥門防止?fàn)C傷。 (2)開關(guān)真空閥門選擇安全站立點,雙手操作,防止人身傷害。 (3)按要求控制溫度,緩慢升溫,保證進(jìn)料量,防止再沸器聚。 (4)上下樓梯扶扶手,防止滑跌及墜落。 (5)調(diào)節(jié)流量時注意現(xiàn)場環(huán)境防止磕絆。 |
3 | 精餾停車 | 1.參照精餾停車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 2.注意事項: (1)按要求穿戴勞保護(hù)品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等),開關(guān)蒸汽閥門防止?fàn)C傷。 (2)開關(guān)真空閥門選擇安全站立點,雙手操作,防止人身傷害。 (3)上下樓梯扶扶手,防止滑跌及墜落。 (4)調(diào)節(jié)流量時注意現(xiàn)場環(huán)境防止磕絆。 |
(4)冷凍機(jī)開停車安全要求及注意事項
序號 | 工作內(nèi)容 | 安全要求和注意事項 |
1 | 冷凍機(jī)開車 | 1.參照冷凍機(jī)開車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。 2.注意事項: (1)按要求穿戴勞保護(hù)品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等)。(2)注意吸氣、排氣、油壓是否符合工藝要求。 (3)鹽水比重符合工藝要求。 |
2 | 冷凍機(jī)停車 | 1.參照冷凍機(jī)停車標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。 2.注意事項: (1)按要求穿戴勞保護(hù)品(包括安全帽、工作服、防護(hù)手套等)。(2)必須嚴(yán)格按停車操作順序依次操作。 |
2、崗位風(fēng)險和安全控制措施
序號 | 崗位 | 崗位風(fēng)險 | 主要后果 | 安全控制措施 |
1 | 卸原料 | |||
閥門失靈、泵壞、管路墊片壞 | 環(huán)境污染及安全事故、財產(chǎn)損失、 | 穿戴勞保防護(hù)用品及化學(xué)防護(hù)手套,卸料前認(rèn)真檢查 | ||
靜電接地儀未接好 | 靜電積聚發(fā)生爆炸 | 使用前檢查雙人確認(rèn) | ||
防護(hù)罩固定不牢、電機(jī)密封不牢 | 人身傷害、安全事故 | 使用前檢查雙人確認(rèn) | ||
物料外泄 | 環(huán)保事故,財產(chǎn)損失 | 檢查液位半小時巡查一次,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
殘余物料未清理 | 造成環(huán)境污染及安全事故。 | 殘余物料清理回收,車間檢查確認(rèn) | ||
2 | 司爐崗位 | |||
蒸發(fā)器排污 | 燙傷 | 強(qiáng)調(diào)排污所站位置(上風(fēng)向排污口側(cè)位),按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
管路墊片壞 | 燙傷 | 按要求戴勞保護(hù)品,注意巡檢及時緊固 | ||
爐渣燙傷 | 人員傷害 | 穿戴齊全勞保護(hù)品 | ||
3 | 脫氫崗位 | |||
物料飛濺、燙傷、滑跌,高處墜落 | 人員傷害 | 戴防護(hù)眼鏡穿勞保護(hù)品,上下樓梯扶扶手 | ||
液位過高或過低 油水分離不徹底 | 液位過高塔聚 液位過低油分聚 | 有液位控制范圍 | ||
進(jìn)料蒸汽流量過大或過小 | 物料聚合 設(shè)備損壞 | 通過蒸汽流量計和排污口檢查 | ||
4 | 化驗崗位 | |||
燙傷,物料飛濺 扎傷 | 人員傷害 | 按要求穿戴必要勞保護(hù)品 | ||
滑跌墜落 | 人身傷害 | 要求必須扶扶手,戴安全帽 | ||
5 | 機(jī)房崗位 | |||
各類設(shè)備缺水或缺油 | 設(shè)備損壞 | 每小時巡查,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
高處墜落 | 人身傷害 | 停機(jī)加油,雙人協(xié)同作業(yè) | ||
運行時清理衛(wèi)生 | 人身傷害 | 停機(jī)時清理 | ||
防護(hù)罩脫落損壞、噪音大 | 人身傷害 | 每小時巡查,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
冷凍機(jī)排氣過高造成安全閥起跳,油溫過高 | 設(shè)備損壞財產(chǎn)損失 | 定期效驗安全閥,每小時巡查,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
6 | 儀表崗位 | |||
滑跌、高處墜落,燙傷 | 人身傷害 | 必須扶扶手,監(jiān)護(hù)人要求監(jiān)護(hù)到位,按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
物料飛濺 | 人身傷害 | 按要求與保全協(xié)作、分步驟操作、按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
電器漏電 | 電擊事故 | 斷電操作 | ||
7 | 維修崗位 | |||
高空墜物 | 人身傷害 | 拉安全警戒線,佩戴安全帽 | ||
焊渣飛濺 | 引起燃燒、爆炸 | 嚴(yán)格按動火作業(yè)證中的要求做 | ||
滑跌、高處墜落,燙傷 | 人身傷害 | 必須扶扶手,按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
電氣焊時勞保護(hù)品穿戴不齊全 | 燙傷,電擊 | 按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
砸傷 | 人身傷害 | 至少兩人協(xié)作,嚴(yán)禁野蠻操作 | ||
物料濃度大, | 人身傷害,火災(zāi) | 進(jìn)入前用水稀釋,進(jìn)行空氣置換并檢測,設(shè)監(jiān)護(hù)人 | ||
9 | 精餾崗位 | |||
物料外泄 | 環(huán)保安全事故,財產(chǎn)損失 | 每小時巡查,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
真空升高導(dǎo)致溫度過高,滑跌 | 造成物料聚 人員傷害。 | 每班巡查,隨時發(fā)現(xiàn)隨時處理 | ||
物料飛濺,燒傷 | 人員傷害 | 戴防護(hù)眼罩及勞保護(hù)品 | ||
物料外泄,靜電積聚 | 引起爆炸、火災(zāi)/人員傷害 | 使用防靜電管線,檢查靜電跨接確保有效 | ||
砸傷 | 人身傷害 | 空桶堆放高度不得高于四層 | ||
扭傷,滑跌 | 人身傷害 | 穿防滑鞋 | ||
滑跌、高空墜落 | 人身傷害 | 要求必須扶扶手 | ||
燙傷,滑跌,磕絆 | 人員傷害 | 班前會強(qiáng)調(diào)操作中安全意識加強(qiáng)、按要求穿戴勞保護(hù)品 | ||
10 | 包裝崗位 | |||
砸傷,扭傷,滑跌 | 人員傷害 | 空桶堆放高度不得高于四層,穿防滑鞋 | ||
物料飛濺 | 人員傷害 | 按要求穿戴勞保護(hù)品,戴化學(xué)防護(hù)眼鏡 | ||
物料外泄,靜電積聚 | 引起爆炸、火災(zāi)/人員傷害 | 使用防靜電管線,靜電跨接有效 |
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