硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)流程，保證作業(yè)人員的安全，提高焊接質(zhì)量和效率。通過嚴格的設備檢查、操作步驟和安全措施，能夠有效防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害，保障生產(chǎn)活動的順利進行，同時也有利于延長電焊機的使用壽命，降低維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范硅整流直流電焊機的操作流程，降低操作風險，防止意外事故的發(fā)生，同時提高焊接效率和質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以確保操作人員的生命安全，減少設備故障，延長設備使用壽命，進而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
篇3
硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，同時保證焊接質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低事故風險，提高工作效率，確保焊接工作的順利進行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量提供基礎保障。
篇4
實施硅整流直流電焊機安全操作規(guī)程的主要目的是保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的觸電、火災等事故。良好的操作習慣也有助于提高焊接質(zhì)量，延長設備壽命，減少維修成本，從而提升整體工作效率和生產(chǎn)安全性。
硅整流直流電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范硅整流直流電焊機正確操作方法及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機的使用和維護。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 電焊機必須安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應搭設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。
3.2電焊機使用前,必須檢查絕緣及接線情況,接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴,不得腐蝕、受潮及松動。
3.3電焊機必須設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度不大于5m,二次線焊把線長度不大于30m。兩側(cè)接線應壓接牢固,必須安裝可靠防護罩。
3.4 電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護。
3.5 電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜,其截面應根據(jù)電焊機使用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟,其絕緣電阻不小于1mω。
3.6 電焊機內(nèi)部應保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。
3.7 電焊機啟動后,必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應在空載下進行。直流焊機空載電壓不得超過90v,交流焊機空載電壓不得超過80v。
3.8 使用硅整流電焊機時,必須開啟風扇,運轉(zhuǎn)中應無異響,且風扇旋轉(zhuǎn)方向必須正確(向內(nèi)送風),電壓表指示值應正常。
3.9 應經(jīng)常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必須在停機斷電后進行。
3.10 使用前,應檢查并確認硅整流元件征收散熱片連接緊固,各接線端頭緊固。
3.11硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。
3.12 硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時,應查明原因,排除故障后,方可更換新件。
3.13 整流元件和有關(guān)電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時,應空載通電一定時間進行干燥處理。
3.14 搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時,應防止強烈震擊引起磁能惡化。
3.15 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品,并必須采取防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災等事故的安全措施。
3.16 高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應有專人監(jiān)護。
3.17 當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
3.18 雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并應穿絕緣鞋。
3.19 停機后,應清潔硅整流器及其他部件。
