氣焊氣割操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，必須對氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無泄漏、無損壞，閥門開關(guān)靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇通風(fēng)良好的地方作業(yè)，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸶綦x帶。檢查地面是否平整，防止設(shè)備滑動。
3. 個人防護(hù)：穿戴專用的工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、焊接手套，必要時佩戴耳塞，確保頭部、面部、手部和呼吸道的安全。
4. 氣體使用：氧氣瓶與乙炔瓶之間保持5米以上的距離，兩者與火源的距離不應(yīng)少于10米。開啟瓶閥時，應(yīng)緩慢，避免氣體沖擊產(chǎn)生火花。
5. 操作步驟：點火時，應(yīng)先開乙炔，后開氧氣，熄火則相反。切割時，先預(yù)熱，待金屬紅熱后再加氧氣。焊接時，調(diào)整好火焰類型，保證焊縫質(zhì)量。
6. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)泄漏、火源接近等情況，立即關(guān)閉氣源，使用滅火器撲救，必要時啟動應(yīng)急預(yù)案。
7. 安全間距：作業(yè)時，注意與周圍人員保持安全距離，避免飛濺物傷人。完成工作后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有設(shè)備，報告工長。
8. 培訓(xùn)與記錄：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。作業(yè)過程中，做好操作記錄，以便追溯和改進(jìn)。
9. 輕微的疏忽可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。例如，未正確佩戴防護(hù)設(shè)備可能會導(dǎo)致皮膚燒傷，或者忽視氣體泄漏可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。因此，每個細(xì)節(jié)都至關(guān)重要。
10. 保持警覺，時刻關(guān)注工作環(huán)境的變化。如有異常情況，如頭暈、呼吸困難等，應(yīng)立即停止作業(yè)，尋找原因并采取相應(yīng)措施。
氣焊氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程是每一位作業(yè)人員的生命線，嚴(yán)格遵守，是對自身和他人的尊重，也是對企業(yè)的負(fù)責(zé)。讓我們共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 氣體混合比例要準(zhǔn)確，過量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。
2. 操作時，注意觀察周圍環(huán)境，避免火花濺射到易燃物。
3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起，以免碰撞引起危險。
4. 焊接作業(yè)完成后，需關(guān)閉所有氣源，清理現(xiàn)場，確保安全。
5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割，以防窒息或爆炸。
6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗的工友監(jiān)督下進(jìn)行，切勿獨自嘗試。
7. 遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好習(xí)慣，是每個焊工的基本職責(zé)，也是對自身和他人安全的負(fù)責(zé)。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架，實際情況中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個人技能靈活應(yīng)用，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，以實現(xiàn)安全、高效的氣焊氣割作業(yè)。
篇3
1. 不得在密閉空間或有爆炸危險的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割。
2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，避免滾動或傾倒。
3. 氣瓶閥門開啟和關(guān)閉時，動作要緩慢，防止產(chǎn)生火花。
4. 工作期間，嚴(yán)禁吸煙或使用明火。
5. 注意觀察火焰顏色和形狀，及時調(diào)整氣體比例，防止回火。
6. 遇到突發(fā)情況，保持冷靜，迅速采取應(yīng)對措施。
7. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全知識學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練，增強(qiáng)安全意識。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有每個人都做好自己的本職工作，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前，操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。
2. 氣體瓶應(yīng)固定穩(wěn)妥，避免滾動或傾倒，連接管路時要檢查密封性，防止漏氣。
3. 操作時戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套、工作服，防止高溫飛濺物傷害。
4. 點燃和熄滅火焰時，遵循先乙炔后氧氣的原則，以防回火。
5. 工作過程中，注意觀察火焰狀態(tài)，適時調(diào)整，保持適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊接溫度。
6. 操作結(jié)束后，關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，及時報告并處理異常情況。
7. 禁止在有明火、電器設(shè)備附近進(jìn)行氣焊氣割，避免火花引燃周圍物質(zhì)。
8. 存儲氣體瓶時，要分開存放，保持安全距離，嚴(yán)禁混放。
9. 遇到突發(fā)狀況，如氣體泄漏、設(shè)備故障，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并向相關(guān)部門報告。
氣焊氣割是一項技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險高的工作，遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。每位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：每次作業(yè)前，務(wù)必檢查焊炬、割炬、氣體管道等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無泄漏、磨損或其他潛在故障。氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持適當(dāng)距離，不得靠近熱源。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，避免在封閉或狹窄空間進(jìn)行作業(yè)。必要時，設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 個人防護(hù)裝備：佩戴合適的防護(hù)眼鏡、手套、防火衣和呼吸保護(hù)設(shè)備，防止飛濺物、有毒氣體和熱輻射傷害。
4. 氣體管理和存儲：正確連接氧氣和乙炔瓶，確保閥門關(guān)閉。使用減壓器控制氣體流量，避免過快或過大流量導(dǎo)致危險。
5. 操作步驟與程序：遵循點燃、預(yù)熱、焊接/切割、熄滅的順序，切勿將火焰直接對準(zhǔn)氧氣瓶或乙炔瓶。作業(yè)時保持穩(wěn)定的手勢和適當(dāng)?shù)慕嵌取?/p>
6. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：熟悉火源切斷方法，如發(fā)生火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救。遇到設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，報告上級并尋求專業(yè)維修。
7. 工作結(jié)束后清理與關(guān)閉：關(guān)閉所有氣體閥門，清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無火種遺留。設(shè)備歸位，妥善存放。
在實際操作中，務(wù)必保持警惕，遵循規(guī)程，及時處理異常情況，以確保作業(yè)安全。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，安全意識和嚴(yán)格遵守規(guī)程是每個氣焊氣割工人的首要職責(zé)。
篇6
1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境。
2. 操作前檢查軟管是否有磨損、龜裂，確保其耐壓性能良好。
3. 使用過程中，注意觀察火焰顏色和形狀，適時調(diào)整，避免過熱或回火現(xiàn)象。
4. 在封閉空間內(nèi)作業(yè)，必須進(jìn)行持續(xù)的氧氣含量監(jiān)測，防止缺氧窒息。
5. 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)漏氣、異常響聲或其他安全隱患，立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣體閥門，并報告上級處理。
6. 勿將焊炬對準(zhǔn)他人或易燃物體，避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。
7. 工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場，確保無火源遺留。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需每位作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，通過個人的負(fù)責(zé)任行為，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 確保氣焊設(shè)備完好無損，氧氣瓶和乙炔瓶閥門關(guān)閉，減壓器、軟管及接頭無泄漏。
- 檢查焊炬、割炬是否正常，噴嘴無堵塞，點火裝置功能良好。
2. 工作環(huán)境的安全確認(rèn)：
- 焊接現(xiàn)場應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生有毒煙霧積聚。
- 確認(rèn)周圍無火源，作業(yè)區(qū)地面干燥，無滑倒、絆倒風(fēng)險。
3. 氣體瓶的正確使用：
- 氣瓶應(yīng)立放，并固定牢固，避免滾動或傾倒。
- 打開氣瓶閥時，應(yīng)緩慢操作，以防氣體沖擊導(dǎo)致事故。
- 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放或靠近熱源。
4. 焊接切割操作流程：
- 先打開氧氣閥，再打開乙炔閥，調(diào)整火焰至適合工作需求。
- 焊接或切割結(jié)束后，先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥，避免回火。
- 焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉氣體閥門，查明原因后再進(jìn)行操作。
5. 應(yīng)急措施與事故預(yù)防：
- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰失控等情況，迅速關(guān)閉氣瓶閥門，用滅火器撲滅火焰。
- 工作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套，穿防火工作服，避免燙傷和燒傷。
- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 工具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：
- 操作后清潔工具，檢查磨損情況，及時更換損壞部件。
- 定期對氣瓶、減壓器等設(shè)備進(jìn)行專業(yè)檢查，確保其安全性能。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位操作員都應(yīng)熟知并熟練掌握，以確保在實際操作中能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行，降低潛在風(fēng)險，保障作業(yè)安全。在工作中，應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，不斷提升自身技能，確保焊接和切割工作的高效、安全。
篇8
1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時，務(wù)必保持兩者間的安全距離，避免碰撞或倒地。
2. 點燃火焰前，先檢查氣體是否泄漏，使用肥皂水涂抹接口處，無氣泡產(chǎn)生方可點燃。
3. 操作時，注意觀察火焰顏色，適時調(diào)整氧氣和乙炔的比例，以保持合適的焊接或切割溫度。
4. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異?；蛟O(shè)備發(fā)熱過快，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置，避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。
6. 實習(xí)結(jié)束后，關(guān)閉閥門，確認(rèn)無燃?xì)庑孤┖笤匐x開工作區(qū)。
7. 若發(fā)生火災(zāi)，切勿用水撲滅乙炔火源，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，使用干粉或二氧化碳滅火器。
8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系好安全帶，防止跌落。
9. 遵守車間紀(jì)律，未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。
10. 實習(xí)期間，如有不適，應(yīng)立即報告指導(dǎo)老師，不可勉強(qiáng)操作。
通過這些細(xì)致入微的規(guī)定，我們期望每一位實習(xí)生都能在保證安全的前提下，充分掌握氣焊氣割技能，為未來的職業(yè)生涯鋪平道路。
篇9
1. 檢查設(shè)備：使用前檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏，減壓器、焊炬、割炬是否完好，橡膠軟管無破損。
2. 安全距離：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持至少5米的距離，與火源保持10米以上的安全距離。
3. 操作順序：先開啟乙炔瓶閥門，點燃后微開氧氣閥門，調(diào)整火焰；關(guān)閉時先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣。
4. 焊接切割：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整火焰類型，保持適當(dāng)?shù)暮附踊蚯懈钏俣?，確保熔池穩(wěn)定。
5. 應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)漏氣、火焰熄滅等情況，應(yīng)立即關(guān)閉氣體閥門，不可使用明火檢查漏氣。
6. 個人防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免火花飛濺造成傷害。
7. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
8. 存儲管理：氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存儲，避免陽光直射，保持瓶身直立。
9. 培訓(xùn)教育：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握基本操作技能和安全知識。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，切勿因疏忽大意而忽視安全，務(wù)必牢記操作細(xì)節(jié)，以確保工作的順利進(jìn)行。在實際操作中，根據(jù)具體情況靈活調(diào)整，但始終將安全放在首位。
篇10
1. 始終保持警覺，避免疲勞作業(yè)。
2. 禁止在無通風(fēng)條件下進(jìn)行作業(yè)，防止有毒氣體積聚。
3. 不得使用損壞的軟管，定期檢查更換。
4. 存儲和搬運氣瓶時，應(yīng)使用專用的氣瓶架和吊具，避免劇烈碰撞。
5. 在受限空間內(nèi)作業(yè)時，需有人監(jiān)護(hù)，確保能及時響應(yīng)緊急情況。
6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高自救互救能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位氣焊氣割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇11
1. 乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)分開存放，保持安全距離，至少5米，且不得靠近熱源或明火。
2. 搬運氣瓶時，要輕拿輕放，防止碰撞，不得滾動或倒置。
3. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)軟管有龜裂、漏氣等情況，應(yīng)立即停止工作，更換合格軟管。
4. 在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割時，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，并配備消防器材。
5. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防燙手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服等，防止燒傷和其他傷害。
6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無火源殘留。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。每位作業(yè)人員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻保持警惕，確保乙炔氣焊氣割作業(yè)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必關(guān)閉氣源，防止意外泄露。
2. 使用專用工具檢查氣體泄漏，嚴(yán)禁用明火測試。
3. 確保氧氣瓶和乙炔瓶分開存放，保持安全距離。
4. 點火時，應(yīng)先開啟乙炔，再開氧氣，熄火則相反，防止回火。
5. 操作時，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免熱輻射和火花傷害。
6. 在受限空間內(nèi)作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，確保及時應(yīng)對突發(fā)狀況。
7. 不得在有可燃物附近進(jìn)行氣焊氣割，工作結(jié)束后，確認(rèn)周圍無火源才能離開。
8. 存儲氣體瓶時，應(yīng)直立放置，避免倒置或撞擊，防止瓶閥損壞。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保其正常運行。
10. 培訓(xùn)員工掌握基本的應(yīng)急處理知識，如遇火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上安全操作規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行安全教育和演練，強(qiáng)化員工的安全意識，以實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境。
篇13
1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇合適的工作壓力。
2. 作業(yè)期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，確保安全距離。
3. 停工時，先熄滅火焰，再依次關(guān)閉乙炔和氧氣閥門，避免殘余氣體泄漏。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏氣、壓力表損壞等，應(yīng)立即停止工作，及時維修或更換。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
此規(guī)程旨在提供基本的安全指導(dǎo)，但具體操作需結(jié)合實際情況和專業(yè)判斷，務(wù)必遵循“安全第一”的原則，確保每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)謹(jǐn)無誤。
篇14
1. 不得在密閉空間進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)，以防窒息危險。
2. 遵守“先開乙炔，后開氧氣”的原則，避免產(chǎn)生火花。
3. 作業(yè)時保持專注，禁止玩笑打鬧。
4. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和技能。
6. 作業(yè)完畢，清理現(xiàn)場，關(guān)閉所有設(shè)備，確保無火源遺留。
本規(guī)程旨在為氣焊氣割作業(yè)提供基本指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇15
1. 氣體泄漏檢查需仔細(xì)，任何微小的漏氣都可能引發(fā)嚴(yán)重事故。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
3. 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。
4. 焊接或切割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氣體閥門，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
5. 新手操作時，應(yīng)在有經(jīng)驗的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，逐步熟悉操作流程和安全要點。
以上規(guī)程的實施需要每位作業(yè)人員的自覺遵守，只有將安全意識融入日常工作中，才能真正實現(xiàn)安全生產(chǎn)。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何疏忽都可能導(dǎo)致無法挽回的損失。
篇16
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查氣瓶無泄漏，閥門、減壓器、軟管完好無損。
- 確保氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，與明火源距離不少于10米。
- 氣瓶應(yīng)直立固定，不得倒置或劇烈碰撞。
2. 工作現(xiàn)場的安全布置：
- 設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志。
- 清理作業(yè)區(qū)域的易燃易爆物品，保持工作區(qū)整潔。
- 配備足夠的滅火器材，如干粉滅火器。
3. 操作流程與規(guī)范：
- 操作前先開啟乙炔，然后緩慢打開氧氣，關(guān)閉時先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。
- 氣割時保持火焰穩(wěn)定，避免火焰過大或過小。
- 定期檢查焊槍、割炬是否漏氣，如有異常立即停止使用。
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，員工熟知應(yīng)對火災(zāi)、爆炸的處理方法。
- 發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即關(guān)閉氣體閥門，使用滅火器撲救，并報告上級。
- 如有人員受傷，迅速進(jìn)行急救并撥打急救電話。
5. 安全培訓(xùn)與個人防護(hù)：
- 對所有操作人員進(jìn)行氣焊氣割安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
- 操作時必須佩戴防護(hù)眼鏡、手套、安全帽和防火服裝，防止飛濺物傷害。
請注意，以上規(guī)定需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位工友都應(yīng)認(rèn)識到，安全是我們的首要任務(wù)，只有每個人都盡職盡責(zé)，才能確保工地的和諧與安全。讓我們共同努力，打造安全的施工環(huán)境。
氣焊氣割操作規(guī)程范文
1檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固老靠,無泄漏。
1嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱。
1氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
1開啟氧氣瓶閥門時,禁止使用鐵器敲擊,應(yīng)使用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器。
1點火前,急速開啟焊、割炬閥門,用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無吹風(fēng)時不準(zhǔn)使用,使風(fēng)時切忌對準(zhǔn)面部。
1如焊、割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開用堿水清洗晾干,做好安全防護(hù)工作。
1乙炔發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常,壓力超過0.15mpa時應(yīng)停用。
1氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須留有余壓。
1焊、割時不準(zhǔn)將軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬照明。
1發(fā)生回火時、應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。特殊清況應(yīng)及時采取措施。
1如發(fā)現(xiàn)焊、割出現(xiàn)爆炸聲或暴震現(xiàn)象,應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上乙炔調(diào)節(jié)閥和氧氣調(diào)節(jié)閥,待冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
1高空焊割作業(yè)時應(yīng)使用安全帶,作業(yè)處的下面嚴(yán)禁站人或工作。
