攪拌機(jī)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作時(shí)務(wù)必保持手部干燥，避免觸電。
2. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)打開攪拌容器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 切勿將手指或其他物品伸入攪拌容器內(nèi)。
4. 遵循設(shè)備制造商的使用指南，不超負(fù)荷使用。
5. 對(duì)于特殊物料，如熱液體或堅(jiān)硬物體，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時(shí)采取防護(hù)措施。
6. 若攪拌機(jī)出現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢查。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，確保攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在使用過程中，務(wù)必保持警惕，遵循安全第一的原則。
篇2
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)需佩戴防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或檢修，以防發(fā)生意外。
4. 遇到設(shè)備異常噪音、振動(dòng)過大等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
5. 注意用電安全，避免濕手操作電器開關(guān)，防止觸電事故。
6. 攪拌過程中，嚴(yán)禁將工具或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
7. 卸料時(shí)，避免砂漿濺出，造成環(huán)境污染或人員滑倒。
8. 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
9. 保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
10. 在特殊環(huán)境（如高溫、雨雪）下使用攪拌機(jī)，需采取相應(yīng)防護(hù)措施。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確?；炷辽皾{攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)作，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和人員安全。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)是否清潔，無殘留物料。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。
- 檢查各部件緊固，特別是攪拌葉片和傳動(dòng)系統(tǒng)。
2. 操作流程：
- 打開電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)前先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 慢慢加入水和砂漿原料，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 攪拌過程中，根據(jù)需要調(diào)整攪拌速度，但禁止在高速下添加物料。
- 完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再清理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清洗攪拌桶，清除附著物。
- 定期檢查軸承潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
4. 安全措施：
- 操作員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 非操作人員不得靠近運(yùn)行中的攪拌機(jī)。
- 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁伸手進(jìn)入攪拌桶內(nèi)。
- 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整，遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確?；覞{攪拌機(jī)的高效、安全使用。每位員工都應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。通過規(guī)范操作，我們可以提高工作效率，保證工程質(zhì)量和工地安全，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇4
1. 操作前，確保電源線路完好，無裸露、破損，接地可靠。
2. 檢查攪拌葉片是否固定牢固，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
3. 加料時(shí)，必須關(guān)閉攪拌機(jī)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下投料，以防物料飛濺或卡住葉片。
4. 啟動(dòng)攪拌機(jī)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，避免發(fā)生意外。
6. 操作完成后，及時(shí)清理殘留物料，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)部清潔，防止硬化堵塞。
7. 每次使用后，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在熟練掌握后再獨(dú)立操作。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時(shí)也為工作環(huán)境的安全和員工的健康提供了保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些要點(diǎn)，將安全操作理念融入日常行為，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行中接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外。
4. 不得在攪拌機(jī)內(nèi)混合易燃易爆物質(zhì)，遵守工地安全規(guī)定。
5. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，防止混凝土硬化堵塞。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或調(diào)整設(shè)定參數(shù)。
7. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并上報(bào)處理。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉攪拌機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
3. 加料時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以防卷入發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生觸電或機(jī)械傷害。
5. 若發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
6. 清理攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源，使用專用工具，切勿用水直接沖洗電機(jī)部分。
7. 混凝土攪拌完成后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，避免硬化影響下次使用。
8. 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全操作的重要性，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
篇7
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機(jī)的電源線是否完好，攪拌桶內(nèi)是否有異物，各部位螺絲是否緊固，確保設(shè)備無異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕前，確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無人員，啟動(dòng)后避免接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部件。運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 灰漿攪拌作業(yè)：倒入灰漿時(shí)，要均勻緩慢，避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。攪拌過程中，不得隨意調(diào)整速度，以免造成設(shè)備損壞。
4. 停機(jī)與維護(hù)：完成攪拌后，應(yīng)先將攪拌桶內(nèi)的灰漿排出，再關(guān)閉電源，定期清理攪拌桶內(nèi)部，保持設(shè)備清潔。
5. 安全防護(hù)措施：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免灰漿濺入眼睛或皮膚。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠保證灰漿攪拌作業(yè)的安全和高效，為建筑項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。每一位操作人員都需牢記這些規(guī)程，將安全操作視為日常工作的重要組成部分。
篇8
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機(jī)各部件完好無損，特別是攪拌葉片不應(yīng)有嚴(yán)重磨損或斷裂。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑油量充足。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無異物，攪拌葉片無纏繞。
- 按照規(guī)定比例，通過配料系統(tǒng)準(zhǔn)確投放骨料、水泥、水和外加劑。
- 開啟攪拌機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后再逐漸增加給料速度。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土配合比和質(zhì)量要求確定，不得過短或過長(zhǎng)。
3. 卸料與清洗：
- 混凝土攪拌完成后，先停止給料，待攪拌均勻后，開啟卸料門進(jìn)行卸料。
- 卸料完畢后，及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)的殘留物，避免影響下次使用。
- 清洗攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，必要時(shí)更換。
- 定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 安全事項(xiàng)：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
- 兒童和未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得接近設(shè)備。
總結(jié)，強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)的操作需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，只有嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，才能確保混凝土質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，定期接受培訓(xùn)，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。
篇9
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機(jī)電源線無破損，接地良好。
- 檢查各部位螺絲是否緊固，滾輪是否正常。
- 檢查料斗、攪拌葉片無嚴(yán)重磨損或斷裂。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確保攪拌筒內(nèi)無異物。
- 按照設(shè)備說明書正確啟動(dòng)，避免空載運(yùn)行過久。
- 加料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)，再緩慢倒入混凝土原料。
3. 混合過程：
- 水泥、骨料和水的加入量需嚴(yán)格按比例進(jìn)行。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土種類和要求確定，一般不少于3分鐘。
- 過程中注意觀察攪拌效果，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 卸料與清理：
- 混凝土攪拌完成后，應(yīng)先停止攪拌再進(jìn)行卸料。
- 清理攪拌筒和葉片時(shí)，切勿用手直接接觸，以防受傷。
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清潔和保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔。
5. 停機(jī)與斷電：
- 停止工作后，及時(shí)切斷電源，避免設(shè)備意外啟動(dòng)。
- 操作完畢，確保所有控制開關(guān)已復(fù)位，做好設(shè)備防雨措施。
6. 人員培訓(xùn)與安全：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
- 工作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
- 避免在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，如需檢修，務(wù)必先切斷電源。
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理：
- 設(shè)備周圍應(yīng)保持整潔，避免雜物堆積。
- 非操作人員不得靠近攪拌機(jī)，以防發(fā)生危險(xiǎn)。
- 定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，以適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)變化。
以上操作規(guī)程旨在提高混凝土攪拌機(jī)的使用效率，確保施工安全。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的施工環(huán)境。
篇10
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解攪拌機(jī)操作知識(shí)及應(yīng)急處理措施。
2. 遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
3. 不得超負(fù)荷使用攪拌機(jī)，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 攪拌過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，保持注意力集中。
5. 清理攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮鳎苊庥|電危險(xiǎn)。
混凝土攪拌機(jī)的操作安全不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響工程質(zhì)量和項(xiàng)目進(jìn)度。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工作環(huán)境的安全和諧。
篇11
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)切斷電源。
3. 攪拌物料時(shí)，嚴(yán)禁超載，以防電機(jī)過熱或設(shè)備損壞。
4. 使用防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止物料飛濺傷人。
5. 操作完成后，及時(shí)關(guān)閉電源，斷開開關(guān)，確保設(shè)備安全停機(jī)。
6. 如遇緊急情況，按下急停按鈕，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告相關(guān)人員處理。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)作業(yè)。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 攪拌機(jī)運(yùn)行中禁止打開防護(hù)罩，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 清洗時(shí)避免水流進(jìn)電機(jī)，防止短路。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
6. 工作結(jié)束后，切斷電源，確保設(shè)備完全停止后再離開現(xiàn)場(chǎng)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保工地安全，提升工程效率。每個(gè)操作細(xì)節(jié)都關(guān)乎到人身安全和工程品質(zhì)，務(wù)必謹(jǐn)慎對(duì)待。
篇13
1. 操作前檢查：
- 確保攪拌機(jī)電源接線正確，無裸露電線。
- 檢查攪拌葉片是否完好，無斷裂或嚴(yán)重磨損。
- 檢查防護(hù)罩是否牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)攪拌機(jī)，不要帶負(fù)荷啟動(dòng)。
- 調(diào)整攪拌速度至適宜范圍，避免過快導(dǎo)致物料飛濺。
- 攪拌過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 加料與攪拌：
- 先啟動(dòng)攪拌機(jī)，然后緩慢加入澆注料，避免大量物料一次性倒入。
- 根據(jù)材料性質(zhì)和工藝要求，控制攪拌時(shí)間，確保材料充分混合。
- 攪拌結(jié)束后，應(yīng)待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔攪拌桶，防止殘留物硬化影響下次使用。
- 定期檢查攪拌裝置的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 定期潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢修。
6. 員工培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后方可上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。
7. 工作環(huán)境：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免濕滑地面和雜物堆積。
- 操作時(shí)，穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
8. 注意個(gè)人衛(wèi)生：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)洗手，避免接觸皮膚和眼睛。
通過遵循這些操作規(guī)程，我們可以確保鋼包澆注料攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到遵守規(guī)程的重要性，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
3. 在攪拌過程中，禁止將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得離開工作崗位，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、振動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查電氣線路，防止短路或觸電事故。
8. 混凝土攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，不可隨意拆卸重要部件。
9. 警告標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰可見，提醒周圍人員注意安全。
以上規(guī)程旨在為操作混凝土攪拌機(jī)提供一個(gè)安全、高效的環(huán)境，但每個(gè)工地的具體情況可能有所不同，因此，操作人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用并遵守工地的特殊規(guī)定。在日常工作中，安全應(yīng)始終放在首位，任何操作都不得以犧牲安全為代價(jià)。
篇15
1. 操作前檢查：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等關(guān)鍵部位。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電。
- 清理料斗內(nèi)雜物，避免開機(jī)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加料。
- 加料應(yīng)均勻，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中注意觀察攪拌效果，如有異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
3. 操作中安全措施：
- 操作工需穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 操作時(shí)保持專注，禁止在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 停機(jī)與清理：
- 混凝土攪拌完成后，先停止進(jìn)料，待攪拌筒內(nèi)物料排空后再停機(jī)。
- 清理攪拌筒及周邊環(huán)境，保持工作區(qū)域整潔。
- 斷電后進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、緊固等。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生故障時(shí)，立即切斷電源，并報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
- 若有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新入職操作工必須接受安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程。
- 定期進(jìn)行安全檢查，確保操作工遵守規(guī)程。
請(qǐng)注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都安全、規(guī)范。
篇16
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)機(jī)器前，務(wù)必檢查攪拌桶內(nèi)是否有異物，確保桶內(nèi)清潔無雜物。
- 檢查電源線路是否安全可靠，防止漏電事故。
- 確認(rèn)攪拌葉片安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作過程：
- 加料時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)空機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐步加入物料。
- 控制加料量，不可超過攪拌機(jī)的最大裝載容量，以免影響攪拌效果或損壞設(shè)備。
- 攪拌過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 操作后維護(hù)：
- 完成攪拌工作后，及時(shí)清理攪拌桶，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 定期對(duì)攪拌葉片進(jìn)行磨損檢查，必要時(shí)更換新的葉片。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備的防潮、防塵措施。
4. 安全須知：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全帽，避免物料飛濺或設(shè)備旋轉(zhuǎn)造成的傷害。
- 非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
- 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開攪拌桶蓋，防止物料噴出造成安全事故。
5. 故障處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告給維修人員，切勿自行修理。
- 記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況和故障情況，以便于分析原因，預(yù)防類似問題的再次發(fā)生。
行星式膠砂攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的安全，同時(shí)也是維持產(chǎn)品質(zhì)量一致性的重要手段。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以有效減少設(shè)備故障，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造更多價(jià)值。
篇17
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查灰漿攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片等，確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 操作準(zhǔn)備
- 添加材料前，確保攪拌機(jī)空載運(yùn)行，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，防止反轉(zhuǎn)導(dǎo)致物料飛濺。
- 加料時(shí)應(yīng)均勻投入，避免過量一次性填充，以免負(fù)荷過大影響設(shè)備性能。
3. 攪拌過程
- 開啟攪拌機(jī)后，操作人員不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
- 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 停止與清理
- 攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸料，避免殘余物料對(duì)設(shè)備造成損傷。
- 清理攪拌機(jī)時(shí)，必須確保設(shè)備完全斷電，使用專用工具，禁止直接用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不要自行拆修，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修人員，由專業(yè)人員處理。
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并采取相應(yīng)安全措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，保證軸承、齒輪等關(guān)鍵部位的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 每次使用后，做好設(shè)備清潔，防止物料殘留引發(fā)銹蝕。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員嚴(yán)格遵守，通過規(guī)范操作，我們能確保工程進(jìn)度時(shí)，也能有效保障每一位員工的生命安全。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 開機(jī)前，必須檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片及密封件。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，將物料均勻倒入料斗，避免一次性過量導(dǎo)致攪拌不均或超載。
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)后，應(yīng)先低速運(yùn)行，待物料充分混合后再逐步提高轉(zhuǎn)速。
- 攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非操作人員不得靠近正在運(yùn)行的設(shè)備，以防發(fā)生意外。
- 攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止伸手進(jìn)入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少機(jī)械磨損。
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和部件更換。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告給維修部門。
- 不得擅自拆解設(shè)備，以免擴(kuò)大故障或引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)輸送攪拌機(jī)的正確操作，但每個(gè)工況可能有所不同，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，務(wù)必以安全為首要原則，遵循規(guī)章制度，以確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇19
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，確保攪拌桶內(nèi)無異物。
- 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止電氣故障。
2. 操作步驟：
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，先打開進(jìn)料口，慢慢加入涂料，避免一次性倒入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 開啟設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待穩(wěn)定后再逐漸調(diào)至所需速度。
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 應(yīng)急處理措施：
- 如遇設(shè)備異常聲響或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
- 若發(fā)生漏電情況，迅速切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 發(fā)現(xiàn)涂料泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門，清理泄漏物，避免環(huán)境污染。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理攪拌桶內(nèi)外，保持設(shè)備清潔，防止涂料固化。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
- 操作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，做好防潮措施。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止涂料濺射和吸入有害粉塵。
- 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾，以防被機(jī)器卷入。
- 堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，避免滑倒或絆倒事故。
以上規(guī)定需每位操作人員嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。請(qǐng)務(wù)必理解并執(zhí)行，以確保個(gè)人和他人的安全，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 在操作前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)是否完好無損，電源線無裸露，接地良好。
2. 添加材料時(shí)，應(yīng)確保水泥和水的比例符合試驗(yàn)要求，避免過量或不足影響結(jié)果。
3. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)攪拌葉片安裝牢固，防護(hù)罩已正確關(guān)閉，避免雜物飛濺或人身傷害。
4. 操作過程中，切勿將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生事故。
5. 調(diào)整攪拌速度時(shí)，應(yīng)逐步增減，避免驟然變化導(dǎo)致機(jī)械損壞。
6. 攪拌完成后，及時(shí)清理桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 使用后，斷開電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。
8. 若發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)人員維修。
9. 對(duì)于初次使用者，應(yīng)在熟悉操作流程的人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，避免誤操作。
10. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如工作服、眼鏡和手套。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是確保實(shí)驗(yàn)安全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要環(huán)節(jié)，每一位操作人員都應(yīng)對(duì)此負(fù)責(zé)。在日常工作中，我們應(yīng)不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升操作技能，以更好地利用水泥凈漿攪拌機(jī)服務(wù)于我們的工作。
篇21
1. 切勿空轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前，確保至少有少量食材在容器內(nèi)，防止刀片高速旋轉(zhuǎn)造成損壞。
2. 防護(hù)措施：操作時(shí)，避免手指接近轉(zhuǎn)動(dòng)部件，使用專用工具添加食材。
3. 斷電清潔：清潔攪拌機(jī)時(shí)，務(wù)必先斷開電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 不用時(shí)收納：不用時(shí)，應(yīng)將攪拌機(jī)存放在兒童接觸不到的地方，以防意外發(fā)生。
5. 維修服務(wù)：如果攪拌機(jī)出現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停止使用，并聯(lián)系專業(yè)維修人員，切勿自行拆卸。
6. 負(fù)載適中：避免超負(fù)荷使用，根據(jù)攪拌機(jī)的容量和功率進(jìn)行合理調(diào)配。
7. 防滑設(shè)計(jì)：確認(rèn)攪拌機(jī)底部有防滑墊，以保證在工作過程中穩(wěn)定不移位。
請(qǐng)每位使用者都認(rèn)真閱讀并遵循這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常操作，讓廚房攪拌機(jī)成為我們烹飪旅途中的安全伙伴。
篇22
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)部分和電氣設(shè)備，確保無松動(dòng)、磨損或破損。
- 確認(rèn)電源線無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 添加灰漿材料時(shí)，應(yīng)均勻分布，避免過重一側(cè)導(dǎo)致機(jī)器不平衡。
- 啟動(dòng)前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，以免損壞攪拌葉片。
3. 攪拌過程：
- 按照規(guī)定速度啟動(dòng)攪拌機(jī)，切勿高速啟動(dòng)，以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)。
- 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 停止與清潔：
- 停機(jī)前，先降低轉(zhuǎn)速，待攪拌葉片完全停止后再進(jìn)行清理工作。
- 清潔時(shí)，使用干燥軟布擦拭，嚴(yán)禁用水沖洗電器部分。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、異味等，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后排除故障再繼續(xù)使用。
- 不得自行拆解設(shè)備，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 安全維護(hù)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保持清潔，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 操作人員需定期接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及應(yīng)急措施。
請(qǐng)注意，以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。在日常工作中，安全應(yīng)始終放在首位，任何潛在的風(fēng)險(xiǎn)都應(yīng)及時(shí)識(shí)別并采取預(yù)防措施。通過遵守這些規(guī)程，我們可以共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)允許不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止粉塵吸入和物料飛濺。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故，開機(jī)前確認(rèn)攪拌筒內(nèi)無人和異物。
4. 混凝土攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止打開出料門或伸手入筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，切勿帶病運(yùn)行。
以上混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程，旨在提供一個(gè)基本的作業(yè)指導(dǎo)，具體操作還需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身安全和施工質(zhì)量。
篇24
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉攪拌機(jī)操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
3. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告上級(jí)處理。
4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔，預(yù)防事故隱患。
5. 不得疲勞作業(yè)，確保操作者精神狀態(tài)良好，防止因疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位攪拌機(jī)崗位員工嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果。只有全員參與，共同維護(hù)安全生產(chǎn)環(huán)境，我們的工作才能更加安全、高效。
篇25
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間，禁止將手或其他物體伸入攪拌筒內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
3. 在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁調(diào)整攪拌葉片等運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 使用電源時(shí)，避免濕手接觸電器，防止觸電事故。
5. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。
6. 清理攪拌筒時(shí)，務(wù)必先斷開電源，確保安全。
7. 遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
8. 在攪拌機(jī)附近工作的人員應(yīng)保持警覺，避免因攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)造成意外傷害。
以上操作規(guī)程旨在為jzc350混凝土攪拌機(jī)的安全使用提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用。在實(shí)際操作中，操作人員應(yīng)具備獨(dú)立判斷和應(yīng)急處理能力，確保作業(yè)安全高效。
篇26
1. 操作前檢查：
- 仔細(xì)檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、電氣系統(tǒng)等。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，料斗升降機(jī)構(gòu)靈活可靠。
- 檢查電源線路，確保接地良好，無裸露電線。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)攪拌機(jī)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 添加材料時(shí)，應(yīng)先加水，后加砂石和水泥，避免干攪拌。
- 運(yùn)行過程中，不得打開攪拌桶蓋，防止物料飛濺傷人。
3. 料斗操作：
- 升降料斗時(shí)，確保下方無人，以防落下傷人。
- 料斗放下后，務(wù)必鎖定安全裝置，防止意外升起。
4. 清潔與維護(hù)：
- 操作結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件，及時(shí)更換。
5. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作員必須佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)戴護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于噪音環(huán)境中，必要時(shí)使用耳塞。
6. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行操作。
- 接觸帶電部分時(shí)，確保手部干燥，防止觸電。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 所有操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
請(qǐng)注意，此規(guī)程僅提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合設(shè)備型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)條件及工程師建議。在實(shí)際工作中，每位操作員應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和判斷，做出最安全、最有效的決策。在安全面前，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，珍視生命安全。
篇27
1. 必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的原則，尤其是在高處或危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
4. 在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
5. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，確保現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，防止殘留物料硬化堵塞設(shè)備。
以上規(guī)程需攪拌機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。安全第一，預(yù)防為主，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人。
篇28
1. 操作前，檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，連接是否牢固，電源線路是否正常。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保攪拌桶內(nèi)無異物，避免損壞攪拌葉片。
3. 運(yùn)行中，禁止將手或其他物品伸入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生事故。
4. 調(diào)整攪拌速度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免因突然變化導(dǎo)致泥漿飛濺。
5. 操作過程中，密切關(guān)注泥漿狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整攪拌時(shí)間和速度。
6. 停機(jī)后，及時(shí)清理攪拌桶，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 定期檢查電機(jī)、減速機(jī)的潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
8. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再使用。
9. 工作完畢后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
10. 培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)，提高工作效率，確保安全。
泥漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和人員安全。請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)定，確保設(shè)備的高效運(yùn)行和長(zhǎng)期穩(wěn)定。
篇29
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，攪拌葉片無明顯磨損，緊固件牢固，電源線路無破損，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保膠砂比例的準(zhǔn)確性，避免影響試驗(yàn)結(jié)果。
3. 操作步驟：
- 插入電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行干混，時(shí)間到后，再加入預(yù)先稱好的水，繼續(xù)攪拌至設(shè)定的濕混時(shí)間。
- 混合完成后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
- 操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備發(fā)熱過度，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)攪拌葉片進(jìn)行檢查和更換，確保其良好的工作狀態(tài)。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑良好，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
6. 記錄與報(bào)告：操作結(jié)束后，做好使用記錄，包括攪拌時(shí)間、材料配比等信息，以便于數(shù)據(jù)分析和問題追蹤。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以保證水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，為科研和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。每位操作人員都應(yīng)具備良好的專業(yè)素養(yǎng)，遇到問題時(shí)能迅速做出判斷和處理，確保生產(chǎn)流程的順暢。
篇30
1. 不得在攪拌機(jī)運(yùn)行過程中打開桶蓋，防止物料飛濺和人員受傷。
2. 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備過載。
3. 操作時(shí)保持專注，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行其他無關(guān)活動(dòng)。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
5. 清理攪拌桶時(shí)，必須斷電操作，確保安全。
6. 妥善保管個(gè)人防護(hù)用品，如手套、安全眼鏡等，防止意外發(fā)生。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
以上規(guī)程旨在為攪拌機(jī)崗位提供指導(dǎo)，但實(shí)際操作中需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活應(yīng)用，確保安全、高效地完成攪拌任務(wù)。
攪拌機(jī)操作規(guī)程范文
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開關(guān),再合刀閘,檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸臺(tái)的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障,通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后,方可使用。
2、一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比。攪拌均勻,一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應(yīng)是很稠粥狀。
3、固定專人開機(jī),司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理,發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。
4、電器部份應(yīng)愛護(hù),電纜要保護(hù)好,防止損壞。
5、攪拌機(jī)應(yīng)墊平,攪拌機(jī)漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí),應(yīng)定期(每隔二十分鐘),開動(dòng)攪拌機(jī),防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出,用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機(jī)后,應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次,以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置,并在外表涂一層油,待下次使用。
8、認(rèn)真實(shí)行交接班制度,將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)等交待清楚。
