液壓支架操作工操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障液壓支架工在工作中的人身安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，同時提高工作效率，確保煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，從而提升整個煤礦的生產(chǎn)效益。
篇2
液壓支架是煤礦井下支護的關鍵設備，其安全操作對于保障礦工生命安全、提高生產(chǎn)效率至關重要。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以預防事故的發(fā)生，延長設備使用壽命，確保煤炭開采的穩(wěn)定進行。
1. 確保作業(yè)安全：避免因操作不當引發(fā)的設備故障或人員傷害。
2. 提高工作效率：熟練的操作能減少停機時間，提高煤炭開采效率。
3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)和正確使用可減少設備磨損，降低維修成本。
篇3
制定液壓支架操作規(guī)程的主要目的在于：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少無效動作和設備故障，提高煤炭開采速度。
2. 確保作業(yè)安全：預防因操作不當導致的設備損壞或人員傷亡，降低事故風險。
3. 延長設備壽命：正確的維護保養(yǎng)能有效延長液壓支架的使用壽命，降低維修成本。
4. 保障礦井穩(wěn)定：合理使用液壓支架，能維持工作面的穩(wěn)定性，防止頂板垮塌。
篇4
液壓支架操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實現(xiàn)以下目標： - 提高工作效率：規(guī)范操作流程，減少因不當操作引起的設備故障和延誤。 - 保障安全：防止因誤操作引發(fā)的設備損壞和人身傷害，降低煤礦事故率。 - 延長設備壽命：通過正確使用和維護，延長液壓支架的使用壽命，節(jié)約成本。
篇5
液壓支架井下檢修工作的目的是保證煤礦開采過程中的安全生產(chǎn)，通過定期檢查和維護，預防液壓支架因故障引發(fā)的事故，保障礦工的生命安全，同時延長設備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
篇6
zf7500液壓支架的操作規(guī)程旨在保障井下煤礦開采的安全與效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防設備故障，減少安全事故，延長支架使用壽命，同時提高煤炭開采的穩(wěn)定性與連續(xù)性。嚴格執(zhí)行規(guī)程，能確保工作面的合理支護，降低頂板壓力對礦工安全的威脅，從而提升整個礦山的生產(chǎn)安全水平。
篇7
本規(guī)程旨在保障液壓支架修理工的生命安全，預防工傷事故的發(fā)生，同時確保設備的正常運行和生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障率，延長設備使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架在煤礦開采過程中的安裝和撤除作業(yè)，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的設備損壞或安全事故。通過明確的操作流程，可以降低潛在風險，保證礦井生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。
篇9
液壓支架地面檢修作業(yè)的目的是確保設備的安全運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，提高煤礦開采效率。通過定期的檢修，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，預防重大事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全，同時延長設備的使用壽命，降低企業(yè)的維護成本。
篇10
液壓支架井下檢修工作旨在確保礦井安全生產(chǎn)，預防因支架故障引發(fā)的事故，延長支架使用壽命，提高煤炭開采效率。通過定期的檢修和保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保證井下作業(yè)人員的安全，降低設備故障率，從而保障煤礦的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益。
篇11
液壓支架井下檢修工操作規(guī)程旨在確保：
1. 提升設備檢修質量，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 保障礦工安全，防止因誤操作引發(fā)的事故。
3. 延長設備使用壽命，降低維護成本。
4. 保證煤礦生產(chǎn)效率，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。
篇12
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在保障工人的人身安全，減少因操作不當造成的設備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設備壽命，同時也有利于提升整個礦山安全生產(chǎn)的管理水平，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
篇13
dbt掩護式液壓支架的操作規(guī)程旨在確保礦井開采過程中的安全與效率。通過規(guī)范操作，可以有效防止因設備不當使用引發(fā)的事故，保護礦工的生命安全。正確操作能保證支架充分發(fā)揮其支護作用，維持巷道穩(wěn)定，提高煤炭開采的連續(xù)性和生產(chǎn)效率。
篇14
液壓支架地面檢修工作旨在確保礦山開采的安全與效率，預防因設備故障導致的生產(chǎn)中斷和潛在事故。定期的檢修能及時發(fā)現(xiàn)并解決設備隱患，延長液壓支架的使用壽命，降低維修成本，保障礦工的生命安全，提高整個采煤作業(yè)的穩(wěn)定性。
篇15
液壓支架工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保煤礦開采過程中的安全與效率。通過明確的操作步驟，減少誤操作導致的設備損壞和人身事故，提高液壓支架的使用壽命，保障礦井生產(chǎn)穩(wěn)定。良好的維護保養(yǎng)習慣可以預防潛在故障，降低維修成本，提升整體工作效率。
篇16
dbt掩護式液壓支架的操作規(guī)程旨在提高煤礦井下開采的安全性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以有效防止因設備誤操作導致的事故，保障礦工生命安全；同時，合理使用液壓支架能確保巷道的穩(wěn)定，減少頂板壓力對工作面的影響，提升煤炭開采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇17
這些規(guī)程旨在保障液壓支架工的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設備壽命，同時保證礦井的安全生產(chǎn)，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇18
dbt液壓支架操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的事故，提高礦井安全生產(chǎn)水平，保障礦工生命安全，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。
篇19
本操作規(guī)程旨在明確液壓支架工在面對上述職業(yè)危害時應采取的安全措施，以降低事故風險，保障員工健康，提高工作效率，并確保礦井的穩(wěn)定生產(chǎn)。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以：
1. 提升作業(yè)人員的安全意識，預防職業(yè)病的發(fā)生。
2. 減少設備故障，延長設備使用壽命。
3. 保證礦井通風良好，減少有毒氣體積聚。
4. 規(guī)范操作流程，防止因誤操作造成的事故。
篇20
液壓支架地面檢修工作的主要目的是確保煤礦開采過程中液壓支架的安全、穩(wěn)定運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)延誤和潛在安全風險。通過規(guī)范化的操作規(guī)程，可以提高檢修效率，延長設備使用壽命，降低維修成本，同時保障工人的生命安全，促進煤礦生產(chǎn)活動的高效、有序進行。
篇21
液壓支架工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風險，保障井下工作人員的生命安全。通過嚴格遵守規(guī)程，可以有效預防支架故障，提高工作效率，保證采煤工作的順利進行。良好的設備維護也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本，為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎。
篇22
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查工具：確保工具完整無損，功能正常。
- 穿戴防護裝備：頭盔、安全帶、防塵口罩、絕緣手套等。
- 設備停機：在開始維修前，必須切斷電源，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 維修過程：
- 安全檢查：對液壓支架進行全面檢查，識別潛在問題。
- 逐步拆解：按照規(guī)定順序進行，記錄每個步驟。
- 部件更換：只使用合格配件，確保新部件安裝到位。
- 清潔與潤滑：清除污垢，涂抹適量潤滑油。
3. 測試與調試：
- 修復后，逐步恢復液壓系統(tǒng)，測試各部分功能。
- 確保支架穩(wěn)定性，無泄漏、無異常噪音。
4. 工作交接：
- 記錄維修日志，詳細說明維修過程和結果。
- 交接給下一班，說明設備狀況和注意事項。
5. 應急處理：
- 掌握應急程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應。
- 遇到危險立即撤離，并報告上級。
篇23
1. 確保液壓支架維修工作的標準化，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。
2. 提高維修效率，降低維修成本，延長設備使用壽命。
3. 通過規(guī)范操作，預防維修過程中可能的安全隱患，保護員工安全。
4. 保持設備的良好性能，提高煤炭開采效率。
篇24
1. 確保液壓支架在井下開采過程中的穩(wěn)定運行，減少設備故障和損壞。
2. 提高礦工操作技能，降低因操作不當引發(fā)的安全風險。
3. 保障井下工作環(huán)境的安全，預防煤塵爆炸、冒頂?shù)仁鹿省?
4. 通過規(guī)范操作，延長液壓支架使用壽命，節(jié)約維修成本。
篇25
液壓支架工操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提升作業(yè)效率：標準化操作流程能減少誤操作，提高工作效率。
2. 保障作業(yè)安全：規(guī)范操作可預防事故，保護工人生命安全。
3. 延長設備壽命：正確維護保養(yǎng)能降低設備故障率，延長使用壽命。
篇26
放頂煤液壓支架安全技術操作規(guī)程旨在確保煤礦開采過程中，作業(yè)人員能正確、安全地使用設備，提高煤炭生產(chǎn)效率，減少事故風險，保障礦工生命安全，維護礦山生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟效益。
篇27
液壓支架檢修工的操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，減少因設備故障導致的生產(chǎn)中斷和安全事故。通過規(guī)范化的操作，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，降低維護成本，保障礦工的生命安全，為礦山的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇28
液壓支架修理工安全技術操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范修理工的操作行為，減少因不當操作引發(fā)的事故，保障礦井生產(chǎn)安全，提高設備的可靠性和工作效率，同時也為工人的職業(yè)健康提供了保障。
篇29
液壓支架檢修工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障設備安全運行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防因設備故障引發(fā)的安全事故，降低設備維修成本，延長設備使用壽命，從而確保礦山生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定。
篇30
液壓支架修理工操作規(guī)程旨在規(guī)范維修流程，提高工作效率，確保液壓支架的正常運行，降低設備故障率，保障煤礦安全生產(chǎn)，延長設備使用壽命，節(jié)約企業(yè)維修成本，同時保證工人的操作安全。
液壓支架操作工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1.液壓支架工經(jīng)培訓考試合格并持證上崗。
2.必須熟悉液壓支架的性能、結構、原理、液壓控制系統(tǒng)和本操作規(guī)程,能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架。
3.液壓支架工要與采煤機司機密切配合,移架時,支架與采煤機距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應要求停止采煤機。
4.掌握好支架的合理高度,其活柱行程保證支架不被“壓死”。
5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換,更換前盡可能將缸體降到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。
6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
7.更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
8.不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。
9.液壓支架工操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈、即:
(1)各種操作要快;
(2)移架速度要均勻;
(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
(4)支架位置要正、不咬架;
(5)各組支架要排成一直線;
(6)支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠;
(7)頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙;
(8)煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準備、檢查與處理:
(一)準備:
1.工具:扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。
2.配件:u形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
(二)檢查:
1.檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險;
2.檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定,頂梁與頂板接觸是否嚴密,支架是否成一直線,頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。
3.檢查結構件:頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形、有無聯(lián)結脫落、螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
4.檢查液壓件:高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂、閥組有無滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無斷裂,是否缺u型銷子,u型銷嚴禁只上一邊。
5.千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固(嚴禁軟聯(lián)接)。
6.檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管,敷設是否良好。
7.支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象,有無立柱伸縮受阻現(xiàn)象。
(三)處理:
1.頂板及煤幫存在問題,應及時向跟班隊長或班長匯報處理。
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的,應準備必要的調架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整較正。
3.更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管,插牢u形銷。
三、操作及注意事項:
(一)正常移架操作順序:
1.降柱使頂梁略離頂板;
2.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。
3.調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,工作面支架排成直線。
4.升柱同時調整平衡千斤頂,使頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒,以保持達到初撐力。
5.將各操作手把扳到“零”位。
(二)過斷層、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照有關安全技術措施進行立即支護或預先支護,盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。
2.一般采用“帶壓移架”,即同時打開降柱及移架手把,及時調整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。
3.過斷層時,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高,防止壓死支架。
4.移架按正常移架順序進行。
(三)移架操作注意事項:
1.每次移架前都先檢查管線,不得刮卡,清除架前障礙物。
2.移架時,本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。
3.移架受阻達不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出原因并處理后再繼續(xù)操作。
4.鄰架操作時,應站在上一架支架內操作下一架支架;本架操作時,必須站在安全地點,面向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不準有其它人員工作。移端頭支架時,除移架工外其余人員一律撤到安全地點。
(四)推移工作面刮板運輸機:
1.先檢查頂?shù)装?、煤?確認無危險后,再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物后,方可進行推溜工作。
2.推移工作面刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離,彎曲段不小于15米。
3.可自上而下,自下而上,或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不準由兩頭向中間推移。
4.除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外,工作面內的溜槽要在刮板輸送機運行中推移,不準停機推移。
5.千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結使用,以防止頂壞溜槽側的管線。
6.移機頭、機尾時,要有專人(班長)指揮,專人操作。
7.移設后的刮板輸送機要做到,整機安設平穩(wěn),開動時不搖擺。機頭、機尾和機身要平直,電動機和減速器的軸心水平度要符合要求。
8.刮板輸送機推移到位后,隨即將各操作手把扳到停止位置。
(五)放炮時的注意事項
工作面遇斷層、硬夾石層需要放炮時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好,防止崩壞。移架前,必須把煤矸清理干凈。
四、收尾工作:
1.割煤后,支架必須緊跟移設,不準留空頂。
2.移完支架后,各操作手把都扳在停止位置。
3.清理支架內的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內的管線。
4.處理完存在的問題后,方可收工、清點工具、放置好備品配件。
5.向接班人員詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障,存在問題。并作好液壓支架工作日志。
