擠壓式灰漿泵操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前檢查：
- 確認灰漿泵無明顯損壞，各部件連接牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 確保輸送管道無堵塞，接頭密封良好。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先進行空載運轉，檢查泵體運轉是否正常。
- 慢慢加入灰漿，逐漸增加供料量，避免瞬間過載。
- 操作過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 輸送過程中，如遇堵塞，應立即停機，排除故障后再啟動。
3. 安全措施：
- 操作人員應穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
- 嚴禁在設備運行時進行調(diào)整、清潔等工作。
- 作業(yè)現(xiàn)場應保持整潔，防止雜物絆倒。
- 設備故障時，非專業(yè)維修人員不得擅自拆卸，應立即報告并等待專業(yè)人員處理。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，及時清理泵體和管道內(nèi)殘留灰漿，防止硬化堵塞。
- 定期檢查磨損件，如泵筒、擠壓膠管等，及時更換磨損嚴重部件。
- 按照廠家規(guī)定，定期進行保養(yǎng)，更換潤滑油，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 發(fā)生電氣火災，應立即切斷電源，使用干粉滅火器滅火。
- 若發(fā)生人員受傷，立即啟動應急預案，進行急救并撥打急救電話。
6. 培訓與監(jiān)督：
- 所有操作人員必須經(jīng)過培訓，了解設備性能和操作規(guī)程，方可上崗。
- 現(xiàn)場管理人員應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
擠壓式灰漿泵的安全操作不僅關乎個人安全，也是項目順利進行的關鍵。每個工人都應熟悉并遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前務必熟讀設備使用手冊，了解設備性能和限制。
2. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備，以免破壞內(nèi)部結構或觸電。
3. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，防止卷入或受傷。
4. 確保設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)危險。
5. 遇到緊急情況，應立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止設備。
6. 定期進行安全檢查，及時更換磨損嚴重的零部件，避免因設備老化引發(fā)事故。
7. 工作結束后，關閉電源，清潔設備，做好交接班記錄。
以上各項操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。每一位操作者都應將安全放在首位，共同營造安全、高效的施工環(huán)境。
篇3
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓，未經(jīng)許可不得擅自操作設備。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸旋轉部件，以防受傷。
3. 灰漿泵周圍應保持清潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
4. 當設備出現(xiàn)異常響聲、振動過大或漏電等情況時，應立即切斷電源，由專業(yè)人員進行檢修。
5. 保持良好的通風環(huán)境，防止吸入有害粉塵。
6. 遵守工地安全規(guī)定，禁止酒后作業(yè)，確保自身和他人的安全。
請所有相關人員務必嚴格遵守上述規(guī)程，確保擠壓式灰漿泵的安全高效使用。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴肅處理。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的施工環(huán)境。
篇4
1. 設備啟動前，檢查電動機是否正常，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查擠壓機構內(nèi)無異物，螺旋葉片完好無損，確保輸送順暢。
3. 確保輸送管道連接牢固，無泄漏現(xiàn)象，管道內(nèi)清潔無雜物。
4. 操作人員需熟悉設備操作面板，了解各按鈕功能，避免誤操作。
5. 開機后，逐步調(diào)整泵速，避免瞬間大流量導致管道堵塞。
6. 運行過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，應立即停機檢查。
7. 施工結束后，清理設備內(nèi)部殘留砂漿，防止硬化堵塞，保持設備清潔。
8. 定期對設備進行保養(yǎng)維護，如潤滑、緊固螺絲、更換磨損部件等。
9. 操作人員需佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡等。
10. 不得擅自更改設備原有設置，如需調(diào)整參數(shù)，應由專業(yè)技術人員操作。
以上就是擠壓式灰漿泵的基本操作規(guī)程，遵循這些規(guī)定能確保設備穩(wěn)定運行，保障工地安全。在實際操作中，要結合具體工況靈活應對，以實現(xiàn)最佳工作效率。
擠壓式灰漿泵操作規(guī)程范文
1.使用前,應先接好輸送管道,往料斗加注清水,起動灰漿泵,當輸送膠管出水時,應折起膠管,待升到額定壓力時停泵,觀察各部位應無滲漏現(xiàn)象。
2.作業(yè)前,應先用水、再用白灰膏潤滑輸送管道后,方可加入灰漿,開始泵送。
3.料斗加滿灰漿后,應停止振動,待灰漿從料斗泵送完時,再加新灰漿振動篩料。
4.泵送過程應注意觀察壓力表。當壓力迅速上升,有堵管現(xiàn)象時,應反轉泵送2~3轉,使灰漿返回料斗,經(jīng)攪拌后再泵送。當多次正反泵仍不能暢通時,應停機檢查,排除堵塞。
5.工作間歇時,應先停止送灰,后停止送氣,并應防氣嘴被灰堵塞。
6.作業(yè)后,應對泵機和管路系統(tǒng)全部清洗干凈。
