提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a*2.2/20型注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止佩戴寬松衣物、首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 不得將手或工具伸入碎料機(jī)運(yùn)行部分，避免嚴(yán)重傷害。
4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁離開工作崗位，保持注意力集中。
5. 停機(jī)后等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，方可進(jìn)行維護(hù)或清理工作。
6. 遵守“先停機(jī)，后操作”的原則，任何時(shí)候安全第一。
請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前檢查：務(wù)必在啟動(dòng)前進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、鋼絲繩等，確保無(wú)異常。
2. 吊具使用：正確選擇和使用吊具，嚴(yán)禁超載，吊物應(yīng)捆綁牢固，避免吊物滑落。
3. 操作控制：遵循“慢速起吊，平穩(wěn)運(yùn)行，緩慢降落”的原則，避免急停急起，防止沖擊力過(guò)大。
4. 視線清晰：保持視野開闊，必要時(shí)配備輔助人員指揮，確保吊裝過(guò)程中無(wú)障礙物。
5. 信號(hào)明確：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)或信號(hào)進(jìn)行操作，確保指令清晰無(wú)誤。
6. 緊急情況：遇到故障或異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告給相關(guān)人員。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)教育：所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
9. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
10. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或違規(guī)操作。
在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解壓縮機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查壓縮機(jī)時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、劇烈振動(dòng)或壓力超出規(guī)定范圍，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 定期更換潤(rùn)滑油，保持油質(zhì)清潔，防止磨損加劇。
6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行維護(hù)工作，防止?fàn)C傷。
7. 注意周圍環(huán)境，避免在易燃易爆環(huán)境下使用壓縮機(jī)。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆头雷o(hù)裝備，防止意外傷害。
請(qǐng)所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前務(wù)必閱讀并理解發(fā)電機(jī)的用戶手冊(cè)。
2. 始終穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡和手套。
3. 遵守所有電氣安全規(guī)定，防止觸電。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
5. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作發(fā)電機(jī)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 確保發(fā)電機(jī)周圍無(wú)兒童活動(dòng)。
8. 切勿在密閉空間內(nèi)使用發(fā)電機(jī)，以防一氧化碳中毒。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，確保我們的發(fā)電機(jī)安全、高效運(yùn)行。
篇5
1. 操作前，務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無(wú)異物、松動(dòng)部件，電氣線路完好，防護(hù)設(shè)施到位。
2. 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，確保周圍無(wú)人，按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注物料輸送情況，避免堵塞或過(guò)載，及時(shí)調(diào)整給料速度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況如火花、煙霧、異常噪音等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員排查故障。
5. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)佩戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
7. 停機(jī)后，需切斷電源，清理設(shè)備上的殘留物料，以防銹蝕和堆積。
8. 對(duì)于未經(jīng)培訓(xùn)的人員，嚴(yán)禁擅自操作重型板式給料機(jī)。
9. 遵循設(shè)備使用手冊(cè)中的技術(shù)參數(shù)和維護(hù)指南，避免超負(fù)荷或不合規(guī)操作。
10. 注意與周邊設(shè)備的協(xié)調(diào)作業(yè)，避免相互影響或發(fā)生危險(xiǎn)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的安全與高效。讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 插拔電源時(shí)，務(wù)必確保手部干燥，防止觸電。
3. 定期更換水，避免水質(zhì)惡化影響試件質(zhì)量。
4. 不得在箱體內(nèi)存放易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給專業(yè)技術(shù)人員處理。
6. 水養(yǎng)箱內(nèi)不得堆放雜物，保持箱內(nèi)整潔。
7. 確保箱門密封良好，防止?jié)駳庑孤?，影響?shí)驗(yàn)室環(huán)境。
8. 操作過(guò)程中應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止意外傷害。
9. 在記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要確保真實(shí)、準(zhǔn)確，以便后續(xù)分析。
10. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞試驗(yàn)條件。以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保水泥試件水養(yǎng)實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作前，務(wù)必確保zs-2型試驗(yàn)臺(tái)已連接至穩(wěn)定的電源，并進(jìn)行常規(guī)檢查，包括但不限于各部件緊固、電纜無(wú)損壞、控制面板指示燈正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，了解試驗(yàn)臺(tái)的使用方法和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 在安裝測(cè)試樣品時(shí)，務(wù)必按照手冊(cè)指導(dǎo)，確保樣品固定牢固，防止因試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)導(dǎo)致的安全事故。
4. 開啟動(dòng)力系統(tǒng)前，確認(rèn)試驗(yàn)臺(tái)周圍無(wú)雜物，避免運(yùn)行中產(chǎn)生意外碰撞。
5. 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，密切關(guān)注數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示的參數(shù)，如有異常波動(dòng)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
6. 若需調(diào)整試驗(yàn)條件，務(wù)必在停止運(yùn)行后進(jìn)行，避免對(duì)設(shè)備造成損害。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，正確關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄與整理。
8. 注意定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和部件檢查，以保證試驗(yàn)臺(tái)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
9. 遵守實(shí)驗(yàn)室的安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，避免直接接觸可能產(chǎn)生有害物質(zhì)的測(cè)試樣品。
請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格按照上述規(guī)程操作zs-2型試驗(yàn)臺(tái)，以確保實(shí)驗(yàn)的安全和有效性。在操作過(guò)程中遇到任何問(wèn)題，應(yīng)立即報(bào)告給負(fù)責(zé)人，切勿自行解決。通過(guò)規(guī)范操作，我們能夠充分發(fā)揮試驗(yàn)臺(tái)的功能，為企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)支持。
篇8
1. 不得隨意分享賬號(hào)和密碼，確保個(gè)人賬號(hào)的安全性。
2. 在輸入敏感信息時(shí)，務(wù)必核對(duì)目標(biāo)，避免誤操作。
3. 遇到系統(tǒng)異常，立即報(bào)告給it部門，切勿自行處理。
4. 定期更改密碼，增加賬戶安全性。
5. 不在公共網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下訪問(wèn)hrp系統(tǒng)，以防數(shù)據(jù)被竊取。
6. 對(duì)于任何可疑的電子郵件或鏈接，保持警惕，避免點(diǎn)擊可能導(dǎo)致病毒感染的鏈接。
7. 記錄并報(bào)告任何可能的網(wǎng)絡(luò)安全事件，以便及時(shí)響應(yīng)。
8. 了解并遵守公司的信息安全政策，將其作為日常工作的基本準(zhǔn)則。
這些規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，每一位員工都是保護(hù)hrp系統(tǒng)安全的重要一環(huán)。通過(guò)共同的努力，我們能夠構(gòu)建一個(gè)高效、安全的人力資源管理環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的支持。
篇9
1. 司機(jī)需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 啟動(dòng)前，確保通風(fēng)機(jī)周圍無(wú)雜物，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注電流、溫度等關(guān)鍵指標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知維修人員。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)先切斷電源，再進(jìn)行后續(xù)處理，不可冒險(xiǎn)操作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九疲乐顾苏`觸。
6. 記錄務(wù)必真實(shí)準(zhǔn)確，以便于分析設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
7. 堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，保持與調(diào)度室的通訊暢通。
8. 遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，防患于未然。
在執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，每位司機(jī)都應(yīng)以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心對(duì)待，確保g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇10
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及操作程序，持有有效操作證書。
2. 開機(jī)前檢查電源、線路、制動(dòng)系統(tǒng)及安全裝置，確保無(wú)異常。
3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 制動(dòng)系統(tǒng)需定期保養(yǎng)，保持其靈敏可靠，禁止帶病運(yùn)行。
5. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷電，應(yīng)暫停索道運(yùn)行。
6. 索道運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員接近驅(qū)動(dòng)機(jī)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
7. 定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。
8. 操作過(guò)程中，如遇緊急情況，應(yīng)迅速啟動(dòng)緊急制動(dòng)，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
9. 關(guān)閉設(shè)備后，做好清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備干燥、整潔。
10. 記錄每次操作情況，包括異常現(xiàn)象和處理措施，以便故障排查和分析。
請(qǐng)所有操作人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保sl25-125型索道驅(qū)動(dòng)機(jī)的安全高效運(yùn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰，并可能引發(fā)嚴(yán)重后果。
篇11
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服，防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必確認(rèn)無(wú)人處于危險(xiǎn)區(qū)域，以防意外傷害。
3. 不得隨意更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員操作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報(bào)告上級(jí)。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理砂料和廢棄物，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。
7. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問(wèn)題，以便后續(xù)操作工了解。
8. 禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或清潔工作，避免接觸運(yùn)動(dòng)部件造成傷害。
9. 注意砂芯和模具的溫度，避免燙傷，必要時(shí)使用隔熱手套。
10. 在生產(chǎn)過(guò)程中，保持專注，避免因疏忽引發(fā)安全事故。
通過(guò)遵循以上規(guī)程，每一位操作工都能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保自身安全，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)貢獻(xiàn)力量。
篇12
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作人員必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。
2. 禁止未經(jīng)授權(quán)的改動(dòng)：未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)。
3. 緊急停止：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，不可嘗試手動(dòng)排除故障。
4. 培訓(xùn)與授權(quán)：所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)考核，未經(jīng)授權(quán)禁止操作設(shè)備。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 交接班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可離開。
7. 不得疲勞作業(yè)：注意休息，避免因疲勞導(dǎo)致的誤操作。
8. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員誤入。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確保企業(yè)運(yùn)營(yíng)的順利進(jìn)行。在日常工作中，我們應(yīng)持續(xù)強(qiáng)化安全意識(shí)，將安全操作規(guī)程融入到每一個(gè)細(xì)節(jié)，做到預(yù)防為主，防患于未然。
篇13
1. 在開機(jī)前，確保電源線路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
2. 操作時(shí)勿將手伸入機(jī)器活動(dòng)部位，避免機(jī)械傷害。
3. 設(shè)備運(yùn)行中，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 膠囊填充物料時(shí)，避免粉末飛揚(yáng)，減少粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
6. 保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，預(yù)防粉塵積聚。
7. 定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止物料殘留導(dǎo)致堵塞。
8. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和整理工作。
9. 遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，隨后通知維修人員處理。
10. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，確保操作流程順暢，及時(shí)解決問(wèn)題。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守，以確保膠囊成型機(jī)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保制藥生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，同時(shí)保障每一位員工的人身安全。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：開機(jī)前確認(rèn)切割機(jī)各部件完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，接地良好。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
- 清理工作臺(tái)：清除切割區(qū)域的雜物，確保切割過(guò)程順暢。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照制造商的說(shuō)明，正確啟動(dòng)設(shè)備，等待預(yù)熱至穩(wěn)定狀態(tài)。
- 調(diào)整切割參數(shù)：根據(jù)型材材質(zhì)和厚度，設(shè)置合適的切割速度和深度。
3. 切割操作：
- 定位型材：將待切割型材穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，確保切割位置準(zhǔn)確。
- 操作切割頭：緩慢、平穩(wěn)地移動(dòng)切割頭，避免快速移動(dòng)導(dǎo)致的失控。
- 監(jiān)控過(guò)程：在切割過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
4. 安全規(guī)定：
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作切割機(jī)。
- 切割過(guò)程中，不得離開工作崗位，避免發(fā)生意外。
- 停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理切割殘?jiān)龊迷O(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換磨損部件，清潔切割頭，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并維修，避免帶病運(yùn)行。
6. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每日操作情況，包括切割數(shù)量、故障及處理措施等。
- 如遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，并配合技術(shù)人員進(jìn)行解決。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的遵守是每個(gè)員工的責(zé)任。只有通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行，我們才能確保型材切割機(jī)的高效、安全、精準(zhǔn)運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支持。
篇15
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作泵車，確保操作員熟悉設(shè)備性能和操作程序。
2. 操作時(shí)保持專注，避免分心，尤其是在臂架伸展和回轉(zhuǎn)過(guò)程中。
3. 遇到惡劣天氣，如強(qiáng)風(fēng)、雷雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將臂架收回，確保設(shè)備安全。
4. 泵送混凝土?xí)r，注意觀察混凝土的狀態(tài)，避免堵塞管道。
5. 停機(jī)后，及時(shí)清理設(shè)備，做好日常維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 記錄每次操作情況，以便于故障排查和設(shè)備維護(hù)。
7. 在泵車作業(yè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
8. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備原有結(jié)構(gòu)或參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。只有通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮骱统掷m(xù)的安全意識(shí)，我們才能確保小型混凝土泵車在施工中的高效、安全運(yùn)行。
篇16
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)用品，如防燙手套、護(hù)目鏡等，避免燙傷和其他傷害。
4. 如遇設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修部門，切勿自行修理。
5. 保持工作環(huán)境整潔，定期清理設(shè)備上的積塵和污垢，以防止火災(zāi)隱患。
6. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，合理排放廢氣，避免對(duì)環(huán)境造成污染。
7. 在操作過(guò)程中，要時(shí)刻關(guān)注織物的狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即調(diào)整或停止，防止不良品產(chǎn)生。
8. 記錄每次操作的參數(shù)和結(jié)果，以便于分析和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保定型機(jī)的高效運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)保證員工的安全，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
篇17
1. 安全第一：使用前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，確保電源穩(wěn)定，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 樣品準(zhǔn)備：土壤樣品應(yīng)均勻無(wú)雜質(zhì)，切割后盡快進(jìn)行擊實(shí)，防止水分流失影響結(jié)果。
3. 調(diào)整擊實(shí)參數(shù)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)置合適的擊實(shí)次數(shù)和高度，避免過(guò)度擊實(shí)導(dǎo)致土壤結(jié)構(gòu)破壞。
4. 操作規(guī)范：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，確保擊實(shí)錘已正確就位，操作過(guò)程中不要接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防傷害。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔儀器，檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換磨損配件，保證儀器精度。
6. 數(shù)據(jù)記錄：每次實(shí)驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)記錄數(shù)據(jù)，以便分析比較，避免數(shù)據(jù)丟失。
7. 異常處理：如遇設(shè)備異常聲響或動(dòng)作不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
8. 環(huán)境因素：實(shí)驗(yàn)應(yīng)在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行，避免環(huán)境因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。
9. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：多人操作時(shí)，確保溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。
10. 結(jié)果分析：實(shí)驗(yàn)結(jié)果需結(jié)合其他測(cè)試數(shù)據(jù)綜合分析，不應(yīng)孤立看待單一指標(biāo)。
請(qǐng)嚴(yán)格按照上述規(guī)程操作csk-v1型多功能電動(dòng)擊實(shí)儀，確保實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性與安全性，提高工作效率。
篇18
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作折彎?rùn)C(jī)。
2. 操作時(shí)注意力集中，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位或進(jìn)行無(wú)關(guān)活動(dòng)。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 折彎過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、模具損壞等情況，應(yīng)立即停機(jī)處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作或造成滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 使用防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防止飛濺物傷人。
7. 停機(jī)后，及時(shí)斷開電源，避免無(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成意外。
8. 對(duì)于復(fù)雜或大型工件的折彎，需兩人協(xié)作完成，確保操作安全。
9. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
以上規(guī)程旨在確保折彎成型作業(yè)的安全高效，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。在日常工作中，我們應(yīng)時(shí)刻牢記安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇19
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和限制。
2. 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
3. 試樣應(yīng)正確放置，確保與壓頭對(duì)齊，避免偏載。
4. 運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，不得擅自離開，隨時(shí)觀察設(shè)備狀態(tài)。
5. 當(dāng)達(dá)到設(shè)定的力值或位移時(shí)，設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停止，如失效立即手動(dòng)停機(jī)。
6. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，斷開電源，清潔設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
7. 遇到故障，應(yīng)立即報(bào)告，并由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆解。
8. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡和手套，防止碎片飛濺。
9. 記錄并保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和參考。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保300型壓力試驗(yàn)機(jī)的高效、安全運(yùn)行。在實(shí)際操作中，根據(jù)具體環(huán)境和材料特性，可能需要做出相應(yīng)的調(diào)整和適應(yīng)。請(qǐng)結(jié)合實(shí)際情況，靈活應(yīng)用這些指導(dǎo)原則。
篇20
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉車輛性能和操作流程。
2. 在車輛運(yùn)行中，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入駕駛室或靠近車輛。
3. 遵守鐵路部門的安全規(guī)章制度，不得擅自修改或忽視規(guī)程。
4. 對(duì)于特殊天氣或特殊工況，應(yīng)采取額外的安全措施。
5. 在操作過(guò)程中如遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行決定。
6. 保持良好的溝通，尤其是在多車協(xié)同作業(yè)時(shí)，確保指令清晰，避免誤解。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體執(zhí)行時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的重型軌道車作業(yè)。
篇21
1. 操作前，必須對(duì)nlg80機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，特別是切割刀具和冷卻系統(tǒng)應(yīng)無(wú)異常。
2. 使用時(shí)，操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 啟動(dòng)動(dòng)力裝置前，確認(rèn)周圍無(wú)其他作業(yè)人員，設(shè)備穩(wěn)固放置，防止意外移動(dòng)。
4. 切割過(guò)程中，保持穩(wěn)定的壓力，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致刀具損壞或鋼軌變形。
5. 切割完成后，關(guān)閉動(dòng)力，等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理工作。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔刀具，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
7. 遇到故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修，不得擅自處理。
8. 不得在惡劣天氣如雨雪、強(qiáng)風(fēng)等條件下進(jìn)行作業(yè)，以免影響設(shè)備性能和人員安全。
9. 培訓(xùn)合格的操作員才能進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止接觸設(shè)備。
10. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔，工具和配件有序擺放，防止滑倒和絆倒事故。
11. 注意觀察鋼軌表面，如有裂紋、銹蝕等異常，需先處理后再進(jìn)行切割。
以上安全操作規(guī)程的遵守，不僅關(guān)乎操作員個(gè)人安全，也直接影響到鐵路系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。務(wù)必嚴(yán)格遵循，確保每一個(gè)步驟都符合規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作目標(biāo)。
篇22
1. 操作前務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)檢查，任何小疏忽都可能引發(fā)大問(wèn)題。
2. 不得擅自修改梭車設(shè)置，如有故障應(yīng)立即報(bào)告維修人員。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行解決。
4. 保持梭車清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 操作員應(yīng)始終保持警覺(jué)，避免疲勞駕駛，必要時(shí)應(yīng)輪流休息。
6. 梭車在行駛過(guò)程中，禁止操作員離開駕駛位置。
7. 培訓(xùn)合格的操作員應(yīng)了解并能應(yīng)對(duì)各種可能出現(xiàn)的緊急狀況，如火災(zāi)、泄漏等。
8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的交通規(guī)則，避免與其他設(shè)備或人員發(fā)生沖突。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作員的配合與自律，只有大家共同遵守，才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。對(duì)于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進(jìn)行處理。讓我們共同努力，確保梭車操作的安全，為我們的生產(chǎn)活動(dòng)保駕護(hù)航。
篇23
1. 員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書，方可進(jìn)行維修作業(yè)。
2. 維修前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定相應(yīng)安全措施。
3. 禁止未經(jīng)許可擅自更改電氣線路或設(shè)備設(shè)置。
4. 遵守“一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
6. 工作完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到安全狀態(tài)，并做好維修記錄。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必始終保持警覺(jué)，牢記安全第一，預(yù)防為主。每位電、鉗工都應(yīng)負(fù)責(zé)自身及同事的安全，共同維護(hù)造型線的穩(wěn)定運(yùn)行。
篇24
1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，檢查周圍環(huán)境，確保無(wú)人靠近，避免意外傷害。
3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或維修，必須先關(guān)閉電源。
4. 鉆孔過(guò)程中，保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過(guò)度用力導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
7. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊(cè)，遵循所有制造商建議的使用和保養(yǎng)指南。
8. 遵守礦山安全規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為基本操作指導(dǎo)，具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備狀態(tài)，靈活調(diào)整。在遇到不確定情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向有經(jīng)驗(yàn)的同事或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。
篇25
1. 操作前檢查：
- 在啟動(dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查型材帖膜機(jī)各部位是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電源線無(wú)裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢查保護(hù)膜卷是否安裝牢固，防止作業(yè)中脫落。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)步驟，正確設(shè)置設(shè)備參數(shù)，如速度、張力等。
- 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，尤其是刀具和傳動(dòng)帶。
3. 型材處理：
- 型材應(yīng)放置平穩(wěn)，避免傾斜或晃動(dòng)導(dǎo)致帖膜不良。
- 調(diào)整帖膜位置，確保保護(hù)膜準(zhǔn)確覆蓋型材表面。
4. 應(yīng)急措施：
- 若發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設(shè)備抖動(dòng)等，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
- 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中需要調(diào)整或清理時(shí)，必須先切斷電源。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃影響設(shè)備性能。
- 按照廠家建議，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 培訓(xùn)與記錄：
- 所有操作人員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗。
- 記錄每次操作和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
請(qǐng)注意，盡管設(shè)備設(shè)計(jì)先進(jìn)，但操作者的安全意識(shí)和規(guī)范操作至關(guān)重要。任何疏忽都可能導(dǎo)致事故，務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和效率。
請(qǐng)每位員工牢記，安全第一，預(yù)防為主，共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解風(fēng)機(jī)工作原理及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作前務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
3. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，周圍不得有人員靠近，以防意外發(fā)生。
4. 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
5. 停機(jī)后，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止誤操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，必須在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 對(duì)于復(fù)雜故障，不可強(qiáng)行處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷維修。
8. 記錄每次操作及保養(yǎng)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)防潛在問(wèn)題。
本規(guī)程旨在為大型風(fēng)機(jī)的日常操作提供指導(dǎo)，操作人員需嚴(yán)格遵守，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，以達(dá)到最佳運(yùn)行效果。
篇27
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 使用時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機(jī)并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無(wú)關(guān)人員不得靠近正在工作的空壓機(jī)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)處理潛在問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自使用。
2. 維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如圍裙、手套、護(hù)目鏡等。
4. 應(yīng)急處理：熟悉設(shè)備應(yīng)急停機(jī)方法，遇到異常情況迅速切斷電源，避免事故擴(kuò)大。
5. 規(guī)范操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，不超負(fù)荷使用，嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行。
6. 衛(wèi)生習(xí)慣：每次使用后清潔設(shè)備，防止食物殘?jiān)躺?xì)菌。
7. 監(jiān)督機(jī)制：設(shè)置專人監(jiān)督，確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時(shí)糾正不當(dāng)行為。
食堂配用小型機(jī)械設(shè)備的安全操作，關(guān)乎每一位員工和用餐者的安全，必須引起高度重視。通過(guò)嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，我們能夠確保食堂的高效運(yùn)作，為校園生活增添一份安心。
篇29
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查造型線各部件是否完好，氣壓是否正常，確保無(wú)異常噪音或漏氣現(xiàn)象。
- 檢查工具是否齊全且狀態(tài)良好，如砂箱、壓實(shí)頭等，避免使用破損工具。
2. 操作流程與步驟：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)，不得擅自改變?cè)O(shè)定參數(shù)。
- 在造型過(guò)程中，保持穩(wěn)定的手法和節(jié)奏，避免過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致砂型損壞。
3. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理，必須等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理方案：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)上報(bào)維修人員。
- 如遇砂塵飛揚(yáng)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，避免吸入。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定：
- 定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物，保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
- 每次工作結(jié)束后，做好設(shè)備的日常檢查和維護(hù)記錄。
6. 工作環(huán)境要求：
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 確保照明充足，通風(fēng)良好，避免濕度過(guò)高或過(guò)低影響設(shè)備性能。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能帶來(lái)潛在危險(xiǎn)。只有大家共同維護(hù)安全，我們的生產(chǎn)環(huán)境才能更加和諧、高效。在日常工作中，要持續(xù)學(xué)習(xí)，提升技能，時(shí)刻保持警惕，以確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中完成任務(wù)。
篇30
1. 操作鉆機(jī)時(shí)必須專心致志，不得分心或疲勞作業(yè)。
2. 遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行修理。
3. 不得超負(fù)荷使用鉆機(jī)，以免造成設(shè)備損壞。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪音和廢棄物排放。
5. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
6. 培訓(xùn)新員工時(shí)，務(wù)必確保他們了解并熟悉這些操作規(guī)程。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行ygz-90型鉆機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程，我們能夠保障作業(yè)安全，提高工作效率，為項(xiàng)目的成功實(shí)施奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。每位鉆機(jī)工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境和設(shè)備安全。
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk-2.5a_2.2/20型
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(jk-2.5a_2.2/20型)
(四采區(qū)提升機(jī))
一、一般規(guī)定:
1、主要提升機(jī)必須配有正副司機(jī),每班不得少于2人。
2、提升司機(jī)必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定操作,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理。
3、提升司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
4、上班前不準(zhǔn)喝酒,工作時(shí)精力集中,不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事,著裝符合要求。
二、操作前準(zhǔn)備:
1、司機(jī)接班后應(yīng)做下列檢查:
⑴、螺栓不得松動(dòng),聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
⑵、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
⑶、軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無(wú)泄露。
⑷、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無(wú)損。
①、試驗(yàn)過(guò)卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動(dòng)過(guò)卷行程開關(guān)使之動(dòng)作,安全回路斷電則說(shuō)明完好。
②、松繩保護(hù)。人為拉動(dòng)松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動(dòng)作,如果安全回路斷電則說(shuō)明完好。
③、腳踏緊急制動(dòng)。用腳踩操作臺(tái)右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說(shuō)明完好。
④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動(dòng)盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說(shuō)明完好。
⑤、油壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)。觸動(dòng)電接點(diǎn)溫度計(jì)試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說(shuō)明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
⑸、制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無(wú)油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動(dòng)器不漏油。
⑹、信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。
⑺、各種儀表完好無(wú)損。
⑻、檢查鋼絲繩排列整齊,無(wú)亂繩、咬繩現(xiàn)象。
2、提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做下列工作:
⑴、將各轉(zhuǎn)換開關(guān)放在正常狀態(tài),主令控制器、工作閘手柄在零位,安全回路指示燈亮,按一下制動(dòng)泵按紐,安全繼電器指示燈亮,制動(dòng)泵開啟,指示燈亮;左旋45°開啟潤(rùn)滑泵,指示燈亮。
注:正常情況下開車:開車方式選擇開關(guān)放在常規(guī)位置,安全閥開關(guān)右旋45度。
⑵、啟動(dòng)輔助設(shè)備、啟動(dòng)液壓站油泵、做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備。
⑶、司機(jī)臺(tái)各手柄旋鈕置于運(yùn)行位置;
三、操作:
1、提升司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào),操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。
⑴、當(dāng)信號(hào)工發(fā)出正確的開車信號(hào)后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號(hào)的次數(shù),1點(diǎn)信號(hào)為停車,2點(diǎn)信號(hào)為快上提,3點(diǎn)信號(hào)為快下放,4點(diǎn)信號(hào)為慢上提,5點(diǎn)信號(hào)為慢下放。
⑵、提升司機(jī)必須看清打點(diǎn)次數(shù),并且信號(hào)指示燈亮,主令控制器慢慢向前推或向后拉,讓高壓換向接觸器吸合后,將工作閘手柄向前推到底,主令控制器向后推到底,各級(jí)在延時(shí)繼電器的控制下逐級(jí)吸合,絞車進(jìn)入全速運(yùn)行狀態(tài)。絞車全速運(yùn)行到減速點(diǎn)后,司機(jī)應(yīng)注意收閘,到停車位置后,司機(jī)將主令和工作閘拉到零位,下放時(shí)用腳踏動(dòng)力制動(dòng)下放,可以根據(jù)速度用主令手把切除轉(zhuǎn)子電阻。
⑶、司機(jī)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車。
⑷、所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即與井口信號(hào)工聯(lián)系,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。
⑸、司機(jī)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí),應(yīng)通知井口信號(hào)工,申請(qǐng)?jiān)盘?hào)作廢,重發(fā)信號(hào)后再進(jìn)行操作。
⑹、需要到中間水平停車時(shí),把g1閥左旋45°,車快到中間水平會(huì)自動(dòng)減速。
⑺、如因檢修需要在井筒中動(dòng)車時(shí),應(yīng)事先通知信號(hào)工,經(jīng)信號(hào)工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。完畢后,再通知信號(hào)工。
2、進(jìn)行特殊提升、下放時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)、運(yùn)送炸藥等危險(xiǎn)品時(shí),其速度不得超過(guò)1m/s。
(2)、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及特殊物料時(shí),按特殊施工措施執(zhí)行。
(3)、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s.
(4)、處理故障時(shí)按檢修措施執(zhí)行。
3、提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行:
(1)、啟動(dòng)順序:接到開車信號(hào)后,根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng)。
(2)、根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)、提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意和觀察以下情況:
①、電流表、電壓表指針在量程內(nèi),油壓表指針在0-0.45mpa;
②、深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;
③、信號(hào)盤的信號(hào)變化情況;
④、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常;
⑤、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;
⑥、提升時(shí),注意鋼絲繩跳動(dòng)有無(wú)異常,各儀表有無(wú)異常擺動(dòng)。
⑦、顯示屏顯示的各種狀態(tài)及數(shù)據(jù)是否正確。
4、提升機(jī)正常減速與停車:
(1)、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速:將主令控制器推(或拉)到“0”位。
(2)、用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速。
(3)、使動(dòng)力制動(dòng)電源投入,以確保提升機(jī)正確減速。
(4)、根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車。
5、提升運(yùn)行過(guò)程中的緊急停車:
⑴、運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即用右腳踏下右下角的腳踏開關(guān),此時(shí),安全回路斷電,高壓饋電開關(guān)跳閘,提升機(jī)抱閘。
①、電流過(guò)大,加速太慢,啟動(dòng)不起來(lái);
②、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
③、出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);
④、過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速;
⑤、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象;
⑵、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:
①、工作閘失靈;
②、接到緊急停車信號(hào);
③、接近正常停車位置,不能正常減速;
④、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障;
⑤、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)減速,如繼續(xù)松繩時(shí),應(yīng)及時(shí)停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
⑥、出現(xiàn)上述情況之一停車后,應(yīng)立即匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo),通知維修工處理,并將故障及處理情況填入運(yùn)行日志及維修記錄。
6、安全回路斷電后,恢復(fù)開車:
如果安全回路斷電,查清原因解除故障后,將4ak(切除程序保護(hù))按鈕按一下,將1ak(解除語(yǔ)言報(bào)警)開關(guān)左旋90度再旋回來(lái)(復(fù)位),安全回路指示燈亮了以后,將安全繼電器工作按鈕按一下,使安全繼電器指示燈亮,方可進(jìn)入開車狀態(tài)。
7、下放重物時(shí),可用左腳踏下左下角的腳踏開關(guān),踏的行程越大,電制動(dòng)電流越大,可根據(jù)提升機(jī)速度來(lái)控制,無(wú)論在什么情況下,只要踏下此開關(guān),電制動(dòng)接觸器會(huì)吸合,進(jìn)入電剎車狀態(tài)。
8、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):
(1)、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的速度操作。
(2)、及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)、停車。
(3)、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時(shí),監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車。
9、提升司機(jī)應(yīng)進(jìn)行的班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查一般應(yīng)每2小時(shí)進(jìn)行一次。
⑵、巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。
⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理, 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò),必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志及檢修記錄。
10、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:
⑴、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺(tái)做其它與工作無(wú)關(guān)的事。操作臺(tái)上不得放與工作無(wú)關(guān)的東西。
⑵、司機(jī)接班后嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。
⑶、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí),在操作未結(jié)束之前禁止換人,對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對(duì)答。
11、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:
⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行;
⑵、非緊急情況下不得使用保險(xiǎn)閘;
⑶、提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌;
⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘;
⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值;
⑹、檢修后必須試車,并作過(guò)卷松繩保護(hù)試驗(yàn);
⑺、操作高壓電器時(shí),必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作一人監(jiān)護(hù);
⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,將滾筒用鎖車器鎖死,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”警示牌。工作完畢后,摘除警示牌,并應(yīng)緩慢啟動(dòng)。
⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時(shí)必須將工作閘手把移至緊閘位置,主令控制器手把置于“0”位,切斷控制回路電源。
⑽、故障停車后的注意事項(xiàng):
①、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,嚴(yán)禁動(dòng)車;原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。
②、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車。待對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查無(wú)誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行;
③、因電源停電停車時(shí),應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動(dòng)閘手把置于緊閘位置;
④、過(guò)卷停車時(shí),如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系,維修工將過(guò)卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器,恢復(fù)提升,但應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),填寫運(yùn)行日志;
⑤、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開,檢修需要?jiǎng)榆嚂r(shí)須由專人指揮;
四、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會(huì)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并做好記錄。
2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。
3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。
