仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 使用防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)器，以防傷害。
5. 不得在未固定或不穩(wěn)定的工作臺上進(jìn)行切割，以免工件滑動導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6. 切割完畢后，等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理和保養(yǎng)工作。
7. 避免長時(shí)間連續(xù)工作，以防設(shè)備過熱。
8. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每位員工的責(zé)任，對于任何疑問，應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員咨詢，確保安全高效地使用仿形切割機(jī)。
篇2
1. 不得在未完全理解設(shè)備操作的情況下擅自使用切割機(jī)。
2. 切割過程中，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)動部件，避免受傷。
3. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全停止并切斷電源，清理工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
4. 對于異常響聲、振動或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不可強(qiáng)行操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的刀具，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，通過考核后才能操作切割機(jī)。
7. 保持良好的通風(fēng)條件，避免切割產(chǎn)生的煙塵對人體造成傷害。
8. 遵守車間的噪音控制規(guī)定，避免噪音對聽力的影響。
仿形切割機(jī)的操作需要謹(jǐn)慎對待，每一次正確的操作都是對安全的承諾。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在高效生產(chǎn)時(shí)，確保每一位工友平安歸來。
篇3
1. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作仿形切割機(jī)，確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸切割片和運(yùn)動部件，避免發(fā)生觸電或切割傷。
3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 切割廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 注意切割液的補(bǔ)充和更換，確保其在合理范圍內(nèi)，防止過熱或火災(zāi)。
6. 在設(shè)備維修或調(diào)整時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
7. 遵守5s管理原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，保持良好的工作習(xí)慣。
8. 保持良好的通風(fēng)條件，避免切割煙塵積聚，必要時(shí)使用吸塵設(shè)備。
9. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位操作員都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)零事故的目標(biāo)。
篇4
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機(jī)，必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動部件，以防受傷。
3. 切勿在設(shè)備未完全停止時(shí)清理切屑或調(diào)整工件。
4. 如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試手動停止切割過程。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保電氣線路無破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 使用切割液時(shí)，注意防滑，防止液體濺入眼睛，工作結(jié)束后及時(shí)清理。
7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，服從現(xiàn)場管理，保持良好的工作習(xí)慣。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保仿形切割機(jī)的安全操作，實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇5
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 切割過程中如遇異常，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴護(hù)目鏡和手套，防止飛濺物傷害。
4. 切勿在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸運(yùn)動部件，避免發(fā)生意外。
5. 注意工作環(huán)境整潔，防止雜物進(jìn)入設(shè)備造成損壞。
6. 儲存易燃物品時(shí)需遠(yuǎn)離切割區(qū)，防止引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。操作員應(yīng)始終保持警惕，確保安全高效地使用仿形切割機(jī)。
篇6
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作切割機(jī)。
2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非嘗試自行解決問題。
4. 遵守“一人一機(jī)”原則，避免多人同時(shí)操作一臺設(shè)備。
5. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動，應(yīng)立即停止切割并重新固定。
6. 切割結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止意外啟動。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活運(yùn)用，始終保持警惕，以確保安全無虞的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé)，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇7
1. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
2. 遵循“先停機(jī)后操作”的原則，任何時(shí)候都不要嘗試用手觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具。
3. 切割過程中如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，而非試圖手動停止切割。
4. 避免過度疲勞操作，保持清醒的頭腦，防止因疏忽引發(fā)事故。
5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
6. 存儲切割片時(shí)，應(yīng)妥善保管，防止鋒利邊緣造成傷害。
7. 培訓(xùn)新員工時(shí)，必須詳細(xì)講解安全操作規(guī)程，并監(jiān)督其在指導(dǎo)下操作，直到熟練掌握為止。
通過嚴(yán)格執(zhí)行仿形切割機(jī)的安全操作規(guī)程，我們能確保每一位操作員在安全的環(huán)境中工作，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
仿形切割機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護(hù)目鏡。
2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。
3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。
4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。
5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當(dāng)?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。
6、使用氣體調(diào)節(jié)器時(shí),應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進(jìn)入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。
7、使用時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機(jī)身100mm以上。必要時(shí),應(yīng)采取隔斷措施。
8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。
9、時(shí)刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。
10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機(jī)。
